CN220554466U - 一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，涉及空气炸锅技术领域，包括储水盒和蒸汽发生器，主机箱内部设有加热腔和炸篮，炸篮顶部开口边缘与顶罩的内顶部设置有防止蒸汽外溢的密封机构，炸篮在加热腔内与顶罩围合成密闭式的加热蒸汽腔，加热蒸汽腔设有防止高压的蒸汽泄压机构；本实用新型通过设置的蒸汽发生装置可以配合空气炸锅现有的结构，优化热流和蒸汽的作用区域，在原先的加热腔内再独立密封形成一个新的加热蒸汽腔，可以防止蒸汽溢流到其他非加热缝隙内产生冷凝造成加热腔水渍横流的情况，减少清理难度，还可以极大提高蒸汽加热的效果和质量，减少蒸汽损失。

Description

一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体是一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置。

背景技术

目前的空气炸锅大部分依靠加热组件配个鼓风装置，以热风在密闭的腔体内形成急速循环热流，使食物变熟，但是这种设计的缺陷是没有蒸汽，不能对食物进行蒸煮烹饪，市场上虽然出现了一些带有蒸汽的空气炸锅，蒸汽没有完全密封在炸篮的内胆中，导致蒸汽泄漏到炸锅的腔体内，形成冷凝水，很容易与油气形成难以清理的污垢，蒸汽外排也容易直接对外部环境造成影响，而且直排十分耗费高热水汽。

针对上述问题，我们提供了一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，包括储水盒和蒸汽发生器，主机箱内设置有用于加热食材的加热腔，所述加热腔正上方罩盖有顶罩，所述顶罩内顶部设置有用于加热的加热组件，所述顶罩的内顶部开设有排汽口，所述顶罩与所述主机箱的顶部外壳之间预留有用于安装所述蒸汽发生器的空腔，所述主机箱的顶部通过快插机构安装有储水盒，所述空腔内安装有用于抽取所述储水盒内液体的水泵，所述储水盒通过接头机构与所述水泵的抽水端相连通，所述蒸汽发生器的排水端与所述蒸汽发生器的进水端相连通，所述蒸汽发生器的排汽端连接有排汽管，所述排汽管竖直密封穿设过所述顶罩并与所述排汽口相通，所述加热腔内插接有炸篮，所述炸篮顶部开口边缘与所述顶罩的内顶部设置有防止蒸汽外溢的密封机构，所述炸篮在所述加热腔内与所述顶罩围合成密闭式的加热蒸汽腔，所述加热蒸汽腔设有防止高压的蒸汽泄压机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述快插机构包括主机箱顶部后侧开设的与所述储水盒外箱贴合的水箱槽，所述储水盒的底面开设有用于排水的盒管，所述水箱槽内开设有用于插接所述盒管的内孔，所述接头机构设置在内孔位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接头机构包括出水座，所述出水座中心开设有水腔，出水座侧壁开设有与所述水腔导通的进水接头，所述进水接头通过进水管与所述水泵的抽水端相通，所述盒管底部开口设置有常闭式弹簧阀板，所述水腔顶部设置为敞口形式，所述出水座卡设在所述内孔处，所述水腔的顶部开口内置在所述水箱槽的内底部，所述水腔的中心位置竖直安装有可上下伸缩的滑杆，所述滑杆顶部固定有用于插入所述盒管底部开口的顶开垫，所述滑杆的底端固定有用于堵住水腔顶部敞口的导通环，所述水腔内设置有用于保持导通环堵住敞口状态的滑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封机构包括炸篮顶部外沿设置的多圈密封环，所述顶罩内顶部的加热组件外圈固定有与炸篮位置密封环错开位置的密封环，所述炸篮和所述顶罩的相对接面分别设置有密封环内嵌的环槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热腔的左右内壁设置有用于炸篮滑动的滑轨，所述滑轨的前段水平低，所述滑轨的后段水平高，所述前段和所述后段之间通过斜坡连接，所述前段和所述后段的竖直间距小于所述密封环的最大竖直形变量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶罩为倒漏斗形，所述加热组件集成安装在所述顶罩的内顶部，所述顶罩的底部形成框条形的对接面，所述密封环设置在所述对接面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热组件包括多层环状的电加热管和在所述电加热管顶部上方转动的鼓风扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽泄压机构包括开设在顶罩内顶部的蒸汽溢出口，所述顶罩位于所述空腔的外侧壁开设有与所述蒸汽溢出口相通的冷凝插口，所述主机箱的背面板上安装有用于与所述冷凝插口密封插接的冷凝插管，所述冷凝插管为倾斜状态，所述冷凝插管配备压力阀门开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝插管整体倾斜设置，所述冷凝插管内置有多层折叠式的金属翅片，所述冷凝插管的后端开口处设置有回收水盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述炸篮内设有置物盘，所述炸篮内底部设有内嵌式排水孔，排水孔上配备堵头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的蒸汽发生装置可以配合空气炸锅现有的结构，优化热流和蒸汽的作用区域，在原先的加热腔内再独立密封形成一个新的加热蒸汽腔，可以防止蒸汽溢流到其他非加热缝隙内产生冷凝造成加热腔水渍横流的情况，减少加热腔清理难度，还可以极大提高蒸汽加热的效果和质量，减少蒸汽损失。

