CN112140615B

CN112140615B - 一种大型管材回收用管壁压平设备

Info

Publication number: CN112140615B
Application number: CN202010846211.2A
Authority: CN
Inventors: 余国强
Original assignee: Guangdong Juntong Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Juntong Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2040-08-21
Also published as: CN112140615A

Abstract

本发明涉及一种压平设备，尤其涉及一种大型管材回收用管壁压平设备。技术问题提供一种能够实现不断传送大型管材、省时省力、具有安全性的大型管材回收用管壁压平设备。技术方案是一种大型管材回收用管壁压平设备，包括有底板和操作台，底板侧部连接有操作台；压平机构，操作台一侧开有通孔，底板侧部连接有压平机构；压紧机构，底板靠近压平机构一侧连接有压紧机构，压紧机构位于压平机构外侧。通过压平机构和压紧机构之间的配合，能够在推送管材的同时，对管材进行不断压平，这样便于就无需人工对管材进行压平，提高人们的工作效率。

Description

一种大型管材回收用管壁压平设备

技术领域

本发明涉及一种压平设备，尤其涉及一种大型管材回收用管壁压平设备。

背景技术

管材是用于做管件的材料，管材是家庭装修必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管，再使用大型管材时，一般会存在一些残留品，为了能够降低成本，人们通常会将残留管材进行收集回收再利用。

将大型管材回收后，需要将其压平，人们可以对压平后的大型管材制作成新的产品，这样既可以最少程度降低成本，又可以保护环境。所以，人们对其进行压平，通常是使用压平机器对其压平，压平过程中，需要人们不断推送大型管材、且要用力固定好大型管材的位置，这样会导致人们身体酸痛，且容易造成危险。

为了能够以免上述问题的发生，现在研发一种能够实现不断传送大型管材、省时省力、具有安全性的大型管材回收用管壁压平设备。

发明内容

为了克服现有机器对大型管材进行压平时，机器功能比较单一，无法实现推料、容易造成危险的缺点，技术问题：提供一种能够实现不断传送大型管材、省时省力、具有安全性的大型管材回收用管壁压平设备。

