CN220559728U - 一种畜禽粪污中杂物分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜禽粪污中杂物分离装置,属于筛选分离设备技术领域。一种畜禽粪污中杂物分离装置,包括端板、传送带和换向组件,所述端板前后对称设置,所述端板之间安装有左高右低的两个驱动辊,所述传送带套设安装在两个驱动辊之间,所述传送带上嵌设有密集布置的网孔。设置带有网孔的传送带,将浆状的畜禽粪污向右输送,在输送过程中,粪污会通过网孔落到下方进行收集,而树枝、石块、包装袋等大体积的杂物,会被向右持续推送直到从右端被统一收集抛弃,并通过换向组件将传送带形成多段高差,使杂物可以向下坠落冲击传送带,进行翻滚换位防止板结,也可以将杂物附着的畜禽粪污振落收集,减少畜禽排泄物的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选分离设备技术领域,更具体地说,涉及一种畜禽粪污中杂物分离装置。
背景技术
禽畜排泄物本身及其分解所产生的大量硫化氢、醇类、酚类和氨苯,主要造成水体污染、水体富营养化和疾病传播,而禽畜排泄物又是优秀的肥料,养殖企业会将其收集烘干制粒,进行利用。
现有的禽畜排泄物多是使用铲车等设备收集,内部的石块、树枝、塑料包装等杂物会被裹挟收集,而这些杂物在后续的烘干制粒中,塑料包装导致肥料含有塑料杂质,石块和树枝会影响烘干制粒过程的顺畅性甚至卡住制粒孔导致设备损坏,鉴于此,我们提出一种畜禽粪污中杂物分离装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪污中杂物分离装置,以解决上述背景技术中提出现有禽畜排泄物收集后杂物多的问题。
2.技术方案
一种畜禽粪污中杂物分离装置,包括端板、传送带和换向组件,所述端板前后对称设置,所述端板之间安装有左高右低的两个驱动辊,所述传送带套设安装在两个驱动辊之间,所述传送带上嵌设有密集布置的网孔,所述端板自左向右依次安装有多组换向组件,所述传送带穿过换向组件在换向组件右侧形成落差间隙;
在对收集的畜禽排泄物进行筛分时,畜禽排泄物倒在带有网孔的传送带左上部向右输送,畜禽排泄物会通过传送带的网孔向下流动,而大体积的树枝、石块、包装袋等杂物,会留在传送带上方被向右持续推送直到从右端被统一收集抛弃,换向组件在传送带上形成多段的落差间隙,排泄物可以在落差间隙向下坠落冲击传送带冲过网孔下落,而杂物受到冲击反弹将表面附着的畜禽粪污振落,提高对畜禽排泄物和杂物的分离收集率。
优选地,所述端板左侧上部安装有顶板,所述顶板左端设置有上翻的防漏部,所述顶板右端搭设在传送带上方;
顶板左端上翻的防漏部,可以在倾倒畜禽排泄物时防止从左端流出,并且顶板右端搭设在传送带上方,可以保证畜禽排泄物顺势流到传送带上方,保证输送稳定。
优选地,所述端板右侧下部设置有底板,所述底板左侧上部搭设在传送带右侧下部;
底板的左侧上部搭设在传送带右侧外壁处,将杂物刮下从右侧排出,可以防止杂物黏连在传送带侧壁上被带到传送带下方而掉到分离后的禽排泄物中,可以保证分离稳定。
优选地,所述换向组件包括前后对称的调节架,所述调节架侧壁中部安装有螺杆,所述调节架中部上下滑动安装有上下布置的第一转辊和第二转辊,所述第一转辊端部转动安装有螺纹座,所述第二转辊端部转动安装有光孔座,所述螺杆外侧位于光孔座上下两端安装有螺母;
第一转辊和第二转辊可以上下滑动改变落差间隙的距离,通过螺杆配合螺母进行第一转辊个和第二转辊的调节和定位,提高筛分效率。
优选地,所述换向组件还包括竖直设置在落差间隙位置的刮板,所述底板左侧位于传送带下方安装有左低右高的收集板;
刮板将传送带表面的畜禽排泄物刮下,保证所有的畜禽排泄物均可以通过落差间隙下落冲击传送带快速的通过,并且收集板可以左低右高的向左导流收集,提高收集效率。
优选地,所述刮板前后两端安装有矩型的限位块,所述端板侧壁上竖直开设有与限位块配合的安装槽;
限位块刮板和传送带稳定抵压,防止刮板和传送带之间缝隙过大导致杂物卡入,且可以将刮板一端抬起使限位块脱离安装槽,进而快捷的拆卸更换刮板。
优选地,所述光孔座端部通过转轴旋转安装有端套,所述第二转辊端部设置有旋接头,所述端套端部通过旋接腔与旋接头组合安装,所述转轴朝向旋接头一端安装有拨片,所述旋接头端部安装有与拨片配合的楔齿;
