CN220558864U - 一种雾淋式金属粉末除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种雾淋式金属粉末除尘装置，包括承载架、水箱、磨削设备箱体、过滤箱体、循环水泵、雾淋喷头、负压风机、风机罩、排水管、磨削机构和粉末过滤器，所述水箱设置在承载架上，所述磨削设备箱体固定安装在水箱上，所述过滤箱体固定安装在水箱内，所述磨削机构固定安装在磨削设备箱体内。本装置通过雾淋粘结金属粉末，通过流通至水箱中的过滤箱体进行过滤的方式对大部分金属粉末气体进行过滤处理，少部分金属粉末气体在负压风机的作用下通过粉末过滤器进行再次过滤处理，保证被负压风机排出的气体中不含金属粉末。降低了除尘装置整体体积大小，进而除尘装置降低了对生产车间的空间占用率。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其是涉及一种雾淋式金属粉末除尘装置。
背景技术
在金属磨削加工、焊接、切割等工艺中产生的金属粉尘。目前采用负压吸附的方式将金属粉末吸附过滤在过滤板上。这种金属粉末吸附处理方式，在过滤板吸附较多的金属粉末后，导致负压气流的流动速度降低，需要定期将过滤板拆除后清洁或更换。目前的湿式金属粉末除尘装置的，通过负压风机将金属粉末吸附至管道内再通过雾淋的方式进行湿式处理，这种结构因其集成度较低导致对生产车间的空间占有较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种集成度高对空间尺寸占有小的雾淋式磨削加工金属粉末除尘装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种雾淋式金属粉末除尘装置，包括承载架、水箱、磨削设备箱体、过滤箱体、循环水泵、雾淋喷头、负压风机、风机罩、排水管、磨削机构和粉末过滤器，所述水箱设置在承载架上，所述磨削设备箱体固定安装在水箱上，所述过滤箱体固定安装在水箱内，所述磨削机构固定安装在磨削设备箱体内，所述磨削设备箱体上固定设置有隔板，所述风机罩固定安装在隔板上，所述磨削机构位于隔板下部，所述负压风机固定安装在风机罩上，所述风机罩下部固定安装粉末过滤器，所述雾淋喷头固定安装在磨削设备箱体内，并且所述雾淋喷头位于粉末过滤器正下方位置处，所述磨削设备箱体通过排液口与水箱相连通，并且所述排液口位于过滤箱体正上方位置处，所述循环水泵的进水口连通至过滤箱体外侧的水箱内，所述循环水泵的出水口通过水管与雾淋喷头连通设置。
优选的，所述磨削设备箱体上还设置有与风机罩相连通的排废过滤箱，所述排废过滤箱顶部排风口出固定安装有过滤网。
优选的，所述水箱底部固定安装有排水管，所述排水管上设置有阀门。
优选的，所述水箱顶部设置有水位调节管，所述水位调节管与排水管相连通，并且所述水位调节管与排水管的接口位置位于阀门外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：（1）、本装置通过雾淋粘结金属粉末，通过流通至水箱中的过滤箱体进行过滤的方式对大部分金属粉末气体进行过滤处理，少部分金属粉末气体在负压风机的作用下通过粉末过滤器进行再次过滤处理，保证被负压风机排出的气体中不含金属粉末。（2）、本装置通过将循环水箱设置在磨削机构下部、负压风机和粉末过滤器设置在磨削机构上部的方式将整体结构进行集成化，降低了除尘装置整体体积大小，进而除尘装置降低了对生产车间的空间占用率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型隐藏外侧盖板的立体图。
