CN220560192U - 过渡缸密封圈造型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了过渡缸密封圈造型装置,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有控制面板,所述机箱正面的左侧固定连接有装置机箱,所述机箱正面的两侧均固定连接有滑动架,所述滑动架的表面滑动连接有滑动板,所述滑动板的内部螺纹连接有螺杆,螺杆的右侧贯穿至滑动架的右侧固定连接有旋转轮,螺杆的左侧通过轴承与滑动架内壁的左侧固定连接。本实用新型由传动机构带动传动板向外侧移动,传动板带动连接块向外侧移动,使连接块与过渡缸套分离,再向左侧拉动过渡缸套,便可使过渡缸套和插入杆分离,使用者在拆卸过渡缸套时不需要将多个六角螺栓取下后,才能将过渡缸套取下,方便使用者进行快速拆卸,从而节省了使用者的大量时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为过渡缸密封圈造型装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
机械加工多种多样,过渡缸密封圈造型装置便是其中一种,过渡缸密封圈造型装置主要是对过渡缸密封圈进行造型加工,而过渡缸密封圈造型装置在使用时都是直接将过渡缸套通过六角螺栓固定在气缸伸缩头上进行旋压,导致使用者在拆卸过渡缸套时需要将多个六角螺栓取下后,才能将过渡缸套取下,不方便使用者进行快速拆卸,从而浪费了使用者的时间。
因此,需要对过渡缸密封圈造型装置进行设计改造,有效的防止其不方便使用者进行快速拆卸的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供过渡缸密封圈造型装置,具备方便使用者进行快速拆卸的优点,解决了过渡缸密封圈造型装置不方便使用者进行快速拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:过渡缸密封圈造型装置,包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有控制面板,所述机箱正面的左侧固定连接有装置机箱,所述机箱正面的两侧均固定连接有滑动架,所述滑动架的表面滑动连接有滑动板,所述滑动板的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的右侧贯穿至滑动架的右侧固定连接有旋转轮,所述螺杆的左侧通过轴承与滑动架内壁的左侧固定连接,所述滑动板正面的左侧固定连接有立板,所述立板的右侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿至立板的左侧固定连接有连接板,所述连接板的左侧固定连接有插入杆,所述插入杆表面的左侧活动连接有过渡缸套,所述过渡缸套左侧的顶部和底部均活动连接有连接块,所述连接块的右侧贯穿至过渡缸套的内部,所述连接块的外侧固定连接有传动板,所述连接板的内部设置有传动机构。
所述传动机构包括正反牙丝杆,所述正反牙丝杆横向设置在连接板的内部,所述正反牙丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺套,所述螺套的正面活动连接有推动板,所述推动板远离螺套的一端活动连接有连板,所述连板外侧的两端均固定连接有连接杆,所述连接杆远离连板的一端贯穿至连接板的外部与传动板固定连接。
作为优选的,所述正反牙丝杆的表面固定连接有旋转盘,所述旋转盘的正面贯穿至连接板的外部。
作为优选的,所述正反牙丝杆的两侧均固定连接有固定轴承,所述固定轴承外环的外侧与连接板的内壁固定连接。
作为优选的,所述连板的两侧均固定连接有滑块,所述连接板内壁的两侧均开设有滑槽,所述滑块和滑槽滑动连接。
作为本实用新型优选的,所述连接杆的表面固定连接有连接套,所述连接套靠近连板的一侧与连板固定连接。
作为优选的,所述过渡缸套左侧的顶部和底部均开设有通孔,所述通孔的内部与连接块的表面活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型由传动机构带动传动板向外侧移动,传动板带动连接块向外侧移动,使连接块与过渡缸套分离,再向左侧拉动过渡缸套,便可使过渡缸套和插入杆分离,使用者在拆卸过渡缸套时不需要将多个六角螺栓取下后,才能将过渡缸套取下,方便使用者进行快速拆卸,从而节省了使用者的大量时间。
2、本实用新型通过设置旋转盘,可以增加正反牙丝杆与手接触面积,从而方便使用者转动正反牙丝杆。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型图1的正视结构图;
图3为本实用新型图1中连接板的正视剖面结构图。
图中:1、机箱;2、控制面板;3、装置机箱;4、滑动架;5、滑动板;6、螺杆;7、旋转轮;8、立板;9、气缸;10、连接板;11、插入杆;12、过渡缸套;13、连接块;14、传动板;15、传动机构;151、正反牙丝杆;152、螺套;153、推动板;154、连板;155、连接杆;16、旋转盘;17、固定轴承;18、滑块;19、滑槽;20、连接套;21、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的过渡缸密封圈造型装置,包括机箱1,机箱1的顶部固定连接有控制面板2,机箱1正面的左侧固定连接有装置机箱3,机箱1正面的两侧均固定连接有滑动架4,滑动架4的表面滑动连接有滑动板5,滑动板5的内部螺纹连接有螺杆6,螺杆6的右侧贯穿至滑动架4的右侧固定连接有旋转轮7,螺杆6的左侧通过轴承与滑动架4内壁的左侧固定连接,滑动板5正面的左侧固定连接有立板8,立板8的右侧固定连接有气缸9,气缸9的输出端贯穿至立板8的左侧固定连接有连接板10,连接板10的左侧固定连接有插入杆11,插入杆11表面的左侧活动连接有过渡缸套12,过渡缸套12左侧的顶部和底部均活动连接有连接块13,连接块13的右侧贯穿至过渡缸套12的内部,连接块13的外侧固定连接有传动板14,连接板10的内部设置有传动机构15。
传动机构15包括正反牙丝杆151,正反牙丝杆151横向设置在连接板10的内部,正反牙丝杆151表面的两侧均螺纹连接有螺套152,螺套152的正面活动连接有推动板153,推动板153远离螺套152的一端活动连接有连板154,连板154外侧的两端均固定连接有连接杆155,连接杆155远离连板154的一端贯穿至连接板10的外部与传动板14固定连接。
