CN220561080U - 一种铝板生产用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板生产用表面处理装置，包括装置外体、打磨组件、清理组件、送料组件和回收组件；所述打磨组件位于装置外体的顶端，所述清理组件位于打磨组件的一侧，所述送料组件位于打磨组件的两侧，所述回收组件位于装置外体的底部。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型可以稳定夹持滤板并自动送料，可以打磨不同厚度的滤板，可以调节打磨的厚度。

Description

一种铝板生产用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝板材生产技术领域，具体为一种铝板生产用表面处理装置。

背景技术

铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理。但是，现有的铝板材生产时，工作面粗糙，需要工作人员手动清洁，长时间工作，造成工作人员清洁不全面的情况，且铝板生产后装置内部会残留碎屑，不便于工作人员进行清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝板材生产用表面处理装置。

现有技术中专利号为CN218051725U公开了一种铝板材生产用表面处理装置，包括加工台，所述加工台上端面的中心位置设有筛板，所述加工台上端面的两侧均设有活动槽，所述活动槽的内侧设有位移块，所述位移块的一端位于活动槽的顶端设有丝杆，所述丝杆贯穿位移块延伸至活动槽的底端，所述位移块的上端设有连接座。本实用新型通过丝杆转动使得位移块在活动槽中进行位移，从而使磨辊对铝板进行加工，进而便于减少工作人员的工作量，提高加工质量，通过储料座对加工后的碎屑进行收集，减少工作人员对装置内碎屑清理的工作量，通过推动限位块，从而将储料座从活动槽中取出，便于工作人员对加工后的碎屑进行后续的处理。

但是现有技术下的专利存在以下几个缺点：

(1)此种实用新型铝板材生产用表面处理装置设有的打磨组件不能进行高度的调节，使得铝板材生产用表面处理装置不能对不同厚度的铝板进行处理，且在处理滤板表面时，不能进行打磨厚度的调节。

(2)此种实用新型铝板材生产用表面处理装置未设有可以夹持固定滤板的组件，在打磨组件打磨滤板时，若不夹紧固定住滤板，则会使得滤板发生严重抖动，影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以稳定夹持滤板并自动送料的，可以打磨不同厚度的滤板的，可以调节打磨的厚度的铝板生产用表面处理装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种铝板生产用表面处理装置，包括装置外体、打磨组件、清理组件、送料组件和回收组件；所述打磨组件位于装置外体的顶端，所述清理组件位于打磨组件的一侧，所述送料组件位于打磨组件的两侧，所述回收组件位于装置外体的底部。

进一步，所述装置外体的内侧设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一的内侧设有滑柱，所述滑槽二的内侧设有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端设有电机一，所述螺纹柱和滑柱的外侧设有升降架，所述升降架与螺纹柱螺纹连接，所述升降架与滑柱滑动连接。

进一步，所述升降架的内侧设有旋转轴一，所述旋转轴一的外侧设有打磨轮，所述旋转轴一的外侧设有传送带一，所述传送带一的内侧设有滚筒一，所述滚筒一的一侧设有电机二。

进一步，所述装置外体的顶端设有水箱，所述水箱的一侧设有水泵，所述水泵的一侧设有喷头，所述喷头的下方设有过滤板一，所述过滤板一的底端设有过滤仓，所述过滤仓的内侧设有滑轨，所述滑轨的内侧设有过滤板二，所述装置外体的一侧设有排液管，所述装置外体的一侧设有滑槽三，所述滑槽三的内侧设有挡板。

进一步，所述过滤板一的顶端设有滑动架，所述滑动架的底端设有连接板，所述连接板的底端设有齿条，所述装置外体的内侧设有电机三，所述电机三的一侧设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

进一步，所述滑动架的内侧设有固定柱，所述固定柱的外侧设有弹簧，所述固定柱的外侧设有滑块，所述滑块的一侧设有转动杆，所述滑块与转动杆转动连接，所述转动杆的一端设有固定架，所述固定架与滑动架滑动连接，所述固定架的内侧设有旋转轴二，所述旋转轴二的外侧设有滚筒二，所述滚筒二的外侧设有传送带二，所述旋转轴二的顶端设有电机四。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型一种铝板生产用表面处理装置设有的打磨组件可以进行升降调节，这使得铝板生产用表面处理装置可以对不同厚度的滤板进行处理，大大增加了铝板生产用表面处理装置的适用范围。

(2)本实用新型一种铝板生产用表面处理装置设有的送料组件可以稳定的夹持住滤板进行打磨处理，防止滤板由于打磨而发生严重抖动，影响滤板表面的处理效果。

附图说明

图1是本实用新型一种铝板生产用表面处理装置的结构图一。

图2是本实用新型一种铝板生产用表面处理装置的结构图二。

图3是本实用新型一种铝板生产用表面处理装置的结构图三。

图4是本实用新型一种铝板生产用表面处理装置的结构图四。

图5是本实用新型一种铝板生产用表面处理装置的结构图五。

图6是本实用新型一种铝板生产用表面处理装置的结构图六。

如图所示：1、装置外体；2、打磨组件；3、清理组件；4、送料组件；5、回收组件；6、滑槽一；7、滑槽二；8、滑柱；9、螺纹柱；10、电机一；11、升降架；12、旋转轴一；13、打磨轮；14、传送带一；15、滚筒一；16、电机二；17、水箱；18、水泵；19、喷头；20、过滤板一；21、过滤仓；22、滑轨；23、过滤板二；24、排液管；25、滑槽三；26、挡板；27、滑动架；28、连接板；29、齿条；30、电机三；31、齿轮；32、固定柱；33、弹簧；34、滑块；35、转动杆；36、固定架；37、旋转轴二；38、滚筒二；39、传送带二；40、电机四。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图6所示，一种铝板生产用表面处理装置，包括装置外体1、打磨组件2、清理组件3、送料组件4和回收组件5；打磨组件2位于装置外体1的顶端，清理组件3位于打磨组件2的一侧，送料组件4位于打磨组件2的两侧，回收组件5位于装置外体1的底部。

