CN220561064U - 一种带有压轮的圆钢扒皮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有压轮的圆钢扒皮机，包括扒皮机壳体，扒皮机壳体内设有用于扒皮的砂轮，扒皮机壳体一端具有棒材进料口，另一端具有棒材出料口，棒材进料口、棒材出料口各安装一个压轮组件，压轮组件包括安装在所述棒材进料口、棒材出料口上方的扒皮机壳体上的支架，支架上安装驱动机构，驱动机构下端固定连接压轮座，压轮座上转动安装有压轮。当扒皮机辊道启动向前输送钢材时，通过人工启动棒材进料口的驱动机构，使得压轮压在钢材上后，钢材继续在辊道的运动下，带入砂轮进行扒皮，在钢材出棒材出料口后，启动棒材出料口的驱动机构，使得压轮压在钢材上，可以避免扒皮过程中出现的一端抬起现象，扒皮后的钢材表面无振痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆钢扒皮机防振痕技术，具体涉及一种带有压轮的圆钢扒皮机。
背景技术
原扒皮机使用过程中，钢材一端进入扒皮机，砂轮压下进行扒皮，当一端压下，另一端在橡胶轮辊道时，出现一端低一端抬起现象，导致扒皮后表面出现细小振痕，不能满足客户质量需求，每次必须逐支挑选进行重新返工扒皮处理，不仅增加了来回处置成本，而且增加了劳动强度，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型设计了一种带有压轮的圆钢扒皮机，当扒皮机辊道启动向前输送钢材时，通过人工启动棒材进料口的驱动机构，使得压轮压在钢材上后，钢材继续在辊道的运动下，带入砂轮进行扒皮，在钢材出棒材出料口后，启动棒材出料口的驱动机构，使得压轮压在钢材上，可以避免扒皮过程中出现的一端抬起现象，扒皮后的钢材表面无振痕。
本实用新型公开的技术方案如下：带有压轮的圆钢扒皮机，包括扒皮机壳体，扒皮机壳体内设有用于扒皮的砂轮，扒皮机壳体一端具有棒材进料口，另一端具有棒材出料口，在所述棒材进料口、棒材出料口上方的扒皮机壳体上各安装一个压轮组件，压轮组件包括安装在所述棒材进料口、棒材出料口上方的扒皮机壳体上的支架，支架上安装一可在上下方向上伸缩的驱动机构，驱动机构下端固定连接压轮座，压轮座上转动安装有压轮。
在上述方案的基础上，作为优选，驱动机构为气缸。
在上述方案的基础上，作为优选，支架固定在扒皮机壳体上或与扒皮机壳体间隔设置的安装在承载面上。
在上述方案的基础上，作为优选，支架至少包括由竖杆以及与竖杆上端固定连接的横杆形成的倒L形结构，驱动机构的上端固定在横杆上，压轮座与竖杆滑动配合。
在上述方案的基础上，作为优选，压轮座具有凹槽，竖杆上具有导轨，凹槽与导轨滑动配合。
在上述方案的基础上，作为优选，支架包括左侧立柱、右侧立柱，左侧立柱的上端通过第一横梁、第二横梁固定连接，第一横梁、第二横梁在上下方向上间隔设置，竖杆通过螺栓固定在第一横梁、第二横梁的中部。
在上述方案的基础上，作为优选，压轮为橡胶斜轮，倾斜角度顺着钢材前进方向。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
当扒皮机辊道启动向前输送钢材时，通过人工启动棒材进料口的驱动机构，使得压轮压在钢材上后，钢材继续在辊道的运动下，带入砂轮进行扒皮，在钢材出棒材出料口后，启动棒材出料口的驱动机构，使得压轮压在钢材上，可以避免扒皮过程中出现的一端抬起现象，扒皮后的钢材表面无振痕。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是支架的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
如图1-2所示，带有压轮的圆钢扒皮机，包括扒皮机壳体1，扒皮机壳体内设有用于扒皮的砂轮，扒皮机壳体一端具有棒材进料口2，另一端具有棒材出料口3，在所述棒材进料口、棒材出料口上方的扒皮机壳体上各安装一个压轮组件，压轮组件包括安装在所述棒材进料口、棒材出料口上方的扒皮机壳体上的支架，支架上安装一可在上下方向上伸缩的驱动机构，驱动机构下端固定连接压轮座4，压轮座上转动安装有压轮5。
使用时，当扒皮机辊道启动向前输送钢材时，通过人工启动棒材进料口的驱动机构，使得压轮压在钢材上后，钢材继续在辊道的运动下，带入砂轮进行扒皮，在钢材出棒材出料口后，启动棒材出料口的驱动机构，使得压轮压在钢材上，可以避免扒皮过程中出现的一端抬起现象，扒皮后的钢材表面无振痕。
其中，驱动机构为气缸6、油缸等等可以实现在伸缩的机构。
支架固定在扒皮机壳体上或与扒皮机壳体间隔设置的安装在承载面上。
通常情况下，以独立安装为佳，也即扒皮机壳体间隔设置。
支架具体包括左侧立柱7、右侧立柱8，左侧立柱的上端通过第一横梁9、第二横梁10固定连接，左、右侧立柱对应位于扒皮机辊道的两侧，第一横梁、第二横梁在上下方向上间隔设置，竖杆通过螺栓固定在第一横梁、第二横梁的中部，以使得压轮可以在中心处压在钢材上；竖杆11上端固定连接的横杆12，竖杆与横杆形成倒L形结构，气缸的上端固定在横杆上，压轮座与竖杆滑动配合。
压轮座具有凹槽，竖杆上具有导轨13，凹槽与导轨滑动配合，凹槽可为T形槽等。
压轮为橡胶斜轮，倾斜角度顺着钢材前进方向。
在具体应用时，加装电磁阀，增加手动、自动按钮，并将压轮启停与扒皮机辊道连锁，实现手动、自动双重操作。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不托离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种带有压轮的圆钢扒皮机，包括扒皮机壳体，扒皮机壳体内设有用于扒皮的砂轮，扒皮机壳体一端具有棒材进料口，另一端具有棒材出料口，其特征在于，在所述棒材进料口、棒材出料口上方的扒皮机壳体上各安装一个压轮组件，压轮组件包括安装在所述棒材进料口、棒材出料口上方的扒皮机壳体上的支架，支架上安装一可在上下方向上伸缩的驱动机构，驱动机构下端固定连接压轮座，压轮座上转动安装有压轮。
2.如权利要求1所述的带有压轮的圆钢扒皮机，其特征在于，驱动机构为气缸。
3.如权利要求1所述的带有压轮的圆钢扒皮机，其特征在于，支架固定在扒皮机壳体上或与扒皮机壳体间隔设置的安装在承载面上。
4.如权利要求2所述的带有压轮的圆钢扒皮机，其特征在于，支架至少包括由竖杆以及与竖杆上端固定连接的横杆形成的倒L形结构，驱动机构的上端固定在横杆上，压轮座与竖杆滑动配合。
5.如权利要求4所述的带有压轮的圆钢扒皮机，其特征在于，压轮座具有凹槽，竖杆上具有导轨，凹槽与导轨滑动配合。
6.如权利要求5所述的带有压轮的圆钢扒皮机，其特征在于，支架包括左侧立柱、右侧立柱，左侧立柱的上端通过第一横梁、第二横梁固定连接，第一横梁、第二横梁在上下方向上间隔设置，竖杆通过螺栓固定在第一横梁、第二横梁的中部。
7.如权利要求6所述的带有压轮的圆钢扒皮机，其特征在于，压轮为橡胶斜轮，倾斜角度顺着钢材前进方向。
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