CN220546400U - 一种可伸缩旋转的机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可伸缩旋转的机芯，包括：机芯本体，包括从上至下依次连接的前端运动轴、伸缩装置和驱动装置，伸缩装置包括上下合盖的滑块上盖和滑块下盖以及滑块上盖和滑块下盖合盖形成的空腔；花键轴组件安装在空腔内，花键轴上端间隙配合连接前端运动轴，下端过盈连接驱动装置内减速电机的输出轴，形成前端运动轴、花键轴、减速电机的输出轴处于同一轴线上的结构。本实用新型结构紧凑，集成了旋转和伸缩的功能，小型化设计，可广泛应用于多种按摩器。

Description

一种可伸缩旋转的机芯

技术领域

本实用新型涉及按摩器领域，尤其是涉及一种可伸缩旋转的机芯。

背景技术

目前市场上伸缩旋转机芯多用于按摩器一类，多数通过传动齿轮实现上下运动以及旋转功能，但是这种机芯运作不稳定、零件繁多复杂，使用中会经常出现故障。

公开号为CN205411596U的中国专利，一种按摩棒伸缩旋转机芯，公开了一种按摩棒伸缩旋转机芯，包括驱动装置、传动装置以及按摩装置，所述的驱动装置包括传动电机、固定设置在传动电机前端的齿轮箱体以及与传动电机的主轴相互传动连接的减速齿轮组；所述齿轮箱体的上部设置有齿轮箱盖；所述的传动装置包括与齿轮箱盖相互对应的固定盖、设置在齿轮箱盖与固定盖之间的且与减速齿轮组相互传动连接的往复杆、设置在齿轮箱盖与固定盖之间的三个导向柱、穿置在三个导向柱与往复杆上的升降台、设置在升降台上的月牙导向片以及转动设置在齿轮箱盖中部且穿插在固定盖中部的长齿条。但是，该技术方案过于复杂，生产成本较高。

综上，现有技术中还缺少结构简单、集成度高、应用效果好的伸缩旋转机芯。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是现有技术中的伸缩旋转机芯多采用齿轮传动，性能不稳定且安装技术要求高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可伸缩旋转的机芯，包括机芯本体，包括从上至下依次连接的前端运动轴、伸缩装置和驱动装置，伸缩装置包括上下合盖的滑块上盖和滑块下盖以及滑块上盖和滑块下盖合盖形成的空腔；前端运动轴，底部套设有与其大小相适配的端盖与滑块上盖的第一端固定连接，前端运动轴中部设有轴孔；伸缩装置的空腔内设有花键轴组件，花键轴组件包括花键轴及与其配套的花键套，花键轴插入前端运动轴的轴孔形成间隙配合连接，花键套外周以花键轴为轴心至少设有一对对称的凸轮，凸轮与滑块上盖内壁设有的相应的凸轮滑槽相接，花键套远离花键轴的一端与驱动装置过盈连接；驱动装置，与伸缩装置间隔一定间隙进行连接；机芯外壳，沿机芯本体外周设置，机芯壳体内表面与机芯本体留有间隙并设有移动槽，移动槽供伸缩装置上下运动。

根据本申请的实施例，所述驱动装置包括减速电机。

根据本申请的实施例，减速电机的输出轴和花键套上设有相应的销孔，销钉穿过销孔使得减速电机的输出轴和花键轴过盈配合连接且位于同一轴线上。

根据本申请的实施例，移动槽沿前端运动轴、花键轴、减速电机的输出轴所在的同一轴线设计。

根据本申请的实施例，滑块上盖与滑块下盖通过卡扣连接。

根据本申请的实施例，机芯外壳包括对称设置的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体在机芯本体的外周可拆卸式拼接，用以保护机芯本体。

根据本申请的实施例，第一壳体与第二壳体采用螺钉固定连接。

根据本申请的实施例，滑块上盖的第一端与端盖通过螺钉固定连接。

根据本申请的实施例，凸轮为圆柱体。

根据本申请的实施例，减速电机外设有电机外壳，电机外壳与减速电机之间通过上下推动式锁扣连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.整个机芯结构分为三个部分，从上至下集成为整体，结构紧凑小巧，适用范围广；

2.采用花键轴，利用其花键槽位与前端运动轴的轴孔连接，形成间隙配合连接，当电机带动花键轴转动时，将电机输出轴的旋转运动传导到前端运动轴上实现与电机轴同轴同频旋转，省去了齿轮组的复杂结构；

