CN218530230U - 一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器，包括滤筒除尘器主体，包括：除尘装置，其包括除尘室、滤网层、滤筒，除尘室的横向部分别开设有进气口与出气口，除尘室的纵向部分别开设有清灰室与灰斗盒；清灰装置，其包括毛刷机构和驱动机构，驱动机构设置在除尘室的两侧并向上延伸至清灰室内；脉冲反吹清灰装置，其包括脉冲反吹组件，脉冲反吹组件设置在滤筒除尘器主体内部。滤网层初步过滤大颗粒灰尘，避免大颗粒灰尘长期撞击在滤筒上，造成滤筒损坏；灰尘传感器检测滤筒外表和滤筒上的灰尘浓度，脉冲反吹组件先对滤筒外表和滤筒上的粉尘进行高压空气脉冲反吹清洁，然后，驱动机构带动毛刷机构在除尘室内移动，对滤筒外表面残留的灰尘进行毛刷清扫。
Description
技术领域
本实用新型具体为一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器。
背景技术
滤筒除尘器是工业中常用的一种除尘设备，通过滤筒过滤含尘空气，滤筒定期用高压空气脉冲反吹清洁，防止尘土积聚，但是在实际使用时发现滤筒被高压空气脉冲反吹后通常仍然存在残留灰尘难以清除，导致除尘效果受到影响；且大颗粒灰尘长期撞击在滤筒上，容易造成滤筒损坏，影响滤筒除尘器的正常使用。
实用新型内容
针对以上所述，本实用新型提供了一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器，包括内置负压风机的滤筒除尘器主体，包括：除尘装置，其包括除尘室、用于初步过滤大颗粒灰尘的滤网层、用于过滤小颗粒粉尘的滤筒，所述除尘室的横向部分别开设有进气口与出气口，除尘室的纵向部分别开设有清灰室与灰斗盒，所述滤网层纵向设置在所述进气口端，所述滤筒纵向设置在所述出气口端，所述清灰室设置在所述滤筒靠近进气口的一侧，所述灰斗盒设置在所述滤筒的正下方；清灰装置，其包括与滤筒外表面贴合的毛刷机构和驱动所述毛刷机构在所述除尘室内移动的驱动机构，所述驱动机构设置在除尘室的两侧并向上延伸至所述清灰室内，所述毛刷机构活动连接在所述驱动机构上并位于所述清灰室内；脉冲反吹清灰装置，其包括将附着在所述滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落的脉冲反吹组件，所述脉冲反吹组件设置在所述滤筒除尘器主体内部，脉冲反吹组件的出气口朝向所述滤筒将所述滤筒上的灰尘吹向所述灰斗盒内。
进一步，所述驱动机构包括轨道、直线电机，轨道安装在所述除尘室的两侧并向上延伸至所述清灰室内，直线电机设置在所述轨道上。
进一步，所述毛刷机构包括毛刷杆、旋转电机，旋转电机安装在所述两侧的直线电机上，毛刷杆连接在所述两侧旋转电机的旋转轴上，毛刷杆的刷毛可与所述滤筒外表面贴合。
进一步，所述脉冲反吹组件包括脉冲阀、脉冲进气管道、储气筒、脉冲仪，脉冲阀的出气口朝向所述滤筒，脉冲阀的进气口通过脉冲进气管道连接所述储气筒，所述脉冲阀与所述脉冲仪连接。
进一步，所述滤网层的滤网孔径在1-2厘米，滤网层的下侧设置有收集大颗粒灰尘的灰尘盒。
进一步，还包括调控负压风机工作的风机调控组件，所述风机调控组件包括风机按钮、微控器、继电器，所述风机按钮设置在所述滤筒除尘器主体的壳体上，所述微控器、继电器设置在所述滤筒除尘器主体的内部。
进一步，还包括依次调控脉冲反吹清灰装置、清灰装置发生动作的反吹清灰组件，所述反吹清灰组件包括反吹清灰按钮、显示面板、灰尘传感器，反吹清灰按钮、显示面板设置在所述滤筒除尘器主体的壳体上，灰尘传感器设置在所述滤筒上。
本实用新型的有益效果是：滤筒除尘器主体在工作时，滤网层会初步过滤大颗粒灰尘，将其拦截下来，避免大颗粒灰尘长期撞击在滤筒上，造成滤筒损坏，影响滤筒除尘器的正常使用；灰尘传感器检测滤筒外表和滤筒上的灰尘浓度，当灰尘浓度过程正常值后，打开反吹清灰按钮，脉冲反吹组件先对滤筒外表和滤筒上的粉尘进行高压空气脉冲反吹清洁，然后，驱动机构带动毛刷机构在除尘室内移动，对滤筒外表面残留的灰尘进行毛刷清扫，通过高压空气脉冲反吹清洁与毛刷清扫的双重清灰处理，防止滤筒外表和滤筒上的尘土积聚及灰尘残留，避免除尘效果受到影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是清灰装置与滤筒之间清灰工艺的结构示意图。
