CN220548694U - 一种非金属复合管线加强层缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于非金属复合管线加工设备技术领域，具体为一种非金属复合管线加强层缠绕装置，包括支撑部件，支撑部件包括支撑板，支撑板的侧壁设置有驱动部件，驱动部件包括转轴，转轴水平转动连接在支撑板的前侧壁，支撑板的后侧壁水平固定安装有电机，电机的输出端水平贯穿支撑板与转轴的后端固定连接，转轴的外侧壁固定连接有夹盘，转轴的前端水平开设有开槽，开槽的内部水平固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有移动座，移动座位于开槽的外部，移动座的内部设置有锁紧部件。本实用新型通过设置驱动部件和锁紧部件，能够对不同长度的管线进行夹持固定，从而方便进行加强层缠绕作业，并且管线的拆装方便，提高了本实用新型的适用性。

Description

一种非金属复合管线加强层缠绕装置

技术领域

本实用新型属于非金属复合管线加工设备技术领域，具体为一种非金属复合管线加强层缠绕装置。

背景技术

非金属管是常见的传输管道，具有管道不易腐蚀、成本较低的优点，广泛应用于各领域，而管道应用的环境较为复杂，有些环境会对传输管道产生干扰，导致非金属管线发生损坏，降低其使用寿命，因此通常在非金属管线的外部缠绕防护层。

对非金属管线进行缠绕的方式分为两种：一种是通过人工手动对非金属管线进行缠绕，缠绕工序较为繁琐，对于大批量和较长的非金属管的缠绕加工会增大劳动量；另一种是采用缠绕装置对管线进行缠绕，目前现有的缠绕装置对管线进行固定的结构功能较为单一，无法根据管线的长度进行固定，导致装置的适用性较弱，并且管线的拆装较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种非金属复合管线加强层缠绕装置，能够对不同长度的管线进行夹持固定，从而方便进行加强层缠绕作业，并且管线的拆装方便，提高了本实用新型的适用性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种非金属复合管线加强层缠绕装置，包括支撑部件，所述支撑部件包括支撑板，所述支撑板的侧壁设置有驱动部件，所述驱动部件包括转轴，所述转轴水平转动连接在所述支撑板的前侧壁，所述支撑板的后侧壁水平固定安装有电机，所述电机的输出端水平贯穿所述支撑板与所述转轴的后端固定连接，所述转轴的外侧壁固定连接有夹盘，所述转轴的前端水平开设有开槽，所述开槽的内部水平固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动座，所述移动座位于所述开槽的外部，所述移动座的内部设置有锁紧部件，所述锁紧部件包括空腔，所述空腔设置在所述移动座的内部，所述移动座的顶部开设有通孔，所述移动座的前端面开设有滑槽，所述通孔和所述滑槽均与所述空腔连通。

可选地，所述空腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部与所述空腔的顶部相贴合，所述限位板的顶部竖直固定连接有夹块，所述夹块的顶部竖直贯穿所述通孔延伸至所述移动座的外部，所述限位板的前侧面水平固定连接有移动杆，所述移动杆水平贯穿所述滑槽延伸至所述移动座的外部。

可选地，所述锁紧部件设置为两组，两组所述锁紧部件相对于所述移动座的中轴线对称设置。

可选地，所述转轴与所述移动座的直径相等。

可选地，所述支撑板的底部水平固定连接有底板，所述底板的底部竖直固定连接有支撑柱，所述支撑板的前侧壁水平活动连接有料筒座。

可选地，所述支撑板的侧壁设置有导向部件，所述导向部件包括电动推杆，所述电动推杆水平固定安装在所述支撑板的后侧壁，所述电动推杆的输出端水平贯穿所述支撑板，所述电动推杆的输出端竖直固定连接有移动板，所述移动板的前侧壁转动连接有工形限位轮，所述工形限位轮的数量为两个，两个所述工形限位轮上下对称设置。