在传送带带动第二转辊绕着转轴旋转时,楔齿挤压拨动使拨片变形回弹冲击在下一个楔齿侧壁上,使传送带振动提高畜禽排泄物通过网孔的速率。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过整体的结构设置,设置带有网孔的传送带,将浆状的畜禽粪污向右输送,在输送过程中,粪污会通过网孔落到下方进行收集,而树枝、石块、包装袋等大体积的杂物,会被向右持续推送直到从右端被统一收集抛弃,并通过换向组件将传送带形成多段高差,使杂物可以向下坠落冲击传送带,进行翻滚换位防止板结,也可以将杂物附着的畜禽粪污振落收集,减少畜禽排泄物的浪费。
2、本实用新型通过整体的结构设置,换向组件带有上下两个转辊,转辊之间的高度可以调节,使得坠落高差可以调节,在畜禽排泄物中树枝包装袋等表面积大而质量较轻的杂物数量较多时,可以调大落差提供更大的冲击力度,并且下部的转辊可以在转动时带动拨片间歇的冲击楔齿侧壁,产生振动进而带动传送带振动,将浆状的畜禽排泄物从网孔中震荡落下,防止过多畜禽排泄物黏连传送带。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构左侧示意图;
图2为本实用新型的内部结构位置示意图;
图3为本实用新型的换向组件的剖切示意图;
图4为本实用新型的换向组件的拆分示意图。
图中标号说明:端板1、顶板11、底板12、收集板13、驱动辊14、传送带2、换向组件3、第一转辊31、螺纹座311、第二转辊32、光孔座321、端套322、旋接头323、转轴324、拨片325、楔齿326、旋接腔327、刮板33、限位块331、安装槽332、调节架34、螺杆341、螺母342、落差间隙4。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一:
一种畜禽粪污中杂物分离装置,包括端板1、传送带2和换向组件3,端板1前后对称设置,端板1之间安装有左高右低的两个驱动辊14,传送带2套设安装在两个驱动辊14之间,传送带2上嵌设有密集布置的网孔,端板1自左向右依次安装有多组换向组件3,传送带2穿过换向组件3在换向组件3右侧形成落差间隙4。
具体的,端板1左侧上部安装有顶板11,顶板11左端设置有上翻的防漏部,顶板11右端搭设在传送带2上方。
进一步的,端板1右侧下部设置有底板12,底板12左侧上部搭设在传送带2右侧下部。
值得说明的是,换向组件3包括前后对称的调节架34,调节架34侧壁中部安装有螺杆341,调节架34中部上下滑动安装有上下布置的第一转辊31和第二转辊32,第一转辊31端部转动安装有螺纹座311,第二转辊32端部转动安装有光孔座321,螺杆341外侧位于光孔座321上下两端安装有螺母342。
在对收集的畜禽排泄物进行筛分时,先加水将畜禽排泄物混合呈浆状,将浆状的畜禽排泄物倒在带有网孔的传送带2左上部,随着驱动辊14转动,将浆状的畜禽排泄物向右输送,在输送过程中,畜禽排泄物会通过传送带2的网孔向下流动,而大体积的树枝、石块、包装袋等杂物,会留在传送带2上方被向右持续推送直到从右端被统一收集抛弃,并通过换向组件3将柔性的传送带2进行两次换向,自左向右的形成多段的落差间隙4,粘有排泄物的杂物以及水分流失而粘稠的排泄物,可以向下坠落冲击传送带2,粘稠的排泄物重力转化为动能,可以冲过网孔下落,而杂物受到冲击反弹,表面附着的畜禽粪污振落,在下次通过落差间隙4时,会冲过网孔收集,提高对畜禽排泄物和杂物的分离收集率,顶板11左端上翻的防漏部,可以在倾倒畜禽排泄物时防止从左端流出,并且顶板11右端搭设在传送带2上方,可以保证畜禽排泄物顺势流到传送带2上方,保证输送稳定,底板12的左侧上部搭设在传送带2右侧外壁处,将杂物刮下从右侧排出,可以防止杂物黏连在传送带2侧壁上被带到传送带2下方而掉到分离后的禽排泄物中,可以保证分离稳定,第一转辊31和第二转辊32可以上下滑动改变落差间隙4的距离,通过螺杆341旋转进行第一转辊31的调节和定位,而螺母342的位置调节配合光孔座321的滑动可以进行第二转辊32的调节和定位,在畜禽排泄物中树枝包装袋等表面积大而质量较轻的杂物数量较多时,为畜禽排泄物提供更大的冲击速度,提高筛分效率。
实施例二:
一种畜禽粪污中杂物分离装置,包括端板1、传送带2和换向组件3,端板1前后对称设置,端板1之间安装有左高右低的两个驱动辊14,传送带2套设安装在两个驱动辊14之间,传送带2上嵌设有密集布置的网孔,端板1自左向右依次安装有多组换向组件3,传送带2穿过换向组件3在换向组件3右侧形成落差间隙4。
