CN220547335U - 一种模具自动化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具自动化清洗装置，包括有箱体、电机、活动块和旋转杆，支撑板的顶部中心处通过螺栓固定安装有电机，电机的输出端固定安装有贯穿延伸至箱体内部中的螺杆，螺杆上位于箱体中螺纹贯穿连接有活动块，螺杆一端位于箱体外侧焊接固定有第一皮带轮，箱体内部底端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，轴承座的中心活动处焊接固定有旋转杆。通活动块下的喷头和连接管对模具进行喷洒冲洗，节约资源，清洗均匀充分，转杆上的第一锥齿轮啮合带动旋转杆的第二锥齿轮旋转，实现旋转杆在轴承座上稳定旋转，使得U型过滤架旋转冲洗，使得模具自动化清洗，清洗效果好，降低成本，减少工人的劳动强度。

Description

一种模具自动化清洗装置

技术领域

本实用新型涉及汽车模具相关技术领域，具体来说，涉及一种模具自动化清洗装置。

背景技术

目前，在铸造工艺中，采用消失模生产铸件是经常采用的铸造方法，消失模本身也是模具的一种，然而生产消失模的模具在铸造时，容易粘附一些污物，甚至消失模的模具内部会沾染车间的灰尘，影响到消失模的成型，进而影响到汽车零件的使用，因此必须要对消失模模具进行清理才能被继续使用。

传统的清洗方法是工作人员手工清理，这样极大地降低了清洗效率，影响了模具的使用，而且对清洗后的污物不容易集中处理，污染了车间周围的环境，导致对消失模模具的使用效率降低，一般的清洗装置清洗效果差，操作复杂，并且人工清理增加劳动强度，针对以上问题我们提出一种模具自动化清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具自动化清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具自动化清洗装置，包括有箱体、电机、活动块和旋转杆，所述箱体的外部一侧顶部中央处焊接固定有支撑板，所述支撑板的顶部中心处通过螺栓固定安装有所述电机，所述电机的输出端固定安装有贯穿延伸至所述箱体内部中的螺杆，所述螺杆上位于所述箱体中螺纹贯穿连接有所述活动块，所述螺杆一端位于所述箱体外侧焊接固定有第一皮带轮，所述箱体内部底端中心处通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座的中心活动处焊接固定有所述旋转杆，所述箱体的内部一侧底部中央处通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆位于所述箱体外部一侧焊接固定有第二皮带轮，所述转杆的另一端位于所述箱体中焊接固定有第一锥齿轮，所述旋转杆的顶部焊接固定有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述旋转杆的顶端焊接固定有U型过滤架。

进一步的，所述箱体的底部四周通过螺栓固定安装有T型支撑脚。

进一步的，所述螺杆的顶端固定在所述箱体内壁上的所述轴承座上，所述活动块的底部一侧通过螺丝固定安装有喷头。

进一步的，所述箱体内位于所述螺杆的顶部一侧焊接固定有限位杆，且所述活动块的顶部一端活动贯穿在所述限位杆中。

进一步的，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间连接有皮带，且所述皮带贯穿所述支撑板上的孔洞。

进一步的，所述箱体的底部一侧开设有出水孔。

进一步的，所述活动块的顶部一侧通过螺丝固定安装有连接管，且所述连接管的底部连接至喷头上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过电机带动螺杆运动，将使得螺杆上的活动块在限位杆中实现来回运动，实现活动块下的喷头和连接管对模具进行喷洒冲洗，节约资源，清洗均匀充分，螺杆上的第一皮带轮和第二皮带轮在皮带下带动轴承座上的转杆旋转，转杆上的第一锥齿轮啮合带动旋转杆的第二锥齿轮旋转，实现旋转杆在轴承座上稳定旋转，使得U型过滤架旋转冲洗，使得模具自动化清洗，清洗效果好，降低成本，减少工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

