CN208373940U - 一种四连杆式冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲床技术领域，尤其公开了一种四连杆式冲床，包括机架、设置于机架的驱动机构、滑动设置于机架的滑块；驱动机构包括驱动电机、两个偏心机构、四个连杆，两个连杆的一端分别与滑块一端的两侧转动设置，两个连杆的另一端分别与一个偏心机构转动设置，另外两个连杆的一端分别与滑块另一端的两侧转动设置，另外两个连杆的另一端分别与另一个偏心机构转动设置；实际使用时，驱动电机驱动两个偏心机构同步转动，两个偏心机构分别经由四个连杆驱动滑块相对机架来回滑动，利用滑动的滑块实现对外界工件的冲压，经由四个连杆分别作用在滑块左右两端的两侧上，相较于仅有一个连杆驱动滑块移动，确保滑块的受力均衡，提升冲床的冲压良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域，尤其公开了一种四连杆式冲床。
背景技术
冲床是一种常用的加工设备之一，冲床主要是利用马达驱动冲头实现对外界工件的冲压的，在冲床的构造中，马达常常经由一个摆臂驱动冲头移动，实际使用时，由于马达仅经由一个摆臂作用在冲头上，常常会导致冲头受力不均匀，如此，冲头冲压出来的工件亦会因冲头受力不均匀而发生不良。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种四连杆式冲床，经由四个连杆分别作用在滑块左右两端的两侧上，相较于仅有一个连杆驱动滑块移动，确保滑块的受力均衡，防止因滑块受力不均衡而导致冲压不良，提升冲床的冲压良率。
为实现上述目的，本实用新型的一种四连杆式冲床，包括机架、设置于机架的驱动机构、滑动设置于机架的滑块，驱动机构用于驱动滑块相对机架来回滑动；所述驱动机构包括驱动电机、两个偏心机构、四个连杆，两个连杆的一端分别与滑块一端的两侧转动设置，两个连杆的另一端分别与一个偏心机构转动设置，另外两个连杆的一端分别与滑块另一端的两侧转动设置，另外两个连杆的另一端分别与另一个偏心机构转动设置，驱动电机驱动两个偏心机构同步转动，偏心机构经由连杆驱动滑块来回滑动。
优选地，所述偏心机构包括转动设置于机架的主轴、装设于主轴的转轮及两个偏心轮，两个偏心轮分别位于转轮的两侧，同一偏心机构的两个连杆分别与两个偏心轮转动设置，同一偏心机构的两个连杆彼此间隔且平行设置，驱动电机用于驱动两个偏心机构的转轮同步转动。
优选地，所述连杆设置有容置孔，偏心轮转动容设于容置孔内。
优选地，所述偏心轮套设有滚动轴承，滚动轴承容设于容置孔内，连杆装设有用于将滚动轴承封装在容置孔内的环圈。
优选地，所述转轮为从动齿轮，两个偏心机构的从动齿轮彼此啮合，驱动电机的输出轴装设有主动齿轮，主动齿轮用于啮合一个偏心机构的从动齿轮。
优选地，所述四连杆式冲床还包括四个升降机构，两个升降机构分别位于滑块一端的两侧，另外两个升降机构分别位于滑块另一端的两侧，四个连杆的一端分别转动设置于四个升降机构。
优选地，所述升降机构包括转动设置于滑块的轴体、设置于轴体的蜗轮、与蜗轮配合的丝杆，连杆的另一端转动设置于丝杆，轴体的一端突伸出滑块，轴体经由蜗轮驱动丝杆相对滑块上下移动。
优选地，所述丝杆包括杆体部及与杆体部连接的配合部，杆体部与蜗轮啮合，配合部设有两个撑板部，两个撑板部彼此间隔且平行设置，升降机构还包括与两个撑板部可拆卸连接的转轴，连杆的一端位于两个撑板部之间，连杆的一端经由转轴与两个撑板部转动设置。
优选地，所述滑块设有凹孔及透孔，凹孔自滑块的上表面凹设而成，透孔自滑块的侧表面凹设而成，蜗轮及丝杆均容设于凹孔内，轴体经由透孔突伸出滑块的侧表面。
优选地，所述滑块设置有卡持槽，卡持槽自滑块的下表面凹设而成，卡持槽包括缩口部及与缩口部连通的扩口部，缩口部自滑块的下表面凹设而成，缩口部的横截面宽度小于扩口部的横截面宽度。
本实用新型的有益效果：实际使用时，驱动电机驱动两个偏心机构同步转动，两个偏心机构分别经由四个连杆驱动滑块相对机架来回滑动，利用滑动的滑块实现对外界工件的冲压，经由四个连杆分别作用在滑块左右两端的两侧上，相较于仅有一个连杆驱动滑块移动，确保滑块的受力均衡，提升冲床的冲压良率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型的偏心机构、连杆、滑块及升降机构的主视图；
图4为本实用新型的偏心机构、连杆、滑块及升降机构的侧视图。
附图标记包括：
1—机架 2—驱动机构 3—滑块
