CN211799948U - 一种钢铁烧结机烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于烧结机技术领域，提供了一种钢铁烧结机烟气净化装置，包括用于净化烟气的净化组件和用于节约能源的节能组件，所述净化组件包括净化箱和进气管，所述净化箱的上表面固定有引风机，所述进气管位于所述引风机的进气口上，所述净化箱内部下表面上固定有固定件,所述固定件设置有两个，两个所述固定件之间固定有出水管；通过设置所述净化组件，使得所述引风机的出气口与外界烟气管连接，并向所述进水管倒入有机溶剂，当所述引风机启动时，所述引风机带动外界烟气通过所述进气管进入到所述净化箱中，使得烟气中的可溶性物质以及细小颗粒与有机溶剂充分接触，并通过所述填料吸附层吸附，接着烟气在自然上浮分离。

Description

一种钢铁烧结机烟气净化装置

技术领域

本实用新型属于烧结机技术领域，尤其涉及一种钢铁烧结机烟气净化装置。

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。

现有的烟气净化装置大多数是通过水雾化净化烟气，而这种净化方式，难以将烟气中的有害物质分离出来，使得排出去的气体依然是污染物；另一方面现有的烟气在进行二次过滤时，往往过滤的不干净，造成一定的能源浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢铁烧结机烟气净化装置，旨在解决现有的烟气净化装置通过水雾化净化烟气，难以将烟气中的有害物质分离出来，以及烟气在进行二次过滤时，往往过滤的不干净，造成一定的能源浪费。

本实用新型是这样实现的，一种钢铁烧结机烟气净化装置，包括用于净化烟气的净化组件和用于节约能源的节能组件，所述净化组件包括净化箱和进气管，所述净化箱的上表面固定有引风机，所述进气管的一端位于所述引风机的进气口上，并与所述引风机固定连通,所述进气管的另一端贯穿所述净化箱的上表面，所述净化箱内部下表面上固定有固定件,所述固定件设置有两个，且两个所述固定件沿所述净化箱的中轴线对称分布，两个所述固定件之间固定有出水管，所述固定件上表面上固定有填料吸附层，所述出水管的外侧壁上镶嵌有球阀,所述净化箱的顶端固定连通有出气管，且所述出气管位于所述引风机的一侧，所述引风机电性连接外部电源。

优选的，所述固定件设置为直角梯形状；

所述进气管远离与所述引风机连接的一端延伸至所述填料吸附层的内部。

优选的，所述净化组件还包括进水管，所述进水管位于所述填料吸附层的上方，且所述进水管贯穿所述净化箱的外侧壁，并与所述净化箱固定连接；

所述进水管远离与所述净化箱连接的一端螺接有进水盖。

优选的，所述出气管的顶端螺接有出气盖。

优选的，所述节能组件包括活性炭层，所述活性炭层位于所述进水管远离所述填料吸附层的一侧，并与所述净化箱固定连接。

优选的，所述活性炭层的上方设置有纳米矿晶层，且所述纳米矿晶层和所述净化箱固定连接。

优选的，所述节能组件还包括第一固定板，所述第一固定板设置有两个，且两个所述第一固定板均位于所述净化箱连接所述进水管的一侧，并与所述净化箱固定连接；

两个所述第一固定板位于所述净化箱的内部，并平行设置在所述净化箱上。

优选的，所述节能组件还包括第二固定板,所述第二固定板设置有两个，且两个所述第二固定板平行设置在所述净化箱内部的上表面上，并与所述净化箱固定连接。

优选的，所述第一固定板和所述第二固定板均与所述净化箱成度夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置所述净化组件，使得所述引风机的出气口与外界烟气管连接，并向所述进水管倒入有机溶剂，当所述引风机启动时，所述引风机带动外界烟气通过所述进气管进入到所述净化箱中，使得烟气中的可溶性物质以及细小颗粒与有机溶剂充分接触，并通过所述填料吸附层吸附，接着烟气在自然上浮分离；通过设置所述节能组件，使得在所述第一固定板和所述第二固定板的作用下，使得烟气流经的路径变长，从而与所述活性炭层和所述纳米矿晶层吸附的更加充分。

附图说明

图1为本实用新型净化组件中净化箱内部结构示意图；

图2为本实用新型净化组件中净化箱正视图；

图中：1-净化组件、11-净化箱、12-引风机、13-进气管、14-固定件、15-出水管、16-填料吸附层、17-球阀、18-出气管、181-出气盖、19-进水管、191-进水盖、2-节能组件、21-活性炭层、22-纳米矿晶层、23-第一固定板、24-第二固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，一种钢铁烧结机烟气净化装置，包括用于净化烟气的净化组件1和用于节约能源的节能组件2，净化组件1包括净化箱11和进气管13，净化箱11的上表面固定有引风机12，进气管13的一端位于引风机12的进气口上，并与引风机12固定连通,进气管13的另一端贯穿净化箱11的上表面，净化箱11内部下表面上固定有固定件14,固定件14设置有两个，且两个固定件14沿净化箱11的中轴线对称分布，两个固定件14之间固定有出水管15，固定件14上表面上固定有填料吸附层16，出水管15的外侧壁上镶嵌有球阀17,净化箱11的顶端固定连通有出气管18，且出气管18位于引风机12的一侧，引风机12电性连接外部电源。