附图标记：

1、箱体；11、T型支撑脚；12、出水孔；2、电机；21、支撑板；22、螺杆；23、第一皮带轮；24、转杆；25、第二皮带轮；26、第一锥齿轮；27、孔洞；28、皮带；3、活动块；31、喷头；32、限位杆；33、连接管；4、旋转杆；41、第二锥齿轮；42、U型过滤架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，根据本实用新型实施的一种模具自动化清洗装置，包括有箱体1、电机2、活动块3和旋转杆4，箱体1的外部一侧顶部中央处焊接固定有支撑板21，支撑板21的顶部中心处通过螺栓固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有贯穿延伸至箱体1内部中的螺杆22，螺杆22上位于箱体1中螺纹贯穿连接有活动块3，螺杆22一端位于箱体1外侧焊接固定有第一皮带轮23，箱体1内部底端中心处通过螺栓固定安装有轴承座5，轴承座5的中心活动处焊接固定有旋转杆4，箱体1的内部一侧底部中央处通过轴承座5活动连接有转杆24，转杆24位于箱体1外部一侧焊接固定有第二皮带轮25，转杆24的另一端位于箱体1中焊接固定有第一锥齿轮26，旋转杆4的顶部焊接固定有与第一锥齿轮26啮合连接的第二锥齿轮41，旋转杆4的顶端焊接固定有U型过滤架42。

其中，箱体1的底部四周通过螺栓固定安装有T型支撑脚11，实现支撑固定。

其中，螺杆22的顶端固定在箱体1内壁上的轴承座5上，活动块3的底部一侧通过螺丝固定安装有喷头31，实现对汽车模具的清洗。

其中，箱体1内位于螺杆22的顶部一侧焊接固定有限位杆32，且活动块3的顶部一端活动贯穿在限位杆32中，实现对活动块3的活动限定。

其中，第一皮带轮23和第二皮带轮25之间连接有皮带28，且皮带贯穿支撑板21上的孔洞27，实现传动连接，节约资源。

其中，箱体1的底部一侧开设有出水孔12，实现排水。

其中，活动块3的顶部一侧通过螺丝固定安装有连接管33，且连接管33的底部连接至喷头31上，结构简单稳定。

工作原理

通过本实用新型的上述方案，一种模具自动化清洗装置在使用过程中通过电机带动螺杆运动，将使得螺杆上的活动块在限位杆中实现来回运动，实现活动块下的喷头和连接管对模具进行喷洒冲洗，节约资源，清洗均匀充分，螺杆上的第一皮带轮和第二皮带轮在皮带下带动轴承座上的转杆旋转，转杆上的第一锥齿轮啮合带动旋转杆的第二锥齿轮旋转，实现旋转杆在轴承座上稳定旋转，使得U型过滤架旋转冲洗，使得模具自动化清洗，清洗效果好，降低成本，减少工人的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种模具自动化清洗装置，包括有箱体(1)、电机(2)、活动块(3)和旋转杆(4)，其特征在于，所述箱体(1)的外部一侧顶部中央处焊接固定有支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部中心处通过螺栓固定安装有所述电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有贯穿延伸至所述箱体(1)内部中的螺杆(22)，所述螺杆(22)上位于所述箱体(1)中螺纹贯穿连接有所述活动块(3)，所述螺杆(22)一端位于所述箱体(1)外侧焊接固定有第一皮带轮(23)，所述箱体(1)内部底端中心处通过螺栓固定安装有轴承座(5)，所述轴承座(5)的中心活动处焊接固定有所述旋转杆(4)，所述箱体(1)的内部一侧底部中央处通过轴承座(5)活动连接有转杆(24)，所述转杆(24)位于所述箱体(1)外部一侧焊接固定有第二皮带轮(25)，所述转杆(24)的另一端位于所述箱体(1)中焊接固定有第一锥齿轮(26)，所述旋转杆(4)的顶部焊接固定有与所述第一锥齿轮(26)啮合连接的第二锥齿轮(41)，所述旋转杆(4)的顶端焊接固定有U型过滤架(42)。

2.根据权利要求1所述的一种模具自动化清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部四周通过螺栓固定安装有T型支撑脚(11)。

3.根据权利要求1所述的一种模具自动化清洗装置，其特征在于，所述螺杆(22)的顶端固定在所述箱体(1)内壁上的所述轴承座(5)上，所述活动块(3)的底部一侧通过螺丝固定安装有喷头(31)。

4.根据权利要求1所述的一种模具自动化清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)内位于所述螺杆(22)的顶部一侧焊接固定有限位杆(32)，且所述活动块(3)的顶部一端活动贯穿在所述限位杆(32)中。

5.根据权利要求1所述的一种模具自动化清洗装置，其特征在于，所述第一皮带轮(23)和所述第二皮带轮(25)之间连接有皮带(28)，且所述皮带贯穿所述支撑板(21)上的孔洞(27)。

6.根据权利要求1所述的一种模具自动化清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部一侧开设有出水孔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种模具自动化清洗装置，其特征在于，所述活动块(3)的顶部一侧通过螺丝固定安装有连接管(33)，且所述连接管(33)的底部连接至喷头(31)上。