技术方案是：一种大型管材回收用管壁压平设备，包括有：

底板和操作台，底板侧部连接有操作台；

压平机构，操作台一侧开有通孔，底板侧部连接有压平机构；

压紧机构，底板靠近压平机构一侧连接有压紧机构，压紧机构位于压平机构外侧。

可选地，压平机构包括有：

固定板，底板右部两侧均连接有固定板；

转轴，固定板顶部之间转动式连接有转轴；

压辊，转轴外侧设有压辊；

减速电机，底板靠近固定板一侧连接有减速电机，减速电机位于固定板侧部，减速电机的输出轴与转轴端部连接。

可选地，压紧机构包括有：

竖杆，底板靠近转轴两侧均连接有竖杆，竖杆位于转轴侧部；

电动推杆，底板靠近固定板两侧均连接有电动推杆；

导套，竖杆上均滑动式连接有导套；

连接架，同侧的导套与电动推杆顶部之间均连接有连接架；

滚筒，连接架之间转动式连接有用于压平管材的滚筒。

可选地，还包括有开边机构，开边机构包括有：

滑套，竖杆上部均滑动式连接有滑套；

弹簧，滑套底部与导套顶部之间均连接有弹簧，弹簧均套在竖杆外侧；

限位管，滑套顶部均连接有限位管，限位管与竖杆滑动式连接，限位管上部与竖杆贴合；

安装架，滑套之间连接有安装架；

弧形接触板，安装架底部连接有用于撑开管材的弧形接触板。

可选地，还包括有推送机构，推送机构包括有：

竖板，底板右部两侧均连接有竖板，竖板位于竖杆侧部；

摩擦轮，竖板之间转动式连接有用于推送管材的摩擦轮，摩擦轮位于通孔上；

第二皮带轮，摩擦轮前端连接有第二皮带轮；

第一皮带轮，转轴靠近第二皮带轮一侧连接有第一皮带轮；

同步带，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有同步带；

固定架，底板远离第二皮带轮一侧上连接有固定架；

接触轮，固定架前部转动式连接有接触轮，接触轮位于摩擦轮侧方。

可选地，还包括有支撑机构，支撑机构包括有：

轮架，操作台左侧顶部四侧均设有轮架；

传送轮，轮架上均转动式连接有传送轮。

有益效果：1、通过压平机构和压紧机构之间的配合，能够在推送管材的同时，对管材进行不断压平，这样便于就无需人工对管材进行压平，提高人们的工作效率。

2、通过开边机构的配合，能够在管材被压平之前，对管材进行撑开，这样不仅能够起到导向作用，还能便于滚筒对管材进行压平，通过推送机构的配合，能够实现无需人工推送，节省人力，通过支撑机构的配合，能够加快管材移动速度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明压平机构和压紧机构的立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明操作台和支撑机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1、底板，2、操作台，3、通孔，4、压平机构，41、固定板，42、转轴，43、压辊，44、减速电机，5、压紧机构，51、竖杆，52、导套，53、电动推杆，54、连接架，55、滚筒，6、开边机构，61、滑套，62、限位管，63、弹簧，64、安装架，65、弧形接触板，7、推送机构，71、第一皮带轮，72、同步带，73、竖板，74、摩擦轮，75、第二皮带轮，76、固定架，77、接触轮，8、支撑机构，81、轮架，82、传送轮。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种大型管材回收用管壁压平设备，如图1所示，包括有底板1、操作台2、压平机构4和压紧机构5，底板1左侧连接有操作台2，操作台2右侧开有通孔3，底板1右侧连接有压平机构4，底板1右侧连接有压紧机构5，压紧机构5位于压平机构4外侧。

当人们需要对管材进行压平时，先将管材放置在操作台2上，使得管材右侧与压平机构4的部件贴合，控制压紧机构5的部件向下移动，使得压紧机构5的部件对管材右侧进行压平，随后启动压平机构4，压平机构4的部件带动管材向右移动，当管材被压平后，关闭压平机构4和控制压紧机构5的部件向上移动复位即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，压平机构4包括有固定板41、转轴42、压辊43和减速电机44，底板1右部前后两侧均连接有固定板41，固定板41顶部之间转动式连接有转轴42，转轴42外侧设有压辊43，底板1右后侧连接有减速电机44，减速电机44位于固定板41后侧，减速电机44的输出轴与转轴42后端连接。

当人们需要对管材进行压平时，先将管材放置在操作台2上，使得管材右侧与压辊43贴合，在压紧机构5的配合下，使得管材右侧被压平，随后启动减速电机44，减速电机44输出轴顺时针转动带动转轴42和压辊43顺时针转动，使得管材不断向右移动，这样即可不断推送管材向右移动，当不使用本装置时，关闭减速电机44即可。

压紧机构5包括有竖杆51、导套52、电动推杆53、连接架54和滚筒55，底板1右部前后两侧均连接有竖杆51，竖杆51位于转轴42左侧，底板1右部前后两侧均连接有电动推杆53，竖杆51上均滑动式连接有导套52，同侧的导套52与电动推杆53顶部之间均连接有连接架54，连接架54之间转动式连接有滚筒55。

当人们需要对管材进行压平时，先将管材放置在操作台2上，使得管材右侧与压辊43贴合，随后人们控制电动推杆53向下移动，使得连接架54、导套52和滚筒55向下移动，当滚筒55向下移动挤压管材时，使得管材被压平，随着压辊43的逆时针转动，使得管材一边向右移动，一边被压平，当管材被压平后，人们控制电动推杆53向上移动复位，带动连接架54、导套52和滚筒55向上移动复位，重复以上操作即可完成管材压平。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3-4所示，还包括有开边机构6，开边机构6包括有滑套61、限位管62、弹簧63、安装架64和弧形接触板65，竖杆51上部均滑动式连接有滑套61，滑套61底部与导套52顶部之间均连接有弹簧63，弹簧63均套在竖杆51外侧，滑套61顶部均连接有限位管62，限位管62与竖杆51滑动式连接，限位管62上部与竖杆51贴合，滑套61之间连接有安装架64，安装架64中间底部连接有弧形接触板65。

当导套52向下移动时，由于弹簧63材质坚硬，带动弹簧63、滑套61、限位管62、安装架64和弧形接触板65向下移动，当限位管62上部向下移动与竖杆51贴合时，使得弹簧63、滑套61、限位管62、安装架64和弧形接触板65停止移动，弧形接触板65与管材接触时，将管材中部进行撑开一些，便于滚筒55对管材进行压平，当导套52向上移动时，带动弹簧63、滑套61、限位管62、安装架64和弧形接触板65向上移动复位，重复以上操作即可完成对管材中部进行撑开。

