CN220560181U - 一种开式可倾压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开式可倾压力机，包括钢制底座，所述钢制底座顶部的前端水平放置有滑动台板，所述滑动台板的顶部固定连接有承托工作台，所述滑动台板的底部设置有便于移出工作台机构。该开式可倾压力机通过设置有滑动台板、承托工作台、电缸、圆形滑槽和圆形滑轨，使用时，在冲压或折弯工作进行时，电缸紧缩拉住滑动台板，滑动台板抵紧后壳体保持固定，当需要拆装下模具或对承托工作台进行检修时，电缸向前延伸将滑动台板前推，滑动台板底部的圆形滑轨沿着圆形滑槽滑动，降低滑动台板偏移几率，实现了推出台板便于检修的功能，解决的是装置不具备推出台板便于检修的功能的问题。

Description

一种开式可倾压力机

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种开式可倾压力机。

背景技术

开式可倾压力机是一种具有悠久历史的传统型产品，机身可倾斜方便落料，机床操作、维修简单，适用于冲孔、落料、弯曲、浅拉伸等多种工艺。

当前市面上常见的开式可倾压力机在构造上大多类似，以钢制机身为主体，通过齿轮传动带动偏心轴转动，偏心轴下方的滑块受牵拉上下往复运动，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如工作台位于滑块的下方，在检修调整时有一定的危险性，不具备推出台板便于检修的功能；其次，往复冲压的压力机在工作过程中，本身机体就会出现小幅度震动，当设备安装处地面不平时，震动会被放大，造成机体不稳，不具备边角支撑减少震动的功能；除此之外，压力机的驱动力来源于电机，电机通过皮带轮传输动力，而目前的压力机在皮带轮松紧度上无法调整，不具备便于调整皮带张紧的功能。

现在，提出一种新型的开式可倾压力机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开式可倾压力机，以解决上述背景技术中提出的不具备推出台板便于检修的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开式可倾压力机，包括钢制底座，所述钢制底座顶部的前端水平放置有滑动台板，所述滑动台板的顶部固定连接有承托工作台，所述钢制底座顶部的后端固定连接有后壳体，所述后壳体前端的两侧分别固定连接有限位块，所述限位块的一侧之间设置有滑块，所述后壳体一侧的中间位置处活动连接有皮带轮，所述后壳体另一侧的中间位置处活动连接有传动齿轮，所述滑块的顶部设置有传动轴，所述后壳体另一侧的顶部活动连接有主齿轮，所述后壳体另一侧底部的前端固定连接有控制器，所述钢制底座两侧前后两端的底部分别焊接有固定板座，所述后壳体一侧的后端固定连接有“L”形固定座，所述滑动台板的底部设置有便于移出工作台机构。

所述便于移出工作台机构包括三组圆形滑槽，三组所述圆形滑槽分别设置在钢制底座顶部前端的内部，所述滑动台板的底部固定连接有三组圆形滑轨，所述后壳体两侧的底部分别安装有电缸。

优选的，所述电缸的前端和滑动台板的后端相连接。

优选的，所述圆形滑轨外部的形状尺寸和圆形滑槽内部的形状尺寸相匹配，所述圆形滑轨可以沿着圆形滑槽的内部前后滑动。

优选的，所述固定板座关于钢制底座的垂直中心线对称分布。

优选的，所述固定板座的顶部固定连接有内螺纹管座，所述内螺纹管座的内部纵向插接有第一带手轮调节丝杆，所述第一带手轮调节丝杆的底部活动连接有支撑座，所述第一带手轮调节丝杆外部的螺纹和内螺纹管座内部的螺纹相吻合。

优选的，所述“L”形固定座的内部纵向插接有第二带手轮调节丝杆，所述第二带手轮调节丝杆的前端活动连接有皮带接触辊，所述皮带接触辊内部的两侧之间活动连接有凹型架，所述皮带接触辊后端的两侧分别固定连接有滑动杆，所述皮带接触辊贯穿“L”形固定座的内部并延伸到外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该开式可倾压力机不仅实现了推出台板便于检修的功能，实现了边角支撑减少震动的功能，而且实现了便于调整皮带张紧的功能；