图2是本实用新型隐藏外侧盖板的主视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1和图2所示的一种雾淋式金属粉末除尘装置，包括承载架0、水箱1、磨削设备箱体2、过滤箱体31、循环水泵4、雾淋喷头42、负压风机5、风机罩51、排水管7、磨削机构8和粉末过滤器9，所述水箱1设置在承载架0上，所述磨削设备箱体2固定安装在水箱1上，所述过滤箱体31固定安装在水箱1内，所述磨削机构8固定安装在磨削设备箱体2内，所述磨削设备箱体2上固定设置有隔板21，所述风机罩51固定安装在隔板21上，所述磨削机构8位于隔板21下部，所述负压风机5固定安装在风机罩51上，所述风机罩51下部固定安装粉末过滤器9，所述雾淋喷头42固定安装在磨削设备箱体2内，并且所述雾淋喷头42位于粉末过滤器9正下方位置处，所述磨削设备箱体2通过排液口22与水箱1相连通，并且所述排液口22位于过滤箱体31正上方位置处，所述循环水泵4的进水口连通至过滤箱体31外侧的水箱1内，所述循环水泵4的出水口通过水管41与雾淋喷头42连通设置。
所述磨削设备箱体2上还设置有与风机罩51相连通的排废过滤箱6，所述排废过滤箱6顶部排风口出固定安装有过滤网61，在粉末过滤器9的滤芯过滤后进入到排废过滤箱6中含有微量金属粉尘的气体再次通过过滤网61进行二级过滤。
进一步为了便于将水箱1内循环水排出，所述水箱1底部固定安装有排水管7，所述排水管7上设置有阀门71，所述水箱1顶部设置有水位调节管72，所述水位调节管72与排水管7相连通，并且所述水位调节管72与排水管7的接口位置位于阀门71外侧，在水箱1因金属粉末逐渐增加导致液面上升时，可通过水位调节管72将这一部分水排出。
磨削机构8在磨削加工作业时产生的金属粉末，被负压风机5吸附至雾淋喷头42和粉末过滤器9下方，此时在循环水泵4的处于工作状态，雾淋喷头42产生的雾化水将金属粉末打湿粘结后滴落在磨削设备箱体2内，并通过排液口22排入到过滤箱体31进行过滤，金属粉末过滤沉淀在过滤箱体31内，水箱1内的循环水通过循环水泵4进行循环流动，少了未被雾淋喷头42产生的雾化水将金属粉末打湿粘结后滴落的金属粉末气体在粉末过滤器9的作用下进行过滤，以保证被负压风机5排出的气体中不含金属粉末。
Claims (4)
1.一种雾淋式金属粉末除尘装置，其特征在于：包括承载架（0）、水箱（1）、磨削设备箱体（2）、过滤箱体（31）、循环水泵（4）、雾淋喷头（42）、负压风机（5）、风机罩（51）、排水管（7）、磨削机构（8）和粉末过滤器（9），所述水箱（1）设置在承载架（0）上，所述磨削设备箱体（2）固定安装在水箱（1）上，所述过滤箱体（31）固定安装在水箱（1）内，所述磨削机构（8）固定安装在磨削设备箱体（2）内，所述磨削设备箱体（2）上固定设置有隔板（21），所述风机罩（51）固定安装在隔板（21）上，所述磨削机构（8）位于隔板（21）下部，所述负压风机（5）固定安装在风机罩（51）上，所述风机罩（51）下部固定安装粉末过滤器（9），所述雾淋喷头（42）固定安装在磨削设备箱体（2）内，并且所述雾淋喷头（42）位于粉末过滤器（9）正下方位置处，所述磨削设备箱体（2）通过排液口（22）与水箱（1）相连通，并且所述排液口（22）位于过滤箱体（31）正上方位置处，所述循环水泵（4）的进水口连通至过滤箱体（31）外侧的水箱（1）内，所述循环水泵（4）的出水口通过水管（41）与雾淋喷头（42）连通设置。
2.根据权利要求1所述的雾淋式金属粉末除尘装置，其特征在于：所述磨削设备箱体（2）上还设置有与风机罩（51）相连通的排废过滤箱（6），所述排废过滤箱（6）顶部排风口出固定安装有过滤网（61）。
3.根据权利要求1所述的雾淋式金属粉末除尘装置，其特征在于：所述水箱（1）底部固定安装有排水管（7），所述排水管（7）上设置有阀门（71）。
4.根据权利要求3所述的雾淋式金属粉末除尘装置，其特征在于：所述水箱（1）顶部设置有水位调节管（72），所述水位调节管（72）与排水管（7）相连通，并且所述水位调节管（72）与排水管（7）的接口位置位于阀门（71）外侧。
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