值得注意的是,换向组件3还包括竖直设置在落差间隙4位置的刮板33,底板12左侧位于传送带2下方安装有左低右高的收集板13。
除此之外,刮板33前后两端安装有矩型的限位块331,端板1侧壁上竖直开设有与限位块331配合的安装槽332。
不得不说的是,光孔座321端部通过转轴324旋转安装有端套322,第二转辊32端部设置有旋接头323,端套322端部通过旋接腔327与旋接头323组合安装,转轴324朝向旋接头323一端安装有拨片325,旋接头323端部安装有与拨片325配合的楔齿326。
刮板33将传送带2表面的畜禽排泄物刮下,防止卡在第二转辊32和传送带2之间,并且保证所有的畜禽排泄物均可以通过落差间隙4进行重力势能向动能的转化,保证畜禽排泄物冲击传送带2快速的下落分离,并且收集板13可以承载住下落的畜禽排泄物,左低右高的向左导流收集,提高收集效率,限位块331可以对刮板33进行限位,保证刮板33和传送带2稳定抵压,防止刮板33和传送带2之间缝隙过大导致杂物卡入,且安装槽332的设置,可以将刮板33一端抬起使限位块331脱离安装槽332,进而快捷的拆卸更换刮板33,端套322与旋接头323可拆卸的连接,在传送带2带动第二转辊32绕着转轴324旋转时,拨片325位置固定,楔齿326挤压拨动使拨片325变形,在楔齿326越过拨片325端部位置后,拨片325可以回弹冲击在下一个楔齿326侧壁上,使第二转辊32带动传送带2振动,提高畜禽排泄物通过网孔的速率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种畜禽粪污中杂物分离装置,包括端板(1)、传送带(2)和换向组件(3),其特征在于:所述端板(1)前后对称设置,所述端板(1)之间安装有左高右低的两个驱动辊(14),所述传送带(2)套设安装在两个驱动辊(14)之间,所述传送带(2)上嵌设有密集布置的网孔,所述端板(1)自左向右依次安装有多组换向组件(3),所述传送带(2)穿过换向组件(3)在换向组件(3)右侧形成落差间隙(4)。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污中杂物分离装置,其特征在于:所述端板(1)左侧上部安装有顶板(11),所述顶板(11)左端设置有上翻的防漏部,所述顶板(11)右端搭设在传送带(2)上方。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽粪污中杂物分离装置,其特征在于:所述端板(1)右侧下部设置有底板(12),所述底板(12)左侧上部搭设在传送带(2)右侧下部。
4.根据权利要求3所述的一种畜禽粪污中杂物分离装置,其特征在于:所述换向组件(3)包括前后对称的调节架(34),所述调节架(34)侧壁中部安装有螺杆(341),所述调节架(34)中部上下滑动安装有上下布置的第一转辊(31)和第二转辊(32),所述第一转辊(31)端部转动安装有螺纹座(311),所述第二转辊(32)端部转动安装有光孔座(321),所述螺杆(341)外侧位于光孔座(321)上下两端安装有螺母(342)。
5.根据权利要求4所述的一种畜禽粪污中杂物分离装置,其特征在于:所述换向组件(3)还包括竖直设置在落差间隙(4)位置的刮板(33),所述底板(12)左侧位于传送带(2)下方安装有左低右高的收集板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种畜禽粪污中杂物分离装置,其特征在于:所述刮板(33)前后两端安装有矩型的限位块(331),所述端板(1)侧壁上竖直开设有与限位块(331)配合的安装槽(332)。
7.根据权利要求6所述的一种畜禽粪污中杂物分离装置,其特征在于:所述光孔座(321)端部通过转轴(324)旋转安装有端套(322),所述第二转辊(32)端部设置有旋接头(323),所述端套(322)端部通过旋接腔(327)与旋接头(323)组合安装,所述转轴(324)朝向旋接头(323)一端安装有拨片(325),所述旋接头(323)端部安装有与拨片(325)配合的楔齿(326)。
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