图3是清灰装置与滤筒的结构示意图。
图4是滤网层的结构示意图。
图5是本实用新型的电路流程图。
在图中，1、滤筒除尘器；2、除尘室；3、滤网层；301、灰尘盒；4、清灰室；5、轨道；6、直线电机；7、毛刷杆；8、滤筒；9、灰斗盒；10、灰尘传感器；11、负压风机；12、储气筒；13、脉冲仪；14、脉冲阀；15、脉冲进气管道；16、风机按钮；17、反吹清灰按钮；18、显示面板；19、微控器；20、继电器；21、旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图和一些实施方式对本实用新型做进一步的说明。
在图1-图5中，提供了一种可清扫滤筒8表面粉尘的滤筒除尘器1，包括内置负压风机11的滤筒除尘器1主体，包括：除尘装置，其包括除尘室2、用于初步过滤大颗粒灰尘的滤网层3、用于过滤小颗粒粉尘的滤筒8，所述除尘室2的横向部分别开设有进气口与出气口，除尘室2的纵向部分别开设有清灰室4与灰斗盒9，所述滤网层3通过螺钉结构或卡槽结构纵向设置在所述进气口端，所述滤筒8通过钉结构或卡槽结构纵向设置在所述出气口端，所述清灰室4设置在所述滤筒8靠近进气口的一侧，所述灰斗盒9设置在所述滤筒8的正下方；使用时，负压风机11产生负压气流，将含有灰尘的空气从进气口吸入除尘室2内，滤网层3初步过滤大颗粒灰尘，将其拦截下来，而小颗粒粉尘被滤筒8的滤筒8材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒8外表面上，过滤净化后的气流就从出气口排出，从而实现滤筒除尘器1的空气除尘工作。
在本实施例中，脉冲反吹清灰装置，其包括将附着在所述滤筒8外表和滤筒8上的粉尘抖落的脉冲反吹组件，所述脉冲反吹组件设置在所述滤筒除尘器1主体内部，脉冲反吹组件的出气口朝向所述滤筒8将所述滤筒8上的灰尘吹向所述灰斗盒9内；所述脉冲反吹组件包括脉冲阀14、脉冲进气管道15、储气筒12、脉冲仪13，脉冲阀14的出气口朝向所述滤筒8，脉冲阀14的进气口通过脉冲进气管道15连接所述储气筒12，所述脉冲阀14与所述脉冲仪13连接；当阻留在滤筒8外表和滤筒8上的粉尘，经过一段时间的聚集，达到一定程度时，可调控脉冲仪13与脉冲阀14发生动作，储气筒12内的高压空气经脉冲进气管道15运输，由脉冲阀14喷出，间歇对滤筒8的气流出口端向滤筒8中心发出高压空气脉冲反吹，滤筒8受到压力达0.6～0.7Mpa的高压空气脉冲反吹气流冲击而震动，将附着在滤筒8外表和滤筒8上的粉尘抖落到灰斗盒9内，使滤筒8过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态，保证滤筒8除尘器1的除尘效果。
在本实施例中，清灰装置，其包括与滤筒8外表面贴合的毛刷机构和驱动所述毛刷机构在所述除尘室2内移动的驱动机构，所述驱动机构设置在除尘室2的两侧并向上延伸至所述清灰室4内，所述毛刷机构活动连接在所述驱动机构上并位于所述清灰室4内；所述驱动机构包括轨道5、直线电机6，轨道5安装在所述除尘室2的两侧并向上延伸至所述清灰室4内，直线电机6设置在所述轨道5上；所述毛刷机构包括毛刷杆7、旋转电机21，旋转电机21安装在所述两侧的直线电机6上，毛刷杆7连接在所述两侧旋转电机21的旋转轴上，毛刷杆7的刷毛可与所述滤筒8外表面贴合；正常状态下，驱动机构与毛刷机构位于清灰室4内，当负压风机11停止工作，脉冲阀14将附着在滤筒8外表和滤筒8上的粉尘抖落到灰斗盒9内后，毛刷杆7的刷毛贴合在滤筒8外表面，驱动机构发生工作，直线电机6带动其上侧的毛刷杆7在纵向上进行上下移动，同时，旋转电机21带动毛刷杆7在横向上进行旋转运动，旋转并上下移动的毛刷贴合在滤筒8外表面，对附着的灰尘进行清扫，通过高压空气脉冲反吹清洁与毛刷清扫的双重清灰处理，防止滤筒8外表和滤筒8上的尘土积聚及灰尘残留，避免除尘效果受到影响。