2、本实用新型设置的接头机构可以让储水盒离开水箱槽后自动闭合底部开口，在重新补水过程中，不会产生漏水情况，在储水盒直接放入水箱槽内后可以通过出水座的顶开垫重新将盒管底部顶开导通，从而实现水泵抽水动作。

3、本实用新型设置的密封环分别嵌入环槽内以实现对接密封，交错设置的密封环可以相互形成多层次密封关系，从而保证加热蒸汽腔的有效密封效果，这里对传统炸篮的滑轨进行了改进，在炸篮由进入滑轨前段时，炸篮和顶罩的密封环只是与对接面滑动相接，在炸篮滑入滑轨的后段时，炸篮整体被向上抬起，炸篮和顶罩对接面的密封环会相互抵紧在对接面上，从而实现形变压紧的效果，从而进一步保证加热蒸汽腔的密封效果，有效防止热量和蒸汽外溢。

4、本实用新型设置的冷凝插管整体倾斜设置，并在冷凝插管内置多层可以提高冷凝的金属翅片，在高温蒸汽通过时，蒸汽冷凝成水珠最终回流至炸篮内，由此排出的气体温度得以大大降低，湿度也得到明显降低，对外部环境干扰大大降低，设置的回收水盒，是进一步防止冷凝插管后端口出现水滴外溢的情况，保证主机箱背面板的干燥，当蒸汽冷凝回流时，出现大量冷凝水回流的情况时，冷凝水沿炸篮内壁流动至炸篮内底部收集，不会对食材造成干扰，在炸篮抽出后，直接拔掉堵头，即可将炸篮内底部的冷凝水排出，十分方便，无需单独在加热腔内设置回收水装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为储水盒安装位置的结构示意图；

图3为图2主机箱的局部爆炸示意图；

图4为加热腔内顶部的结构示意图；

图5为主机箱背面的结构示意图；

图6为接头机构的结构示意图。

其中：主机箱1、加热腔10、蒸汽溢出口11、炸篮12、水箱槽13、滑轨14、顶罩2、排汽口20、冷凝插口21、冷凝插管22、电加热管23、鼓风扇叶24、储水盒3、盒管30、进水管31、水泵32、蒸汽发生器33、排汽管34、出水座4、进水接头40、导通垫41、弹簧42。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，包括储水盒3和蒸汽发生器33，主机箱1内设置有用于加热食材的加热腔10，加热腔10正上方罩盖有顶罩2，顶罩2内顶部设置有用于加热的加热组件，顶罩2的内顶部开设有排汽口20，顶罩2与主机箱1的顶部外壳之间预留有用于安装蒸汽发生器33的空腔，主机箱1的顶部通过快插机构安装着储水盒3，空腔内安装有用于抽取储水盒3内液体的水泵32，储水盒3通过接头机构与水泵32的抽水端相连通，蒸汽发生器33的排水端与蒸汽发生器33的进水端相连通，蒸汽发生器33的排汽端连接有排汽管34，排汽管34竖直密封穿设过顶罩2并与排汽口20相通，加热腔10内插接有炸篮12，炸篮12顶部开口边缘与顶罩2的内顶部设置有防止蒸汽外溢的密封机构，炸篮12在加热腔10内与顶罩2围合成密闭式的加热蒸汽腔，加热蒸汽腔设有防止高压的蒸汽泄压机构；