在本实施方式中，通过设置净化箱11，其中净化箱11由6块不锈钢板制成，且两侧不锈钢板、前后不锈钢板以及下表面的不锈钢板依次焊接而成，而上表面不锈钢板与其他不锈钢板螺接，使得操作人员只需拆除上不锈钢板，则可更换内部的填料吸附层16、活性炭层21和纳米矿晶层22；通过设置引风机12，其中引风机12的型号为Y9-35-11，使得在引风机12的作用下，将外界的烟气通过进气管13送入到净化箱11中；通过设置固定件14，由于填料吸附层16吸附水中的污染物有一定的限度，使得在固定件14的作用下，将水中的颗粒通过固定件14的腰，滑落到出水管15中，减少污染物残留在净化箱11中，同时也提醒操作人员需要更换填料吸附层16；

通过设置出水管15，其中出水管15远离与所述固定件14连接的一端贯穿净化箱11的下表面，使得操作人员需要清除净化箱11中的污水时，先在出水管15的下方放置水桶，在拧动球阀17，使得净化箱11中的污水排出；通过设置填料吸附层16，使得操作人员先通过进水管19倒入有机溶剂，其中有机溶剂是由含碳原子的有机化合物和水构成，使得外界污浊烟气进入到有机溶剂中时，污浊烟气中的可溶性物质与有机溶剂发生反应，从而形成颗粒，并通过填料吸附层16吸附，接着烟气在自然上浮分离，从而达到净化烟气的目的，使得在本装置的作用下，烟气充分与水接触，使得烟气中的有害物质直接被分离出来。

在本实施方式中，先将烧结机的出烟管与引风机12的出气口固定连接，并拧开进水盖191，向进水管19倒入有机溶剂，使得有机溶剂完全浸湿填料吸附层16，接着开启引风机12，使得引风机12将烧结机产生的烟气，通过进气管13送入到净化箱11内部，使得烟气中的可溶性物质与有机溶剂发生反应，从而形成颗粒，并通过填料吸附层16吸附，接着烟气在自然上浮分离，并通过活性炭层21和纳米矿晶层22对上浮的烟气再一次净化，接着在通过第一固定板23和第二固定板24的作用下，使得上浮的烟气流经的路径变长，与活性炭层21以及纳米矿晶层22接触的更加充分，使得出气管18流出的空气更加干净；

当烟气处理完成时，将外界水桶放入到出水管15的下方，并拧动球阀17，使得净化箱11内部的污水通过出水管15流入到桶中，此时操作人员根据水中的杂质，判断是否需要更换填料吸附层16。

进一步的，固定件14设置为直角梯形状；

进气管13远离与引风机12连接的一端延伸至填料吸附层16的内部。

在本实施方式中，通过设置固定件14为直角梯形，使得直角梯形14与净化箱11内部的底角相适配，由于填料吸附层16吸附水中的污染物有一定的限度，使得在固定件14的作用下，将水中的颗粒通过直角梯形的腰滑落到出水管15中，减少污染物残留在净化箱11中，同时也提醒操作人员需要更换填料吸附层16；

通过设置进气管13延伸至填料吸附层16，使得烟气能充分的与有机溶剂接触，并能通过填料吸附层16吸附，使得烟气过滤的更加充分。

进一步的，净化组件1还包括进水管19，进水管19位于填料吸附层16的上方，且进水管19贯穿净化箱11的外侧壁，并与净化箱11固定连接；

进水管19远离与净化箱11连接的一端螺接有进水盖191。

在本实施方式中，通过设置进水管19，使得操作人员先通过进水管19倒入有机溶剂，其中有机溶剂是由含碳原子的有机化合物和水构成，使得外界污浊烟气进入到有机溶剂中时，污浊烟气中的可溶性物质与有机溶剂发生反应，从而清除烟气中的有害物质，避免排出去的气体依然是污染物；

通过设置进水盖191，使得在进水盖191的作用下，避免净化箱11内的烟气流出，同时也避免外界灰尘进入到净化箱11中，导致二次污染。

进一步的，出气管18的顶端螺接有出气盖181。

在本实施方式中，通过设置出气盖181，使得操作人员通过出气盖181控制净化箱11内的烟气进出。

进一步的，节能组件2包括活性炭层21，活性炭层21位于进水管19远离填料吸附层16的一侧，并与净化箱11固定连接。

在本实施方式中，通过设置活性炭层21，使得在活性炭层21的作用下对烟气再一次过滤，从而消除烟气中的臭味，避免对外界环境造成二次污染。

进一步的，活性炭层21的上方设置有纳米矿晶层22，且纳米矿晶层22和净化箱11固定连接。

在本实施方式中，通过设置纳米矿晶层22，其中纳米矿晶层22是以海泡石、凹凸棒土、硅藻土制成，使得在纳米矿晶层22和活性炭层21的双重作用下，进一步的净化烟气中的甲醛、苯、氨等有毒有害的纳米级小分子极性物质，避免排出的烟气不达标。