参考图3,正反牙丝杆151的表面固定连接有旋转盘16,旋转盘16的正面贯穿至连接板10的外部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置旋转盘16,可以增加正反牙丝杆151与手接触面积,从而方便使用者转动正反牙丝杆151。
参考图3,正反牙丝杆151的两侧均固定连接有固定轴承17,固定轴承17外环的外侧与连接板10的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定轴承17,可以对正反牙丝杆151进行固定,防止正反牙丝杆151出现晃动的现象。
参考图3,连板154的两侧均固定连接有滑块18,连接板10内壁的两侧均开设有滑槽19,滑块18和滑槽19滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑块18和滑槽19,可以对连板154进行固定,防止连板154出现晃动的现象。
参考图3,连接杆155的表面固定连接有连接套20,连接套20靠近连板154的一侧与连板154固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接套20,可以增加连接杆155与连板154的连接面积,防止连接杆155与连板154出现分离的现象。
参考图3,过渡缸套12左侧的顶部和底部均开设有通孔21,通孔21的内部与连接块13的表面活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置通孔21,可以对连接块13进行导向,防止连接块13在过渡缸套12的内部滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者手动转动旋转盘16,旋转盘16带动正反牙丝杆151转动,正反牙丝杆151带动螺套152向内侧移动,螺套152带动推动板153的一端向内侧移动,推动板153的另一端带动连板154向远离正反牙丝杆151的一侧移动,连板154带动连接杆155向远离正反牙丝杆151的一侧移动,连接杆155带动传动板14向远离正反牙丝杆151的一侧移动,传动板14带动连接块13向远离正反牙丝杆151的一侧移动,使连接块13与通孔21分离,再向左侧拉动过渡缸套12,使过渡缸套12与插入杆11分离。
综上所述:该过渡缸密封圈造型装置,由传动机构15带动传动板14向外侧移动,传动板14带动连接块13向外侧移动,使连接块13与过渡缸套12分离,再向左侧拉动过渡缸套12,便可使过渡缸套12和插入杆11分离,使用者在拆卸过渡缸套12时不需要将多个六角螺栓取下后,才能将过渡缸套12取下,方便使用者进行快速拆卸,从而节省了使用者的大量时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.过渡缸密封圈造型装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶部固定连接有控制面板(2),所述机箱(1)正面的左侧固定连接有装置机箱(3),所述机箱(1)正面的两侧均固定连接有滑动架(4),所述滑动架(4)的表面滑动连接有滑动板(5),所述滑动板(5)的内部螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的右侧贯穿至滑动架(4)的右侧固定连接有旋转轮(7),所述螺杆(6)的左侧通过轴承与滑动架(4)内壁的左侧固定连接,所述滑动板(5)正面的左侧固定连接有立板(8),所述立板(8)的右侧固定连接有气缸(9),所述气缸(9)的输出端贯穿至立板(8)的左侧固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的左侧固定连接有插入杆(11),所述插入杆(11)表面的左侧活动连接有过渡缸套(12),所述过渡缸套(12)左侧的顶部和底部均活动连接有连接块(13),所述连接块(13)的右侧贯穿至过渡缸套(12)的内部,所述连接块(13)的外侧固定连接有传动板(14),所述连接板(10)的内部设置有传动机构(15)。
2.根据权利要求1所述的过渡缸密封圈造型装置,其特征在于:所述传动机构(15)包括正反牙丝杆(151),所述正反牙丝杆(151)横向设置在连接板(10)的内部,所述正反牙丝杆(151)表面的两侧均螺纹连接有螺套(152),所述螺套(152)的正面活动连接有推动板(153),所述推动板(153)远离螺套(152)的一端活动连接有连板(154),所述连板(154)外侧的两端均固定连接有连接杆(155),所述连接杆(155)远离连板(154)的一端贯穿至连接板(10)的外部与传动板(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的过渡缸密封圈造型装置,其特征在于:所述正反牙丝杆(151)的表面固定连接有旋转盘(16),所述旋转盘(16)的正面贯穿至连接板(10)的外部。
4.根据权利要求3所述的过渡缸密封圈造型装置,其特征在于:所述正反牙丝杆(151)的两侧均固定连接有固定轴承(17),所述固定轴承(17)外环的外侧与连接板(10)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的过渡缸密封圈造型装置,其特征在于:所述连板(154)的两侧均固定连接有滑块(18),所述连接板(10)内壁的两侧均开设有滑槽(19),所述滑块(18)和滑槽(19)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的过渡缸密封圈造型装置,其特征在于:所述连接杆(155)的表面固定连接有连接套(20),所述连接套(20)靠近连板(154)的一侧与连板(154)固定连接。
7.根据权利要求6所述的过渡缸密封圈造型装置,其特征在于:所述过渡缸套(12)左侧的顶部和底部均开设有通孔(21),所述通孔(21)的内部与连接块(13)的表面活动连接。
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