CN220558552U - 一种餐厨废油分离废水预处理装置 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本实用新型涉及废油处理技术领域，具体为一种餐厨废油分离废水预处理装置，包括蒸发器，真空泵与蒸发器连通，所述蒸发器内部固定安装有加热管以及位于加热管上方的冷凝器，加热管输出端通过膨胀阀与冷凝器输入端连通，冷凝器输出端通过热泵压缩机与加热管输入端连通，所述蒸发器底部与薄膜蒸发器连通，所述蒸发器内固定安装有位于加热管和冷凝器之间的收集器。可将餐厨废油中分离出的高COD浓度废液进行预处理，得到95％以上低COD废水，适合进行生化处理，采用高真空、低温热泵与旋转薄膜蒸发相结合的方法，大幅降低设备投入费用，使用时能耗也较低，可以减少浓缩液的排放量与处理难度，且蒸发温度低，对设备腐蚀伤害较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及废油处理技术领域，具体为一种餐厨废油分离废水预处理装置。
背景技术
餐厨废油是指产生于餐饮业和家庭厨房等环境中使用过的废弃油脂。这些油脂通常来自于煎、炸、烹调和烘焙过程中产生的剩余油脂。餐厨废油可能包括食用油、动植物油脂、动物脂肪、植物油渣等，处理餐厨废油是重要的环境保护措施之一，如果不妥善处理，餐厨废油可能会对环境和人类健康造成负面影响。
餐厨废油中分离的餐厨废水COD高，且含有盐份，直接进行生化处理，非常困难，处理成本高，传统的高COD废水处理一种是焚烧，所需能耗较高；二是进行多效浓缩，不仅能耗较高，且浓缩液温度也高，处理非常困难，设备投资也大，高温还会对设备造成腐蚀。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种餐厨废油分离废水预处理装置，包括蒸发器，真空泵与蒸发器连通，所述蒸发器内部固定安装有加热管以及位于加热管上方的冷凝器，加热管输出端通过膨胀阀与冷凝器输入端连通，冷凝器输出端通过热泵压缩机与加热管输入端连通，所述蒸发器底部与薄膜蒸发器连通，所述蒸发器内固定安装有位于加热管和冷凝器之间的收集器。
优选的，所述蒸发器内部固定安装有位于加热管和收集器之间的雾化器，雾化器输入端通过循环泵与蒸发器内底部连通。
优选的，所述收集器的输出端与冷凝水接收罐连通。
优选的，所述薄膜蒸发器为旋转薄膜蒸发器。
优选的，所述薄膜蒸发器的蒸发端与蒸发器内部连通。
本实用新型具如下有益效果：
采用高真空、低温热泵与旋转薄膜蒸发相结合的方法，大幅降低设备投入费用，使用时能耗也较低，可以减少浓缩液的排放量与处理难度，且蒸发温度低，对设备腐蚀伤害较小。
附图说明
图1是本实用新型所提供的整体结构示意图。
附图1中，各标号所代表的结构列表如下：
1、蒸发器；2、加热管；3、冷凝器；4、热泵压缩机；5、雾化器；6、循环泵；7、收集器；8、冷凝水接收罐；9、膨胀阀；10、废油输送管；11、薄膜蒸发器；12、浓缩液接收罐；13、真空泵。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
在一个具体实施方式中，如图1所示，一种餐厨废油分离废水预处理装置，包括蒸发器1，真空泵13与蒸发器1连通，所述蒸发器1内部固定安装有加热管2以及位于加热管2上方的冷凝器3，加热管2输出端通过膨胀阀9与冷凝器3输入端连通，冷凝器3输出端通过热泵压缩机4与加热管2输入端连通，所述蒸发器1底部与薄膜蒸发器11连通，所述蒸发器1内固定安装有位于加热管2和冷凝器3之间的收集器7。
废油输送管10与蒸发器1的输入口连通。所述加热管2、膨胀阀9、冷凝器3和热泵压缩机4组成的闭环内的管道中添加有冷媒。
在本实施方式中，所述蒸发器1内部固定安装有位于加热管2和收集器7之间的雾化器5，雾化器5输入端通过循环泵6与蒸发器1内底部连通。餐厨废水添加至蒸发器1内部后，循环泵6将餐厨废水输送至雾化器5进行雾化喷下，雾化的水受热效率更高，可以更快速的进行蒸发气化，提高分离速度。
在本实施方式中，所述收集器7的输出端与冷凝水接收罐8连通，以将冷凝后的水进行收集，方便后续处理。
在本实施方式中，所述薄膜蒸发器11为旋转薄膜蒸发器11，效率更高，所述薄膜蒸发器11的底部与浓缩液接收罐12连通，未被蒸发的浓缩液从薄膜蒸发器11内流入至浓缩液蒸发罐进行收集。
进一步的，所述薄膜蒸发器11的蒸发端与蒸发器1内部连通，即所述薄膜蒸发器11将水蒸发后再次送入蒸发器1内部，无需另外准备单独的收集器7收集薄膜蒸发器11内的水蒸气。
工作原理，所述真空泵13启动降低蒸发器1内的压强，将蒸发器1内的真空控制在-0.085～-0.09MPa之间，使蒸发器1内趋近于真空，水的沸点降低至48℃以下，热泵压缩机4压缩冷媒经过加热管2给餐厨废水中的废水加热，使废水蒸发，冷媒经过膨胀阀9后温度降低，经过冷凝器3后降低水蒸气的温度，使水蒸气液化，液化的水通过收集器7收集排出蒸发器1，未被蒸发的浓缩液排放至薄膜蒸发器11进一步蒸发，水蒸气进入蒸发器1内与冷凝器3接触液化，最终的浓缩液排放至浓缩液接收罐12。可将餐厨废油中分离出的高COD浓度废液进行预处理，得到95％以上低COD废水，适合进行生化处理，可大幅降低能耗及处理费用。
综上所述：采用高真空、低温热泵与旋转薄膜蒸发相结合的方法，大幅降低设备投入费用，使用时能耗也较低，可以减少浓缩液的排放量与处理难度，且蒸发温度低，对设备腐蚀伤害较小。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种餐厨废油分离废水预处理装置，其特征在于：包括蒸发器(1)，真空泵(13)与蒸发器(1)连通，所述蒸发器(1)内部固定安装有加热管(2)以及位于加热管(2)上方的冷凝器(3)，加热管(2)输出端通过膨胀阀(9)与冷凝器(3)输入端连通，冷凝器(3)输出端通过热泵压缩机(4)与加热管(2)输入端连通，所述蒸发器(1)底部与薄膜蒸发器(11)连通，所述蒸发器(1)内固定安装有位于加热管(2)和冷凝器(3)之间的收集器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨废油分离废水预处理装置，其特征在于：所述蒸发器(1)内部固定安装有位于加热管(2)和收集器(7)之间的雾化器(5)，雾化器(5)输入端通过循环泵(6)与蒸发器(1)内底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨废油分离废水预处理装置，其特征在于：所述收集器(7)的输出端与冷凝水接收罐(8)连通。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨废油分离废水预处理装置，其特征在于：所述薄膜蒸发器(11)为旋转薄膜蒸发器(11)，所述薄膜蒸发器(11)的底部与浓缩液接收罐(12)连通。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨废油分离废水预处理装置，其特征在于：所述薄膜蒸发器(11)的蒸发端与蒸发器(1)内部连通。
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