CN220548690U - 一种绿色环保的覆盖膜压铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，包括传输机构、清理机构、箱体和压紧机构组成；所述清理机构安装在传输机构上端一侧位置，所述压紧机构安装在传输机构上端另一侧，所述箱体安装在传输机构中间位置，所述箱体内设置有加热箱，所述加热箱通过螺栓固定安装在箱体内部一侧位置，所述箱体上端一侧位置安装有放置架。本实用新型在覆膜的过程中，加热箱将会对膜材料进行软化，提高压紧的质量，同时清理机构能够对需要覆膜材料表面进行清理，加热板的设置用于对加热箱内部进行加热，隔热板的设置用于增加加热箱的隔热效果，避免在使用时出现热量外泄的现象，防护网的设置用于避免在使用时薄膜与加热箱内部的加热板接触出现融化的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆盖膜压铸技术领域，具体是一种绿色环保的覆盖膜压铸装置。
背景技术
覆盖膜在使用的过程中，需要将覆盖膜和覆膜基材之间进行压合，在压合的过程中需要使用压合设备。
中国专利号为CN213972646U公开了一种双层膜压合机，包括机体，机体一侧转动连接有第一摆臂和第二摆臂；第一进料辊，第一进料辊固定于第一摆臂；第二进料辊，第二进料辊固定于第二摆臂，第二进料辊平行设置于第一进料辊下方；压合辊组，压合辊组设置于机体内部，压合辊组平行于第一进料辊；收卷辊，收卷辊设置于机体相对于第一进料辊的另一侧。
该实用新型所公开的压合设备在使用时覆膜表面容易产生附着灰尘，中间夹杂灰尘将会影响压合质量，同时在压合的过程中膜材料质地较为坚硬，未经软化，将会影响压合质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，以解决现有技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，包括传输机构、清理机构、箱体和压紧机构组成；所述清理机构安装在传输机构上端一侧位置，传输机构用于对物料进行传输，清理机构用于对物料外表面进行清理，保证物料外表面的清洁，所述压紧机构安装在传输机构上端另一侧，压紧机构用于将膜材料紧压在物料上侧，所述箱体安装在传输机构中间位置，所述箱体内设置有加热箱，加热箱用于对膜材料进行加热软化，所述加热箱通过螺栓固定安装在箱体内部一侧位置，所述箱体上端一侧位置安装有放置架，用于放置物料轴。
优选的，所述清理机构由第一安装架第一安装板插筒插杆弹簧除尘刷组成，所述第一安装架安装在传输机构上端，两个所述插筒安装在第一安装架上端两侧，所述插杆上端插入插筒内部，所述插筒内部位于插杆上端位置安装有弹簧，所述第一安装板安装在插杆底端，所述第一安装板下方位置旋转安装有除尘刷。
优选的，所述放置架上端中间位置设置有半轴承，所述半轴承通过螺栓固定安装在放置架上端。
优选的，所述传输机构由框架、传送带、轴杆和第一电机组成，两个所述轴杆旋转安装在框架两端之间位置，所述传送带包裹在轴杆外侧，所述轴杆一端穿过框架安装在第一电机前端，所述第一电机通过螺栓固定安装在框架一侧。
优选的，所述加热箱内部两侧位置安装有加热板，所述加热箱内部位置通过螺栓固定安装有隔热板，所述加热箱内部位于加热板一侧位置安装有防护网。
优选的，所述箱体内部底端位于加热箱一侧位置旋转安装有导出机构，所述箱体上端中间位置旋转安装有导入轮，所述箱体上端一侧位置旋转安装有导向轮。
优选的，所述压紧机构由印花压轮、第二安装板、第二安装架和伸缩杆组成，所述第二安装架底端一侧安装在传输机构上侧，两个所述伸缩杆安装在第二安装架上端两侧，所述第二安装板安装在伸缩杆底端，所述印花压轮旋转安装在第二安装板之间位置，所述印花压轮一端伸出第二安装板安装在第二电机前端，所述第二电机前端安装在第二安装板一侧位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在覆膜的过程中，加热箱将会对膜材料进行软化，提高压紧的质量，同时清理机构能够对需要覆膜材料表面进行清理，避免由于灰尘的附着影响覆膜的效果；
2、加热板的设置用于对加热箱内部进行加热，隔热板的设置用于增加加热箱的隔热效果，避免在使用时出现热量外泄的现象，防护网的设置用于对薄膜进行防护，避免在使用时薄膜与加热箱内部的加热板接触出现融化的现象；
