CN210645611U - 一种天然气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气过滤器，包括壳体，所述壳体的内部水平固定安装有隔板，所述隔板的中心位置处开设有天然气通道，所述壳体的上端设有上封头，所述上封头的下侧壁中心位置处通过连接块连接有过滤套筒，所述过滤套筒的侧壁上开设有第一通孔，所述过滤套筒的内部固定安装有内套筒，所述内套筒的侧壁上开设有第二通孔，所述过滤套筒的侧壁与内套筒的侧壁之间固定安装有不锈钢钢丝网，所述过滤套筒的侧壁与不锈钢钢丝网之间固定安装有第一滤芯，所述内套筒与不锈钢钢丝网之间固定安装有第二滤芯，所述过滤套筒的下端螺纹连接有封盖。该过滤器能够对天然气进行两次过滤，并且方便更换滤芯，使得过滤器可重复使用，节约使用成本。

Description

一种天然气过滤器

技术领域

本实用新型属于天然气过滤装置技术领域，具体涉及一种天然气过滤器。

背景技术

天然气是一种洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成温室效应较低，能从根本上改善环境质量，因而得到广泛应用。天然气在输配中常使用可快速清洁的天然气过滤器对其进行过滤，方能输送至用户家中进行使用，但是，现有的过滤器结构复杂，不方便拆卸，无法方便的对其更换滤芯，为此，我们推出一种新型天然气过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气过滤器，包括壳体，所述壳体的内部水平固定安装有隔板，所述隔板的中心位置处开设有天然气通道，所述壳体的上端设有上封头，所述上封头与壳体上端通过螺栓固定连接，所述上封头的下侧壁中心位置处通过连接块固定连接有过滤套筒，所述过滤套筒的侧壁上开设有第一通孔，所述过滤套筒的内部固定安装有内套筒，所述内套筒的侧壁上开设有第二通孔，所述过滤套筒的侧壁与内套筒的侧壁之间固定安装有不锈钢钢丝网，所述过滤套筒的侧壁与不锈钢钢丝网之间固定安装有第一滤芯，所述内套筒与不锈钢钢丝网之间固定安装有第二滤芯，所述过滤套筒的下端螺纹连接有封盖，所述封盖的中间位置向下凸起并设有与天然气通道相配合的天然气进口，所述封盖的下侧面与隔板的上表面紧密接触。

优选的，所述隔板的上表面开设有环形凹槽，所述封盖的下端凸起下表面安装有环形卡条。

优选的，所述壳体的左侧壁位于隔板的下方固定连接有进气管，所述壳体的右侧壁位于隔板的上方固定连接有出气管。

优选的，所述环形卡条的下表面和环形凹槽的内侧面均粘结有密封垫。

此项设置能够使环形卡条与环形凹槽连接更加紧密，避免天然气从隔板与封盖之间的空隙中逸出，导致未过滤的天然气从出气口排出。

优选的，所述进气管和出气管上均安装有压力接口。

此项设置方便对进气管和出气管的位置进行压力测试。

本实用新型的技术效果和优点：该过滤器结构简单，使用方便，能够对天然气进行两次过滤，并且方便更换滤芯，使得过滤器可重复使用，节约使用成本。使用时，天然气通过进气管进入到壳体隔板以下的内部空腔内，接着天然气通过天然气通道和天然气进口进入到内套筒内部，然后通过内套筒侧壁上的第二通孔进入到第二滤芯内进行第一次过滤，然后通过不锈钢钢丝网进入到第一滤芯内部进行第二过滤，过滤后的天然气从过滤套筒侧壁上的第一通孔中排出，并进入到壳体内部位于隔板上方的空腔内，然后从出气管排出，当需要更换滤芯时只需将上封头与壳体拆开，将过滤套筒从壳体中取出，然后转动封盖使封盖与过滤套筒脱离，便可进行更换滤芯。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤套筒内部俯视结构示意图。

