CN220552573U - 一种辅助掀盖型氟油压氦平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅助掀盖型氟油压氦平台，包括支架、设置在所述支架上的压力罐、以及设置在所述压力罐上的上盖，所述压力罐一侧设置有支撑件、所述支撑件上转动连接有安装板，所述安装板上设置有升降机构和位于所述升降机构两侧的导向机构，所述升降机构通过连接件与所述上盖固定连接。由于上盖较重，人工开盖较为困难，通过设置升降机构和支撑件，开盖时，只需将螺栓取下，通过升降机构将上盖提升，然后再以支撑件为转轴，转动上盖就，即可使上盖与压力罐分离，相较于人工开盖，更加省力。同时，在盖盖时，通过升降机构下推上盖，可以使上盖与压力罐的罐口贴合更加紧密，便于后续进行螺栓固定，保证上盖与压力罐之间的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟油加压技术领域，更具体地说涉及一种辅助掀盖型氟油压氦平台。
背景技术
在电子元器件的气密性功能测试中粗检漏中，采用国标GJB128A、GJB360A、GJB548A三个基础标准规定的粗检漏方法。氟油压氦平台用于氟油检漏前的低沸点氟油加压，也用于氦质谱背压检漏前对器件作氦气加压及某些元件的氮气加压，可满足国标中规定的抽空加压条件。氟油压氦平台中压力罐的盖子较重时，人工掀盖较为费力，且在人工固定上盖时，由于压力不够，不便于盖子与罐体固定，易导致上盖与罐体之间密封性不够的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辅助掀盖型氟油压氦平台，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
本实用新型技术方案一种辅助掀盖型氟油压氦平台，包括支架、设置在所述支架上的压力罐、以及设置在所述压力罐上的上盖，所述压力罐一侧设置有支撑件、所述支撑件上转动连接有安装板，所述安装板上设置有升降机构和位于所述升降机构两侧的导向机构，所述升降机构通过连接件与所述上盖固定连接，所述导向机构一侧与所述上盖固定连接，另一侧与所述安装板滑动连接，所述安装板以与所述支撑件转动连接处转动的角度大于90度。
在一个优选地实施例中，所述支撑件包括与所述压力罐的罐体固定的连接板和与所述连接板固定的支撑杆，所述支撑杆的高度高于所述压力罐。
在一个优选地实施例中，所述支撑杆上设置有两轴承，所述轴承外设置有轴承套，所述安装板与所述轴承套固定连接。
在一个优选地实施例中，所述升降机构包括升降气缸，所述连接件包括连接块，所述连接块与所述上盖固定，所述升降气缸的气缸推杆与所述连接块固定。
在一个优选地实施例中，所述导向机构包括导向杆和套设在所述导向杆外的导向套，所述导向套与所述安装板固定，所述导向杆依次穿过所述安装板和导向套。
本实用新型技术方案的有益效果是：
由于上盖较重，人工开盖较为困难，通过设置升降机构和支撑件，开盖时，只需将螺栓取下，通过升降机构将上盖提升，然后再以支撑件为转轴，转动上盖就，即可使上盖与压力罐分离，相较于人工开盖，更加省力。同时，在盖盖时，通过升降机构下推上盖，可以使上盖与压力罐的罐口贴合更加紧密，便于后续进行螺栓固定，保证上盖与压力罐之间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图，
图2为本实用新型压力罐结构示意图，
图3为本实用新型压力罐另一视角结构示意图。
附图标记说明：1支架、2压力罐、3上盖、4支撑件、5连接板、6支撑杆、7轴承、8轴承套、9安装板、10升降气缸、11连接块、12导向杆、13导向套。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-3所示，本实用新型技术方案一种辅助掀盖型氟油压氦平台，包括支架1、设置在所述支架1上的压力罐2、以及设置在所述压力罐2上的上盖3，所述压力罐2一侧设置有支撑件4、所述支撑件4上转动连接有安装板9，所述安装板9上设置有升降机构和位于所述升降机构两侧的导向机构，所述升降机构通过连接件与所述上盖3固定连接，所述导向机构一侧与所述上盖3固定连接，另一侧与所述安装板9滑动连接，所述安装板9以与所述支撑件4转动连接处转动的角度大于90度。
加压工作在压力罐2中进行，通过上盖3对压力罐2的罐口进行密封，并通过周围的螺栓将上盖3与压力罐2固定。由于上盖3较重，人工开盖较为困难，通过设置升降机构和支撑件4，开盖时，只需将螺栓取下，通过升降机构将上盖3提升，然后再以支撑件4为转轴，转动上盖3就，即可使上盖3与压力罐2分离，相较于人工开盖，更加省力。同时，在盖盖时，通过升降机构下推上盖3，可以使上盖3与压力罐2的罐口贴合更加紧密，便于后续进行螺栓固定，保证上盖3与压力罐2之间的密封性。
所述支撑件4包括与所述压力罐2的罐体固定的连接板5和与所述连接板5固定的支撑杆6，所述支撑杆6的高度高于所述压力罐2。所述支撑杆6上设置有两轴承7，所述轴承7外设置有轴承套8，所述安装板9与所述轴承套8固定连接。支撑杆6实现对安装板9的支撑，同时通过设置轴承7可以保证安装板9顺利转动。
所述升降机构包括升降气缸10，所述连接件包括连接块11，所述连接块11与所述上盖3固定，所述升降气缸10的气缸推杆与所述连接块11固定。所述导向机构包括导向杆12和套设在所述导向杆12外的导向套13，所述导向套13与所述安装板9固定，所述导向杆12依次穿过所述安装板9和导向套13。升降气缸10的气缸推杆伸缩，实现上盖3的移动，在此过程中导向杆12起到限位导向作用，保证上盖3移动更加平稳。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (5)
1.一种辅助掀盖型氟油压氦平台，其特征在于：包括支架、设置在所述支架上的压力罐、以及设置在所述压力罐上的上盖，所述压力罐一侧设置有支撑件、所述支撑件上转动连接有安装板，所述安装板上设置有升降机构和位于所述升降机构两侧的导向机构，所述升降机构通过连接件与所述上盖固定连接，所述导向机构一侧与所述上盖固定连接，另一侧与所述安装板滑动连接，所述安装板以与所述支撑件转动连接处转动的角度大于90度。
2.根据权利要求1所述的一种辅助掀盖型氟油压氦平台，其特征在于：所述支撑件包括与所述压力罐的罐体固定的连接板和与所述连接板固定的支撑杆，所述支撑杆的高度高于所述压力罐。
3.根据权利要求2所述的一种辅助掀盖型氟油压氦平台，其特征在于：所述支撑杆上设置有两轴承，所述轴承外设置有轴承套，所述安装板与所述轴承套固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种辅助掀盖型氟油压氦平台，其特征在于：所述升降机构包括升降气缸，所述连接件包括连接块，所述连接块与所述上盖固定，所述升降气缸的气缸推杆与所述连接块固定。
5.根据权利要求1所述的一种辅助掀盖型氟油压氦平台，其特征在于：所述导向机构包括导向杆和套设在所述导向杆外的导向套，所述导向套与所述安装板固定，所述导向杆依次穿过所述安装板和导向套。
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