3、导向轮的设置用于将薄膜进行导向，导入轮的设置用于对薄膜导入加热箱内部，导出轮能够将薄膜导出加热箱，避免薄膜在传输和导向的过程中与箱体和加热箱内部进行接触造成磨损和划伤；
4、压紧机构在使用时，通过开关开启伸缩杆，伸缩杆将会带动第二安装板即印花压轮向下进行移动，使得印花压轮能够压紧在物料上侧，在通过开关开启第二电机，第二电机将会带动印花压轮进行旋转，通过印花压轮对物料与薄膜之间进行压紧和印花。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；
图3为本实用新型压紧机构的结构示意图；
图4为本实用新型清理机构的结构示意图；
图5为本实用新型清理机构的内部结构示意图。
图中：1、传输机构；2、框架；3、传送带；4、轴杆；5、第一电机；6、压紧机构；7、清理机构；8、箱体；9、导入轮；10、导向轮；11、放置架；12、半轴承；13、防护网；14、加热箱；15、隔热板；16、加热板；17、导出轮；18、第一安装架；19、第一安装板；20、插筒；21、弹簧；22、插杆；23、除尘刷；24、第二安装架；25、伸缩杆；26、第二安装板；27、印花压轮；28、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本实用新型实施例中，一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，包括传输机构1、清理机构7、箱体8和压紧机构6组成；清理机构7安装在传输机构1上端一侧位置，传输机构1用于对物料进行传输，清理机构7用于对物料外表面进行清理，保证物料外表面的清洁，压紧机构6安装在传输机构1上端另一侧，压紧机构6用于将膜材料紧压在物料上侧，箱体8安装在传输机构1中间位置，箱体8内设置有加热箱14，加热箱14用于对膜材料进行加热软化，加热箱14通过螺栓固定安装在箱体8内部一侧位置，箱体8上端一侧位置安装有放置架11，用于放置物料轴。
进一步，清理机构7由第一安装架18第一安装板19插筒20插杆22弹簧21除尘刷22组成，第一安装架18安装在传输机构1上端，两个插筒20安装在第一安装架18上端两侧，插杆22上端插入插筒20内部，插筒20内部位于插杆22上端位置安装有弹簧21，第一安装板19安装在插杆22底端，第一安装板19下方位置旋转安装有除尘刷22，清理机构7在使用时，在弹簧21的带动之下，通过弹力向下推动插杆22，插杆22将会带动清理刷向下移动，清理刷能够对基材上侧的灰尘进行清理，避免基材上侧灰尘较多，影响薄膜的附着。
进一步，放置架11上端中间位置设置有半轴承12，半轴承12通过螺栓固定安装在放置架11上端，半轴承12的设置用于减少料轴与放置架11之间的摩擦力，避免在使用时放置架11与料轴之间的摩擦力较大，影响薄膜的导出。
进一步，传输机构1由框架2、传送带3、轴杆4和第一电机5组成，两个轴杆4旋转安装在框架2两端之间位置，传送带3包裹在轴杆4外侧，轴杆4一端穿过框架2安装在第一电机5前端，第一电机5通过螺栓固定安装在框架2一侧，传输机构1在使用时，通过第一电机5带动轴杆4进行旋转，轴杆4在旋转的过程中，带动传送带3进行移动，通过传送带3将物料向前进行传输。
进一步，加热箱14内部两侧位置安装有加热板16，加热箱14内部位置通过螺栓固定安装有隔热板15，加热箱14内部位于加热板16一侧位置安装有防护网13，加热板16的设置用于对加热箱14内部进行加热，隔热板15的设置用于增加加热箱14的隔热效果，避免在使用时出现热量外泄的现象，防护网13的设置用于对薄膜进行防护，避免在使用时薄膜与加热箱14内部的加热板16接触出现融化的现象。
进一步，箱体8内部底端位于加热箱14一侧位置旋转安装有导出机构，箱体8上端中间位置旋转安装有导入轮9，箱体8上端一侧位置旋转安装有导向轮10，导向轮10的设置用于将薄膜进行导向，导入轮9的设置用于对薄膜导入加热箱14内部，导出轮17能够将薄膜导出加热箱14，避免薄膜在传输和导向的过程中与箱体8和加热箱14内部进行接触造成磨损和划伤。