3.减速电机输出轴与花键轴通过销钉过盈配合连结且处于同一轴线上，驱动花键轴旋转运动，花键轴上突出两个圆柱形凸轮，利用凸轮在滑块盖内表面上的凸轮滑槽内运动，带动滑块组件在机架滑槽内上下伸缩运动并带动前端运动轴一起上下伸缩运动，不需像现有技术中还需设计复杂的旋转螺纹、各种形状的槽路就能实现上下伸缩功能；

4.前端运动轴，花键轴与电机输出轴在同一轴线上，通过电机的驱动就能同时实现旋转和上下伸缩的功能，集成度高，高效节能；

5.机芯外壳可以更换，以适应不同的需要；

6.伸缩旋转部分可以与电机部分分离，维修使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本申请的一些实施例，而非对本申请的限制。

图1为本实用新型一种可伸缩旋转的机芯的结构示意图；

图2为本实用新型一种可伸缩旋转的机芯的爆炸图；

图3为本实用新型的伸缩装置的装配示意图；

附图标记说明如下：

101.端盖，

102.前端运动轴，

103.伸缩装置，

104.第一壳体，

105.花键轴，

106.第二壳体，

107.销钉，

108.滑块下盖，

109.驱动装置，

110.移动槽，

111.花键套，

112.凸轮，

113.轴孔，

114.滑块上盖。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

图1为本实用新型一种可伸缩旋转的机芯的结构示意图，图2为本实用新型一种可伸缩旋转的机芯的爆炸图，图3为本实用新型一种可伸缩旋转的机芯的机芯本体的部分剖视图；

如图1所示，本实用新型的一种可伸缩旋转的机芯包括机芯本体和位于机芯本体外部的机芯外壳。

如图1所示，机芯本体包括从上至下依次连接的前端运动轴102、伸缩装置103和驱动装置109。前端运动轴102底部安装有端盖101，本实施例中，伸缩装置103上部一体成型设有与端盖101相适配连接的底座，端盖101与底座通过螺钉固定，从而将前端运动轴102与伸缩装置103固定连接在一起；伸缩装置103的下部与驱动装置109连接，驱动装置109包括减速电机，减速电机的输出轴伸入伸缩装置103内部与其连接。

进一步地，前端运动轴102内部设有贯穿其整体的轴孔113。

如图1、图2和图3所示，伸缩装置103包括滑块上盖114和与其上下盖合的滑块下盖108，滑块上盖114设有与端盖101固定连接的底座，滑块下盖108底部设有孔，可供驱动装置109的相应部件伸入。滑块上盖114与滑盖下盖盖合形成一个空腔，空腔内设有花键轴组件。花键轴组件从上至下包括花键轴105及与其配套的花键套111，花键轴105插入前端运动轴102的轴孔113形成间隙配合连接，花键套111外周以花键轴105为轴心至少设有一对对称的凸轮112，凸轮112与滑块上盖114内壁设有的相应的凸轮112滑槽相接，花键套111远离花键轴105的一端与驱动装置109过盈连接，当驱动装置109带动花键套111转动时，凸轮112沿着凸轮112滑槽运动从而带动整个伸缩装置103相对于花键轴105上下运动起来，实现了机芯的伸缩功能。

进一步地，如图2、图3所示，滑块上盖114下部设有凸起，滑盖下盖上设有与凸起相适应的卡槽，滑块上盖114和滑块下盖108可形成卡扣连接。

进一步地，凸轮112形状优选圆柱体，本申请对凸轮112的形状不做限定，也可为圆球形、半球形等。

进一步地，驱动装置109包括减速电机，减速电机的输出轴与花键轴组件的花键套111进行过盈连接，这样就不会影响伸缩装置103相对于花键轴105上下运动。的本实施例中，花键套111设有销孔，减速电机的输出轴上设有同样的销孔，花键套111与减速电机的输出轴互相插接，在相应的销孔处插入销钉107将减速电机的输出轴与花键轴105锁定，实现了花键轴105与减速电机的输出轴过盈连接并且两者处于同一轴线上。驱动装置109通过减速电机的输出轴伸入伸缩装置103的空腔与花键轴组件进行连接，方便驱动装置109与伸缩装置103的拆离和组装，同时，驱动装置109与伸缩装置103之间留有一定间隙，此间隙大小以不影响伸缩装置103上下运动为准。

进一步地，减速电机外设有电机外壳，电机外壳与减速电机之间通过上下推动式锁扣连接。

机芯外壳，沿机芯本体外周设置，并且机芯壳体内表面与机芯本体留有间隙并设有移动槽110，移动槽110供伸缩装置103在机芯外壳内相对于花键轴105上下运动。机芯外壳包括对称设置的第一壳体104和第二壳体106，第一壳体104和第二壳体106在机芯本体的外周可拆卸式拼接，用以保护所述机芯本体。第一壳体104后如第二壳体106的形状可以根据需要进行更换，即美观又具有广泛的应用。