通过设置有滑动台板、承托工作台、电缸、圆形滑槽和圆形滑轨，使用时，在做冲压或折弯工艺时，下模具安装在承托工作台上，上模具安装在滑块上，电机通过皮带带动皮带轮转动，和皮带轮同轴的传动齿轮同步运转，传动齿轮带动主齿轮转动，和主齿轮相连偏心轴带动传动轴上下位移，滑块即带动模具上下位移，在冲压或折弯工作进行时，电缸紧缩拉住滑动台板，滑动台板抵紧后壳体保持固定，当需要拆装下模具或对承托工作台进行检修时，电缸向前延伸将滑动台板前推，滑动台板底部的圆形滑轨沿着圆形滑槽滑动，降低滑动台板偏移几率，实现了推出台板便于检修的功能；

通过设置有固定板座、内螺纹管座、第一带手轮调节丝杆和支撑座，使用时，在进行高频次加工时，若设备本身震动幅度异常，可以对安装位置的地面做检查，找到偏低的一角处，转动对应位置的第一带手轮调节丝杆，第一带手轮调节丝杆沿着固定板座上的内螺纹管座向下延伸，使支撑座接触并抵紧地面形成向上的反作用力，为设备的边角处提供稳定支撑，实现了边角支撑减少震动的功能；

通过设置有“L”形固定座、皮带接触辊、凹型架、滑动杆和第二带手轮调节丝杆，使用时，电机在驱动过程中，当皮带过松时，可以调整张紧度，通过转动“L”形固定座上的第二带手轮调节丝杆，第二带手轮调节丝杆转动并推动凹型架贴近皮带，皮带接触辊抵紧皮带提高其紧度，两组滑动杆可以使凹型架位移更加平滑，实现了便于调整皮带张紧的功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的加装电机侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的“L”形固定座俯视放大结构示意图。

图中：1、钢制底座；2、滑动台板；3、承托工作台；4、后壳体；5、滑块；6、皮带轮；7、限位块；8、传动轴；9、主齿轮；10、传动齿轮；11、控制器；12、电缸；13、圆形滑槽；14、圆形滑轨；15、固定板座；16、内螺纹管座；17、第一带手轮调节丝杆；18、支撑座；19、“L”形固定座；20、皮带接触辊；21、凹型架；22、滑动杆；23、第二带手轮调节丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种开式可倾压力机，包括钢制底座1，钢制底座1顶部的前端水平放置有滑动台板2，滑动台板2的顶部固定连接有承托工作台3，钢制底座1顶部的后端固定连接有后壳体4，后壳体4前端的两侧分别固定连接有限位块7，限位块7的一侧之间设置有滑块5，后壳体4一侧的中间位置处活动连接有皮带轮6，后壳体4另一侧的中间位置处活动连接有传动齿轮10，滑块5的顶部设置有传动轴8，后壳体4另一侧的顶部活动连接有主齿轮9，后壳体4另一侧底部的前端固定连接有控制器11，滑动台板2的底部设置有便于移出工作台机构；

请参阅图1-4，一种开式可倾压力机还包括便于移出工作台机构，便于移出工作台机构包括三组圆形滑槽13，三组圆形滑槽13分别设置在钢制底座1顶部前端的内部，滑动台板2的底部固定连接有三组圆形滑轨14，后壳体4两侧的底部分别安装有电缸12；

电缸12的前端和滑动台板2的后端相连接，圆形滑轨14外部的形状尺寸和圆形滑槽13内部的形状尺寸相匹配，圆形滑轨14可以沿着圆形滑槽13的内部前后滑动，方便将工作台移出进行操作，提高安全性；

具体地，如图1和图2所示，在冲压或折弯工作进行时，电缸12紧缩拉住滑动台板2，滑动台板2抵紧后壳体4保持固定，当需要拆装下模具或对承托工作台3进行检修时，电缸12向前延伸将滑动台板2前推，滑动台板2底部的圆形滑轨14沿着圆形滑槽13滑动，降低滑动台板2偏移几率。

实施例2：钢制底座1两侧前后两端的底部分别焊接有固定板座15，固定板座15关于钢制底座1的垂直中心线对称分布，固定板座15的顶部固定连接有内螺纹管座16，内螺纹管座16的内部纵向插接有第一带手轮调节丝杆17，第一带手轮调节丝杆17的底部活动连接有支撑座18，第一带手轮调节丝杆17外部的螺纹和内螺纹管座16内部的螺纹相吻合，方便对边角位置做加固支撑；

具体地，如图1和图3所示，转动第一带手轮调节丝杆17，第一带手轮调节丝杆17沿着固定板座15上的内螺纹管座16向下延伸，使支撑座18接触并抵紧地面形成向上的反作用力，为设备的边角处提供稳定支撑。