在本实施例中，所述滤网层3的滤网孔径在1-2厘米，滤网层3的下侧设置有收集大颗粒灰尘的灰尘盒301；滤网层3初步过滤大颗粒灰尘，将其拦截在灰尘盒301内，避免大颗粒灰尘长期撞击在滤筒8上，造成滤筒8损坏，影响滤筒8除尘器1的正常使用。
在本实施例中，还包括调控负压风机11工作的风机调控组件，所述风机调控组件包括风机按钮16、微控器19、继电器20，所述风机按钮16设置在所述滤筒8除尘器1主体的壳体上，所述微控器19、继电器20设置在所述滤筒8除尘器1主体的内部；工作时，按下风机按钮16生成启动信号，传输到微控器19中，微控器19将启动信号转化为调控信号传输到继电器20中，调控继电器20的常开触点闭合，常闭触点断开，电路导通，使负压风机11开始工作，将含有灰尘的空气从进气口吸入除尘室2内进行除尘过滤处理，过滤净化后的气流就从出气口排出，从而实现滤筒除尘器1的空气除尘工作。
在本实施例中，还包括依次调控脉冲反吹清灰装置、清灰装置发生动作的反吹清灰组件，所述反吹清灰组件包括反吹清灰按钮17、显示面板18、灰尘传感器10，反吹清灰按钮17、显示面板18设置在所述滤筒除尘器1主体的壳体上，灰尘传感器10设置在所述滤筒8上；当再次按下风机按钮16生成停止信号，通过电路信号传输，调控负压风机11停止工作，灰尘传感器10检测附着在滤筒8外表和滤筒8上的粉尘含量浓度，并将粉尘含量浓度信息通过电路信息转化传输到显示面板18上进行显示，当粉尘含量浓度过高超过正常值时，在负压风机11停止工作的状态下，可按下反吹清灰按钮17，依次生成脉冲反吹信号与灰尘清扫信号，首先，脉冲反吹信号通过电路信息转化传输到脉冲仪13与脉冲阀14中，调控脉冲仪13与脉冲阀14发生动作，脉冲阀14间歇对滤筒8的气流出口端向滤筒8中心发出高压空气脉冲反吹，将附着在滤筒8外表和滤筒8上的粉尘抖落到灰斗盒9内，然后，灰尘清扫信号通过电路信息转化传输到驱动机构中，直线电机6带动其上侧的毛刷杆7在纵向上进行上下移动，同时，旋转电机21带动毛刷杆7在横向上进行旋转运动，旋转并上下移动的毛刷贴合在滤筒8外表面，对附着的灰尘进行清扫，通过高压空气脉冲反吹清洁与毛刷清扫的双重清灰处理，防止滤筒8外表和滤筒8上的尘土积聚及灰尘残留，避免除尘效果受到影响。
在本实施例中，本实用新型的控制电路为电路领域内的常见电路，本实用新型的装置可通过电源线连接外部电源，为装置提供电能，本装置具有电源总开关，控制整个装置的启动与停止，所属技术领域的技术人员都能够实现，在此不做赘述。
在本实施例中，所述滤筒除尘器1为常见的高效节能粉尘净化设备，例如HSY-15000型号滤筒除尘器1等。
在本实施例中，所述直线电机6为常见的电机装置，例如25BYZ系列直线电机6等。
在本实施例中，所述灰尘传感器10为常见的灰尘传感器10装置，例如JXCT-3001-PM2.5型号、勒夫迈S7-L型号等灰尘传感器10。
在本实施例中，所述脉冲仪13为常见的脉冲控制仪，例如WMK-4WMK-20型、JET670型、QYM-ZXC-10D型等脉冲控制仪。
在本实施例中，所述脉冲阀14为常见的空气脉冲阀，例如华康环保的YMF脉冲阀14-76型、DMF-T直通式电磁脉冲阀型等空气脉冲阀14。
在本实施例中，所述微控器19为常见的电气元器件，例如AT89C2051或TMS320VC5509A型号的单片机等。
在本实施例中，所述继电器20为常见继电器装置，例如JRC-5M/RG4.527.168型号、JRC-7M型号继电器等。
在本实施例中，所述旋转电机21为常见的转动电机设备，例如GB/T4831-2016型号、Y160M-4型号转动电机等。
