CN220552177U - 一种增塑剂冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却装置，尤其为一种增塑剂冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱上端固定安装上壳体，所述冷却箱下端固定安装有下壳体，所述冷却箱与上壳体和下壳体连通组成冷却腔，还包括降温管路，所述降温管路由若干冷却管组成，若干所述冷却管设置在冷却腔内，若干所述冷却管内部互通，若干所述冷却管有用于利用冷媒内部循环对冷却腔内的材料进行冷却降温，通过在冷却腔内竖向铺设若干相互连通的冷却管，增加降温管路与通入冷却腔内的材料的接触面积，通过进水管通入冷媒，冷媒在竖向铺设的若干冷却管内流通由出水管排出，利于冷媒循环带走材料的热量，提高了散热效率，防止材料在高温下发生增稠，提高了生产效率摘。
Description
技术领域
本公开涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种增塑剂冷却装置。
背景技术
增塑剂使工业上被广泛应用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，在涂装胶的生产工艺流程中，搅拌工序、研磨工序、粘度真空调整工序都有冷却装置，但是在夏季只能将胶温度控制在40℃以下，涂装胶在40℃左右容易出现增稠的风险，从而影响到产品质量，因此本实用新型目的在于提供一种增塑剂冷却装置，用于提高涂装胶的冷却效果。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种增塑剂冷却装置。
第一方面，本申请提供了一种增塑剂冷却装置，包括：
冷却箱，所述冷却箱上端固定安装上壳体，所述冷却箱下端固定安装有下壳体，所述冷却箱与上壳体和下壳体连通组成冷却腔；
降温管路，所述降温管路由若干冷却管组成，若干所述冷却管设置在冷却腔内，若干所述冷却管内部互通，若干所述冷却管有用于利用冷媒内部循环对冷却腔内的材料进行冷却降温。
根据本申请实施例提供的技术方案，若干所述冷却管在冷却腔上下两端横向设置，且若干所述冷却管还在冷却腔内部竖向铺设，横向设置的冷却管与竖向铺设的冷却管互相交织并连通，且横向设置的若干所述冷却管与冷却腔内壁固定连接。
根据本申请实施例提供的技术方案，竖向铺设的若干所述冷却管侧壁均设置有若干散热鳍片。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述上壳体设置为半圆弧状，所述上壳体顶端固定安装有进料口。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述下壳体呈漏斗状，所述下壳体下端固定安装有出料口。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述冷却箱外侧侧壁下端固定设置有进水管，所述进水管与降温管路一端连通，所述冷却箱外侧侧壁上端固定设置有出水管，所述出水管与降温管路另一端连。
综上所述，本技术方案具体公开了一种增塑剂冷却装置，通过在冷却腔内竖向铺设若干相互连通的冷却管，增加降温管路与通入冷却腔内的材料的接触面积，通过进水管通入冷媒，冷媒在竖向铺设的若干冷却管内流通由出水管排出，利于冷媒循环带走材料的热量，提高了散热效率，防止材料在高温下发生增稠，提高了生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型优选实施例的整体的结构示意图。
图2为本实用新型优选实施例的半剖视的结构示意图。
图3为本实用新型优选实施例中降温管路的结构示意图。
图中标号：1、冷却箱；101、上壳体；102、进料口；103、出水管；104、下壳体；105、出料口；106、进水管；107、冷却腔；108、冷却管；1081、散热鳍片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
请参考图1至图3所示，一种增塑剂冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1上端固定安装上壳体101，冷却箱1下端固定安装有下壳体104，冷却箱1与上壳体101和下壳体104连通组成冷却腔107；
降温管路，降温管路包括若干冷却管108，若干冷却管108设置在冷却腔107内，若干冷却管108内部互通，若干冷却管108内部利用冷媒循环对冷却腔107内的材料进行冷却降温，优选的冷媒为冷却水；在工艺不进行重大调整的情况下，降低整个生产过程中涂装胶的温度，冷媒使用原设备的冷却水，只需要在增塑剂输送装置增加用于对增塑剂降温的降温管路即可，在原有增塑剂输送管道内设置冷却装置，冷却装置内铺设的降温管路对装置内的增塑剂进行降温，冷却水从冷却箱1底部的进水管106进入，冷却箱1上端的出水管103出去，带走增塑剂的热量进行降温。