实施例3：后壳体4一侧的后端固定连接有“L”形固定座19，“L”形固定座19的内部纵向插接有第二带手轮调节丝杆23，第二带手轮调节丝杆23的前端活动连接有皮带接触辊20，皮带接触辊20内部的两侧之间活动连接有凹型架21，皮带接触辊20后端的两侧分别固定连接有滑动杆22，皮带接触辊20贯穿“L”形固定座19的内部并延伸到外部，方便调整皮带张紧度；

具体地，如图2和图4所示，转动“L”形固定座19上的第二带手轮调节丝杆23，第二带手轮调节丝杆23转动并推动凹型架21贴近皮带，皮带接触辊20抵紧皮带提高其紧度，两组滑动杆22可以使凹型架21位移更加平滑。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在做冲压或折弯工艺时，下模具安装在承托工作台3上，上模具安装在滑块5上，电机通过皮带带动皮带轮6转动，和皮带轮6同轴的传动齿轮10同步运转，传动齿轮10带动主齿轮9转动，和主齿轮9相连偏心轴带动传动轴8上下位移，滑块5即带动模具上下位移，在冲压或折弯工作进行时，电缸12紧缩拉住滑动台板2，滑动台板2抵紧后壳体4保持固定，当需要拆装下模具或对承托工作台3进行检修时，电缸12向前延伸将滑动台板2前推，滑动台板2底部的圆形滑轨14沿着圆形滑槽13滑动，降低滑动台板2偏移几率。在进行高频次加工时，若设备本身震动幅度异常，可以对安装位置的地面做检查，找到偏低的一角处，转动对应位置的第一带手轮调节丝杆17，第一带手轮调节丝杆17沿着固定板座15上的内螺纹管座16向下延伸，使支撑座18接触并抵紧地面形成向上的反作用力，为设备的边角处提供稳定支撑。电机在驱动过程中，当皮带过松时，可以调整张紧度，通过转动“L”形固定座19上的第二带手轮调节丝杆23，第二带手轮调节丝杆23转动并推动凹型架21贴近皮带，皮带接触辊20抵紧皮带提高其紧度，两组滑动杆22可以使凹型架21位移更加平滑。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种开式可倾压力机，包括钢制底座（1），其特征在于：所述钢制底座（1）顶部的前端水平放置有滑动台板（2），所述滑动台板（2）的顶部固定连接有承托工作台（3），所述钢制底座（1）顶部的后端固定连接有后壳体（4），所述后壳体（4）前端的两侧分别固定连接有限位块（7），所述限位块（7）的一侧之间设置有滑块（5），所述后壳体（4）一侧的中间位置处活动连接有皮带轮（6），所述后壳体（4）另一侧的中间位置处活动连接有传动齿轮（10），所述滑块（5）的顶部设置有传动轴（8），所述后壳体（4）另一侧的顶部活动连接有主齿轮（9），所述后壳体（4）另一侧底部的前端固定连接有控制器（11），所述钢制底座（1）两侧前后两端的底部分别焊接有固定板座（15），所述后壳体（4）一侧的后端固定连接有“L”形固定座（19），所述滑动台板（2）的底部设置有便于移出工作台机构；

所述便于移出工作台机构包括三组圆形滑槽（13），三组所述圆形滑槽（13）分别设置在钢制底座（1）顶部前端的内部，所述滑动台板（2）的底部固定连接有三组圆形滑轨（14），所述后壳体（4）两侧的底部分别安装有电缸（12）。

2.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于：所述电缸（12）的前端和滑动台板（2）的后端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于：所述圆形滑轨（14）外部的形状尺寸和圆形滑槽（13）内部的形状尺寸相匹配，所述圆形滑轨（14）可以沿着圆形滑槽（13）的内部前后滑动。

4.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于：所述固定板座（15）关于钢制底座（1）的垂直中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于：所述固定板座（15）的顶部固定连接有内螺纹管座（16），所述内螺纹管座（16）的内部纵向插接有第一带手轮调节丝杆（17），所述第一带手轮调节丝杆（17）的底部活动连接有支撑座（18），所述第一带手轮调节丝杆（17）外部的螺纹和内螺纹管座（16）内部的螺纹相吻合。

6.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于：所述“L”形固定座（19）的内部纵向插接有第二带手轮调节丝杆（23），所述第二带手轮调节丝杆（23）的前端活动连接有皮带接触辊（20），所述皮带接触辊（20）内部的两侧之间活动连接有凹型架（21），所述皮带接触辊（20）后端的两侧分别固定连接有滑动杆（22），所述皮带接触辊（20）贯穿“L”形固定座（19）的内部并延伸到外部。