CN220556363U - 一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检查铝箔封口严密性技术领域，且公开了一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置，包括：操作台，所述操作台上端面的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有承载板，所述承载板的下方设有安装板，所述安装板的底端安装有连接管道，所述连接管道的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有旋合穿过的螺纹柱，所述螺纹柱的底端安装有热成像仪，本实用新型在使用时，调节螺纹柱位于连接管道外部的长度，接着拉动安装板，进而调节热成像仪在水平方向上的位置，热成像仪调整完成后，热成像仪在热图像上呈现出来的温度分布、端口形状各有差异，进而判断密封性，不需要拧开盖体就能直接进行检查，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于检查铝箔封口严密性技术领域，具体涉及一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置。
背景技术
检查铝箔封口严密性是保证产品质量的一个重要因素，铝箔密封不严会使产品变质，不仅影响消费者的身体健康，也会造成巨大的经济损失，这就需要对铝箔包装进行密封检测。
现有的铝箔封口严密性最常用的是人工检测，当铝箔在瓶口内时，只凭肉眼根本就分辨不出有无铝箔，必须把瓶盖拧下才能知道，这种办法既增加了企业的生产成本又降低了生产效率，由于是人工检查，因而还存在漏检的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置，以解决上述背景技术中提出的人工检查效率低，还存漏检的风险在问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置，包括：操作台，所述操作台的上端面设有夹持组件，所述操作台上端面的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有承载板，所述承载板的下方设有安装板，所述安装板与承载板之间设有活动组件，所述安装板的底端安装有连接管道，所述连接管道的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有旋合穿过的螺纹柱，所述螺纹柱的底端安装有热成像仪。
优选的，所述活动组件包括活动槽和滑轮，所述活动槽开设在承载板的下端面，所述滑轮安装在安装板顶端，且所述活动槽和滑轮相适配。
优选的，所述夹持组件包括固定板、活动板、弹簧和夹持板，所述固定板、活动板和夹持板均有两个，两个所述固定板分别安装在操作台的两侧，两个所述活动板分别位于两个固定板的内侧，所述弹簧安装在固定板和活动板之间，两个所述夹持板分别安装在两个活动板的内侧，所述活动板与操作台之间设有限位组件。
优选的，所述限位组件包括限位槽和限位块，所述限位槽开设在操作台的上端面，所述限位块安装在活动板的底端，且所述限位槽和限位块相适配。
优选的，所述夹持板为圆弧状，所述夹持板的内壁安装有软垫。
优选的，所述操作台的底端安装有支撑腿，所述支撑腿的底端安装有滚动轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过设置螺纹柱、滑轮、活动槽和热成像仪等，进行检查，在使用时，旋拧螺纹柱，通过螺纹柱与螺纹槽的相互作用，调节螺纹柱位于连接管道外部的长度，接着拉动安装板，滑轮在活动槽内移动，进而调节热成像仪在水平方向上的位置，热成像仪调整完成后，热成像仪在热图像上呈现出来的温度分布、端口形状各有差异，进而判断密封性，不需要拧开盖体就能直接进行检查，提高了生产效率。
(2)本实用新型通过设置活动板、夹持板和弹簧等，对瓶体进行夹持，在使用时，将瓶体放置在两个夹持板之间，活动板向固定板的一侧移动，限位块在限位槽内移动，弹簧压缩，弹簧通过弹力使得夹持板贴合瓶体的外壁，软垫保护瓶体，使得瓶体不易被夹坏，易进行移动的夹持板便于设备对不同型号的瓶体进行夹持，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹持组件的结构示意图；
图3为图1中的A部放大图；
图中：1、操作台；2、支撑杆；3、承载板；4、安装板；5、连接管道；6、热成像仪；7、固定板；8、活动板；9、弹簧；10、夹持板；11、限位槽；12、限位块；13、软垫；14、活动槽；15、滑轮；16、支撑腿；17、滚动轮；18、螺纹柱；19、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置，包括：操作台1，操作台1的上端面设有夹持组件，操作台1上端面的两侧均安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端安装有承载板3，承载板3的下方设有安装板4，安装板4与承载板3之间设有活动组件，安装板4的底端安装有连接管道5，连接管道5的内壁开设有螺纹槽19，螺纹槽19内设有旋合穿过的螺纹柱18，螺纹柱18的底端安装有热成像仪6。
