CN220553057U - 一种压膜治具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种压膜治具，包括工作台、驱动机构、压轴件，待压合的LCD面板放置于工作台上，驱动机构设于工作台上；压轴件与驱动机构转动连接，压轴件的径向朝向工作台；驱动机构可驱动压轴件与待压合的LCD面板背离工作台的一面抵接，且沿待压合的LCD面板背离工作台的一面滚动。LCD面板被放置在工作台上，压轴件可以沿LCD面板背离工作台的一面与LCD面板接触，并在压合过程中沿着LCD面板滚动，压轴件的运动和接触压合过程中，施加适当的压力和控制，确保粘合剂在LCD面板和两片玻璃基板之间均匀分布。

Description

一种压膜治具

技术领域

本申请涉及一种压膜技术领域，尤其涉及一种压膜治具。

背景技术

LCD面板(液晶显示器面板)是液晶显示器的核心组件，用于产生图像并将其显示在屏幕上。LCD面板由多个层组成，其中两侧最外层由两片玻璃基板组成，两侧的最外层分别叫前面板和后面板，也叫上玻璃基板和下玻璃基板，用于LCD面板的前后支撑，为LCD组件提供稳定的支持和保持形状的功能，它能够保持LCD面板的平整性，防止其变形或受外力影响而失去性能，还可以提供保护，防止灰尘、污垢、划痕和其他物理损伤对液晶层和其他内部组件的影响。上玻璃基板和下玻璃基板之间是液晶层和其他组件，液晶层用于调节光的透过和阻挡，形成图像。

LCD面板在制造过程中，这两片玻璃基板需要通过压膜治具的压台进行压合和粘合，形成"玻璃-液晶-玻璃"结构。当压膜治具的压台与上玻璃基板接触时，通过电动连接件控制压台水平运动，以将上玻璃基板、液晶层、下玻璃基板进行压合。

然而，现有的压台大多为矩形结构，电动连接件控制压台水平运动时，不易将两片玻璃基板之间的粘合剂均匀分布，如果粘合剂没有均匀地覆盖整个接合面，可能会出现未粘合或部分粘合的区域。这些区域可能成为LCD面板的弱点，降低LCD面板的抗冲击能力和抗应力能力，使其更容易受到外界环境和使用条件的影响。

因此，有必要提出一种压膜治具，以将两片玻璃基板之间的粘合剂均匀分布。

实用新型内容

本申请为了解决现有技术中的两片玻璃基板之间的粘合剂不易均匀分布的问题，提出一种压膜治具。

本申请通过以下技术方案实现的：

本申请提出一种压膜治具，包括工作台、驱动机构、压轴件，待压合的LCD面板放置于所述工作台上，所述驱动机构设于所述工作台上；所述压轴件与所述驱动机构转动连接，所述压轴件的径向朝向所述工作台；所述驱动机构可驱动所述压轴件与待压合的LCD面板背离所述工作台的一面抵接，且沿待压合的LCD面板背离所述工作台的一面滚动。

在本申请的一实施例中，所述压轴件沿周向的外侧面为软质层。

在本申请的一实施例中，所述驱动机构包括第一驱动件、第二驱动件，所述第一驱动件设于所述工作台上；所述第二驱动件设于所述第一驱动件上；所述第一驱动件可驱动所述第二驱动件沿第一方向运动，所述第二驱动件可驱动所述压轴件沿第二方向运动，所述第一方向与所述第二方向的相垂直。

在本申请的一实施例中，所述第二驱动件设有固定结构，所述压轴件包括圆柱和所述圆柱两端的凸柱，两个所述凸柱分别伸入所述固定结构，所述圆柱的径向朝向所述工作台。

在本申请的一实施例中，两个所述凸柱的直径小于所述圆柱的直径。

在本申请的一实施例中，所述第一驱动件包括第一机架、电机、滑动带、连接件，所述第一机架设于所述工作台上；所述电机设于所述第一机架上；所述滑动带与所述电机转动连接；所述连接件设于所述滑动带上，所述第二驱动件固定于所述连接件上，所述电机驱动所述滑动带转动并携带连接件沿所述第一方向运动。

在本申请的一实施例中，所述第二驱动件包括第二机架、气缸所述第二机架固定于所述连接件上；所述气缸设于所述第二机架上，所述气缸与所述固定结构固定连接，所述气缸可驱动所述固定结构沿所述第二方向运动。

