CN220546731U - 工业集尘器及其过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业集尘器及其过滤结构，其中，工业集尘器的过滤结构包括安装件、滤筒和振动器，滤筒的数目为多个，多个滤筒间隔设于安装件上；振动器设于安装件上，振动器用于通过安装件带动滤筒振动，以使得滤筒上的废物掉落。该工业集尘器及其过滤结构的成本相对较低且不干扰滤筒除尘。

Description

工业集尘器及其过滤结构

技术领域

本实用新型涉及集尘技术领域，特别涉及一种工业集尘器及其过滤结构。

背景技术

工业集尘器在正常使用过程中，工业集尘器的滤筒容易卡住废物导致工业集尘器报警，进而导致工业集尘器中断工作。设置驱动滤筒振动的振动器，可以降低滤筒卡住废物的概率，进而可以确保工业集尘器连续工作，提高工业集尘器的使用效率。然而在相关技术中，振动器的数目与滤筒的数目相同，并一对一设置，导致工业集尘器的成本较高，而且相关技术中的振动器还会干扰滤筒除尘。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种成本相对较低且不干扰滤筒除尘的工业集尘器及其过滤结构。

一种工业集尘器的过滤结构，包括：

安装件；

滤筒，所述滤筒的数目为多个，多个所述滤筒间隔设于所述安装件上；以及

振动器，所述振动器设于所述安装件上，所述振动器用于通过所述安装件带动所述滤筒振动，以使得所述滤筒上的废物掉落。

在一个实施例中，所述振动器的数目为多个，且所述振动器的数目小于所述滤筒的数目，每一所述滤筒与至少一个所述振动器邻近设置。

在一个实施例中，还包括壳体，所述壳体具有空腔，所述安装件设于所述空腔内，并将所述壳体的空腔分隔为进风腔和出风腔，所述安装件具有连通所述进风腔和所述出风腔的通风孔，所述滤筒位于所述进风腔内，并通过所述通风孔与所述出风腔连通。

在一个实施例中，所述振动器位于所述出风腔内；和/或

所述通风孔为多个，所述滤筒的数目与通风孔的数目相同，并一对一设置。

在一个实施例中，所述振动器为气动振动器，所述工业集尘器的过滤结构还包括振动气源，所述振动气源设于所述出风腔内，所述振动器能与所述振动气源连通。

在一个实施例中，所述振动气源通过支架间隔设于所述安装件上；和/或

所述工业集尘器的过滤结构还包括气管和电磁阀，所述振动器通过所述气管和所述电磁阀与所述振动气源连接。

在一个实施例中，所述滤筒为一端开口一端具有封板的中空结构，所述滤筒的开口端设置有连接环，所述连接环与所述安装件可拆卸连接。

在一个实施例中，所述壳体包括壳腔和门板，所述壳腔具有所述空腔和连通所述空腔与外界的开口，所述门板能打开或关闭所述壳腔的开口；

所述工业集尘器的过滤结构还包括集尘盒，所述集尘盒放置于所述进风腔内，并位于所述滤筒远离所述安装件的一端，所述集尘盒能承接从所述滤筒上掉落的废物，且所述集尘盒能通过所述壳体的开口进出所述进风腔。

在一个实施例中，多个所述滤筒呈阵列排布，在所述门板至所述壳腔的方向上，多个所述滤筒排列呈多排；

所述振动器的数目为多个，且所述振动器的数目小于所述滤筒的数目，多个所述振动器呈阵列排布，在所述门板至所述壳腔的方向上，多个所述振动器排列呈多排，且每排所述振动器中的每个所述振动器均位于每排所述滤筒的相邻两个所述滤筒之间。

本实用新型还提供一种工业集尘器，包括上述的工业集尘器的过滤结构，所述工业集尘器的过滤结构还包括进风管道和风机，所述进风管道设于壳腔上，并与进风腔连通，所述进风管道的出风口处设置有挡板，所述挡板位于所述进风腔内，所述风机设于壳腔外，并与出风腔连通，所述风机的进风口处设置有过滤芯，所述过滤芯位于所述出风腔内。

在上述过滤结构中，振动器可以通过安装件间接带动滤筒振动，从而当振动器的数目小于滤筒的数目时，也能使得所有滤筒振动。相对于为每个滤筒配置一个振动器，振动器直接带动滤筒振动的结构，上述过滤结构的振动器的数目可以少于滤筒的数目，从而可以降低上述过滤结构的成本，进而可以降低工业集尘器的成本。此外，滤筒和振动器均设于安装件上，不仅利于振动传递至滤筒上，还可以有效避免振动器干扰滤筒除尘(振动器设于滤筒上时，振动器会干扰滤筒的除尘)。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型较佳实施例中工业集尘器的过滤结构的结构示意图；