可选地，所述底板的前侧壁安装有控制器，所述电机、所述气缸和所述电动推杆均与所述控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型使用时，通过设置的驱动部件和锁紧部件，使两个移动杆进行相对移动，两个移动杆分别带动两个限位板进行相对移动，从而使两个夹块的外端部均缩回至两个通孔的内部，同时两个限位板对两个弹簧进行挤压，然后使管线水平贯穿移动座，使管线外套在转轴的外壁，松开两个移动杆，在两个弹簧的作用下，两个夹块分别从两个通孔内移出，再通过控制器控制气缸的输出端带动移动座回缩，从而使移动座带动两个夹块配合夹盘对转轴外套的管线进行夹紧，接着通过控制器控制电机启动，电机的输出端带动转轴进行旋转，转轴带动外壁固定的管线进行转动，从而使加强层对管线进行缠绕作业，相较于现有装置，本实用新型能够对不同长度的管线进行夹持固定，从而方便进行加强层的缠绕作业，并且管线的拆装方便，提高了本实用新型的适用性。

2、本实用新型通过设置的导向部件，将料筒座上安装的加强层物料经过两个工形限位轮之间然后固定在转轴外套的管线外壁上，转轴带动管线对加强层进行缠绕的同时，电动推杆的输出端通过移动板带动两个工形限位轮进行水平移动，使两个工形限位轮带动加强层在管线的外壁进行移动，从而使加强层均匀地缠绕在管线的外壁，本实用新型能够对加强层进行传输导向，使加强层可以更均匀地缠绕在管线的外壁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图中：100、支撑部件；110、支撑板；120、底板；130、支撑柱；140、料筒座；200、驱动部件；210、转轴；220、电机；230、夹盘；240、开槽；250、气缸；260、移动座；300、锁紧部件；310、空腔；320、通孔；330、滑槽；340、弹簧；350、限位板；360、夹块；370、移动杆；400、导向部件；410、电动推杆；420、移动板；430、工形限位轮；500、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，现对本实用新型实施例提供的一种非金属复合管线加强层缠绕装置进行说明。一种非金属复合管线加强层缠绕装置，包括支撑部件100、驱动部件200、锁紧部件300、导向部件400和控制器500。

支撑部件100用于支撑各部件，具体的，支撑部件100包括支撑板110，支撑板110的底部水平固定连接有底板120，底板120的底部竖直固定连接有支撑柱130，支撑板110的前侧壁水平活动连接有料筒座140，具体使用时，支撑板110用于支撑各部件，底板120用于固定支撑板110，支撑柱130用于支撑底板120，料筒座140用于安装加强层物料筒。

驱动部件200用于带动管线旋转，从而将加强层缠绕至管线的外壁，具体的，驱动部件200包括转轴210，转轴210水平转动连接在支撑板110的前侧壁，支撑板110的后侧壁水平固定安装有电机220，电机220的输出端水平贯穿支撑板110与转轴210的后端固定连接，转轴210的外侧壁固定连接有夹盘230，转轴210的前端水平开设有开槽240，开槽240的内部水平固定安装有气缸250，气缸250的输出端固定连接有移动座260，移动座260位于开槽240的外部，转轴210与移动座260的直径相等，具体使用时，通过控制器500控制电机220启动，电机220的输出端带动转轴210进行旋转，转轴210带动外壁固定的管线进行转动，从而使加强层对管线进行缠绕作业。

锁紧部件300与驱动部件200进行配合，能够对不同长度的管线进行夹持固定，并且管线的拆装方便，提高了本实用新型的适用性，具体的，锁紧部件300设置为两组，两组锁紧部件300相对于移动座260的中轴线对称设置，锁紧部件300包括空腔310，空腔310设置在移动座260的内部，移动座260的顶部开设有通孔320，移动座260的前端面开设有滑槽330，通孔320和滑槽330均与空腔310连通，空腔310的底部固定连接有弹簧340，弹簧340的顶部固定连接有限位板350，限位板350的顶部与空腔310的顶部相贴合，限位板350的顶部竖直固定连接有夹块360，夹块360的顶部竖直贯穿通孔320延伸至移动座260的外部，限位板350的前侧面水平固定连接有移动杆370，移动杆370水平贯穿滑槽330延伸至移动座260的外部，具体使用时，使两个移动杆370进行相对移动，两个移动杆370分别带动两个限位板350进行相对移动，从而使两个夹块360的外端部均缩回至两个通孔320的内部，同时两个限位板350对两个弹簧340进行挤压，然后使管线水平贯穿移动座260，使管线外套在转轴210的外壁，松开两个移动杆370，在两个弹簧340的作用下，两个夹块360分别从两个通孔320内移出，然后通过控制器500控制气缸250的输出端带动移动座260回缩，从而使移动座260带动两个夹块360配合夹盘230对转轴210外套的管线进行夹紧。

