CN210336254U - 一种通用性高的木工机械用加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用性高的木工机械用加工平台，包括底座，所述底座顶部的两侧均活动连接有夹持板，两个夹持板相反的一侧均固定连接有限位机构。本实用新型通过设置卡杆、卡槽、压板、限位槽和限位机构的配合使用，通过卡杆插入卡槽，可以对移动杆的位置进行固定，从而实现了对压板位置进行固定的目的，通过限位杆插入限位槽的内腔，可以对夹持板的位置进行固定，解决了在压紧钻孔的过程中，电动伸缩缸会使夹持板对音响内壳造成磨损，控制力低下，而且音响内壳只能放置在底座顶部的正中央进行加工，不能多方位进行加工的问题，该通用性高的木工机械用加工平台，具备减少磨损和多方位加工的优点，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械技术领域，具体为一种通用性高的木工机械用加工平台。
背景技术
木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床，家具机械是木工机械的重要组成部分，木工机床加工的对象是木材，木材是人类发现利用最早的一种原料，与人类的住、行、用有着密切的关系，人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验，木工机床正是通过人们长期生产实践，不断发现、不断探索、不断创造而发展起来的。
音响内壳一般采用木制加工而成，加工时需要进行钻孔作业，中国专利公开了一种音响内壳加工用木工钻孔装置，授权公告号为CN206498542U，该专利操作方便，木板调节固定简单，钻孔效果好，提升工作效率，但在压紧钻孔的过程中，电动伸缩缸会使夹持板对音响内壳造成磨损，控制力低下，而且音响内壳只能放置在底座顶部的正中央进行加工，不能多方位进行加工，降低了木工机械用加工平台的实用性，不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用性高的木工机械用加工平台，具备减少磨损和多方位加工的优点，解决了在压紧钻孔的过程中，电动伸缩缸会使夹持板对音响内壳造成磨损，控制力低下，而且音响内壳只能放置在底座顶部的正中央进行加工，不能多方位进行加工的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用性高的木工机械用加工平台，包括底座，所述底座顶部的两侧均活动连接有夹持板，两个夹持板相反的一侧均固定连接有限位机构，两个夹持板相对的一侧均固定连接有固定板，所述夹持板的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部延伸至外壳的顶部，两个移动板相反的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧靠近外壳内壁的一侧与外壳的内壁固定连接，两个移动板相对的一侧均固定连接有卡杆，两个卡杆相对的一侧均活动连接有移动杆，所述移动杆的底部延伸至固定板的底部并固定连接有压板，所述移动杆的表面活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与压板的顶部固定连接，所述第二弹簧的顶部与固定板的底部固定连接。
优选的，所述限位机构包括限位壳，所述限位壳靠近夹持板的一侧与夹持板固定连接，所述限位壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的表面活动连接有第三弹簧，所述限位杆的表面固定连接有稳定板，所述第三弹簧的底部与稳定板的顶部固定连接，所述第三弹簧的顶部与限位壳内壁的顶部固定连接。
优选的，所述底座顶部的两侧均开设有与限位杆配合使用的限位槽，且限位槽的数量为多个，所述限位杆的底部延伸至限位槽的内腔。
优选的，所述外壳的顶部开设有与拉杆配合使用的移动孔，所述拉杆的顶部穿过移动孔并延伸至外壳的顶部。
优选的，所述夹持板底部的前侧和后侧均固定连接有第一滑块，所述底座的顶部开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽，两个压板相反的一侧均固定连接有第二滑块，两个夹持板相对的一侧均开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。
优选的，所述固定板的顶部开设有与移动杆配合使用的通孔，所述移动杆的底部穿过通孔并与压板固定连接，所述移动杆靠近卡杆的一侧开设有与卡杆配合使用的卡槽，所述卡槽的数量为多个，且卡槽均匀分布于移动杆靠近卡杆的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置卡杆、卡槽、压板、限位槽和限位机构的配合使用，通过卡杆插入卡槽，可以对移动杆的位置进行固定，从而实现了对压板位置进行固定的目的，通过限位杆插入限位槽的内腔，可以对夹持板的位置进行固定，解决了在压紧钻孔的过程中，电动伸缩缸会使夹持板对音响内壳造成磨损，控制力低下，而且音响内壳只能放置在底座顶部的正中央进行加工，不能多方位进行加工的问题，该通用性高的木工机械用加工平台，具备减少磨损和多方位加工的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置限位机构，能够对夹持板的位置进行有效的固定，提高了调节夹持板位置时的速度，通过将两个夹持板固定在不同的位置，可以对音响内壳进行多方位的加工。
