CN220558806U - 一种新型滤芯结构 - Google Patents

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张超
胡晓东
方经东
韩玉莲
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Abstract

本实用新型公开了一种新型滤芯结构,包括:滤芯主体和固定正在滤芯主体两端的底座和端盖;所述滤芯主体包括:贯通两端的环形内骨架和套设在内骨架外的滤网组件,所述内骨架上设有第一过滤网孔;所述内骨架与所述滤网组件之间设有保护层,所述滤网组件包括过滤层,所述保护层,用于保护过滤层;所述保护层上设有第二过滤网孔,所述第一过滤网孔的孔径小于所述第二过滤网孔的孔径。本实用新型通过在所述内骨架和滤网组件之间增加保护层,避免滤芯在高压系统时承受着很大的压力,造成对滤网组件中的过滤层产生破坏,提高滤芯在高压环境的应对能力,增加过滤层的使用寿命。

Description

一种新型滤芯结构
技术领域
本实用新型属于滤芯领域,具体地说,涉及一种新型滤芯结构。
背景技术
随着科技的发展,过滤装置越来越收企业的重视,其中滤芯为实现过滤效果的重要结构,在不同的生产环境和使用空间内,所使用的的滤芯结构不同,过滤效果也不相同。
现有技术中,因日常滤芯在高压系统中,承受着很大的压力,有时候高压力情况下会对滤芯的中的过滤层产生破坏,造成过滤效果较差,同时,滤芯的使用寿命也会降低。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种新型滤芯结构,通过在所述内骨架、所述滤网组件之间增加保护层,避免滤芯在高压系统中,承受着很大的压力,造成滤网组件产生破坏,提高滤芯在高压环境的应对能力,增加过滤层的使用寿命,同时将内骨架上的第一过滤网孔的孔径小于保护层上的第二过滤网孔的孔径,实现新型滤芯在进行使用时不影响流量也不影响过滤效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:本实用新型提供一种新型滤芯结构,包括:滤芯主体和固定正在滤芯主体两端的底座和端盖;
所述滤芯主体包括:贯通两端的环形内骨架和套设在内骨架外的滤网组件,所述内骨架上设有第一过滤网孔;
所述内骨架与所述滤网组件之间设有保护层,所述滤网组件包括过滤层,所述保护层,用于保护过滤层;
所述保护层上设有第二过滤网孔,所述第一过滤网孔的孔径小于所述第二过滤网孔的孔径。
进一步地,所述滤网组件为筒状的褶皱结构,所述滤网组件与所述内骨架、所述保护层同轴设置,所述过滤层由过滤材料组成。
进一步地,所述滤网组件包括:沿所述内骨架的径向折叠的第一支撑网和第二支撑网,所述过滤层设置在所述第一支撑网和第二支撑网之间;
所述第一支撑网、过滤层和第二支撑网自所述内骨架向所述滤网组件方向依次设置,所述保护层设置在所述第一支撑网和所述内骨架的外壁之间。
进一步地,所述保护层的材质为不锈钢材质。
进一步地,所述滤芯主体的一端与所述底座密封连接,另一端与所述端盖可拆卸连接;
所述端盖与所述底座上分别设有第一安装槽和第二安装槽,所述滤芯主体的两端固定在所述端盖的第一安装槽和所述底座的第二安装槽上。
进一步地,所述端盖的上设有开口,所述开口的内侧壁上具有密封槽,所述密封槽内设有环形密封圈。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
(1)本实用新型通过在所述内骨架、所述滤网组件之间增加保护层,避免滤芯在高压系统中,承受着很大的压力,造成对滤网组件中的过滤层产生破坏,提高滤芯在高压环境的应对能力,增加过滤层的实用寿命。
(2)本实用新型通过在所述保护层上设置第二过滤网孔与所述内骨架上的第一过滤网孔配合,且所述第一过滤网孔的孔径小于所述第二过滤网孔的孔径,实现新型滤芯在进行使用时,不影响滤芯的流量,也不影响过滤效果。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型一种新型滤芯结构示意图;
图2是本实用新型图1的侧视图;
图3是本实用新型图2中A-A处的剖视图;
图4是本实用新型图2中B-B处的剖视图;
图5是本实用新型图4中C处的放大图。
图中:1、滤芯主体;11、内骨架;111、第一过滤网孔;12、滤网组件;121、第一支撑网;122、过滤层;123、第二支撑网;13、保护层;131、第二过滤网孔;2、端盖;21、开口;22、密封槽;23、密封圈;24、第一安装槽;3、底座;31、第二安装槽。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种新型滤芯结构,包括:滤芯主体1和固定正在滤芯主体1两端的端盖2和底座3。
所述滤芯主体1包括:贯通两端的环形内骨架11和套设在内骨架11外的滤网组件12,所述内骨架11上设有第一过滤网孔111。
所述内骨架11与所述滤网组件12之间设有保护层13,所述滤网组件12包括过滤层122,所述保护层13,用于保护过滤层122。
所述保护层13上设有第二过滤网孔131,所述第一过滤网孔111的孔径小于所述第二过滤网孔131的孔径。
