CN220547963U - 一种圆柱物料送料排列装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于送料设备技术领域，涉及一种圆柱物料送料排列装置，包括：机架、凸轮、送料环、环形槽、送料槽；弧形挡板，设置在送料环的外圆表面，将环形槽的上部与一侧遮挡；储料箱，固定设置在机架上，位置靠近送料环，上部为开口结构，侧面靠近环形槽远离弧形挡板的一侧设置有出料口，出料口的位置与其中一个送料槽的位置相对；驱动组件，设置在机架上，与送料环连接，用于带动送料环转动；翻转组件，设置在送料环与凸轮之间，与多个送料槽连接，用于通过送料环带动翻转组件沿着凸轮转动，从而使圆柱物料翻转。本实用新型能够将多个圆柱物料均匀地投放在传动带上，从而更好匹配后续工步节奏和速度，提高了送料的效率。

Description

一种圆柱物料送料排列装置

技术领域

本实用新型属于送料设备技术领域，涉及一种圆柱物料送料排列装置。

背景技术

随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。

在对圆柱形状的零件（物料）进行机械加工时，可以先将圆柱物料整齐排列在传送带上，通过手工方式排列速度慢，易出错，送料效率低。

目前，常采用的振动盘送料机构对圆柱物料进行送料，在速度和稳定性上有优势明显，然而，振动盘机构将圆柱物料投放在传动带上时不够均匀，导致与后续工步节奏和速度匹配性不好，影响了送料的效率。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种圆柱物料送料排列装置，以解决现有振动盘机构将圆柱物料投放在传动带上时不够均匀，导致与后续工步节奏和速度匹配性不好，影响了送料效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型一种圆柱物料送料排列装置的具体技术方案如下：

一种圆柱物料送料排列装置，包括：

机架；

凸轮，竖直固定设置在机架上；

送料环，套设在凸轮上，与凸轮同轴设置，外圆表面开设有环形槽，环形槽的底部沿着环形槽均匀开设有送料槽；

弧形挡板，设置在送料环的外圆表面，将环形槽的上部与一侧遮挡；

储料箱，固定设置在机架上，位置靠近送料环，上部为开口结构，侧面靠近环形槽远离弧形挡板的一侧设置有出料口，出料口的位置与其中一个送料槽的位置相对；

驱动组件，设置在机架上，与送料环连接，用于带动送料环转动；

翻转组件，设置在送料环与凸轮之间，与多个送料槽连接，用于通过送料环带动翻转组件沿着凸轮转动，从而使圆柱物料翻转。

本实用新型的特点还在于：

其中驱动组件包括驱动轴，机架与凸轮之间竖直设置有圆盘，圆盘的两个侧面分别与机架、凸轮固定连接，驱动轴水平设置在机架与圆盘之间，驱动轴的一端穿过机架后连接有电机，驱动轴的一端穿过圆盘与凸轮后连接有盖体，驱动轴分别与机架、圆盘、凸轮转动连接，盖体与送料环同轴设置，盖体的侧面中心与驱动轴的端部固定连接，盖体的侧面与送料环的环面固定连接。

其中储料箱内部倾斜设置有导向板，导向板的下端与储料箱内壁靠近出料口下部的位置转动连接，导向板的上端靠近储料箱与出料口相对的内壁，储料箱内部位于导向板下部远离出料口的位置设置有震动轮，震动轮与导向板的下部接触。

其中翻转组件包括多个连接块，多个连接块设置在送料环与凸轮之间且位置分别靠近多个送料槽，每一个送料槽的开口为L型，每一个送料槽开口的一端与送料环的侧面相对垂直，每一个送料槽的宽度从开口向底部依次减小使送料槽内壁形成斜面，每一个送料槽的底部正对送料槽开口L型的拐弯位置，每一个送料槽底部开设有第一导向孔，每一个送料槽内壁斜面靠近送料槽开口另一端的位置开设有第二导向孔，第一导向孔与第二导向孔分别设置有第一顶杆与第二顶杆，第一顶杆的长度小于第二顶杆的长度，第一顶杆与第二顶杆靠近凸轮的一端与对应的连接块连接，第一顶杆位于连接块与送料环之间的位置套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接块、送料环连接，每一个连接块与凸轮之间设置有传动杆，传动杆的一端与连接块连接，传动杆的另一端与凸轮的边缘接触。

其中传动杆与凸轮接触的端部为圆弧形。

其中弧形挡板为蒙皮。

其中储料箱内壁靠近出料口上方的位置设置有限宽门，限宽门与储料箱内壁活动连接。

本实用新型的一种圆柱物料送料排列装置具有以下优点：

第一，通过凸轮、送料环、弧形挡板、储料箱、驱动组件与翻转组件的配合设置，能够将多个圆柱物料均匀地投放在传动带上，从而更好匹配后续工步节奏和速度，提高了送料的效率。