3、本实用新型通过设置限位槽，能够使限位杆插入限位槽的内腔，从而实现了对夹持板位置的固定，固定效果好，提高了夹持板固定后的稳定性。
4、本实用新型通过设置移动孔，能够使拉杆穿过移动孔并移动，减少了拉杆与外壳产生的摩擦力，提高了拉杆移动的速度，方便了使用者拉动拉杆，省时省力。
5、本实用新型通过设置第一滑块和第一滑槽，能够使夹持板带动第一滑块在第一滑槽的内腔移动，提高了夹持板移动时的稳定性和流畅性，通过设置第二滑块和第二滑槽，能够使压板在移动的过程中不会发生倾斜和弯折的现象。
6、本实用新型通过设置通孔，能够使移动杆穿过通孔并上下移动，保证了压板在移动时的流畅性，通过设置卡槽，能够使卡杆插入卡槽对压板的位置进行固定，避免了在加工过程中压板发生晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的局部主视剖视图；
图3为本实用新型A的局部放大图；
图4为本实用新型夹持板与限位壳的连接示意图。
图中：1底座、2夹持板、3限位机构、301限位壳、302限位杆、303第三弹簧、304稳定板、4固定板、5外壳、6移动板、7拉杆、8第一弹簧、9卡杆、10移动杆、11压板、12第二弹簧、13限位槽、14移动孔、15第一滑块、16第一滑槽、17第二滑块、18第二滑槽、19通孔、20卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种通用性高的木工机械用加工平台，包括底座1，底座1顶部的两侧均活动连接有夹持板2，两个夹持板2相反的一侧均固定连接有限位机构3，两个夹持板2相对的一侧均固定连接有固定板4，夹持板2的顶部固定连接有外壳5，外壳5的内腔活动连接有移动板6，移动板6的顶部固定连接有拉杆7，拉杆7的顶部延伸至外壳5的顶部，两个移动板6相反的一侧均固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8靠近外壳5内壁的一侧与外壳5的内壁固定连接，两个移动板6相对的一侧均固定连接有卡杆9，两个卡杆9相对的一侧均活动连接有移动杆10，移动杆10的底部延伸至固定板4的底部并固定连接有压板11，移动杆10的表面活动连接有第二弹簧12，第二弹簧12的底部与压板11的顶部固定连接，第二弹簧12的顶部与固定板4的底部固定连接，限位机构3包括限位壳301，限位壳301靠近夹持板2的一侧与夹持板2固定连接，限位壳301的内腔活动连接有限位杆302，限位杆302的表面活动连接有第三弹簧303，限位杆302的表面固定连接有稳定板304，第三弹簧303的底部与稳定板304的顶部固定连接，第三弹簧303的顶部与限位壳301内壁的顶部固定连接，通过设置限位机构3，能够对夹持板2的位置进行有效的固定，提高了调节夹持板2位置时的速度，通过将两个夹持板2固定在不同的位置，可以对音响内壳进行多方位的加工，底座1顶部的两侧均开设有与限位杆302配合使用的限位槽13，且限位槽13的数量为多个，限位杆302的底部延伸至限位槽13的内腔，通过设置限位槽13，能够使限位杆302插入限位槽13的内腔，从而实现了对夹持板2位置的固定，固定效果好，提高了夹持板2固定后的稳定性，外壳5的顶部开设有与拉杆7配合使用的移动孔14，拉杆7的顶部穿过移动孔14并延伸至外壳5的顶部，通过设置移动孔14，能够使拉杆7穿过移动孔14并移动，减少了拉杆7与外壳5产生的摩擦力，提高了拉杆7移动的速度，方便了使用者拉动拉杆7，省时省力，夹持板2底部的前侧和后侧均固定连接有第一滑块15，底座1的顶部开设有与第一滑块15配合使用的第一滑槽16，两个压板11相反的一侧均固定连接有第二滑块17，两个夹持板2相对的一侧均开设有与第二滑块17配合使用的第二滑槽18，通过设置第一滑块15和第一滑槽16，能够使夹持板2带动第一滑块15在第一滑槽16的内腔移动，提高了夹持板2移动时的稳定性和流畅性，通过设置第二滑块17和第二滑槽18，能够使压板11在移动的过程中不会发生倾斜和弯折的现象，固定板4的顶部开设有与移动杆10配合使用的通孔19，移动杆10的底部穿过通孔19并与压板11固定连接，移动杆10靠近卡杆9的一侧开设有与卡杆9配合使用的卡槽20，卡槽20的数量为多个，且卡槽20均匀分布于移动杆10靠近卡杆9的一侧，通过设置通孔19，能够使移动杆10穿过通孔19并上下移动，保证了压板11在移动时的流畅性，通过设置卡槽20，能够使卡杆9插入卡槽20对压板11的位置进行固定，避免了在加工过程中压板11发生晃动的现象。
使用时，使用者需要对音响内壳进行压紧时，拉动限位杆302，限位杆302带动稳定板304移动，稳定板304带动第三弹簧303发生弹性形变，直至限位杆302脱离限位槽13，移动夹持板2，夹持板2带动第一滑块15在第一滑槽16的内腔移动，直至夹持板2移动至指定位置，松开限位杆302，第三弹簧303带动稳定板304移动，稳定板304带动限位杆302插入限位槽13的内腔，对夹持板2的位置进行固定，拉动拉杆7，拉杆7带动移动板6移动，移动板6带动第二弹簧12发生弹性形变，直至卡杆9脱离卡槽20的内腔，拉动移动杆10，移动杆10带动压板11移动，压板11带动第一弹簧8发生弹性形变，压板11带动第二滑块17在第二滑槽18的内腔移动，将音响内壳放置在压板11的底部并与夹持板2接触，松开移动杆10，第一弹簧8带动压板11对音响内壳进行压紧，松开拉杆7，第二弹簧12带动移动板6移动，移动板6带动卡杆9插入卡槽20，对移动杆10的位置进行固定，提高了木工机械用加工平台的实用性，便于使用者使用。
