CN210136022U - 一种气体管路压力记录测漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测漏装置技术领域，且公开了一种气体管路压力记录测漏装置，包括检测台，检测台的上端中部固定连接有装夹座，装夹座的上端开设有两对称设置的T形滑槽，两个T形滑槽的内部均滑动设有T形滑块，两个T形滑槽的内部共同设有横向设置的双向螺纹杆，双向螺纹杆的杆壁及两端均通过滚动轴承与两个T形滑槽的侧壁转动连接，且双向螺纹杆的左端延伸至装夹座的外部设置，双向螺纹杆的杆壁两端分别与两个T形滑块螺纹连接，两个T形滑块的上端均固定连接有夹紧杆。本实用新型能够快速有效的对管道进行密封和充气测漏，并对管道承受压力值进行显示记录，便于人们使用。

Description

一种气体管路压力记录测漏装置

技术领域

本实用新型涉及测漏装置技术领域，尤其涉及一种气体管路压力记录测漏装置。

背景技术

气体管路指气瓶至仪器终端之间连接管道，一般有气体切换装置-减压装置-阀门-管线-过滤器-报警器-终端箱-调节阀等部分组成。输送气体为实验室仪器(色谱、原子吸收等)用气、高纯气体，气体工程有限公司可完成各行业实验室气路(气体管路)新建、改建、扩建的交钥匙工程。

气体管路在使用时，需要对管道进行气密性测漏，避免管道漏气而产生安全隐患，但是，现有技术中，对管道进行测漏时，管道固定比较麻烦，且测量准确度低，操作复杂，因此，提出一种气体管路压力记录测漏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对管道进行测漏时，管道固定比较麻烦，且测量准确度低，操作复杂的问题，而提出的一种气体管路压力记录测漏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气体管路压力记录测漏装置，包括检测台，所述检测台的上端中部固定连接有装夹座，所述装夹座的上端开设有两对称设置的T形滑槽，两个所述T形滑槽的内部均滑动设有T形滑块，两个所述T形滑槽的内部共同设有横向设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆壁及两端均通过滚动轴承与两个T形滑槽的侧壁转动连接，且双向螺纹杆的左端延伸至装夹座的外部设置，所述双向螺纹杆的杆壁两端分别与两个T形滑块螺纹连接，两个所述T形滑块的上端均固定连接有夹紧杆，两个所述夹紧杆相对的两侧杆壁上端均通过固定杆固定连接有堵头，所述检测台的下端中部固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有充气管，所述充气管的另一端贯穿检测台的上端右侧并依次与右侧所述夹紧杆、固定杆及堵头固定插接，左侧所述堵头靠近充气管的一端固定连接有压力传感器，左侧所述夹紧杆的左侧壁固定连接有显示器，所述压力传感器与显示器信号连接。

优选的，所述双向螺纹杆的左端固定连接有L形把手。

优选的，所述装夹座的上端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板与两个堵头平齐设置。

优选的，所述充气管的管壁固定设有单向阀。

优选的，所述气泵的外部套设有隔音箱，所述隔音箱的上端与检测台固定连接，所述隔音箱的左侧开设有多个均匀分布的进气孔，所述隔音箱的内侧壁还固定连接有吸音棉，所述充气管与吸音棉及隔音箱固定插接。

优选的，所述检测台的下端四角处均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的下端固定连接有防滑板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气体管路压力记录测漏装置，具备以下有益效果：

1、该气体管路压力记录测漏装置，通过设有的安装座、双向螺纹杆、两个T形滑块、两个夹紧杆及两个堵头的相互配合，能够将待检测的管道两端进行夹紧密封，通过设有气泵、充气管、压力传感器和显示器的相互配合，能够对管道内部充气测漏并对压力值减小显示记录。

2、该气体管路压力记录测漏装置，通过设有的支撑杆和弧形支撑板便于放置待检测的管道，通过设有的隔音箱和吸音棉能够在一定程度上对气泵工作进行降噪，便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速有效的对管道进行密封和充气测漏，并对管道承受压力值进行显示记录，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气体管路压力记录测漏装置的结构示意图；

