CN211302247U - 一种内置式大流量过滤元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内置式大流量过滤元件，包括外置滤芯和位于外置滤芯内的内置滤芯；所述外置滤芯包括第一外骨架、第一内骨架、位于第一外骨架和第一内骨架间的第一滤材、连接在第一外骨架和第一内骨架两端的外上端盖和外下端盖，所述内置滤芯形成有插头，所述外下端盖形成有插槽，所述插头插接在插槽内。本实用新型提供的内置式大流量过滤元件，可直接安装在设备花盘口上使用，连接牢固，实用性较强，将内置滤芯连接在外置滤芯内，第一滤材和第二滤材均可起到过滤作用，增大了过滤面积，延长了使用寿命，且过滤元件整体牢固、密封性良好，过滤效率高。

Description

一种内置式大流量过滤元件

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，尤其涉及一种内置式大流量过滤元件。

背景技术

过滤技术应用不管在工业还是民用上都越来越重要，在国家节能减排政策日趋严格的驱使下，过滤技术发展迅速。同空气过滤一样，液体过滤元件高效、低阻、大过滤面积、大流量是所有过滤元件供应商的不变追求。授权公告号为CN204973133U的中国实用新型专利公开了一款整体式过滤元件，在ROCKET里仅设有一个折叠滤材，过滤面积小，使用寿命短，成本高，无法达到节能减排的目的。

有鉴于此，有必要对现有技术中的过滤元件予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种内置式大流量过滤元件，可直接安装在设备花盘口上使用，连接牢固，实用性较强，将内置滤芯连接在外置滤芯内，第一滤材和第二滤材均可起到过滤作用，增大过滤面积，延长使用寿命，节约成本，达到节能减排的最终目的，杂质及悬浮颗粒物被第一滤材、第二滤材拦截，最后得到满足要求的滤后液，适用于各种工业水处理、化工溶剂过滤和油过滤，用来去除污水、溶剂和油品中的固体颗粒及悬浮杂质，以保证设备和工艺稳定运行，且过滤元件整体牢固、密封性良好，过滤效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种内置式大流量过滤元件，包括外置滤芯和位于外置滤芯内的内置滤芯；所述外置滤芯包括第一外骨架、第一内骨架、位于第一外骨架和第一内骨架间的第一滤材、连接在第一外骨架和第一内骨架两端的外上端盖和外下端盖，所述内置滤芯形成有插头，所述外下端盖形成有插槽，所述插头插接在插槽内。

在一些实施方式中，所述内置滤芯包括第二外骨架、第二内骨架、位于第二外骨架和第二内骨架间的第二滤材、连接在第二外骨架和第二内骨架两端的内上端盖和内下端盖，所述插头位于内下端盖上。

在一些实施方式中，所述插头上安装有第一O型密封圈以实现插头和插槽的密封连接。

在一些实施方式中，所述外上端盖上安装有第二O型密封圈。

在一些实施方式中，所述第一外骨架、第一内骨架、第一滤材两端均分别与外上端盖和外下端盖热熔焊接。

在一些实施方式中，所述第二外骨架、第二内骨架、第二滤材两端均分别与内上端盖和内下端盖热熔焊接。

在一些实施方式中，所述第一滤材、第二滤材均为折叠滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的内置式大流量过滤元件，可直接安装在设备花盘口上使用，连接牢固，实用性较强，将内置滤芯连接在外置滤芯内，第一滤材和第二滤材均可起到过滤作用，增大了过滤面积，延长了使用寿命，节约了成本，达到了节能减排的最终目的，杂质及悬浮颗粒物被第一滤材、第二滤材拦截，最后得到满足要求的滤后液，适用于各种工业水处理、化工溶剂过滤和油过滤，用来去除污水、溶剂和油品中的固体颗粒及悬浮杂质，以保证设备和工艺稳定运行，且过滤元件整体牢固、密封性良好，过滤效率高。

附图说明

图1为本实用新型所示的一种内置式大流量过滤元件的结构示意图；

图2为图1中所示的外置滤芯的结构示意图；

图3为图1中所示的内置滤芯的结构示意图；

附图标记说明：第一外骨架3、第一内骨架4、第一滤材5、外上端盖2、外下端盖6、第二外骨架82、第二内骨架8、第二滤材81、插头85、插槽60、第一O型密封圈7、第二O型密封圈1、内上端盖83、内下端盖84。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1-3所示的一种内置式大流量过滤元件，包括外置滤芯和位于外置滤芯内的内置滤芯。