进一步的，活动组件包括活动槽14和滑轮15，活动槽14开设在承载板3的下端面，滑轮15安装在安装板4顶端，且活动槽14和滑轮15相适配。
通过上述技术方案：
使用时，旋拧螺纹柱18，通过螺纹柱18与螺纹槽19的相互作用，调节螺纹柱18位于连接管道5外部的长度，进而调节热成像仪6的高度，接着拉动安装板4，滑轮15在活动槽14内移动，进而调节热成像仪6在水平方向上的位置，易调节水平方向上位置以及高度的热成像仪6适应在不同的环境下进行工作，满足多种工作需求，热成像仪6调整完成后，通过夹持组件将铝箔封口的瓶体安装在操作台1上，热成像仪6在热图像上呈现出来的温度分布、端口形状各有差异，进而判断密封性，不需要拧开盖体就能直接进行检查，提高了生产效率。
请参阅图1-图2所示，夹持组件包括固定板7、活动板8、弹簧9和夹持板10，固定板7、活动板8和夹持板10均有两个，两个固定板7分别安装在操作台1的两侧，两个活动板8分别位于两个固定板7的内侧，弹簧9安装在固定板7和活动板8之间，两个夹持板10分别安装在两个活动板8的内侧，活动板8与操作台1之间设有限位组件。
进一步的，限位组件包括限位槽11和限位块12，限位槽11开设在操作台1的上端面，限位块12安装在活动板8的底端，且限位槽11和限位块12相适配。
进一步的，夹持板10为圆弧状，夹持板10的内壁安装有软垫13。
通过上述技术方案：
在对瓶体进行安装时，将瓶体放置在两个夹持板10之间，活动板8向固定板7的一侧移动，限位块12在限位槽11内移动，对活动板8进行限位，避免活动板8错位，弹簧9压缩，弹簧9通过弹力使得夹持板10贴合瓶体的外壁，软垫13保护瓶体，使得瓶体不易被夹坏，易进行移动的夹持板10便于设备对不同型号的瓶体进行夹持，使得瓶体在检查时，不易倾倒，提高了设备的实用性。
进一步的，请参阅图1所示，操作台1的底端安装有支撑腿16，支撑腿16的底端安装有滚动轮17。
具体地，支撑腿16对操作台1进行支撑，滚动轮17便于整个设备的搬运。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的上端面设有夹持组件，所述操作台(1)上端面的两侧均安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端安装有承载板(3)，所述承载板(3)的下方设有安装板(4)，所述安装板(4)与承载板(3)之间设有活动组件，所述安装板(4)的底端安装有连接管道(5)，所述连接管道(5)的内壁开设有螺纹槽(19)，所述螺纹槽(19)内设有旋合穿过的螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)的底端安装有热成像仪(6)。
2.根据权利要求1所述的一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置，其特征在于：所述活动组件包括活动槽(14)和滑轮(15)，所述活动槽(14)开设在承载板(3)的下端面，所述滑轮(15)安装在安装板(4)顶端，且所述活动槽(14)和滑轮(15)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定板(7)、活动板(8)、弹簧(9)和夹持板(10)，所述固定板(7)、活动板(8)和夹持板(10)均有两个，两个所述固定板(7)分别安装在操作台(1)的两侧，两个所述活动板(8)分别位于两个固定板(7)的内侧，所述弹簧(9)安装在固定板(7)和活动板(8)之间，两个所述夹持板(10)分别安装在两个活动板(8)的内侧，所述活动板(8)与操作台(1)之间设有限位组件。
4.根据权利要求3所述的一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置，其特征在于：所述限位组件包括限位槽(11)和限位块(12)，所述限位槽(11)开设在操作台(1)的上端面，所述限位块(12)安装在活动板(8)的底端，且所述限位槽(11)和限位块(12)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置，其特征在于：所述夹持板(10)为圆弧状，所述夹持板(10)的内壁安装有软垫(13)。
6.根据权利要求5所述的一种利用热成像技术检查铝箔封口严密性装置，其特征在于：所述操作台(1)的底端安装有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的底端安装有滚动轮(17)。
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