导向部件400能够对加强层进行传输导向，使加强层可以更加均匀地缠绕在管线的外壁，具体的，导向部件400包括电动推杆410，电动推杆410水平固定安装在支撑板110的后侧壁，电动推杆410的输出端水平贯穿支撑板110，电动推杆410的输出端竖直固定连接有移动板420，移动板420的前侧壁转动连接有工形限位轮430，工形限位轮430的数量为两个，两个工形限位轮430上下对称设置，具体使用时，将料筒座140上安装加强层物料经过两个工形限位轮430之间然后固定在转轴210外套的管线外壁上，转轴210带动管线对加强层进行缠绕的同时，电动推杆410的输出端通过移动板420带动两个工形限位轮430进行水平移动，使两个工形限位轮430带动加强层在管线的外壁进行移动，从而使加强层均匀地缠绕在管线的外壁。

控制器500用于控制电机220、气缸250和电动推杆410的运行，具体的，底板120的前侧壁安装有控制器500，具体使用时，电机220、气缸250和电动推杆410均与控制器500电性连接。

本实用新型提供的一种非金属复合管线加强层缠绕装置，与现有技术相比，通过设置驱动部件200和锁紧部件300，能够对不同长度的管线进行夹持固定，从而方便进行加强层缠绕作业，并且管线的拆装方便，提高了本实用新型的适用性；设置的导向部件400，能够对加强层进行传输导向，使加强层可以更加均匀地缠绕在管线的外壁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种非金属复合管线加强层缠绕装置，包括支撑部件(100)，其特征在于：所述支撑部件(100)包括支撑板(110)，所述支撑板(110)的侧壁设置有驱动部件(200)，所述驱动部件(200)包括转轴(210)，所述转轴(210)水平转动连接在所述支撑板(110)的前侧壁，所述支撑板(110)的后侧壁水平固定安装有电机(220)，所述电机(220)的输出端水平贯穿所述支撑板(110)与所述转轴(210)的后端固定连接，所述转轴(210)的外侧壁固定连接有夹盘(230)，所述转轴(210)的前端水平开设有开槽(240)，所述开槽(240)的内部水平固定安装有气缸(250)，所述气缸(250)的输出端固定连接有移动座(260)，所述移动座(260)位于所述开槽(240)的外部，所述移动座(260)的内部设置有锁紧部件(300)，所述锁紧部件(300)包括空腔(310)，所述空腔(310)设置在所述移动座(260)的内部，所述移动座(260)的顶部开设有通孔(320)，所述移动座(260)的前端面开设有滑槽(330)，所述通孔(320)和所述滑槽(330)均与所述空腔(310)连通。

2.如权利要求1所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述空腔(310)的底部固定连接有弹簧(340)，所述弹簧(340)的顶部固定连接有限位板(350)，所述限位板(350)的顶部与所述空腔(310)的顶部相贴合，所述限位板(350)的顶部竖直固定连接有夹块(360)，所述夹块(360)的顶部竖直贯穿所述通孔(320)延伸至所述移动座(260)的外部，所述限位板(350)的前侧面水平固定连接有移动杆(370)，所述移动杆(370)水平贯穿所述滑槽(330)延伸至所述移动座(260)的外部。

3.如权利要求1所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述锁紧部件(300)设置为两组，两组所述锁紧部件(300)相对于所述移动座(260)的中轴线对称设置。

4.如权利要求1所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述转轴(210)与所述移动座(260)的直径相等。

5.如权利要求1所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述支撑板(110)的底部水平固定连接有底板(120)，所述底板(120)的底部竖直固定连接有支撑柱(130)，所述支撑板(110)的前侧壁水平活动连接有料筒座(140)。

6.如权利要求5所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述支撑板(110)的侧壁设置有导向部件(400)，所述导向部件(400)包括电动推杆(410)，所述电动推杆(410)水平固定安装在所述支撑板(110)的后侧壁，所述电动推杆(410)的输出端水平贯穿所述支撑板(110)，所述电动推杆(410)的输出端竖直固定连接有移动板(420)，所述移动板(420)的前侧壁转动连接有工形限位轮(430)，所述工形限位轮(430)的数量为两个，两个所述工形限位轮(430)上下对称设置。

7.如权利要求6所述的非金属复合管线加强层缠绕装置，其特征在于：所述底板(120)的前侧壁安装有控制器(500)，所述电机(220)、所述气缸(250)和所述电动推杆(410)均与所述控制器(500)电性连接。