还包括有推送机构7，推送机构7包括有第一皮带轮71、同步带72、竖板73、摩擦轮74和第二皮带轮75，底板1右部前后两侧均连接有竖板73，竖板73位于竖杆51左侧，竖板73之间转动式连接有摩擦轮74，摩擦轮74位于通孔3上，摩擦轮74前端连接有第二皮带轮75，转轴42前端连接有第一皮带轮71，第一皮带轮71与第二皮带轮75之间绕有同步带72，底板1后侧右部连接有固定架76，固定架76前部转动式连接有接触轮77，接触轮77位于摩擦轮74正上方。

当人们对管材进行压平时，先将管材放置在操作台2上，使得管材与接触轮77贴合，转轴42顺时针转动带动第一皮带轮71、同步带72、第二皮带轮75和摩擦轮74顺时针转动，在接触轮77的配合下，带动管材不断向右移动，重复以上操作即可将管材不断向右传送。

还包括有支撑机构8，支撑机构8包括有轮架81和传送轮82，操作台2左侧顶部前后左右四侧均设有轮架81，轮架81上均转动式连接有传送轮82。

管材在向右移动时，使得传送轮82不断顺时针转动，这样能够加快管材移动速度。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种大型管材回收用管壁压平设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和操作台（2），底板（1）侧部连接有操作台（2）；

压平机构（4），操作台（2）一侧开有通孔（3），底板（1）侧部连接有压平机构（4）；

压紧机构（5），底板（1）靠近压平机构（4）一侧连接有压紧机构（5），压紧机构（5）位于压平机构（4）外侧；

压平机构（4）包括有：

固定板（41），底板（1）右部两侧均连接有固定板（41）；

转轴（42），固定板（41）顶部之间转动式连接有转轴（42）；

压辊（43），转轴（42）外侧设有压辊（43）；

减速电机（44），底板（1）靠近固定板（41）一侧连接有减速电机（44），减速电机（44）位于固定板（41）侧部，减速电机（44）的输出轴与转轴（42）端部连接；

压紧机构（5）包括有：

竖杆（51），底板（1）靠近转轴（42）两侧均连接有竖杆（51），竖杆（51）位于转轴（42）侧部；

电动推杆（53），底板（1）靠近固定板（41）两侧均连接有电动推杆（53）；

导套（52），竖杆（51）上均滑动式连接有导套（52）；

连接架（54），同侧的导套（52）与电动推杆（53）顶部之间均连接有连接架（54）；

滚筒（55），连接架（54）之间转动式连接有用于压平管材的滚筒（55）；

还包括有开边机构（6），开边机构（6）包括有：

滑套（61），竖杆（51）上部均滑动式连接有滑套（61）；

弹簧（63），滑套（61）底部与导套（52）顶部之间均连接有弹簧（63），弹簧（63）均套在竖杆（51）外侧；

限位管（62），滑套（61）顶部均连接有限位管（62），限位管（62）与竖杆（51）滑动式连接，限位管（62）上部与竖杆（51）贴合；

安装架（64），滑套（61）之间连接有安装架（64）；

弧形接触板（65），安装架（64）底部连接有用于撑开管材的弧形接触板（65）。

2.如权利要求1所述的一种大型管材回收用管壁压平设备，其特征在于，还包括有推送机构（7），推送机构（7）包括有：

竖板（73），底板（1）右部两侧均连接有竖板（73），竖板（73）位于竖杆（51）侧部；

摩擦轮（74），竖板（73）之间转动式连接有用于推送管材的摩擦轮（74），摩擦轮（74）位于通孔（3）上；

第二皮带轮（75），摩擦轮（74）前端连接有第二皮带轮（75）；

第一皮带轮（71），转轴（42）靠近第二皮带轮（75）一侧连接有第一皮带轮（71）；

同步带（72），第一皮带轮（71）与第二皮带轮（75）之间绕有同步带（72）；

固定架（76），底板（1）远离第二皮带轮（75）一侧上连接有固定架（76）；

接触轮（77），固定架（76）前部转动式连接有接触轮（77），接触轮（77）位于摩擦轮（74）侧方。

3.如权利要求2所述的一种大型管材回收用管壁压平设备，其特征在于，还包括有支撑机构（8），支撑机构（8）包括有：

轮架（81），操作台（2）左侧顶部四侧均设有轮架（81）；

传送轮（82），轮架（81）上均转动式连接有传送轮（82）。