所述外置滤芯包括第一外骨架3、第一内骨架4、位于第一外骨架3和第一内骨架4间的第一滤材5、连接在第一外骨架3和第一内骨架4两端的外上端盖2和外下端盖6。所述第一外骨架3、第一内骨架4、第一滤材5两端均分别与外上端盖2和外下端盖6热熔焊接，牢固性好。

所述内置滤芯包括第二外骨架82、第二内骨架8、位于第二外骨架82和第二内骨架8间的第二滤材81、连接在第二外骨架82和第二内骨架8两端的内上端盖83和内下端盖84。所述第二外骨架82、第二内骨架8、第二滤材81两端均分别与内上端盖83和内下端盖84热熔焊接，牢固性好。

第一滤材5被限定在第一外骨架3和第一内骨架4间，第二滤材81被限定在第二外骨架82和第二内骨架8间，便于第一滤材5和第二滤材81进行过滤。所述第一滤材5、第二滤材81均为折叠滤芯，过滤面积大，过滤效果好，延长了使用寿命，节约了成本，达到了节能减排的最终目的，杂质及悬浮颗粒物被第一滤材5、第二滤材81拦截，最后得到满足要求的滤后液。

所述内下端盖84上形成有插头85，所述外下端盖6形成有插槽60，所述插头85插接在插槽60内，即插即用，方便快捷。所述插头85上安装有第一O型密封圈7以实现了插头85和插槽60的密封连接，密封性良好，过滤效率高。所述外上端盖2上安装有第二O型密封圈1，以实现外上端盖2和花盘(未示出)的密封连接，且连接牢固，实用性强。

所述外上端盖2、内上端盖83上均开设有进液口(未示出)，所述第一外骨架3、第二外骨架82上均开设有出液孔(未示出)，实现液体内进外出，进液口进、出液孔出。液体通过外上端盖2上的进液口进入内置式大流量过滤元件中，部分液体通过第一滤材5过滤，部分液体依次通过第二滤材81、第一滤材5过滤，增大了过滤面积，延长了使用寿命，节约了成本，达到了节能减排的最终目的，杂质及悬浮颗粒物被第一滤材5、第二滤材81拦截，最后得到满足要求的滤后液，适用于各种工业水处理、化工溶剂过滤和油过滤，用来去除污水、溶剂和油品中的固体颗粒及悬浮杂质，以保证设备和工艺稳定运行。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种内置式大流量过滤元件，其特征在于，包括外置滤芯和位于外置滤芯内的内置滤芯；所述外置滤芯包括第一外骨架(3)、第一内骨架(4)、位于第一外骨架(3)和第一内骨架(4)间的第一滤材(5)、连接在第一外骨架(3)和第一内骨架(4)两端的外上端盖(2)和外下端盖(6)，所述内置滤芯形成有插头(85)，所述外下端盖(6)形成有插槽(60)，所述插头(85)插接在插槽(60)内。

2.根据权利要求1所述的内置式大流量过滤元件，其特征在于，所述内置滤芯包括第二外骨架(82)、第二内骨架(8)、位于第二外骨架(82)和第二内骨架(8)间的第二滤材(81)、连接在第二外骨架(82)和第二内骨架(8)两端的内上端盖(83)和内下端盖(84)，所述插头(85)位于内下端盖(84)上。

3.根据权利要求2所述的内置式大流量过滤元件，其特征在于，所述插头(85)上安装有第一O型密封圈(7)以实现插头(85)和插槽(60)的密封连接。

4.根据权利要求1所述的内置式大流量过滤元件，其特征在于，所述外上端盖(2)上安装有第二O型密封圈(1)。

5.根据权利要求1所述的内置式大流量过滤元件，其特征在于，所述第一外骨架(3)、第一内骨架(4)、第一滤材(5)两端均分别与外上端盖(2)和外下端盖(6)热熔焊接。

6.根据权利要求2所述的内置式大流量过滤元件，其特征在于，所述第二外骨架(82)、第二内骨架(8)、第二滤材(81)两端均分别与内上端盖(83)和内下端盖(84)热熔焊接。

7.根据权利要求2所述的内置式大流量过滤元件，其特征在于，所述第一滤材(5)、第二滤材(81)均为折叠滤芯。

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