4—驱动电机 5—偏心机构 6—连杆
7—主轴 8—转轮 9—偏心轮
11—主动齿轮 12—升降机构 13—轴体
14—蜗轮 15—丝杆 16—转轴
17—卡持槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种四连杆式冲床，包括机架1、安装在机架1上的驱动机构2、滑动设置在机架1上的滑块3，驱动机构2用于驱动滑块3相对机架1沿竖直方向来回滑动，驱动机构2位于机架1的上端；所述驱动机构2包括驱动电机4、两个偏心机构5、四个连杆6，两个连杆6的一端分别与滑块3一端的两侧转动设置，两个连杆6的另一端分别与一个偏心机构5转动设置，另外两个连杆6的一端分别与滑块3另一端的两侧转动设置，另外两个连杆6的另一端分别与另一个偏心机构5转动设置，驱动电机4用于驱动两个偏心机构5相对机架1同步偏心转动，偏心机构5偏心转动时再经由连杆6驱动滑块3相对机架1沿竖直方向来回滑动。
实际使用时，驱动电机4驱动两个偏心机构5同步转动，两个偏心机构5分别经由四个连杆6驱动滑块3相对机架1来回滑动，利用滑动的滑块3实现对外界工件的冲压，经由四个连杆6分别作用在滑块3左右两端的两侧上，相较于仅有一个连杆6驱动滑块3移动，确保滑块3的受力均衡，降低因滑块3受力不均衡而导致的冲压不良，提升冲床的冲压良率。
所述偏心机构5包括转动设置在机架1上的主轴7、装设在主轴7上的转轮8及两个偏心轮9，两个偏心轮9分别位于转轮8的左右两侧，同一偏心机构5的两个连杆6分别与两个偏心轮9转动设置，同一偏心机构5的两个连杆6彼此间隔且平行设置，驱动电机4用于驱动两个偏心机构5的转轮8同步转动。使用时，驱动电机4驱动转轮8连带主轴7转动，主轴7转动时即可连带两个偏心轮9转动，两个偏心轮9转动时即可驱动两个连杆6移动，连杆6移动时即可驱动滑块3相对机架1移动。
所述连杆6上设置有容置孔，偏心轮9转动容设在容置孔内，当主轴7转动时，主轴7即可连带偏心轮9做偏心运动，由于容置孔的侧壁对偏心轮9的挡止作用，偏心轮9做偏心运动时即可连带连杆6做往复运动，往复运动的连杆6即可驱动滑块3来回移动。
所述偏心轮9的外侧套设有滚动轴承，滚动轴承容设在容置孔内，滚动轴承的外圈用于抵触容置孔的侧壁，连杆6上装设有用于将滚动轴承封装在容置孔内的环圈，利用环圈挡止滚动轴承，防止滚动轴承从容置孔内脱出。通过增设滚动轴承，在偏心轮9与连杆6的相对转动过程中，降低偏心轮9与连杆6之间的磨损，延长两者的使用寿命。
所述转轮8为从动齿轮，两个偏心机构5的从动齿轮彼此啮合，驱动电机4的输出轴装设有主动齿轮11，主动齿轮11用于啮合一个偏心机构5的从动齿轮，主动齿轮11的外径小于从动齿轮的外径，利用主动齿轮11与从动齿轮的啮合实现对驱动电机4的降速，增大主轴7的输出扭矩。
所述四连杆式冲床还包括四个升降机构12，两个升降机构12分别位于滑块3一端的两侧，另外两个升降机构12分别位于滑块3另一端的两侧，四个连杆6的一端分别转动设置在四个升降机构12上。当机架1放置稍微倾斜时或者待冲压的工件稍微倾斜时，利用升降机构12对滑块3的局部位置进行高度微调，辅助提升冲床的冲压良率。
所述升降机构12包括转动设置在滑块3上的轴体13、设置在轴体13上的蜗轮14、与蜗轮14配合的丝杆15，优选地，丝杆15沿竖直方向设置，蜗轮14、丝杆15的配合为现有技术中蜗轮丝杆升降机中的已知技术，在此不再赘述，连杆6的另一端转动设置在丝杆15上，轴体13的一端突伸出滑块3，轴体13经由蜗轮14驱动丝杆15相对滑块3上下移动。当需要对滑块3的局部位置高度进行微调时，作业人员或者机械手抓持轴体13突伸出滑块3的一端，然后转动轴体13，利用轴体13连带蜗轮14转动，蜗轮14转动时即可驱动丝杆15上下移动，丝杆15上下移动时即可连带滑块3的局部部位上下移动，进而实现滑块3局部位置的调整。
所述丝杆15包括杆体部及与杆体部连接的配合部，杆体部与蜗轮14啮合，配合部设有两个撑板部，两个撑板部彼此间隔且平行设置，升降机构12还包括与两个撑板部可拆卸连接的转轴16，连杆6的一端位于两个撑板部之间，连杆6的一端经由转轴16与两个撑板部转动设置。
所述滑块3上设置有凹孔及透孔，凹孔自滑块3的上表面凹设而成，透孔自滑块3的侧表面凹设而成，蜗轮14及丝杆15均容设在凹孔内，利用凹孔的侧壁防护蜗轮14及丝杆15，防止外界的物件碰撞蜗轮14或丝杆15而导致其损坏，轴体13经由透孔突伸出滑块3的侧表面，方便作业人员抓持轴体13突伸出滑块3的侧表面的一端。