在本申请的一实施例中，所述第二驱动件还包括导柱，导柱的一端与所述固定结构固定连接，另一端沿所述第二方向伸入所述第二机架。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：所述驱动机构设于所述工作台上；所述压轴件与所述驱动机构转动连接，所述压轴件的径向朝向所述工作台。LCD面板被放置在工作台上，压轴件可以沿LCD面板背离工作台的一面与LCD面板接触，并在压合过程中沿着LCD面板滚动，压轴件的运动和接触压合过程中，施加适当的压力和控制，确保粘合剂在LCD面板和两片玻璃基板之间均匀分布。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的压膜治具立体图；

图2为本申请实施例提供的压膜治具立体图；

图3为本申请实施例提供的压膜治具俯视图；

图4为本申请实施例提供的压轴件立体图。

附图标记说明：

10、压膜治具；100、工作台；210、第一驱动件；211、第一机架；212、电机；213、滑动带；214、连接件；220、第二驱动件；221、第二机架；222、气缸；223、固定结构；224、导柱；300、压轴件；310、圆柱；320、凸柱；A、第一方向；B、第二方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本申请提出一种压膜治具，包括工作台，待压合的LCD面板放置于所述工作台上，所述压膜治具还包括：

驱动机构，设于所述工作台上；

压轴件，与所述驱动机构转动连接，所述压轴件的径向朝向所述工作台；

所述驱动机构可驱动所述压轴件与待压合的LCD面板背离所述工作台的一面抵接，且沿待压合的LCD面板背离所述工作台的一面滚动。

请参考图1至图4，在一实施例中，一种压膜治具10，所述压膜治具10还包括工作台100、驱动机构(未标记)、压轴件300，待压合的LCD面板放置于所述工作台100上；驱动机构设于所述工作台100上；压轴件300与所述驱动机构转动连接，所述压轴件300的径向朝向所述工作台100；所述驱动机构可驱动所述压轴件300与待压合的LCD面板背离所述工作台100的一面抵接，且沿待压合的LCD面板背离所述工作台100的一面滚动。具体的，LCD面板被放置在工作台100上，提供了一个稳定的支撑平台，以确保LCD面板的位置准确和稳定性。驱动机构设于工作台100上，用于驱动压轴件300的运动，压轴件300与驱动机构转动连接，并且其径向朝向工作台100，压轴件300可以沿LCD面板背离工作台100的一面与LCD面板接触，并在压合过程中沿着LCD面板滚动，压轴件300的运动和接触压合过程中，施加适当的压力和控制。压膜治具10可以实现对待压合的LCD面板进行均匀的压合和粘合，确保粘合剂在LCD面板和玻璃基板之间均匀分布，并且通过沿LCD面板滚动的方式来实现压合过程，以确保压力均匀分布，助于避免粘合剂未粘合或部分粘合的问题，并提高LCD面板的质量和可靠性。

在一实施例中，所述压轴件300沿周向的外侧面为软质层。具体的，软质层优选为橡胶材料制成，压轴件300在压合和粘合LCD面板时，软质层具有较好的可压缩性和弹性，可以在压轴件300与LCD面板接触时，提供一定的压缩量和缓冲作用，有助于在压合过程中均匀分布压力，避免局部压力集中，减少了压合过程中可能产生的应力集中和形变。

在一实施例中，所述驱动机构包括第一驱动件210、第二驱动件220，第一驱动件210设于所述工作台100上；第二驱动件220设于所述第一驱动件210上；所述第一驱动件210可驱动所述第二驱动件220沿第一方向A运动，所述第二驱动件220可驱动所述压轴件300沿第二方向B运动，所述第一方向A与所述第二方向B的相垂直。具体的，通过第一驱动件210和第二驱动件220之间的运动，实现对压轴件300的控制，从而实现对待压合的LCD面板的压合过程。第一驱动件210可驱动第二驱动件220沿第一方向A运动，这实现了对压轴件300沿第一方向A水平运动的控制，第二驱动件220可驱动压轴件300沿第二方向B运动，这实现了对压轴件300的升降运动控制，通过第一驱动件210和第二驱动件220之间的运动控制，实现了对压轴件300的垂直和水平运动的精确控制。