工作时，传统的炸篮12插入加热腔10内，顶罩2内顶部设置的加热设备朝下进行鼓吹热流，热流主要在炸篮12内腔中流动进行食材的加热，加热腔10内也会有热流，在增加蒸汽时，蒸汽很容易在炸篮12外壁和加热腔10内壁之间进行驻留冷凝，导致水汽大量损伤，蒸汽加热效果差，因此，这里将插入加热腔10的炸篮12重新与顶罩2围合成一个加热蒸汽腔，工作时，水泵32从储水盒3内抽水泵入蒸汽发生器33内进行蒸汽发生，蒸汽由排汽管34导出并在加热蒸汽腔顶部的排汽口20处排出，由此，加热的热流和排出的蒸汽配合形成的高热蒸汽便只能在加热蒸汽腔中进行循环流动，极大的提高了蒸汽加热的效果和质量，更加的省水节能，冷凝水不会停留在主机箱1的加热腔10内壁，其中，设置的蒸汽泄压机构可以辅助排气，一方面可以防止压力过高，另一方面也可以方便快速冷凝排气回收；

由此，本实用新型设置的蒸汽发生装置可以配合空气炸锅现有的结构，优化热流和蒸汽的作用区域，在原先的加热腔10内再独立密封形成一个新的加热蒸汽腔，可以防止蒸汽溢流到其他非加热缝隙内产生冷凝造成加热腔10水渍横流的情况，还可以极大提高蒸汽加热的效果和质量，减少蒸汽损失。

实施例2

与实施例1相区别的是：快插机构包括主机箱1顶部后侧开设的与储水盒3外箱贴合的水箱槽13，储水盒3的底面开设有用于排水的盒管30，水箱槽13内开设有用于插接盒管30的内孔，接头机构设置在内孔位置；

工作时，设置的水箱槽13可以方便储水盒3的隐藏式收纳，盒管30用于储水盒3的插接定位，方便盒管30与接头机构对准进行连通操作。

接头机构包括出水座4，出水座4中心开设有水腔，出水座4侧壁开设有与水腔导通的进水接头40，进水接头40通过进水管31与水泵32的抽水端相通，盒管30底部开口设置有常闭式弹簧阀板，水腔顶部设置为敞口形式，出水座4卡设在内孔处，水腔的顶部开口内置在水箱槽13的内底部，水腔的中心位置竖直安装有可上下伸缩的滑杆43，滑杆43顶部固定有用于插入盒管30底部开口的顶开垫41，滑杆43的底端固定有用于堵住水腔顶部敞口的导通环44，水腔内设置有用于保持导通环44堵住敞口状态的滑杆43；

工作时，储水盒3沿水箱槽13直接滑动放入，顶开垫41自动滑入储水盒3的盒管30内，顶开垫41将盒管30底部的常闭式弹簧阀板顶开，滑杆43整体受压克服弹簧42弹性支撑力向下移动，导通环44将水腔敞口打开，则储水盒3内的水顺着盒管30、水腔、进水接头40和顶开垫41最终进入水泵32的抽水端，由此，本实用新型设置的接头机构可以让储水盒3离开水箱槽13后自动闭合底部开口，在重新补水过程中，不会产生漏水情况，在储水盒3直接放入水箱槽13内后可以通过出水座4的顶开垫41重新将盒管30底部顶开导通，从而实现水泵32抽水动作。

实施例3

密封机构包括炸篮12顶部外沿设置的多圈密封环，顶罩2内顶部的加热组件外圈固定有与炸篮12位置密封环错开位置的密封环，炸篮12和顶罩2的相对接面分别设置有密封环内嵌的环槽；