进一步，压紧机构6由印花压轮27、第二安装板26、第二安装架24和伸缩杆25组成，第二安装架24底端一侧安装在传输机构1上侧，两个伸缩杆25安装在第二安装架24上端两侧，第二安装板26安装在伸缩杆25底端，印花压轮27旋转安装在第二安装板26之间位置，印花压轮27一端伸出第二安装板26安装在第二电机28前端，第二电机28前端安装在第二安装板26一侧位置，压紧机构6在使用时，通过开关开启伸缩杆25，伸缩杆25将会带动第二安装板26即印花压轮27向下进行移动，使得印花压轮27能够压紧在物料上侧，在通过开关开启第二电机28，第二电机28将会带动印花压轮27进行旋转，通过印花压轮27对物料与薄膜之间进行压紧和印花。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将膜卷材放置在放置架11上侧，将膜材料穿过箱体8导入加热箱14内部，经过加热箱14之后再引导到压紧机构6底端，通过传输将需要覆膜的材料向前进行传出，将膜材料覆盖在材料上侧，通过压紧机构6将膜材料和需要覆膜的材料压紧在一起，在覆膜的过程中，加热箱14将会对膜材料进行软化，提高压紧的质量，同时清理机构7能够对需要覆膜材料表面进行清理，避免由于灰尘的附着影响覆膜的效果。
最后应说明的是：凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，包括传输机构(1)、清理机构(7)、箱体(8)和压紧机构(6)组成；其特征在于：所述清理机构(7)安装在传输机构(1)上端一侧位置，所述压紧机构(6)安装在传输机构(1)上端另一侧，所述箱体(8)安装在传输机构(1)中间位置，所述箱体(8)内设置有加热箱(14)，所述加热箱(14)通过螺栓固定安装在箱体(8)内部一侧位置，所述箱体(8)上端一侧位置安装有放置架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，其特征在于：所述清理机构(7)由第一安装架(18)第一安装板(19)插筒(20)插杆(22)弹簧(21)除尘刷(23)组成，所述第一安装架(18)安装在传输机构(1)上端，两个所述插筒(20)安装在第一安装架(18)上端两侧，所述插杆(22)上端插入插筒(20)内部，所述插筒(20)内部位于插杆(22)上端位置安装有弹簧(21)，所述第一安装板(19)安装在插杆(22)底端，所述第一安装板(19)下方位置旋转安装有除尘刷(23)。
3.根据权利要求1所述的一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，其特征在于：所述放置架(11)上端中间位置设置有半轴承(12)，所述半轴承(12)通过螺栓固定安装在放置架(11)上端。
4.根据权利要求1所述的一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，其特征在于：所述传输机构(1)由框架(2)、传送带(3)、轴杆(4)和第一电机(5)组成，两个所述轴杆(4)旋转安装在框架(2)两端之间位置，所述传送带(3)包裹在轴杆(4)外侧，所述轴杆(4)一端穿过框架(2)安装在第一电机(5)前端，所述第一电机(5)通过螺栓固定安装在框架(2)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，其特征在于：所述加热箱(14)内部两侧位置安装有加热板(16)，所述加热箱(14)内部位置通过螺栓固定安装有隔热板(15)，所述加热箱(14)内部位于加热板(16)一侧位置安装有防护网(13)。
6.根据权利要求1所述的一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，其特征在于：所述箱体(8)内部底端位于加热箱(14)一侧位置旋转安装有导出机构，所述箱体(8)上端中间位置旋转安装有导入轮(9)，所述箱体(8)上端一侧位置旋转安装有导向轮(10)。
7.根据权利要求1所述的一种绿色环保的覆盖膜压铸装置，其特征在于：所述压紧机构(6)由印花压轮(27)、第二安装板(26)、第二安装架(24)和伸缩杆(25)组成，所述第二安装架(24)底端一侧安装在传输机构(1)上侧，两个所述伸缩杆(25)安装在第二安装架(24)上端两侧，所述第二安装板(26)安装在伸缩杆(25)底端，所述印花压轮(27)旋转安装在第二安装板(26)之间位置，所述印花压轮(27)一端伸出第二安装板(26)安装在第二电机(28)前端，所述第二电机(28)前端安装在第二安装板(26)一侧位置。
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