所述滑块3上设置有卡持槽17，卡持槽17自滑块3的下表面凹设而成，卡持槽17包括缩口部及与缩口部连通的扩口部，缩口部自滑块3的下表面凹设而成，缩口部的横截面宽度小于扩口部的横截面宽度。实际使用时，将外界的冲头卡持在卡持槽17内，滑块3移动时即可连带冲头移动，移动的冲头即可实现对工件的冲压，冲头设有与卡持槽17形状吻合的卡持部，利用卡持槽17与卡持部的特殊构造配合，防止冲头从滑块3上脱落；当需要利用不同的冲头冲压不同的工件时，亦可方便冲头的拆卸或安装。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种四连杆式冲床，包括机架、设置于机架的驱动机构、滑动设置于机架的滑块，驱动机构用于驱动滑块相对机架来回滑动；其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、两个偏心机构、四个连杆，两个连杆的一端分别与滑块一端的两侧转动设置，两个连杆的另一端分别与一个偏心机构转动设置，另外两个连杆的一端分别与滑块另一端的两侧转动设置，另外两个连杆的另一端分别与另一个偏心机构转动设置，驱动电机驱动两个偏心机构同步转动，偏心机构经由连杆驱动滑块来回滑动。
2.根据权利要求1所述的四连杆式冲床，其特征在于：所述偏心机构包括转动设置于机架的主轴、装设于主轴的转轮及两个偏心轮，两个偏心轮分别位于转轮的两侧，同一偏心机构的两个连杆分别与两个偏心轮转动设置，同一偏心机构的两个连杆彼此间隔且平行设置，驱动电机用于驱动两个偏心机构的转轮同步转动。
3.根据权利要求2所述的四连杆式冲床，其特征在于：所述连杆设置有容置孔，偏心轮转动容设于容置孔内。
4.根据权利要求3所述的四连杆式冲床，其特征在于：所述偏心轮套设有滚动轴承，滚动轴承容设于容置孔内，连杆装设有用于将滚动轴承封装在容置孔内的环圈。
5.根据权利要求2所述的四连杆式冲床，其特征在于：所述转轮为从动齿轮，两个偏心机构的从动齿轮彼此啮合，驱动电机的输出轴装设有主动齿轮，主动齿轮用于啮合一个偏心机构的从动齿轮。
6.根据权利要求1所述的四连杆式冲床，其特征在于：所述四连杆式冲床还包括四个升降机构，两个升降机构分别位于滑块一端的两侧，另外两个升降机构分别位于滑块另一端的两侧，四个连杆的一端分别转动设置于四个升降机构。
7.根据权利要求6所述的四连杆式冲床，其特征在于：所述升降机构包括转动设置于滑块的轴体、设置于轴体的蜗轮、与蜗轮配合的丝杆，连杆的另一端转动设置于丝杆，轴体的一端突伸出滑块，轴体经由蜗轮驱动丝杆相对滑块上下移动。
8.根据权利要求7所述的四连杆式冲床，其特征在于：所述丝杆包括杆体部及与杆体部连接的配合部，杆体部与蜗轮啮合，配合部设有两个撑板部，两个撑板部彼此间隔且平行设置，升降机构还包括与两个撑板部可拆卸连接的转轴，连杆的一端位于两个撑板部之间，连杆的一端经由转轴与两个撑板部转动设置。
9.根据权利要求7所述的四连杆式冲床，其特征在于：所述滑块设有凹孔及透孔，凹孔自滑块的上表面凹设而成，透孔自滑块的侧表面凹设而成，蜗轮及丝杆均容设于凹孔内，轴体经由透孔突伸出滑块的侧表面。
10.根据权利要求7所述的四连杆式冲床，其特征在于：所述滑块设置有卡持槽，卡持槽自滑块的下表面凹设而成，卡持槽包括缩口部及与缩口部连通的扩口部，缩口部自滑块的下表面凹设而成，缩口部的横截面宽度小于扩口部的横截面宽度。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110877069A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-03-13 | 苏州斯莱克精密设备股份有限公司 | 高速平衡双向双冲罐体拉伸机 |
| CN112046072A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-08 | 广东达诚技术股份有限公司 | 成型机的模台高度位置自动检测调节装置 |
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| CN110877069B (zh) * | 2019-11-11 | 2020-12-11 | 苏州斯莱克精密设备股份有限公司 | 高速平衡双向双冲罐体拉伸机 |
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