本实用新型在具体实施时，工作时，按下风机按钮16生成启动信号，通过电路信号转化传输，使负压风机11开始工作，负压风机11产生负压气流，将含有灰尘的空气从进气口吸入除尘室2内，滤网层3初步过滤大颗粒灰尘，将其拦截在灰尘盒301内，而小颗粒粉尘被滤筒8的滤筒8材质阻隔，亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒8外表面上，过滤净化后的气流就从出气口排出，从而实现滤筒8除尘器1的空气除尘工作；当再次按下风机按钮16生成停止信号，通过电路信号传输，调控负压风机11停止工作，灰尘传感器10检测附着在滤筒8外表和滤筒8上的粉尘含量浓度，并将粉尘含量浓度信息通过电路信息转化传输到显示面板18上进行显示，当粉尘含量浓度过高超过正常值时，在负压风机11停止工作的状态下，可按下反吹清灰按钮17，依次生成脉冲反吹信号与灰尘清扫信号，首先，脉冲反吹信号通过电路信息转化传输到脉冲仪13与脉冲阀14中，调控脉冲仪13与脉冲阀14发生动作，脉冲阀14间歇对滤筒8的气流出口端向滤筒8中心发出高压空气脉冲反吹，将附着在滤筒8外表和滤筒8上的粉尘抖落到灰斗盒9内，然后，灰尘清扫信号通过电路信息转化传输到驱动机构中，直线电机6带动其上侧的毛刷杆7在纵向上进行上下移动，同时，旋转电机21带动毛刷杆7在横向上进行旋转运动，旋转并上下移动的毛刷贴合在滤筒8外表面，对附着的灰尘进行清扫，通过高压空气脉冲反吹清洁与毛刷清扫的双重清灰处理，防止滤筒8外表和滤筒8上的尘土积聚及灰尘残留，避免除尘效果受到影响。
值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器，包括内置负压风机的滤筒除尘器主体，其特征在于：包括：
除尘装置，其包括除尘室、用于初步过滤大颗粒灰尘的滤网层、用于过滤小颗粒粉尘的滤筒，所述除尘室的横向部分别开设有进气口与出气口，除尘室的纵向部分别开设有清灰室与灰斗盒，所述滤网层纵向设置在所述进气口端，所述滤筒纵向设置在所述出气口端，所述清灰室设置在所述滤筒靠近进气口的一侧，所述灰斗盒设置在所述滤筒的正下方；
清灰装置，其包括与滤筒外表面贴合的毛刷机构和驱动所述毛刷机构在所述除尘室内移动的驱动机构，所述驱动机构设置在除尘室的两侧并向上延伸至所述清灰室内，所述毛刷机构活动连接在所述驱动机构上并位于所述清灰室内；
脉冲反吹清灰装置，其包括将附着在所述滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落的脉冲反吹组件，所述脉冲反吹组件设置在所述滤筒除尘器主体内部，脉冲反吹组件的出气口朝向所述滤筒将所述滤筒上的灰尘吹向所述灰斗盒内。
2.根据权利要求1所述的一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器，其特征在于：所述驱动机构包括轨道、直线电机，轨道安装在所述除尘室的两侧并向上延伸至所述清灰室内，直线电机设置在所述轨道上。
3.根据权利要求2所述的一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器，其特征在于：所述毛刷机构包括毛刷杆、旋转电机，旋转电机安装在所述两侧的直线电机上，毛刷杆连接在所述两侧旋转电机的旋转轴上，毛刷杆的刷毛可与所述滤筒外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器，其特征在于：所述脉冲反吹组件包括脉冲阀、脉冲进气管道、储气筒、脉冲仪，脉冲阀的出气口朝向所述滤筒，脉冲阀的进气口通过脉冲进气管道连接所述储气筒，所述脉冲阀与所述脉冲仪连接。
5.根据权利要求1所述的一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器，其特征在于：所述滤网层的滤网孔径在1-2厘米，滤网层的下侧设置有收集大颗粒灰尘的灰尘盒。
6.根据权利要求1所述的一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器，其特征在于：还包括调控负压风机工作的风机调控组件，所述风机调控组件包括风机按钮、微控器、继电器，所述风机按钮设置在所述滤筒除尘器主体的壳体上，所述微控器、继电器设置在所述滤筒除尘器主体的内部。
7.根据权利要求6所述的一种可清扫滤筒表面粉尘的滤筒除尘器，其特征在于：还包括依次调控脉冲反吹清灰装置、清灰装置发生动作的反吹清灰组件，所述反吹清灰组件包括反吹清灰按钮、显示面板、灰尘传感器，反吹清灰按钮、显示面板设置在所述滤筒除尘器主体的壳体上，灰尘传感器设置在所述滤筒上。
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