第二，通过震动轮的设置，便于圆柱物料从储料箱快速进入送料槽，进一步提高送料的效率。

第三，本装置能够对传送带进行稳定可靠的送料，与整机设备整合方便且不增加额外的占地面积，工作噪音小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型中送料槽的截面结构示意图；

图4为本实用新型中送料槽的俯视结构示意图；

附图标记：

1、机架；2、送料环；3、凸轮；4、第一顶杆；5、第二顶杆；6、传动杆；7、连接块；8、弹簧；9、第一导向孔；10、第二导向孔；11、送料槽；12、储料箱；13、限宽门；14、导向板；15、震动轮；16、传动带；17、圆盘；18、驱动轴；19、弧形挡板；20、环形槽；21、出料口；22、盖体。

实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1、2所示，本实用新型一种圆柱物料送料排列装置，包括机架1，机架1上竖直固定设置有凸轮3，凸轮3上套设有送料环2，送料环2与凸轮3同轴设置，便于送料环2绕着凸轮3转动，送料环2的外圆表面开设有环形槽20，环形槽20的底部沿着环形槽20均匀开设有送料槽11，送料环2的外圆表面设置有弧形挡板19，弧形挡板19将环形槽20的上部与一侧遮挡，使环形槽20的另一侧与下部暴露在外，环形槽20的下部正对传动带16，机架1上靠近送料环2的位置固定设置有储料箱12，储料箱12内部用于存放圆柱物料，储料箱12的上部为开口结构，储料箱12的侧面靠近环形槽20远离弧形挡板19的位置设置有出料口21，出料口21的位置与其中一个送料槽11的位置相对，便于圆柱物料从出料口21流出进入送料槽11内，机架1上设置有驱动组件，驱动组件与送料环2连接，驱动组件用于带动送料环2转动，从而使不断从出料口21流出的圆柱物料一个接一个进入送料槽11内，跟随送料环2的转动到传动带16的上方并在失去弧形挡板19遮挡的情况下均匀地投放在传动带16上，从而更好匹配后续工步节奏和速度，提高了送料的效率。

如图2所示，驱动组件包括驱动轴18，机架1与凸轮3之间竖直设置有圆盘17，圆盘17的两个侧面分别与机架1、凸轮3固定连接，驱动轴18水平设置在机架1与圆盘17之间，驱动轴18的一端穿过机架1后连接有电机，驱动轴18的一端穿过圆盘17与凸轮3后连接有盖体22，驱动轴18分别与机架1、圆盘17、凸轮3转动连接，盖体22与送料环2同轴设置，盖体22的侧面中心与驱动轴18的端部固定连接，盖体22的侧面与送料环2的环面固定连接。

如图1所示，储料箱12内部倾斜设置有导向板14，导向板14的下端与储料箱12内壁靠近出料口21下部的位置转动连接，导向板14的上端靠近储料箱12与出料口21相对的内壁，储料箱12内部位于导向板14下部远离出料口21的位置设置有震动轮15，震动轮15与导向板14的下部接触。

如图3、4所示，翻转组件包括多个连接块7，多个连接块7设置在送料环2与凸轮3之间且位置分别靠近多个送料槽11，每一个送料槽11的开口为L型，每一个送料槽11开口的一端与送料环2的侧面相对垂直，每一个送料槽11的宽度从开口向底部依次减小使送料槽11内壁形成斜面，每一个送料槽11的底部正对送料槽11开口L型的拐弯位置，每一个送料槽11底部开设有第一导向孔9，每一个送料槽11内壁斜面靠近送料槽11开口另一端的位置开设有第二导向孔10，第一导向孔9与第二导向孔10分别设置有第一顶杆4与第二顶杆5，第一顶杆4的长度小于第二顶杆5的长度，第一顶杆4与第二顶杆5靠近凸轮3的一端与对应的连接块7连接，第一顶杆4位于连接块7与送料环2之间的位置套设有弹簧8，弹簧8的两端分别与连接块7、送料环2连接，每一个连接块7与凸轮3之间设置有传动杆6，传动杆6的一端与连接块7连接，传动杆6的另一端与凸轮3的边缘接触。

传动杆6与凸轮3接触的端部为圆弧形。

弧形挡板19为蒙皮。

储料箱12内壁靠近出料口21上方的位置设置有限宽门13，限宽门13与储料箱12内壁活动连接，便于调节出料口21的高度，从而适应不同尺寸的圆柱物料。

工作原理：使用时，启动电机，电机带动驱动轴18转动，驱动轴18带动盖体22转动，盖体22带动送料环2转动，送料环2带动多个传动杆6围绕凸轮3转动，传动杆6在弹簧8作用下始终保持与凸轮3接触，圆柱物料自储料箱12在震动轮15作用下，沿导向板14经过限宽门13进入送料环2上的其中一个送料槽11，此时该送料槽11内的第一顶杆4和第二顶杆5在凸轮3最小端，第一顶杆4和第二顶杆5处在送料槽11内最低位置，圆柱物料可以完全滑入送料槽11内，随着送料环2转动，进入弧形挡板19范围内后，传动杆6沿凸轮3外轮廓滑动，使第一顶杆4和第二顶杆5从送料槽11内底部逐步升高，第二顶杆5升起将送料槽11一端封闭，物料被顶起后将在送料槽11完成90°翻转并被第二顶杆5挡住，在与传送带16对接时从送料环2脱出，进入传送带16，以此往复，每一个送料槽11与传送带16对接时，将其中的圆柱物料送出，均匀投放在传送带16上。