进一步的，节能组件2还包括第一固定板23，第一固定板23设置有两个，且两个第一固定板23均位于净化箱11连接进水管19的一侧，并与净化箱11固定连接；

两个第一固定板23位于净化箱11的内部，并平行设置在净化箱11上。

在本实施方式中，通过设置第一固定板23，使得在第一固定板23的作用下格挡纵向烟气路径，从而使得烟气不断的与纳米矿晶层22和活性炭层21接触，从而增加烟气的过滤精度，避免过滤不干净，还减少纳米矿晶层22和活性炭层21的资源。

进一步的，节能组件2还包括第二固定板24,第二固定板24设置有两个，且两个第二固定板24平行设置在净化箱11内部的上表面上，并与净化箱11固定连接。

在本实施方式中，通过设置第二固定板24，使得在第二固定板24的作用下格挡横向烟气路径，从而在第二固定板24和第一固定板23的双重作用下，增加烟气的流动路径，使得与纳米矿晶层22和活性炭层21充分接触，增加过滤精度，减少能源浪费。

进一步的，第一固定板23和第二固定板24均与净化箱11成45度夹角。

在本实施方式中，通过设置第一固定板23和第二固定板24均与净化箱11成45度夹角，从而减少第一固定板23和第二固定板24占用净化箱11的空间，另一方面方便操作人员进行安装，增加一定的视觉效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢铁烧结机烟气净化装置，包括用于净化烟气的净化组件(1)和用于节约能源的节能组件(2)，其特征在于：所述净化组件(1)包括净化箱(11)和进气管(13)，所述净化箱(11)的上表面固定有引风机(12)，所述进气管(13)的一端位于所述引风机(12)的进气口上，并与所述引风机(12)固定连通,所述进气管(13)的另一端贯穿所述净化箱(11)的上表面，所述净化箱(11)内部下表面上固定有固定件(14),所述固定件(14)设置有两个，且两个所述固定件(14)沿所述净化箱(11)的中轴线对称分布，两个所述固定件(14)之间固定有出水管(15)，所述固定件(14)上表面上固定有填料吸附层(16)，所述出水管(15)的外侧壁上镶嵌有球阀(17),所述净化箱(11)的顶端固定连通有出气管(18)，且所述出气管(18)位于所述引风机(12)的一侧，所述引风机(12)电性连接外部电源。

2.如权利要求1所述的一种钢铁烧结机烟气净化装置，其特征在于：所述固定件(14)设置为直角梯形状；

所述进气管(13)远离与所述引风机(12)连接的一端延伸至所述填料吸附层(16)的内部。

3.如权利要求1所述的一种钢铁烧结机烟气净化装置，其特征在于：所述净化组件(1)还包括进水管(19)，所述进水管(19)位于所述填料吸附层(16)的上方，且所述进水管(19)贯穿所述净化箱(11)的外侧壁，并与所述净化箱(11)固定连接；

所述进水管(19)远离与所述净化箱(11)连接的一端螺接有进水盖(191)。

4.如权利要求3所述的一种钢铁烧结机烟气净化装置，其特征在于：所述出气管(18)的顶端螺接有出气盖(181)。

5.如权利要求4所述的一种钢铁烧结机烟气净化装置，其特征在于：所述节能组件(2)包括活性炭层(21)，所述活性炭层(21)位于所述进水管(19)远离所述填料吸附层(16)的一侧，并与所述净化箱(11)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种钢铁烧结机烟气净化装置，其特征在于：所述活性炭层(21)的上方设置有纳米矿晶层(22)，且所述纳米矿晶层(22)和所述净化箱(11)固定连接。

7.如权利要求6所述的一种钢铁烧结机烟气净化装置，其特征在于：所述节能组件(2)还包括第一固定板(23)，所述第一固定板(23)设置有两个，且两个所述第一固定板(23)均位于所述净化箱(11)连接所述进水管(19)的一侧，并与所述净化箱(11)固定连接；

两个所述第一固定板(23)位于所述净化箱(11)的内部，并平行设置在所述净化箱(11)上。

8.如权利要求7所述的一种钢铁烧结机烟气净化装置，其特征在于：所述节能组件(2)还包括第二固定板(24),所述第二固定板(24)设置有两个，且两个所述第二固定板(24)平行设置在所述净化箱(11)内部的上表面上，并与所述净化箱(11)固定连接。

9.如权利要求8所述的一种钢铁烧结机烟气净化装置，其特征在于：所述第一固定板(23)和所述第二固定板(24)均与所述净化箱(11)成45度夹角。

Images