CN210604643U - 一种新型油气回收综合检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型油气回收综合检测仪，涉及油气回收领域，包括主体，所述主体的一端设置有卡槽，所述主体的内部设置有检测仪，所述检测仪靠近卡槽的一端设置有接头，所述检测仪的顶端设置有顶板，所述顶板顶端的两侧设置有把手。本实用新型通过设置的连接杆、双向螺杆和转盘，根据双向螺杆的特性，以及两组连接杆与双向螺杆通过螺纹连接的关系，使用时，工作人员转动转盘，使其带动双向螺杆进行旋转，便会促使两组连接杆在双向螺杆外侧进行相对运动，由此来实现检测仪的升降，当装置长时间不使用时，便可将检测仪收入主体内，有效避免灰尘便堆积在其表面甚至进入装置内部，对装置造成损坏，提高装置使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气回收技术领域，具体为一种新型油气回收综合检测仪。
背景技术
油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或几种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。
现有的油气回收综合检测装置大多是将仪器直接暴露在环境中，长时间不使用时，灰尘便容易堆积甚至进入装置内部，进而对装置造成损坏，同时，现有的油气回收综合检测装置大多为一体式解雇，不便于搬运。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的油气回收综合检测装置大多是将仪器直接暴露在环境中，长时间不使用时，灰尘便容易堆积甚至进入装置内部，进而对装置造成损坏，同时，现有的油气回收综合检测装置大多为一体式解雇，不便于搬运的问题，提供一种新型油气回收综合检测仪。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油气回收综合检测仪，包括主体，所述主体的一端设置有卡槽，所述主体的内部设置有检测仪，所述检测仪靠近卡槽的一端设置有接头，所述检测仪的顶端设置有顶板，所述顶板顶端的两侧设置有把手，所述检测仪的底端设置有连接杆，且连接杆的底端连接有主体，所述连接杆的内部设置有双向螺杆，所述双向螺杆的一侧延伸至主体的外侧并设置有转盘，所述主体的底端设置有滑槽，所述主体的底部设置有底座，所述底座的内部设置有工具箱，所述底座的顶端设置有滑块，所述底座靠近转盘一侧的顶部设置有固定座，所述固定座的内部设置有固定块，所述底座的底端设置有滚轮。
优选地，所述滑块的大小与滑槽相匹配，且滑块与滑槽的数量均为两组。
优选地，所述主体与底座均呈中空的矩形结构，且底座通过滑块与主体滑动连接。
优选地，所述检测仪的大小与主体相匹配，所述接头的大小与卡槽相匹配，且接头的外侧设置有螺纹。
优选地，所述连接杆的数量为两组，两组所述连接杆通过转轴转动连接，且连接杆顶端与底端分别与检测仪和主体转动连接。
优选地，两组所述连接杆与双向螺杆通过螺纹转动连接，所述双向螺杆通过轴承与主体转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的连接杆、双向螺杆和转盘，根据双向螺杆的特性，以及两组连接杆与双向螺杆通过螺纹连接的关系，使用时，工作人员转动转盘，使其带动双向螺杆进行旋转，便会促使两组连接杆在双向螺杆外侧进行相对运动，由此来实现检测仪的升降，当装置长时间不使用时，便可将检测仪收入主体内，有效避免灰尘便堆积在其表面甚至进入装置内部，对装置造成损坏，提高装置使用寿命，通过设置的滑槽、滑块和底座，当需要对装置进行搬运时，可利用滑块与滑槽的关系将主体与底座进行分离，方便快捷，同时，加大程度降低员工劳动强度，而当需要组装时，进行相反操作即可，并将底座内的固定块推出，对主体进行限位，避免外力使其位置发生偏移，影响装置使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的后视图
图4为本实用新型主体结构示意图。
图中：1、主体；2、卡槽；3、检测仪；4、接头；5、顶板；6、把手；7、连接杆；8、双向螺杆；9、转盘；10、滑槽；11、底座；12、工具箱；13、滑块；14、固定座；15、固定块；16、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种新型油气回收综合检测仪，包括主体1，主体1的一端设置有卡槽2，主体1的内部设置有检测仪3，检测仪3靠近卡槽2的一端设置有接头4，检测仪3的顶端设置有顶板5，顶板5顶端的两侧设置有把手6，检测仪3的底端设置有连接杆7，且连接杆7的底端连接有主体1，连接杆7的内部设置有双向螺杆8，双向螺杆8的一侧延伸至主体1的外侧并设置有转盘9，主体1的底端设置有滑槽10，主体1的底部设置有底座11，底座11的内部设置有工具箱12，底座11的顶端设置有滑块13，底座11靠近转盘9一侧的顶部设置有固定座14，固定座14的内部设置有固定块15，底座11的底端设置有滚轮16。
通过设置的连接杆7、双向螺杆8和转盘9，根据双向螺杆8的特性，以及两组连接杆7与双向螺杆8通过螺纹连接的关系，使用时，工作人员转动转盘9，使其带动双向螺杆8进行旋转，便会促使两组连接杆7在双向螺杆8外侧进行相对运动，由此来实现检测仪3的升降，当装置长时间不使用时，便可将检测仪3收入主体1内，有效避免灰尘便堆积在其表面甚至进入装置内部，对装置造成损坏，提高装置使用寿命，通过设置的滑槽10、滑块13和底座11，当需要对装置进行搬运时，可利用滑块13与滑槽10的关系将主体1与底座11进行分离，方便快捷，同时，加大程度降低员工劳动强度，而当需要组装时，进行相反操作即可，并将底座11内的固定块15推出，对主体1进行限位，避免外力使其位置发生偏移，影响装置使用，使用期间，位于底座11内部的工具箱12，可用于存放使用所需的部件，而位于1底座1底端的滚轮16，则能够便于工作人员对装置进行移动，用以配合实际工作需求。