图2为图1所示的工业集尘器的过滤结构的局部结构示意图；

图3为图1所示的工业集尘器的过滤结构的滤筒的结构示意图；

图4为图1所示的工业集尘器的过滤结构的集尘盒的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在工业生产中，例如，在动力电池的生产车间，通常采用工业集尘器来严格控制车间内的灰尘的含量。工业集尘器在正常使用过程中，工业集尘器的滤筒容易卡住废物导致工业集尘器报警，进而导致工业集尘器中断工作。设置驱动滤筒振动的振动器，可以降低滤筒卡住废物的概率，进而可以确保工业集尘器连续工作，提高工业集尘器的使用效率。然而在相关技术中，振动器的数目与滤筒的数目相同，并一对一设置，导致工业集尘器的成本较高，而且相关技术中的振动器还会干扰滤筒除尘。

为了解决上述问题，请参阅图1-图4，本实用新型较佳实施例中的工业集尘器的过滤结构10包括安装件220、滤筒300和振动器500。滤筒300的数目为多个。多个滤筒300间隔设于安装件220上。振动器500设于安装件220上。振动器500用于通过安装件220带动滤筒300振动，以使得滤筒300上的废物掉落。

具有上述过滤结构10的工业集尘器在正常使用过程中，可以间隔一段时间开启振动器500，振动器500可以通过安装件220带动滤筒300振动，以使得滤筒300上的废物掉落，从而减少因废物堵塞滤筒300而导致工业集尘器报警而导致工业集尘器中断工作的情况发生，进而确保工业集尘器连续工作，提高工业集尘器的使用效率。在本实施例中，工业集尘器在正常使用过程中，可以间隔1小时开启一次振动器500，以减少滤筒300的废料堵塞。

而且在上述过滤结构10中，振动器500可以通过安装件220间接带动滤筒300振动，从而当振动器500的数目小于滤筒300的数目时，也能使得所有滤筒300振动。相对于为每个滤筒300配置一个振动器500，振动器500直接带动滤筒300振动的结构，上述过滤结构10的振动器500的数目可以少于滤筒300的数目，从而可以降低上述过滤结构10的成本，进而可以降低工业集尘器的成本。此外，滤筒300和振动器500均设于安装件230上，不仅利于振动传递至滤筒300上，还可以有效避免振动器500干扰滤筒300除尘(振动器500设于滤筒300上时，振动器500会干扰滤筒300的除尘)。

在本实施例中，上述过滤结构10还包括壳体200。壳体200具有空腔。安装件220设于空腔内，并将空腔分隔为进风腔210a和出风腔210b。安装件220具有连通进风腔210a和出风腔210b的通风孔222。滤筒300位于进风腔210a内。过滤筒300通过通风孔222与出风腔210b连通。如此，可以利用工业集尘器原有的用来分隔进风腔210a和出风腔210b的分隔板(安装件220)来安装滤筒300和振动器500，也即在本实施例中，安装件220即为分隔进风腔210a和出风腔210b的分隔板，不需要额外设置安装件220，从而不需要改动现有的工业集尘器的结构。可以理解，在其他实施例中，也可以在进风腔210b内设置额外的安装件220。

在本实施例中，壳体200包括壳腔210和门板。壳腔210具有空腔和连通空腔与外界的开口200a。门板能打开或关闭壳腔210的开口200a。上述过滤结构10还包括集尘盒400。集尘盒400放置于进风腔210a内，并位于滤筒300远离安装件220的一端。集尘盒400能承接从滤筒300上掉落的废物，且集尘盒400能通过壳体200的开口200a进出进风腔210a。

在日常清洁和保养工业集尘器时，需要先打开工业集尘器的门板(清洁门)，然后人为去轻拍滤筒使废物落下。但人为拍打滤筒的同时会伴随着扬尘出现，对人和车间环境有危害。

而具有上述过滤结构10的工业集尘器需要进行日常清洁和保养时，可以提前开启振动器500，振动器500可以通过安装件220带动滤筒300振动，以使得滤筒300上的废物掉落至集尘盒400。此时，壳体200的门板可以处于关闭壳腔210的开口200a的状态，从而在进行振动除滤筒300上的废物时，不会伴随着扬尘出现，对人和车间环境危害很小。而且相对于人工拍打除滤筒300上的废物的方法，振动除滤筒300上的废物的方法，可以节省人力，从而利于节约人工成本。此外，人工拍打除滤筒300上的废物的方法受限于设备空间大小和滤筒300的数目，可能出现人不能进入狭小的进风腔210a，导致离壳腔210的开口200a较远的滤筒300不容易被人工拍打到的情况以及导致离壳腔210的开口200a较远的滤筒300变形的情况。而振动除滤筒300上的废物的方法，基本不受限于设备空间大小和滤筒300的数目。