综上所述：该通用性高的木工机械用加工平台，通过设置卡杆9、卡槽20、压板11、限位槽13和限位机构3的配合使用，通过卡杆9插入卡槽20，可以对移动杆10的位置进行固定，从而实现了对压板11位置进行固定的目的，通过限位杆302插入限位槽13的内腔，可以对夹持板2的位置进行固定，解决了在压紧钻孔的过程中，电动伸缩缸会使夹持板对音响内壳造成磨损，控制力低下，而且音响内壳只能放置在底座顶部的正中央进行加工，不能多方位进行加工的问题，该通用性高的木工机械用加工平台，具备减少磨损和多方位加工的优点，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种通用性高的木工机械用加工平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均活动连接有夹持板(2)，两个夹持板(2)相反的一侧均固定连接有限位机构(3)，两个夹持板(2)相对的一侧均固定连接有固定板(4)，所述夹持板(2)的顶部固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)的内腔活动连接有移动板(6)，所述移动板(6)的顶部固定连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)的顶部延伸至外壳(5)的顶部，两个移动板(6)相反的一侧均固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)靠近外壳(5)内壁的一侧与外壳(5)的内壁固定连接，两个移动板(6)相对的一侧均固定连接有卡杆(9)，两个卡杆(9)相对的一侧均活动连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)的底部延伸至固定板(4)的底部并固定连接有压板(11)，所述移动杆(10)的表面活动连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的底部与压板(11)的顶部固定连接，所述第二弹簧(12)的顶部与固定板(4)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种通用性高的木工机械用加工平台，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位壳(301)，所述限位壳(301)靠近夹持板(2)的一侧与夹持板(2)固定连接，所述限位壳(301)的内腔活动连接有限位杆(302)，所述限位杆(302)的表面活动连接有第三弹簧(303)，所述限位杆(302)的表面固定连接有稳定板(304)，所述第三弹簧(303)的底部与稳定板(304)的顶部固定连接，所述第三弹簧(303)的顶部与限位壳(301)内壁的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种通用性高的木工机械用加工平台，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均开设有与限位杆(302)配合使用的限位槽(13)，且限位槽(13)的数量为多个，所述限位杆(302)的底部延伸至限位槽(13)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种通用性高的木工机械用加工平台，其特征在于：所述外壳(5)的顶部开设有与拉杆(7)配合使用的移动孔(14)，所述拉杆(7)的顶部穿过移动孔(14)并延伸至外壳(5)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种通用性高的木工机械用加工平台，其特征在于：所述夹持板(2)底部的前侧和后侧均固定连接有第一滑块(15)，所述底座(1)的顶部开设有与第一滑块(15)配合使用的第一滑槽(16)，两个压板(11)相反的一侧均固定连接有第二滑块(17)，两个夹持板(2)相对的一侧均开设有与第二滑块(17)配合使用的第二滑槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种通用性高的木工机械用加工平台，其特征在于：所述固定板(4)的顶部开设有与移动杆(10)配合使用的通孔(19)，所述移动杆(10)的底部穿过通孔(19)并与压板(11)固定连接，所述移动杆(10)靠近卡杆(9)的一侧开设有与卡杆(9)配合使用的卡槽(20)，所述卡槽(20)的数量为多个，且卡槽(20)均匀分布于移动杆(10)靠近卡杆(9)的一侧。
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Cited By (1)
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| CN112277093A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-29 | 李玉成 | 一种主动性板材切割设备 |
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