进一步地，第一壳体104与第二壳体106可采用螺钉固定连接。

本实用新型机芯工作原理：减速电机输出轴与花键轴105通过销钉107过盈配合连结且处于同一轴线上，驱动花键轴组件旋转运动，花键轴组件上突出两个圆柱形凸轮112，利用凸轮112在滑盖内表面设有的凸轮滑槽内运动，带动伸缩装置103在机芯外壳内的移动槽110内上下伸缩运动并带动前端运动轴102一起上下伸缩运动。花键轴105通过花键槽位与前端运动轴102相连，将电机输出轴的旋转运动传导到装在伸缩装置103顶部前端运动轴102上实现与电机轴同轴同频旋转。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.整个机芯结构分为三个部分，从上至下集成为整体，结构紧凑小巧，适用范围广；

2.采用花键轴，利用其花键槽位与前端运动轴的轴孔113连接，形成间隙配合连接，当电机带动花键轴转动时，将电机输出轴的旋转运动传导到前端运动轴上实现与电机轴同轴同频旋转，省去了齿轮组的复杂结构；

3.减速电机输出轴与花键轴通过销钉过盈配合连结且处于同一轴线上，驱动花键轴旋转运动，花键轴上突出两个圆柱形凸轮，利用凸轮在滑块盖内表面上的凸轮滑槽内运动，带动滑块组件在机架滑槽内上下伸缩运动并带动前端运动轴一起上下伸缩运动，不需像现有技术中还需设计复杂的旋转螺纹、各种形状的槽路就能实现上下伸缩功能；

4.前端运动轴，花键轴与电机输出轴在同一轴线上，通过电机的驱动就能同时实现旋转和上下伸缩的功能，集成度高，高效节能；

5.机芯外壳可以更换，以适应不同的需要；

6.伸缩旋转部分可以与电机部分分离，维修使用方便

以上所述仅是本申请的示范性实施方式，而非用于限制本申请的保护范围，本申请的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种可伸缩旋转的机芯，其特征在于，包括：

机芯本体，包括从上至下依次连接的前端运动轴、伸缩装置和驱动装置，所述伸缩装置包括上下合盖的滑块上盖和滑块下盖以及所述滑块上盖和滑块下盖合盖形成的空腔；

所述前端运动轴，底部套设有与其大小相适配的端盖与所述滑块上盖的第一端固定连接，所述前端运动轴中部设有轴孔；

所述伸缩装置的所述空腔内设有花键轴组件，所述花键轴组件包括花键轴及与其配套的花键套，所述花键轴插入所述前端运动轴的所述轴孔形成间隙配合连接，所述花键套外周以所述花键轴为轴心至少设有一对对称的凸轮，所述凸轮与所述滑块上盖内壁设有的相应的凸轮滑槽相接，所述花键套远离所述花键轴的一端与所述驱动装置过盈连接；

所述驱动装置，与所述伸缩装置间隔一定间隙进行连接；

机芯外壳，沿所述机芯本体外周设置，所述机芯外壳内表面与所述机芯本体留有间隙并设有移动槽，所述移动槽供所述伸缩装置上下运动。

2.根据权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述驱动装置包括减速电机。

3.根据权利要求2所述的机芯，其特征在于，所述减速电机的输出轴和所述花键套上设有相应的销孔，销钉穿过所述销孔使得所述减速电机的输出轴和所述花键轴过盈配合连接且位于同一轴线上。

4.根据权利要求3所述的机芯，其特征在于，所述移动槽沿所述前端运动轴、花键轴、减速电机的输出轴所在的同一轴线设计。

5.根据权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述滑块上盖与所述滑块下盖通过卡扣连接。

6.根据权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述机芯外壳包括对称设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体在所述机芯本体的外周可拆卸式拼接，用以保护所述机芯本体。

7.根据权利要求6所述的机芯，其特征在于，所述第一壳体与第二壳体采用螺钉固定连接。

8.根据权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述滑块上盖的第一端与所述端盖通过螺钉固定连接。

9.根据权利要求1所述的机芯，其特征在于，所述凸轮为圆柱形。

10.根据权利要求2所述的机芯，其特征在于，所述减速电机外设有电机外壳，所述电机外壳与所述减速电机之间通过上下推动式锁扣连接。