图中：1壳体、2隔板、3天然气通道、4上封头、5螺栓、6连接块、7过滤套筒、8内套筒、9第二通孔、10不锈钢钢丝网、11第一通孔、12第一滤芯、13第二滤芯、14封盖、15天然气进口、16进气管、17出气管、18压力接口、19环形凹槽、20环形卡条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种天然气过滤器，包括壳体1，所述壳体1的内部水平固定安装有隔板2，所述隔板2的中心位置处开设有天然气通道3，所述壳体1的上端设有上封头4，所述上封头4与壳体1上端通过螺栓5固定连接，所述上封头4的下侧壁中心位置处通过连接块6固定连接有过滤套筒7，所述过滤套筒7的侧壁上开设有第一通孔11，所述过滤套筒7的内部固定安装有内套筒8，所述内套筒8的侧壁上开设有第二通孔9，所述过滤套筒7的侧壁与内套筒8的侧壁之间固定安装有不锈钢钢丝网10，所述过滤套筒7的侧壁与不锈钢钢丝网10之间固定安装有第一滤芯12，所述内套筒8与不锈钢钢丝网10之间固定安装有第二滤芯13，所述过滤套筒7的下端螺纹连接有封盖14，所述封盖14的中间位置向下凸起并设有与天然气通道3相配合的天然气进口15，所述封盖14的下侧面与隔板2的上表面紧密接触。

具体的，所述隔板2的上表面开设有环形凹槽19，所述封盖14的下端凸起下表面安装有环形卡条20。

具体的，所述壳体1的左侧壁位于隔板2的下方固定连接有进气管16，所述壳体1的右侧壁位于隔板2的上方固定连接有出气管17。

具体的，所述环形卡条20的下表面和环形凹槽19的内侧面均粘结有密封垫。

具体的，所述进气管16和出气管17上均安装有压力接口18。

使用时，天然气通过进气管16进入到壳体1隔板2以下的内部空腔内，接着天然气通过天然气通道3和天然气进口15进入到内套筒8内部，然后通过内套筒8侧壁上的第二通孔9进入到第二滤芯13内进行第一次过滤，然后通过不锈钢钢丝网10进入到第一滤芯12内部进行第二过滤，过滤后的天然气从过滤套筒7侧壁上的第一通孔11中排出，并进入到壳体1内部位于隔板2上方的空腔内，然后从出气管17排出，当需要更换滤芯时只需将上封头4与壳体1拆开，将过滤套筒7从壳体1中取出，然后转动封盖14使封盖14与过滤套筒7脱离，便可进行更换滤芯。该过滤器结构简单，使用方便，能够对天然气进行两次过滤，并且方便更换滤芯，使得过滤器可重复使用，节约使用成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种天然气过滤器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部水平固定安装有隔板（2），所述隔板（2）的中心位置处开设有天然气通道（3），所述壳体（1）的上端设有上封头（4），所述上封头（4）与壳体（1）上端通过螺栓（5）固定连接，所述上封头（4）的下侧壁中心位置处通过连接块（6）固定连接有过滤套筒（7），所述过滤套筒（7）的侧壁上开设有第一通孔（11），所述过滤套筒（7）的内部固定安装有内套筒（8），所述内套筒（8）的侧壁上开设有第二通孔（9），所述过滤套筒（7）的侧壁与内套筒（8）的侧壁之间固定安装有不锈钢钢丝网（10），所述过滤套筒（7）的侧壁与不锈钢钢丝网（10）之间固定安装有第一滤芯（12），所述内套筒（8）与不锈钢钢丝网（10）之间固定安装有第二滤芯（13），所述过滤套筒（7）的下端螺纹连接有封盖（14），所述封盖（14）的中间位置向下凸起并设有与天然气通道（3）相配合的天然气进口（15），所述封盖（14）的下侧面与隔板（2）的上表面紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种天然气过滤器，其特征在于：所述隔板（2）的上表面开设有环形凹槽（19），所述封盖（14）的下端凸起下表面安装有环形卡条（20）。

3.根据权利要求1所述的一种天然气过滤器，其特征在于：所述壳体（1）的左侧壁位于隔板（2）的下方固定连接有进气管（16），所述壳体（1）的右侧壁位于隔板（2）的上方固定连接有出气管（17）。

4.根据权利要求2所述的一种天然气过滤器，其特征在于：所述环形卡条（20）的下表面和环形凹槽（19）的内侧面均粘结有密封垫。

5.根据权利要求3所述的一种天然气过滤器，其特征在于：所述进气管（16）和出气管（17）上均安装有压力接口（18）。

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