在一实施例中，所述第二驱动件220设有固定结构223，所述压轴件300包括圆柱310和所述圆柱310两端的凸柱320，两个所述凸柱320分别伸入所述固定结构223，所述圆柱310的径向朝向所述工作台100。具体的，凸柱320伸入固定结构223中，实现对圆柱310的径向固定，并且使得压力在圆柱310的径向方向上均匀分布，通过固定结构223的支撑和压轴件300的设计，可以确保在压合过程中压力的均匀分布，实现对LCD面板的均匀压合。

在一实施例中，两个所述凸柱320的直径小于所述圆柱310的直径。具体的，由于凸柱320的直径小于圆柱310的直径，使得圆柱310能够与LCD面板接触。

在一实施例中，所述第一驱动件210包括第一机架211、电机212、滑动带213、连接件214，第一机架211设于所述工作台100上；电机212设于所述第一机架211上；滑动带213与所述电机212转动连接；连接件214设于所述滑动带213上，所述第二驱动件220固定于所述连接件214上，所述电机212驱动所述滑动带213转动并携带连接件214沿所述第一方向A运动。具体的，通过电机212的转动，驱动滑动带213转动并携带连接件214沿所述第一方向A运动，第二驱动件220固定于所述连接件214上，当电机212转动时，压轴件300沿第一方向A运动。

在一实施例中，所述第二驱动件220包括第二机架221、气缸222，第二机架221固定于所述连接件214上；气缸222设于所述第二机架221上，所述气缸222与所述固定结构223固定连接，所述气缸222可驱动所述固定结构223沿所述第二方向B运动。具体的，气缸222通过与固定结构223的固定连接，实现了对固定结构223沿第二方向B的运动控制，从而实现了压轴件300沿第二方向B运动。

在一实施例中，所述第二驱动件220还包括导柱224，导柱224的一端与所述固定结构223固定连接，另一端沿所述第二方向B伸入所述第二机架221。具体的，导柱224的一端与固定结构223固定连接，而另一端沿第二方向B伸入第二机架221，气缸222驱动压轴件300沿第二方向B的稳定运动控制，避免了在运动过程中的偏移或晃动，确保了压合过程的稳定性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种压膜治具，包括工作台，待压合的LCD面板放置于所述工作台上，其特征在于，所述压膜治具还包括：

驱动机构，设于所述工作台上；

压轴件，与所述驱动机构转动连接，所述压轴件的径向朝向所述工作台；

所述驱动机构可驱动所述压轴件与待压合的LCD面板背离所述工作台的一面抵接，且沿待压合的LCD面板背离所述工作台的一面滚动。

2.如权利要求1所述的压膜治具，其特征在于，所述压轴件沿周向的外侧面为软质层。

3.如权利要求1所述的压膜治具，其特征在于，所述驱动机构包括：

第一驱动件，设于所述工作台上；

第二驱动件，设于所述第一驱动件上；

所述第一驱动件可驱动所述第二驱动件沿第一方向运动，所述第二驱动件可驱动所述压轴件沿第二方向运动，所述第一方向与所述第二方向的相垂直。

4.如权利要求3所述的压膜治具，其特征在于，所述第二驱动件设有固定结构，所述压轴件包括圆柱和所述圆柱两端的凸柱，两个所述凸柱分别伸入所述固定结构，所述圆柱的径向朝向所述工作台。

5.如权利要求4所述的压膜治具，其特征在于，两个所述凸柱的直径小于所述圆柱的直径。

6.如权利要求4所述的压膜治具，其特征在于，所述第一驱动件包括：

第一机架，设于所述工作台上；

电机，设于所述第一机架上；

滑动带，与所述电机转动连接；

连接件，设于所述滑动带上，所述第二驱动件固定于所述连接件上，所述电机驱动所述滑动带转动并携带连接件沿所述第一方向运动。

7.如权利要求6所述的压膜治具，其特征在于，所述第二驱动件包括：

第二机架，固定于所述连接件上；

气缸，设于所述第二机架上，所述气缸与所述固定结构固定连接，所述气缸可驱动所述固定结构沿所述第二方向运动。

8.如权利要求7所述的压膜治具，其特征在于，所述第二驱动件还包括：

导柱，一端与所述固定结构固定连接，另一端沿所述第二方向伸入所述第二机架。