图2为图1中支撑杆和弧形支撑板的侧面结构示意图。

图中：1检测台、2装夹座、3 T形滑块、4双向螺纹杆、5夹紧杆、6固定杆、7堵头、8气泵、9充气管、10压力传感器、11显示器、12 L形把、13支撑杆、14弧形支撑板、15单向阀、16隔音箱、17吸音棉、18支撑脚、19防滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种气体管路压力记录测漏装置，包括检测台1，检测台1的上端中部固定连接有装夹座2，装夹座2的上端开设有两对称设置的T形滑槽，两个T形滑槽的内部均滑动设有T形滑块3，两个T形滑槽的内部共同设有横向设置的双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的杆壁及两端均通过滚动轴承与两个T形滑槽的侧壁转动连接，且双向螺纹杆4的左端延伸至装夹座2的外部设置，双向螺纹杆4的杆壁两端分别与两个T形滑块3螺纹连接，两个T形滑块3的上端均固定连接有夹紧杆5，两个夹紧杆5相对的两侧杆壁上端均通过固定杆6固定连接有堵头7，检测台1的下端中部固定连接有气泵8，气泵8的输出端固定连接有充气管9，充气管9的另一端贯穿检测台1的上端右侧并依次与右侧夹紧杆5、固定杆6及堵头7固定插接，左侧堵头7靠近充气管9的一端固定连接有压力传感器10，左侧夹紧杆5的左侧壁固定连接有显示器11，压力传感器10与显示器11信号连接，压力传感器10能够对管道内部的气压进行检测，此为现有技术。

双向螺纹杆4的左端固定连接有L形把手12，便于人们转动L形把手12带动双向螺纹杆4旋转。

装夹座2的上端中部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的上端固定连接有弧形支撑板14，弧形支撑板14与两个堵头7平齐设置，便于放置待检测的管道。

充气管9的管壁固定设有单向阀15，避免充入的气体回流而影响检测精度。

气泵8的外部套设有隔音箱16，隔音箱16的上端与检测台1固定连接，隔音箱16的左侧开设有多个均匀分布的进气孔，隔音箱16的内侧壁还固定连接有吸音棉17，充气管9与吸音棉17及隔音箱16固定插接，能够在一定程度上降低气泵8工作产生的噪音。

检测台1的下端四角处均固定连接有支撑脚18，支撑脚18的下端固定连接有防滑板19，便于对装置进行稳定支撑。

本实用新型中，使用时，将待侧漏的管道放置在弧形支撑板14上，转动L形转杆12带动双向螺纹杆4旋转，双向螺纹杆4旋转能够带动两个T形滑块3相对移动，两个T形滑块3带动两个夹紧杆5相对移动，两个夹紧杆5通过两个固定杆6带动两个堵头7相对移动，从而两个堵头7将管道的两端进行夹紧密封，启动气泵8通过充气管9向管道的内部进行充气，通过设有的压力传感器10和显示器11能够对管道内部的气压进行检测和显示记录，当气泵8停止工作时，气压值不发生变化，则管道不漏气，若气压值降低，则管道漏气，便于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气体管路压力记录测漏装置，包括检测台（1），其特征在于，所述检测台（1）的上端中部固定连接有装夹座（2），所述装夹座（2）的上端开设有两对称设置的T形滑槽，两个所述T形滑槽的内部均滑动设有T形滑块（3），两个所述T形滑槽的内部共同设有横向设置的双向螺纹杆（4），所述双向螺纹杆（4）的杆壁及两端均通过滚动轴承与两个T形滑槽的侧壁转动连接，且双向螺纹杆（4）的左端延伸至装夹座（2）的外部设置，所述双向螺纹杆（4）的杆壁两端分别与两个T形滑块（3）螺纹连接，两个所述T形滑块（3）的上端均固定连接有夹紧杆（5），两个所述夹紧杆（5）相对的两侧杆壁上端均通过固定杆（6）固定连接有堵头（7），所述检测台（1）的下端中部固定连接有气泵（8），所述气泵（8）的输出端固定连接有充气管（9），所述充气管（9）的另一端贯穿检测台（1）的上端右侧并依次与右侧所述夹紧杆（5）、固定杆（6）及堵头（7）固定插接，左侧所述堵头（7）靠近充气管（9）的一端固定连接有压力传感器（10），左侧所述夹紧杆（5）的左侧壁固定连接有显示器（11），所述压力传感器（10）与显示器（11）信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种气体管路压力记录测漏装置，其特征在于，所述双向螺纹杆（4）的左端固定连接有L形把手（12）。

3.根据权利要求1所述的一种气体管路压力记录测漏装置，其特征在于，所述装夹座（2）的上端中部固定连接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）的上端固定连接有弧形支撑板（14），所述弧形支撑板（14）与两个堵头（7）平齐设置。

4.根据权利要求1所述的一种气体管路压力记录测漏装置，其特征在于，所述充气管（9）的管壁固定设有单向阀（15）。

5.根据权利要求1所述的一种气体管路压力记录测漏装置，其特征在于，所述气泵（8）的外部套设有隔音箱（16），所述隔音箱（16）的上端与检测台（1）固定连接，所述隔音箱（16）的左侧开设有多个均匀分布的进气孔，所述隔音箱（16）的内侧壁还固定连接有吸音棉（17），所述充气管（9）与吸音棉（17）及隔音箱（16）固定插接。

6.根据权利要求1所述的一种气体管路压力记录测漏装置，其特征在于，所述检测台（1）的下端四角处均固定连接有支撑脚（18），所述支撑脚（18）的下端固定连接有防滑板（19）。

Images