冷却箱1外侧侧壁下端固定设置有进水管106，进水管106与降温管路一端连通，冷却箱1外侧侧壁上端固定设置有出水管103，出水管103与降温管路另一端连通。若干冷却管108在冷却腔107上下两端横向设置，且若干冷却管108还在冷却腔107内部竖向铺设，横向设置的冷却管108与竖向铺设的冷却管108互相交织并连通，且横向设置的若干冷却管108与冷却腔107内壁固定连接，外部冷媒可以通过进水管106通入降温管路内，利用铺设在冷却腔107内的降温管路导流冷媒，若干冷却管108上下端纵横交织，增加冷媒与材料接触面积，同时，由进水管106为横向设置的冷却管108供水，并由横向设置的冷却管108为竖向铺设的冷却管108独立供水，保障每个竖向铺设的冷却管108内的冷媒均具有较强的冷却效果，提高对材料的降温效果，冷媒在冷却腔107内循环一周吸收材料内的热量，最后通过出水管103排出，用于降低进入冷却腔107内的材料的热量，防止材料增稠。
竖向铺设的若干冷却管108侧壁均设置有若干散热鳍片1081，散热鳍片1081用于增加竖向铺设的若干冷却管108与材料的接触面积，增加冷却效率。
上壳体101设置为半圆弧状，上壳体101顶端固定安装有进料口102，为了防止由进料口102进入冷却腔107的材料挂壁在上壳体101内壁上，从而凝固在上壳体101内壁上，利用圆弧形结构，使材料在自身重力的作用下往冷却腔107下端流动。
下壳体104呈漏斗状，下壳体104下端固定安装有出料口105，由上壳体101流至下壳体104的材料，通过漏斗状的下壳体104进一步导流，最后通过下壳体下端固定安装的出料口105排出。
冷却管108优选采用45号钢材质，利用45号钢良好的导热性，有用于加快若干冷却管108内流通的冷媒吸收材料的热量，提高了散热效率。
本实用新型在具体使用时，将材料通过上壳体101上端固定安装的进料口102通入至冷却腔107内，进入冷却腔107内的材料与上下交织且竖向铺设的若干冷却管108接触，通过进水管106将冷媒引流至若干冷却管108内，使冷媒在若干冷却管108内流通，使冷媒吸收冷却腔107内的材料的热量，竖向铺设的若干冷却管108侧壁设置的若干散热鳍片增大冷却管108与冷媒的接触面积，完成一次冷媒循环，吸收热量后的冷媒通过出水管103排出，被吸收热量后温度降低的材料最后通过呈漏斗状的下壳体104下端固定安装的出料口105排出，进入下一道工艺。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种增塑剂冷却装置，其特征在于，包括：
冷却箱(1)，所述冷却箱(1)上端固定安装上壳体(101)，所述冷却箱(1)下端固定安装有下壳体(104)，所述冷却箱(1)与上壳体(101)和下壳体(104)连通组成冷却腔(107)；
降温管路，所述降温管路包括若干冷却管(108)，若干所述冷却管(108)设置在冷却腔(107)内，若干所述冷却管(108)内部互通，若干所述冷却管(108)内部利用冷媒循环对冷却腔(107)内的材料进行冷却降温。
2.根据权利要求1所述的一种增塑剂冷却装置，其特征在于，若干所述冷却管(108)在冷却腔(107)上下两端横向设置，且若干所述冷却管(108)在冷却腔(107)内部竖向铺设，横向设置的冷却管(108)与竖向铺设的冷却管(108)互相交织并连通，且横向设置的若干所述冷却管(108)与冷却腔(107)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种增塑剂冷却装置，其特征在于，竖向铺设的若干所述冷却管(108)侧壁均设置有若干散热鳍片(1081)。
4.根据权利要求1所述的一种增塑剂冷却装置，其特征在于，所述上壳体(101)设置为半圆弧状，所述上壳体(101)顶端固定安装有进料口(102)。
5.根据权利要求1所述的一种增塑剂冷却装置，其特征在于，所述下壳体(104)呈漏斗状，所述下壳体(104)下端固定安装有出料口(105)。
6.根据权利要求1所述的一种增塑剂冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(1)外侧侧壁下端固定设置有进水管(106)，所述进水管(106)与降温管路一端连通，所述冷却箱(1)外侧侧壁上端固定设置有出水管(103)，所述出水管(103)与降温管路另一端连通。
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