在完成振动除滤筒300上的废物后，可以关闭振动器500，然后使得壳体200的门板可以处于打开壳腔210的开口200a的状态，此时，集尘盒400可以通过壳体200的开口200a拿出进风腔210a。在车间内或车间外去除集尘盒400内的废物后，可以通过壳体200的开口200a将集尘盒400放入进风腔210a，从而完成对工业集尘器的日常清洁和保养。集尘盒400与滤筒300配合，可以使得工业集尘器的日常清洁和保养更便于操作。

在本实施例中，在日常清洁和保养时，可以提前5分钟开启振动器500使废物自然落下至集尘盒400内，这样在清扫保养时扬尘也降到最低。

在本实施例中，振动器500位于出风腔210b内。如此，可以避免振动器500暴露于空气质量相对较差的进风腔210a内，避免粉尘等废物沉积于振动器500上，从而使得振动器500具有相对较长的使用寿命。可以理解，在其他实施例中，振动器500也可以位于进风腔210a内。

在本实施例中，振动器500为气动振动器。过滤结构10还包括振动气源600。振动气源600设于出风腔210b内。振动器500能与振动气源600连通。利用出风腔210b的既有空间安装振动气源600，可以避免改变既有的工业集尘器的设计结构，非常便于制作上述过滤结构10。在其他实施例中，振动器500为气动振动器。振动器500能与工业集尘器的气源(工业集尘器的通常配置有用于实现反吹的气源)连通。此时，可以省略振动气源600，更利于降低成本。

在本实施例中，振动气源600设于安装件220上。如此，不仅便于振动气源600与设于安装件220上的振动器500连通，而且便于振动气源600安装。可以理解，在其他实施例中，振动气源600也可以出风腔210b的侧腔壁或顶腔壁上。

在本实施例中，振动气源600通过支架610间隔设于安装件220上。如此，可以避免振动气源600干扰通风孔222流通气流。可以理解，在其他实施例中，振动气源600也可以避开通风孔222，而直接承载于安装件220上。

在本实施例中，过滤结构10还包括气管700和电磁阀800。振动器500通过气管700和电磁阀800与振动气源600连接。如此，非常便于通过电磁阀800控制振动气源600供气或不供气，进而便于控制振动器500工作或不工作。可以连接，在其他实施例中，还可以采用机械阀来替代电磁阀800。

在本实施例中，通风孔222为多个。滤筒300的数目与通风孔222的数目相同，并一对一设置。如此，通风孔222的直径可以与滤筒300的直径大致相同，也即可以采用大直径的通风孔222来流通气流，非常便于气流流动。可以理解，在其他实施例中，一个滤筒300也可以对应多个直径较小的通风孔222设置。

在本实施例中，滤筒300为一端开口一端具有封板的中空结构。滤筒300的周向壁和封板均开设有滤孔。滤筒300的开口端设置有环绕开口的连接环310。连接环310与安装件220可拆卸连接。如此，非常拆装滤筒300，从而便于更换滤筒300。可以理解，在其他实施例中，当滤筒300设计为使用寿命较长的滤筒300时，滤筒300也可以焊接于安装件220上，此时，连接环310可以省略。具体地，在本实施例中，连接环310与安装件220通过螺钉可拆卸连接。

在本实施例中，振动器500的数目为多个，且振动器500的数目小于滤筒300的数目。每一滤筒300与至少一个振动器500邻近设置。如此，可以使得多个滤筒300的每个滤筒300都具有较好的振动除尘效果。可以理解，在其他实施例中，振动器500也可以只为一个。

在本实施例中，多个滤筒300呈阵列排布。在门板至壳腔210的方向上，多个滤筒300排列呈多排。多个振动器500呈阵列排布。在门板至壳腔210的方向上，多个振动器500排列呈多排，且每排振动器500中的每个振动器500均位于每排滤筒300的相邻两个滤筒300之间。如此，非常便于实现每一滤筒300与至少一个振动器500邻近设置。具体地，在本实施例中，在每排滤筒300中，每两个滤筒300共用一个振动器500。如此，可以使用较少数目的振动器500来实现每一滤筒300与至少一个振动器500邻近设置。更具体地，在本实施例中，滤筒300为四个，四个滤筒300排列呈两排，每排两个滤筒300。振动器500为两个，两个振动器500排列呈两排，每排一个振动器500。