滑动架27的内侧有固定柱32，固定柱32的外侧有弹簧33，固定柱32的外侧有滑块34，滑块34的一侧有转动杆35，滑块34与转动杆35转动连接，转动杆35的一端有固定架36，固定架36与滑动架27滑动连接，固定架36的内侧有旋转轴二37，旋转轴二37的外侧有滚筒二38，滚筒二38的外侧有传送带二39，旋转轴二37的顶端有电机四40。

装置外体1的顶端有水箱17，水箱17的一侧有水泵18，水泵18的一侧有喷头19，喷头19的下方有过滤板一20，过滤板一20的底端有过滤仓21，过滤仓21的内侧有滑轨22，滑轨22的内侧有过滤板二23，装置外体1的一侧有排液管24，装置外体1的一侧有滑槽三25，滑槽三25的内侧有挡板26。

装置外体1的内侧有滑槽一6和滑槽二7，滑槽一6的内侧有滑柱8，滑槽二7的内侧有螺纹柱9，螺纹柱9的顶端有电机一10，螺纹柱9和滑柱8的外侧有升降架11，升降架11与螺纹柱9螺纹连接，升降架11与滑柱8滑动连接。

过滤板一20的顶端有滑动架27，滑动架27的底端有连接板28，连接板28的底端有齿条29，装置外体1的内侧有电机三30，电机三30的一侧有齿轮31，齿轮31与齿条29啮合，升降架11的内侧有旋转轴一12，旋转轴一12的外侧有打磨轮13，旋转轴一12的外侧有传送带一14，传送带一14的内侧有滚筒一15，滚筒一15的一侧有电机二16。

在具体的使用中，将铝棒放置在过滤板一20上，启动电机三30使得齿轮31旋转，驱动齿条29移动，带动传送带二39移动夹紧铝板，启动电机一使得螺纹柱9旋转，驱动升降架11进行高度调节，驱动电机二16使得滚筒一15旋转，使得传送带一14运转驱动旋转轴一12旋转，带动打磨轮13旋转。

启动电机四40使得旋转轴二37旋转，带动滚筒二38旋转，使得传送带二39运转，使得夹紧的滤板进行移动，通过打磨轮13的下方，进行打磨，启动水泵18抽取水箱17中的水，通过喷头19喷洒滤板，使的碎屑通过过滤板一20进入过滤仓，打开排液管24进行废液排放，打开挡板26抽取过滤板二23，对过滤板二23上的废渣进行回收处理。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：包括装置外体(1)、打磨组件(2)、清理组件(3)、送料组件(4)和回收组件(5)；

所述打磨组件(2)位于装置外体(1)的顶端，所述清理组件(3)位于打磨组件(2)的一侧，所述送料组件(4)位于打磨组件(2)的两侧，所述回收组件(5)位于装置外体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述装置外体(1)的内侧设有滑槽一(6)和滑槽二(7)，所述滑槽一(6)的内侧设有滑柱(8)，所述滑槽二(7)的内侧设有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的顶端设有电机一(10)，所述螺纹柱(9)和滑柱(8)的外侧设有升降架(11)，所述升降架(11)与螺纹柱(9)螺纹连接，所述升降架(11)与滑柱(8)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述升降架(11)的内侧设有旋转轴一(12)，所述旋转轴一(12)的外侧设有打磨轮(13)，所述旋转轴一(12)的外侧设有传送带一(14)，所述传送带一(14)的内侧设有滚筒一(15)，所述滚筒一(15)的一侧设有电机二(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述装置外体(1)的顶端设有水箱(17)，所述水箱(17)的一侧设有水泵(18)，所述水泵(18)的一侧设有喷头(19)，所述喷头(19)的下方设有过滤板一(20)，所述过滤板一(20)的底端设有过滤仓(21)，所述过滤仓(21)的内侧设有滑轨(22)，所述滑轨(22)的内侧设有过滤板二(23)，所述装置外体(1)的一侧设有排液管(24)，所述装置外体(1)的一侧设有滑槽三(25)，所述滑槽三(25)的内侧设有挡板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述过滤板一(20)的顶端设有滑动架(27)，所述滑动架(27)的底端设有连接板(28)，所述连接板(28)的底端设有齿条(29)，所述装置外体(1)的内侧设有电机三(30)，所述电机三(30)的一侧设有齿轮(31)，所述齿轮(31)与齿条(29)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种铝板生产用表面处理装置，其特征在于：所述滑动架(27)的内侧设有固定柱(32)，所述固定柱(32)的外侧设有弹簧(33)，所述固定柱(32)的外侧设有滑块(34)，所述滑块(34)的一侧设有转动杆(35)，所述滑块(34)与转动杆(35)转动连接，所述转动杆(35)的一端设有固定架(36)，所述固定架(36)与滑动架(27)滑动连接，所述固定架(36)的内侧设有旋转轴二(37)，所述旋转轴二(37)的外侧设有滚筒二(38)，所述滚筒二(38)的外侧设有传送带二(39)，所述旋转轴二(37)的顶端设有电机四(40)。