CN220547315U - 一种面板灯检测分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯具生产制造设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种面板灯检测分拣装置，其技术方案要点是，设置于输送线上，包括：复光检测机构，设置于所述输送线上，用于对灯具进行通电复光检测；不良分拣机构，设置于所述输送线的一侧，用于分拣复光检测结果不合格的灯具。本实用新型可对初步组装的面板灯进行通电复光检测，并对复光检测结果不符合要求的面板灯进行分拣，具有提高灯具质量、自动化程度高和节省人力的优点。

Description

一种面板灯检测分拣装置

技术领域

本实用新型涉及灯具生产制造设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种面板灯检测分拣装置。

背景技术

面板灯是一款高等的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED。因其整体成平板状，光线完全平面输出、发光角度更宽，而广泛应用于酒店、会议室、工厂或办公室、商业用途、住宅或者公共设施、学校、医院需要节能及高显色性指数照明的地方。

现有LED面板灯主要由底盘、光源板、导线、驱动电源、边框和透镜组成，通过在输送线上依次进行各部件的组装。在面板灯的组装工序中，要求各部件组装到位，否则影响灯具的性能。为此，在盖合透镜前，设置有检测灯具的工序，对初步组装的灯具进行复光测试，并分拣不符合要求的灯具。

但目前多以人工操作的方式对面板灯进行复光检测并分拣，检测效率低、耗费人力；且人工检测的方式容易出错，易使不符合要求的灯具进入到后续工序中，影响灯具质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种面板灯检测分拣装置，可对初步组装的面板灯进行复光功率检测，并分拣出不合格的灯具，具有提高检测效率和节省人力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种面板灯检测分拣装置，设置于输送线上，包括：

复光检测机构，设置于所述输送线上，用于对灯具进行通电复光检测；

不良分拣机构，设置于所述输送线的一侧，用于分拣复光检测结果不合格的灯具。

在其中一个实施例中，所述复光检测机构包括：

安装架，安设于所述输送线上，所述安装架上固设有第一安装板；

第一驱动件，固设于所述第一安装板的一侧；

复光组件，传动连接于所述第一驱动件的输出端，用于对灯具进行通电，所述第一驱动件驱动所述复光组件于竖直方向上往复移动。

在其中一个实施例中，所述复光组件包括：

第二安装板，传动连接于所述第一驱动件的输出端；

探针，设置有两个，间隔插设于所述第二安装板上，可与灯具的输出银针相接触，两个所述探针的输入端与电源连接。

在其中一个实施例中，所述安装架的外侧还罩设有遮光挡板，用于阻隔光线。

在其中一个实施例中，所述不良分拣机构包括：

安装台，设置于所述输送线的一侧；

第二驱动件，设置于所述安装台上；

机械手，传动连接于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件驱动所述机械手于水平方向往复移动；

第三驱动件，设置于所述机械手的输出端；

传动杆，传动连接于所述第三驱动件的输出端，所述第三驱动件驱动所述传动杆于竖直方向往复升降；

安装座，固设于所述传动杆的底部；

吸取组件，设置于所述安装座的底部，用于吸取检测结果不合格的灯具。

在其中一个实施例中，所述机械手包括：

第一机械臂，传动连接于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件驱动所述第一机械臂于水平方向上往复摆动；

第四驱动件，设置于所述第一机械臂远离所述第二驱动件的一端；

第二机械臂，传动连接于所述第四驱动件的输出端，所述第四驱动件驱动所述第二机械臂于水平方向上往复摆动，所述第三驱动件设置于所述第二机械臂远离所述第四驱动件的一端。

在其中一个实施例中，所述第二驱动件与所述第四驱动件的输出端均设置有轴承，用于减少摩擦。

在其中一个实施例中，所述吸取组件包括：

连接杆，通过螺栓螺接于所述安装座上，所述连接杆为中空设计，其一端通过气管连接真空发生器；

吸盘，安设于所述连接杆远离所述气管的一端。

在其中一个实施例中，所述吸取组件设置有多个，间隔设置于所述安装座的底部。

在其中一个实施例中，所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述第三驱动件和所述第四驱动件均选自气缸。