工作时，设置的密封环分别嵌入环槽内以实现对接密封，交错设置的密封环可以相互形成多层次密封关系，从而保证加热蒸汽腔的有效密封效果。

加热腔10的左右内壁设置有用于炸篮12滑动的滑轨14，滑轨14的前段水平低，滑轨14的后段水平高，前段和后段之间通过斜坡连接，前段和后段的竖直间距小于密封环的最大竖直形变量；

工作时，虽然设置了多圈交错的密封环来密封对接面，但是简单的滑动对接无法保证严丝合缝，因此，这里需要一个将炸篮12整体向上托紧的力，因此，这里对传统炸篮12的滑轨进行了改进，在炸篮12由进入滑轨14前段时，炸篮12和顶罩2的密封环只是与对接面滑动相接，在炸篮12滑入滑轨14的后段时，炸篮12整体被向上抬起，炸篮12和顶罩2对接面的密封环会相互抵紧在对接面上，从而实现形变压紧的效果，从而进一步保证加热蒸汽腔的密封效果，有效防止热量和蒸汽外溢。

实施例4

顶罩2为倒漏斗形，加热组件集成安装在顶罩2的内顶部，顶罩2的底部形成框条形的对接面，密封环设置在对接面上；

工作时，这里通过将顶罩2设置成倒漏斗形主要目的在于将加热组件与密封环在空间上隔离一定的高度和横向间距，从而减少热量对密封环的老化效果，提高密封环的使用寿命，同时在加热腔10上方形成一定的安全空间，放置食材加热状态变化直接粘连在加热组件表面。

加热组件包括多层环状的电加热管23和在电加热管23顶部上方转动的鼓风扇叶24；

工作时，设置的电加热管23用于产生热量，设置的鼓风扇叶24用于向下鼓风，从而在加热蒸汽腔内形成热流，实现食材无油加热的烹饪功能。

实施例5

蒸汽泄压机构包括开设在顶罩2内顶部的蒸汽溢出口11，顶罩2位于内腔的外侧壁开设有蒸汽溢出口11相通的冷凝插口21，主机箱1的背面板上安装有用于与冷凝插口21密封插接的冷凝插管22，冷凝插管22为倾斜状态，冷凝插管22配备压力阀门开关；

工作时，设置的冷凝插口21和冷凝插管22主要用于蒸汽密封穿过内腔从主机箱1的背板排出，冷凝插管22配备压力阀开关可以控制蒸汽的排出压力，蒸汽可以在安全范围内在密闭的加热蒸汽腔内进行补充加热，在蒸汽加热结束后，可以进行蒸汽快排动作。

冷凝插管22整体倾斜设置，冷凝插管22内置有多层折叠式的金属翅片，冷凝插管22的后端开口处设置有回收水盒；

工作时，在需要快速排气时，为了防止高温蒸汽直排的对外部环境造成干扰，这里将冷凝插管22整体倾斜设置，并在冷凝插管22内置多层可以提高冷凝的金属翅片，在高温蒸汽通过时，蒸汽冷凝成水珠最终回流至炸篮12内，由此排出的气体温度得以大大降低，湿度也得到明显降低，对外部环境干扰大大降低，设置的回收水盒，是进一步防止冷凝插管22后端口出现水滴外溢的情况，保证主机箱1背面板的干燥。