本实用新型通过在所述内骨架11和所述滤网组件12之间增加保护层13,避免滤芯在高压系统时承受着很大的压力,造成对滤芯主体1产生破坏,造成滤网组件12中的过滤层122损坏,提高滤芯在高压环境的应对能力,增加过滤层122的使用寿命。
通过在所述保护层13上设置第二过滤网孔131与所述第一过滤网孔111配合,且所述第一网孔的孔径小于所述第二过滤网孔131的孔径,实现新型滤芯在进行使用时不影响流量也不影响过滤效果,同时,增加对过滤层122有效的保护。
进一步地,所述滤网组件12为筒状的褶皱结构,所述滤网组件12与所述内骨架11、所述保护层13同轴设置,所述过滤层122由过滤材料组成。
通过将所述滤网组件12设置筒状的褶皱结构,扩大滤网组件12的过滤面面积,提高滤芯结构的使用效果,中间的过滤层122的过滤材料实现对过滤介质的过滤,将滤网组件12与内骨架11和保护层13同轴设置,提高滤芯结构的紧凑型。
进一步地,所述滤网组件12包括:沿所述内骨架11的径向折叠的第一支撑网121和第二支撑网123,所述过滤层122设置在所述第一支撑网121和第二支撑网123之间。
所述第一支撑网121、过滤层122和第二支撑网123自所述内骨架11向所述滤网组件12方向依次设置,所述保护层13设置在所述第一支撑网121和所述内骨架11的外壁之间。
通过将所述过滤层122夹设在所述第一支撑网121和第二支撑网123中间,提高滤网组件12整体的强度,防止其损坏,延长使用寿命,同时结合滤网组件12的褶皱结构,增加滤网组件12的厚度,提高滤网组件12的稳定性。
所述第一支撑网121为喷塑网,所述第二支撑网123材质为镀锌软网,所述过滤层122为可实现过滤的材质,例如玻璃纤维材料、聚丙烯材料、聚酯材料、PTFE(聚四氟乙烯)纤维、PTFE覆膜滤料等滤材,在此不做限制。
进一步地,所述保护层13的材质为不锈钢材质。
进一步地,所述滤芯主体1的一端与所述底座3密封连接,另一端与所述端盖2可拆卸连接。
所述端盖2与所述底座3上分别设有第一安装槽24和第二安装槽31,所述滤芯主体1的两端固定在所述端盖2的第一安装槽24和所述底座3的第二安装槽31上。
通过将所述滤芯主体1的一端与底座3密封连接,使过滤介质只能从所述过滤层122流出,另一端与所述端盖2可拆卸连接,方便对所述滤芯主体1安装和维护,并在端盖2和底座3上分别设置第一安装槽24、第二安装槽31上,将所述滤芯主体1的两端固定在所述端盖2的第一安装槽24和所述底座3的第二安装槽31上,对滤芯主体1进行安装,使滤芯结构组装更加方便和简单。
进一步地,所述端盖2的上设有开口21,所述开口21的内侧壁上设有密封槽22,所述密封槽22内设有环形密封圈23。
所述密封圈23用于与滤芯外壳配合,防止过滤介质未经过所述滤芯主体1的过滤作用直接进入所述内骨架11和滤网组件12之间,所述端盖2的上设有开口21,用于与外部连接。所述端盖2上还设有密封槽22,所述密封槽22位于所述端盖2与靠近进口的一端,设置在所述开口21的内侧壁,用于与滤芯外壳(图中未标出)密封连接。
本实用新型通过将滤芯主体1和端盖2连接,并将所述滤芯结构的所述内骨架11、所述滤网组件12之间,增加保护层13,避免滤芯在高压系统中,在过滤介质从滤芯结构的内部向外部流动时,所述滤芯主体1承受着很大的压力,容易对滤网组件12中的过滤层122产生破坏,设置的所述保护层13,提高滤芯在高压环境的应对能力,增加滤网组件12的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种新型滤芯结构,包括:滤芯主体和固定正在滤芯主体两端的底座和端盖;
其特征在于,所述滤芯主体包括:贯通两端的环形内骨架和套设在内骨架外的滤网组件,所述内骨架上设有第一过滤网孔;
所述内骨架与所述滤网组件之间设有保护层,所述滤网组件包括过滤层,所述保护层,用于保护过滤层;
所述保护层上设有第二过滤网孔,所述第一过滤网孔的孔径小于所述第二过滤网孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种新型滤芯结构,其特征在于,所述滤网组件为筒状的褶皱结构,所述滤网组件与所述内骨架、所述保护层同轴设置,所述过滤层由过滤材料组成。
3.根据权利要求2所述的一种新型滤芯结构,其特征在于,所述滤网组件包括:沿所述内骨架的径向折叠的第一支撑网和第二支撑网,所述过滤层设置在所述第一支撑网和第二支撑网之间;
所述第一支撑网、过滤层和第二支撑网自所述内骨架向所述滤网组件方向依次设置,所述保护层设置在所述第一支撑网和所述内骨架的外壁之间。
4.根据权利要求3所述的一种新型滤芯结构,其特征在于,所述保护层的材质为不锈钢材质。
5.根据权利要求3所述的一种新型滤芯结构,其特征在于,所述滤芯主体的一端与所述底座密封连接,另一端与所述端盖可拆卸连接;
所述端盖与所述底座上分别设有第一安装槽和第二安装槽,所述滤芯主体的两端固定在所述端盖的第一安装槽和所述底座的第二安装槽上。
6.根据权利要求5所述的一种新型滤芯结构,其特征在于,所述端盖的上设有开口,所述开口的内侧壁上具有密封槽,所述密封槽内设有环形密封圈。
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