上述一种面板灯检测分拣装置，具有以下有益效果：

其一，可对初步组装的面板灯进行通电复光检测，以确定各部件是否组装到位，并对复光检测结果不符合要求的面板灯进行分拣，提高灯具质量；

其二，通过机器代替人工操作，自动化程度高，节省大量人力，提高检测分拣效率，具有良好的企业经济效益。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的俯视图；

图3是本实施例中复光检测机构的结构示意图；

图4是本实施例中第一安装板、第一驱动件和复光组件的连接关系示意图；

图5是本实施例中不良分拣机构的结构示意图；

图6是图5中A处的放大图。

图中：1、复光检测机构；11、安装架；12、第一安装板；13、第一驱动件；14、复光组件；141、第二安装板；142、探针；15、遮光挡板；2、不良分拣机构；21、安装台；22、第二驱动件；23、机械手；231、第一机械臂；232、第二机械臂；233、轴承；24、传动杆；25、安装座；26、吸取组件；261、连接杆；262、吸盘；3、输送线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

一种面板灯检测分拣装置,如图1-2所示，设置于输送线3上，包括复光检测机构1和不良分拣机构2；

其中，复光检测机构1设置于输送线3上，用于对灯具进行通电复光检测，不良分拣机构2设置于输送线3的一侧，用于分拣复光检测结果不合格的灯具。

本装置可对初步组装的面板灯进行通电复光检测，以确定各部件是否组装到位，并对复光检测结果不符合要求的面板灯进行分拣，提高灯具质量，通过机器代替人工操作，自动化程度高，节省大量人力，提高检测分拣效率，具有良好的企业经济效益。

具体的，如图3所示，复光检测机构1包括安装架11、第一驱动件13和复光组件14；安装架11安设于输送线3上，安装架11上固设有第一安装板12，第一驱动件13固设于第一安装板12的一侧，复光组件14传动连接于第一驱动件13的输出端，用于对灯具进行通电，第一驱动件13驱动复光组件14于竖直方向上往复移动。

在本实施例中，待检测的面板灯经输送线3输送至安装架11的下方，第一驱动件13驱动第一安装板12往下移动，与第一安装板12连接的复光组件14对面板灯进行通电，检测完毕后，第一驱动件13驱动第一安装板12往上移动，解除复光组件14与面板灯的接触，输送线3将检测结果合格的面板灯继续送往下一工序，以此为循环。

具体的，如图4所示，复光组件14包括第二安装板141和两个探针142；第二安装板141传动连接于第一驱动件13的输出端，两个探针142间隔插设于第二安装板141上，可与灯具的输出银针相接触，两个探针142的输入端与电源连接。受第一驱动件13影响，探针142滑移至与面板灯的输出银针借口接触，通入电源，以测试面板灯的光源板是否组装到位。

进一步的，如图3所示，安装架11的外侧还罩设有遮光挡板15，用于阻隔光线。在本实施例中，遮光挡板15为深色半透明板件。

具体的，如图5-6所示，不良分拣机构2包括安装台21、第二驱动件22、机械手23、第三驱动件(图中未示出)、传动杆24、安装座25和吸取组件26；

安装台21设置于输送线3的一侧，第二驱动件22设置于安装台21上，机械手23传动连接于第二驱动件22的输出端，第二驱动件22驱动机械手23于水平方向往复移动，第三驱动件设置于机械手23的输出端，传动杆24传动连接于第三驱动件的输出端，第三驱动件驱动传动杆24于竖直方向往复升降，安装座25固设于传动杆24的底部，吸取组件26设置于安装座25的底部，用于吸取检测结果不合格的灯具。

在实际生产中，面板灯经过复光检测机构1检测且其检测结果不合格时，第二驱动件22驱动机械手23往输送线3方向转动，受机械手23影响，第三驱动件移动至待分拣的面板灯的上方，第三驱动件驱动传动杆24向下移动，吸取组件26进行待分拣的面板灯的吸取，第三驱动件驱动传动杆24复位，第二驱动件22驱动机械手23转动复位，以进行不合格面板灯的分拣。