在本实施例中，上述过滤结构10还包括进风管道910和风机920。进风管道910设于壳腔210上，并与进风腔210a连通。风机920设于壳腔210外，并与出风腔210b连通。其中，进风管道910的出风口处设置有挡板910a。挡板位910a于进风腔210a内。风机920的进风口处设置有过滤芯920a。过滤芯920a位于出风腔210b内。工业集尘器工作时，风机920带动气流从进风管道910进入进风腔210a内，再通过滤筒300和通风孔222进入出风腔210b，接着经过滤芯920a和风机920排出。其中，挡板位910a可以将气流中大块废物截留至集尘盒400，从而实现对气流的初步过滤，而过滤芯920a可以对气流进行进一步过滤，提升气流的质量。而在振动除滤筒300上的废物时，挡板位910a和过滤芯920a降低粉尘从进风管道910和风机920处进入车间，避免扬尘出现。

本实用新型还提供一种工业集尘器，该工业集尘器包括上述过滤结构10。该工业集尘器也可以应用于对灰尘含量要求严格的车间内。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种工业集尘器的过滤结构，其特征在于，包括：

安装件；

滤筒，所述滤筒的数目为多个，多个所述滤筒间隔设于所述安装件上；以及

振动器，所述振动器设于所述安装件上，所述振动器用于通过所述安装件带动所述滤筒振动，以使得所述滤筒上的废物掉落；

还包括壳体，所述壳体具有空腔，所述安装件设于所述空腔内，并将所述壳体的空腔分隔为进风腔和出风腔，所述安装件具有连通所述进风腔和所述出风腔的通风孔，所述滤筒位于所述进风腔内，并通过所述通风孔与所述出风腔连通。

2.如权利要求1所述的工业集尘器的过滤结构，其特征在于，所述振动器的数目为多个，且所述振动器的数目小于所述滤筒的数目，每一所述滤筒与至少一个所述振动器邻近设置。

3.如权利要求1所述的工业集尘器的过滤结构，其特征在于，所述振动器位于所述出风腔内。

4.如权利要求1所述的工业集尘器的过滤结构，其特征在于，所述通风孔为多个，所述滤筒的数目与通风孔的数目相同，并一对一设置。

5.如权利要求1所述的工业集尘器的过滤结构，其特征在于，所述振动器为气动振动器，所述工业集尘器的过滤结构还包括振动气源，所述振动气源设于所述出风腔内，所述振动器能与所述振动气源连通。

6.如权利要求5所述的工业集尘器的过滤结构，其特征在于，所述振动气源通过支架间隔设于所述安装件上；和/或

所述工业集尘器的过滤结构还包括气管和电磁阀，所述振动器通过所述气管和所述电磁阀与所述振动气源连接。

7.如权利要求1所述的工业集尘器的过滤结构，其特征在于，所述滤筒为一端开口一端具有封板的中空结构，所述滤筒的开口端设置有连接环，所述连接环与所述安装件可拆卸连接。

8.如权利要求1所述的工业集尘器的过滤结构，其特征在于，所述壳体包括壳腔和门板，所述壳腔具有所述空腔和连通所述空腔与外界的开口，所述门板能打开或关闭所述壳腔的开口；

所述工业集尘器的过滤结构还包括集尘盒，所述集尘盒放置于所述进风腔内，并位于所述滤筒远离所述安装件的一端，所述集尘盒能承接从所述滤筒上掉落的废物，且所述集尘盒能通过所述壳体的开口进出所述进风腔。

9.如权利要求8所述的工业集尘器的过滤结构，其特征在于，多个所述滤筒呈阵列排布，在所述门板至所述壳腔的方向上，多个所述滤筒排列呈多排；

所述振动器的数目为多个，且所述振动器的数目小于所述滤筒的数目，多个所述振动器呈阵列排布，在所述门板至所述壳腔的方向上，多个所述振动器排列呈多排，且每排所述振动器中的每个所述振动器均位于每排所述滤筒的相邻两个所述滤筒之间。

10.一种工业集尘器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的工业集尘器的过滤结构，所述工业集尘器的过滤结构还包括进风管道和风机，所述进风管道设于壳腔上，并与进风腔连通，所述进风管道的出风口处设置有挡板，所述挡板位于所述进风腔内，所述风机设于壳腔外，并与出风腔连通，所述风机的进风口处设置有过滤芯，所述过滤芯位于所述出风腔内。