请着重参阅图1-图4，滑块13的大小与滑槽10相匹配，且滑块13与滑槽10的数量均为两组，主体1与底座11均呈中空的矩形结构，且底座11通过滑块13与主体1滑动连接，通过设置的滑块13与滑槽10，使得主体1与底座11能够够进行分离，进而便于工作人员进行携带。
请着重参阅图1-图3，检测仪3的大小与主体1相匹配，接头4的大小与卡槽2相匹配，且接头4的外侧设置有螺纹，连接杆7的数量为两组，两组连接杆7通过转轴转动连接，且连接杆7顶端与底端分别与检测仪3和主体1转动连接，通过设置的连接杆7，使得检测仪3能够收缩入主体1内，避免灰尘堆积对其造成损坏。
请着重参阅图2，两组连接杆7与双向螺杆8通过螺纹转动连接，双向螺杆8通过轴承与主体1转动连接，通过设置的双向螺杆8，便于工作人员进行操控。
工作原理：使用前，需将检测仪3一端的接头4与外部油气管道进行连接，使用时，由工作人员转动转盘9，根据双向螺杆8的特性，以及两组连接杆7与双向螺杆8通过螺纹连接的关系，便能够带动双向螺杆8进行旋转，便会促使两组连接杆7在双向螺杆8外侧进行相对运动，由此来实现检测仪3的升降，当装置长时间不使用时，便可将检测仪3收入主体1内，有效避免灰尘便堆积在其表面甚至进入装置内部，对装置造成损坏，提高装置使用寿命，当需要对装置进行搬运时，可利用滑块13与滑槽10的关系将主体1与底座11进行分离，方便快捷，同时，加大程度降低员工劳动强度，而当需要组装时，进行相反操作即可，并将底座11内的固定块15推出，对主体1进行限位，避免外力使其位置发生偏移，影响装置使用，使用期间，位于底座11内部的工具箱12，可用于存放使用所需的部件，而位于底座11底端的滚轮16，则能够便于工作人员对装置进行移动，用以配合实际工作需求。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型油气回收综合检测仪，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一端设置有卡槽(2)，所述主体(1)的内部设置有检测仪(3)，所述检测仪(3)靠近卡槽(2)的一端设置有接头(4)，所述检测仪(3)的顶端设置有顶板(5)，所述顶板(5)顶端的两侧设置有把手(6)，所述检测仪(3)的底端设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的底端连接有主体(1)，所述连接杆(7)的内部设置有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)的一侧延伸至主体(1)的外侧并设置有转盘(9)，所述主体(1)的底端设置有滑槽(10)，所述主体(1)的底部设置有底座(11)，所述底座(11)的内部设置有工具箱(12)，所述底座(11)的顶端设置有滑块(13)，所述底座(11)靠近转盘(9)一侧的顶部设置有固定座(14)，所述固定座(14)的内部设置有固定块(15)，所述底座(11)的底端设置有滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型油气回收综合检测仪，其特征在于：所述滑块(13)的大小与滑槽(10)相匹配，且滑块(13)与滑槽(10)的数量均为两组。
3.根据权利要求1所述的一种新型油气回收综合检测仪，其特征在于：所述主体(1)与底座(11)均呈中空的矩形结构，且底座(11)通过滑块(13)与主体(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型油气回收综合检测仪，其特征在于：所述检测仪(3)的大小与主体(1)相匹配，所述接头(4)的大小与卡槽(2)相匹配，且接头(4)的外侧设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种新型油气回收综合检测仪，其特征在于：所述连接杆(7)的数量为两组，两组所述连接杆(7)通过转轴转动连接，且连接杆(7)顶端与底端分别与检测仪(3)和主体(1)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型油气回收综合检测仪，其特征在于：两组所述连接杆(7)与双向螺杆(8)通过螺纹转动连接，所述双向螺杆(8)通过轴承与主体(1)转动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921583184.3U CN210604643U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种新型油气回收综合检测仪 |
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| CN201921583184.3U CN210604643U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种新型油气回收综合检测仪 |
Publications (1)
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| CN201921583184.3U Expired - Fee Related CN210604643U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种新型油气回收综合检测仪 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111707802A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-25 | 郑州恒领电子科技有限公司 | 一种智能可燃气体检测仪 |
-
2019
- 2019-09-23 CN CN201921583184.3U patent/CN210604643U/zh not_active Expired - Fee Related
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