具体的，如图5所示，机械手23包括第一机械臂231、第四驱动件(图中未示出)和第二机械臂232；第一机械臂231传动连接于第二驱动件22的输出端，第二驱动件22驱动第一机械臂231于水平方向上往复摆动，第四驱动件设置于第一机械臂231远离第二驱动件22的一端，第二机械臂232传动连接于第四驱动件的输出端，第四驱动件驱动第二机械臂232于水平方向上往复摆动，第三驱动件设置于第二机械臂232远离第四驱动件的一端。机械手23为双臂设计，具有较广的转动幅度。

进一步的，如图5所示，第二驱动件22与第四驱动件的输出端均设置有轴承233，用于减少摩擦。

具体的，如图6所示，吸取组件26包括连接杆261和吸盘262；连接杆261通过螺栓螺接于安装座25上，连接杆261为中空设计，其一端通过气管连接真空发生器，吸盘262安设于连接杆261远离气管的一端，连接杆261的外壁套设有弹簧。

进一步的，如图6所示，吸取组件26设置有多个，间隔设置于安装座25的底部，增强吸取面板灯的稳定性。

进一步的，第一驱动件13、第二驱动件22、第三驱动件和第四驱动件均选自气缸。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种面板灯检测分拣装置，设置于输送线上，其特征在于，包括：

复光检测机构，设置于所述输送线上，用于对灯具进行通电复光检测；

不良分拣机构，设置于所述输送线的一侧，用于分拣复光检测结果不合格的灯具。

2.根据权利要求1所述的一种面板灯检测分拣装置，其特征在于，所述复光检测机构包括：

安装架，安设于所述输送线上，所述安装架上固设有第一安装板；

第一驱动件，固设于所述第一安装板的一侧；

复光组件，传动连接于所述第一驱动件的输出端，用于对灯具进行通电，所述第一驱动件驱动所述复光组件于竖直方向上往复移动。

3.根据权利要求2所述的一种面板灯检测分拣装置，其特征在于，所述复光组件包括：

第二安装板，传动连接于所述第一驱动件的输出端；

探针，设置有两个，间隔插设于所述第二安装板上，可与灯具的输出银针相接触，两个所述探针的输入端与电源连接。

4.根据权利要求2所述的一种面板灯检测分拣装置，其特征在于：所述安装架的外侧还罩设有遮光挡板，用于阻隔光线。

5.根据权利要求2所述的一种面板灯检测分拣装置，其特征在于，所述不良分拣机构包括：

安装台，设置于所述输送线的一侧；

第二驱动件，设置于所述安装台上；

机械手，传动连接于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件驱动所述机械手于水平方向往复移动；

第三驱动件，设置于所述机械手的输出端；

传动杆，传动连接于所述第三驱动件的输出端，所述第三驱动件驱动所述传动杆于竖直方向往复升降；

安装座，固设于所述传动杆的底部；

吸取组件，设置于所述安装座的底部，用于吸取检测结果不合格的灯具。

6.根据权利要求5所述的一种面板灯检测分拣装置，其特征在于，所述机械手包括：

第一机械臂，传动连接于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件驱动所述第一机械臂于水平方向上往复摆动；

第四驱动件，设置于所述第一机械臂远离所述第二驱动件的一端；

第二机械臂，传动连接于所述第四驱动件的输出端，所述第四驱动件驱动所述第二机械臂于水平方向上往复摆动，所述第三驱动件设置于所述第二机械臂远离所述第四驱动件的一端。

7.根据权利要求6所述的一种面板灯检测分拣装置，其特征在于：所述第二驱动件与所述第四驱动件的输出端均设置有轴承，用于减少摩擦。

8.根据权利要求5所述的一种面板灯检测分拣装置，其特征在于，所述吸取组件包括：

连接杆，通过螺栓螺接于所述安装座上，所述连接杆为中空设计，其一端通过气管连接真空发生器；

吸盘，安设于所述连接杆远离所述气管的一端。

9.根据权利要求8所述的一种面板灯检测分拣装置，其特征在于：所述吸取组件设置有多个，间隔设置于所述安装座的底部。

10.根据权利要求6所述的一种面板灯检测分拣装置，其特征在于：所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述第三驱动件和所述第四驱动件均选自气缸。