CN220555630U - 一种防旋转丝杆升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防旋转丝杆升降机，涉及丝杆升降机技术领域，包括机箱和转动设于机箱内部的套筒，套筒的内部开设有内螺纹，并螺纹穿设有丝杆，丝杆的两端均穿出机箱，机箱的侧壁转动穿设有蜗杆，蜗杆啮合设有蜗轮，蜗轮固定套设于套筒的外侧，机箱的顶部两侧均固定设有支撑架，支撑架的内部开设有安装槽，安装槽内设有限位块，丝杆的外壁两侧均开设有限位槽，限位块的端部滑动设于限位槽内。本实用新型提供的套筒、蜗轮、蜗杆、丝杆、支撑架、安装槽和限位块以及限位槽，通过限位块和限位槽的滑动配合，能够在丝杆纵向移动时对丝杆进行限位，尽量避免丝杆发生旋转，同时便于对限位块进行快速拆装。

Description

一种防旋转丝杆升降机

技术领域

本实用新型涉及丝杆升降机技术领域，具体涉及一种防旋转丝杆升降机。

背景技术

丝杆升降机是一种用于垂直高空作业的设备，也被称为升降平台或升降机，它通过丝杆传动和电动机驱动，实现垂直方向的升降运动。

经检索，专利号为CN208265702U公开了一种防旋转丝杆升降机，该升降机蜗杆旋转带动蜗轮旋转，由于蜗轮与箱体转动连接的转轴和丝杆与蜗轮螺纹连接的转动轴重合，蜗轮的转动，而丝杆会在螺纹连接的作用下上下移动，由于丝杆与箱盖键连接，箱盖与箱体固定，所述丝杆的旋转被限制，只能进行上下移动。

但是该升降机内部平键的位置需要通过多个螺栓与机箱进行固定，在进行拆装工作时，需要进行多次的螺栓转动，降低了操作便捷性。

实用新型内容

鉴于上述现有防旋转丝杆升降机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种防旋转丝杆升降机，解决了平键的位置需要通过多个螺栓与机箱进行固定，在进行拆装工作时，需要进行多次的螺栓转动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防旋转丝杆升降机，包括机箱和转动设于所述机箱内部的套筒，所述套筒的内部开设有内螺纹，并螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的两端均穿出机箱，所述机箱的侧壁转动穿设有蜗杆，所述蜗杆啮合设有蜗轮，所述蜗轮固定套设于所述套筒的外侧，所述机箱的顶部两侧均固定设有支撑架，所述支撑架的内部开设有安装槽，所述安装槽内设有限位块，所述丝杆的外壁两侧均开设有限位槽，所述限位块的端部滑动设于所述限位槽内，通过限位块和限位槽的插接配合，能够在丝杆纵向移动时，尽量避免丝杆发生旋转，保证丝杆对顶部物料支撑的稳定性；

所述限位块和安装槽的内壁之间设有用于限制所述限位块位置的定位机构。

优选的，所述定位机构包括挡板，所述挡板设置于安装槽内，并位于限位块的上方，所述挡板的端部开设有凹槽，所述凹槽和安装槽的内壁之间固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的套杆端套设有弹簧，通过弹簧和伸缩杆的设置，能够对挡板进行横向拉动，使得限位块稳定进入安装槽内部下端进行安装固定。

优选的，所述挡板靠近限位块的一端上侧呈斜面设置，使得限位块在下移过程中可与斜面接触并对挡板进行推动。

优选的，所述支撑架和机箱一体浇铸成型。

进一步地，所述限位块位于限位槽内部的一端外侧滚动嵌设有多个滚珠，滚珠的设置可提高限位块与限位槽之间的滑动稳定性，尽量避免对限位槽进行较大的磨损。

优选的，所述挡板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁顶部固定设有支撑块，所述支撑块的顶部固定设有拉环，所述拉环转动套设于所述挡板的外侧，拉环的设置，能够对挡板进行横向拉动，便于将限位块取出进行更换。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有的套筒、蜗轮、蜗杆、丝杆、支撑架、安装槽和限位块以及限位槽，通过限位块和限位槽的滑动配合，能够在丝杆纵向移动时对丝杆进行限位，尽量避免丝杆发生旋转，同时便于对限位块进行快速拆装。

2、本实用新型，通过设有的支撑架、安装槽、限位块和定位机构，通过挡板端部的斜面，能够将限位块快速安装至安装槽内，同时拉环的设置，能够对挡板进行横向拉动，便于将限位块取出进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图2的B部放大示意图。