本实用新型的一种圆柱物料送料排列装置具有以下优点：

第一，通过凸轮、送料环、弧形挡板、储料箱、驱动组件与翻转组件的配合设置，能够将多个圆柱物料均匀地投放在传动带上，从而更好匹配后续工步节奏和速度，提高了送料的效率。

第二，通过震动轮的设置，便于圆柱物料从储料箱快速进入送料槽，进一步提高送料的效率。

第三，本装置能够对传送带进行稳定可靠的送料，与整机设备整合方便且不增加额外的占地面积，工作噪音小。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种圆柱物料送料排列装置，其特征在于，包括：

机架（1）；

凸轮（3），竖直固定设置在机架（1）上；

送料环（2），套设在凸轮（3）上，与凸轮（3）同轴设置，外圆表面开设有环形槽（20），所述环形槽（20）的底部沿着环形槽（20）均匀开设有送料槽（11）；

弧形挡板（19），设置在送料环（2）的外圆表面，将环形槽（20）的上部与一侧遮挡；

储料箱（12），固定设置在机架（1）上，位置靠近送料环（2），上部为开口结构，侧面靠近环形槽（20）远离弧形挡板（19）的一侧设置有出料口（21），所述出料口（21）的位置与其中一个送料槽（11）的位置相对；

驱动组件，设置在机架（1）上，与送料环（2）连接，用于带动送料环（2）转动；

翻转组件，设置在送料环（2）与凸轮（3）之间，与多个送料槽（11）连接，用于通过送料环（2）带动翻转组件沿着凸轮（3）转动，从而使圆柱物料翻转。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱物料送料排列装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动轴（18），所述机架（1）与凸轮（3）之间竖直设置有圆盘（17），所述圆盘（17）的两个侧面分别与机架（1）、凸轮（3）固定连接，所述驱动轴（18）水平设置在机架（1）与圆盘（17）之间，所述驱动轴（18）的一端穿过机架（1）后连接有电机，所述驱动轴（18）的一端穿过圆盘（17）与凸轮（3）后连接有盖体（22），所述驱动轴（18）分别与机架（1）、圆盘（17）、凸轮（3）转动连接，所述盖体（22）与送料环（2）同轴设置，所述盖体（22）的侧面中心与驱动轴（18）的端部固定连接，所述盖体（22）的侧面与送料环（2）的环面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱物料送料排列装置，其特征在于，所述储料箱（12）内部倾斜设置有导向板（14），所述导向板（14）的下端与储料箱（12）内壁靠近出料口（21）下部的位置转动连接，所述导向板（14）的上端靠近储料箱（12）与出料口（21）相对的内壁，所述储料箱（12）内部位于导向板（14）下部远离出料口（21）的位置设置有震动轮（15），所述震动轮（15）与导向板（14）的下部接触。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱物料送料排列装置，其特征在于，所述翻转组件包括多个连接块（7），多个所述连接块（7）设置在送料环（2）与凸轮（3）之间且位置分别靠近多个送料槽（11），每一个所述送料槽（11）的开口为L型，每一个所述送料槽（11）开口的一端与送料环（2）的侧面相对垂直，每一个所述送料槽（11）的宽度从开口向底部依次减小使送料槽（11）内壁形成斜面，每一个所述送料槽（11）的底部正对送料槽（11）开口L型的拐弯位置，每一个所述送料槽（11）底部开设有第一导向孔（9），每一个所述送料槽（11）内壁斜面靠近送料槽（11）开口另一端的位置开设有第二导向孔（10），所述第一导向孔（9）与第二导向孔（10）分别设置有第一顶杆（4）与第二顶杆（5），所述第一顶杆（4）的长度小于第二顶杆（5）的长度，所述第一顶杆（4）与第二顶杆（5）靠近凸轮（3）的一端与对应的连接块（7）连接，所述第一顶杆（4）位于连接块（7）与送料环（2）之间的位置套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的两端分别与连接块（7）、送料环（2）连接，每一个所述连接块（7）与凸轮（3）之间设置有传动杆（6），所述传动杆（6）的一端与连接块（7）连接，所述传动杆（6）的另一端与凸轮（3）的边缘接触。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱物料送料排列装置，其特征在于，所述传动杆（6）与凸轮（3）接触的端部为圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱物料送料排列装置，其特征在于，所述弧形挡板（19）为蒙皮。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱物料送料排列装置，其特征在于，所述储料箱（12）内壁靠近出料口（21）上方的位置设置有限宽门（13），所述限宽门（13）与储料箱（12）内壁活动连接。