炸篮12内设置有置物盘，炸篮12内底部设置有内嵌式排水孔，排水孔上配备堵头；

工作时，当蒸汽冷凝回流时，出现大量冷凝水回流的情况时，冷凝水是直接回流到炸篮12内底部，而非滴在加热腔10内，炸篮12设置的置物盘可以将食材悬空，冷凝水沿炸篮12内壁流动至炸篮12内底部收集，不会对食材造成干扰，在炸篮12抽出后，直接拔掉堵头，即可将炸篮12内底部的冷凝水排出，十分方便，无需单独在加热腔10内设置回收水装置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，包括储水盒(3)和蒸汽发生器(33)，主机箱(1)内设置有用于加热食材的加热腔(10)，所述加热腔(10)正上方罩盖有顶罩(2)，所述顶罩(2)内顶部设置有用于加热的加热组件，其特征在于：所述顶罩(2)的内顶部开设有排汽口(20)，所述顶罩(2)与所述主机箱(1)的顶部外壳之间预留有用于安装所述蒸汽发生器(33)的空腔，所述主机箱(1)的顶部通过快插机构安装有储水盒(3)，所述空腔内安装有用于抽取所述储水盒(3)内液体的水泵(32)，所述储水盒(3)通过接头机构与所述水泵(32)的抽水端相连通，所述蒸汽发生器(33)的排水端与所述蒸汽发生器(33)的进水端相连通，所述蒸汽发生器(33)的排汽端连接有排汽管(34)，所述排汽管(34)竖直密封穿设过所述顶罩(2)并与所述排汽口(20)相通，所述加热腔(10)内插接有炸篮(12)，所述炸篮(12)顶部开口边缘与所述顶罩(2)的内顶部设置有防止蒸汽外溢的密封机构，所述炸篮(12)在所述加热腔(10)内与所述顶罩(2)围合成密闭式的加热蒸汽腔，所述加热蒸汽腔设有防止高压的蒸汽泄压机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，其特征在于，所述快插机构包括主机箱(1)顶部后侧开设的与所述储水盒(3)外箱贴合的水箱槽(13)，所述储水盒(3)的底面开设有用于排水的盒管(30)，所述水箱槽(13)内开设有用于插接所述盒管(30)的内孔，所述接头机构设置在内孔位置。

3.根据权利要求2所述的一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，其特征在于，所述接头机构包括出水座(4)，所述出水座(4)中心开设有水腔，出水座(4)侧壁开设有与所述水腔导通的进水接头(40)，所述进水接头(40)通过进水管(31)与所述水泵(32)的抽水端相通，所述盒管(30)底部开口设置有常闭式弹簧阀板，所述水腔顶部设置为敞口形式，所述出水座(4)卡设在所述内孔处，所述水腔的顶部开口内置在所述水箱槽(13)的内底部，所述水腔的中心位置竖直安装有可上下伸缩的滑杆(43)，所述滑杆(43)顶部固定有用于插入所述盒管(30)底部开口的顶开垫(41)，所述滑杆(43)的底端固定有用于堵住水腔顶部敞口的导通环(44)，所述水腔内设置有用于保持导通环(44)堵住敞口状态的滑杆(43)。

4.根据权利要求1所述的一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，其特征在于，所述密封机构包括炸篮(12)顶部外沿设置的多圈密封环，所述顶罩(2)内顶部的加热组件外圈固定有与炸篮(12)位置密封环错开位置的密封环，所述炸篮(12)和所述顶罩(2)的相对接面分别设置有密封环内嵌的环槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热腔(10)的左右内壁设置有用于炸篮(12)滑动的滑轨(14)，所述滑轨(14)的前段水平低，所述滑轨(14)的后段水平高，所述前段和所述后段之间通过斜坡连接，所述前段和所述后段的竖直间距小于所述密封环的最大竖直形变量。

6.根据权利要求4所述的一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，其特征在于，所述顶罩(2)为倒漏斗形，所述加热组件集成安装在所述顶罩(2)的内顶部，所述顶罩(2)的底部形成框条形的对接面，所述密封环设置在所述对接面上。

7.根据权利要求1所述的一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加热组件包括多层环状的电加热管(23)和在所述电加热管(23)顶部上方转动的鼓风扇叶(24)。

8.根据权利要求1所述的一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸汽泄压机构包括开设在顶罩(2)内顶部的蒸汽溢出口(11)，所述顶罩(2)位于所述空腔的外侧壁开设有与所述蒸汽溢出口(11)相通的冷凝插口(21)，所述主机箱(1)的背面板上安装有用于与所述冷凝插口(21)密封插接的冷凝插管(22)，所述冷凝插管(22)为倾斜状态，所述冷凝插管(22)配备压力阀门开关。

9.根据权利要求8所述的一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，其特征在于，所述冷凝插管(22)整体倾斜设置，所述冷凝插管(22)内置有多层折叠式的金属翅片，所述冷凝插管(22)的后端开口处设置有回收水盒。

10.根据权利要求9所述的一种用于空气炸锅的蒸汽发生装置，其特征在于，所述炸篮(12)内置有置物盘，所述炸篮(12)内底部设有内嵌式排水孔，排水孔上配备堵头。