附图标记说明：

1、机箱；2、套筒；3、丝杆；4、蜗杆；5、蜗轮；6、支撑架；7、安装槽；8、限位块；9、限位槽；10、挡板；11、伸缩杆；12、弹簧；13、滚珠；14、支撑块；15、拉环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种防旋转丝杆升降机。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种防旋转丝杆升降机包括机箱1和转动设于机箱1内部的套筒2，其特征在于，套筒2的内部开设有内螺纹，并螺纹穿设有丝杆3，丝杆3的两端均穿出机箱1，机箱1的侧壁转动穿设有蜗杆4，蜗杆4啮合设有蜗轮5，蜗轮5固定套设于套筒2的外侧，机箱1的顶部两侧均固定设有支撑架6，支撑架6和机箱1一体浇铸成型，支撑架6的内部开设有安装槽7，安装槽7内设有限位块8，丝杆3的外壁两侧均开设有限位槽9，限位块8的端部滑动设于限位槽9内，限位块8位于限位槽9内部的一端外侧滚动嵌设有多个滚珠13。

在升降组合时，当丝杆3位于机箱1内部时，将限位块8插入限位槽9内，并从上之下进行移动，使得限位块8稳定设于安装槽7内，此时转动蜗杆4，使得蜗轮5进行转动，蜗轮5带动套筒2进行转动，此时在限位块8和限位槽9的插接限位下，丝杆3仅进行纵向移动而不发生旋转，保证丝杆3升降过程中的稳定性，同时滚珠13的设置，也减少的限位块8与限位槽9之间的滑动摩擦，提高了限位块8的使用寿命。

为了能够将限位块8从上至下移动时稳定插入安装槽7内并受到限位，如图2-3所示，限位块8和安装槽7的内壁之间设有用于限制限位块8位置的定位机构，定位机构包括挡板10，挡板10设置于安装槽7内，并位于限位块8的上方，挡板10的端部开设有凹槽，凹槽和安装槽的内壁之间固定设有伸缩杆11，伸缩杆11的套杆端套设有弹簧12，挡板10靠近限位块8的一端上侧呈斜面设置。

在限位块8纵向下移时，限位块8的端部与挡板10的斜面接触，使得挡板10受到横向推动而对伸缩杆11和弹簧12进行挤压，当挡板11的侧壁与限位块8处于同一水平线时，限位块8进入安装槽7内，此时在弹簧12的弹力回复下，挡板10发生回弹并遮盖在限位块8的上方，对限位块8的位置进行固定，尽量避免限位块8在限位槽9滑动配合时发生滑动。

而为了能够快速的将限位块8取出进行更换，如图3所示，挡板10的顶部开设有放置槽，放置槽的内壁顶部固定设有支撑块14，支撑块14的顶部固定设有拉环15，拉环15转动套设于挡板10的外侧。

当限位块8在使用过程中出现损坏时，可拉动拉环15，使得拉环15带动挡板10进行横向移动并远离丝杆3，此时限位块8裸露，即可将限位块8从安装槽7内取出进行更换，提高了升降机的使用便捷性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种防旋转丝杆升降机，包括机箱(1)和转动设于所述机箱(1)内部的套筒(2)，其特征在于，所述套筒(2)的内部开设有内螺纹，并螺纹穿设有丝杆(3)，所述丝杆(3)的两端均穿出机箱(1)，所述机箱(1)的侧壁转动穿设有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)啮合设有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)固定套设于所述套筒(2)的外侧，所述机箱(1)的顶部两侧均固定设有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设有限位块(8)，所述丝杆(3)的外壁两侧均开设有限位槽(9)，所述限位块(8)的端部滑动设于所述限位槽(9)内；

所述限位块(8)和安装槽(7)的内壁之间设有用于限制所述限位块(8)位置的定位机构。

2.根据权利要求1所述的防旋转丝杆升降机，其特征在于，所述定位机构包括挡板(10)，所述挡板(10)设置于安装槽(7)内，并位于限位块(8)的上方，所述挡板(10)的端部开设有凹槽，所述凹槽和安装槽的内壁之间固定设有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的套杆端套设有弹簧(12)。

3.根据权利要求2所述的防旋转丝杆升降机，其特征在于，所述挡板(10)靠近限位块(8)的一端上侧呈斜面设置。

4.根据权利要求1所述的防旋转丝杆升降机，其特征在于，所述支撑架(6)和机箱(1)一体浇铸成型。

5.根据权利要求1所述的防旋转丝杆升降机，其特征在于，所述限位块(8)位于限位槽(9)内部的一端外侧滚动嵌设有多个滚珠(13)。

6.根据权利要求2所述的防旋转丝杆升降机，其特征在于，所述挡板(10)的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁顶部固定设有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶部固定设有拉环(15)，所述拉环(15)转动套设于所述挡板(10)的外侧。