CN220545114U - 电子设备及电子设备的组装治具 - Google Patents

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CN220545114U CN202321625183.7U CN202321625183U CN220545114U CN 220545114 U CN220545114 U CN 220545114U CN 202321625183 U CN202321625183 U CN 202321625183U CN 220545114 U CN220545114 U CN 220545114U
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邓建平
皮丁羽
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Guangzhou Shiyuan Innovation Technology Co ltd
Guangzhou Shiyuan Electronics Thecnology Co Ltd
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Abstract

本申请实施例公开了一种电子设备及电子设备的组装治具,电子设备包括电子设备主体、麦克风组件及粘接层,电子设备主体形成有安装腔及与安装腔连通的拾音孔,麦克风组件位于安装腔,麦克风组件包括拾音部,粘接层与电子设备主体及麦克风组件均粘接,拾音部与拾音孔对应。本申请实施例的麦克风组件通过粘接层安装于电子设备主体的安装腔,相较于相关技术中麦克风组件安装于支架且支架安装于电子设备主体而言,省去了支架,省去了支架与麦克风组件之间连接及支架与电子设备主体之间连接所用的螺纹紧固件,可以大大提升组装效率,降低组装成本。

Description

电子设备及电子设备的组装治具
技术领域
本申请涉及拾音设备技术领域,尤其涉及一种电子设备及电子设备的组装治具。
背景技术
在商显整机中,麦克风组件通常通过支架安装在边框内部,然而,支架的引入使得麦克风组件于边框内部的组装,会受到支架的结构精度、支架与麦克风组件之间的组装精度及支架与边框之间的组装精度的影响,难以做到麦克风组件上的拾音部与边框上的拾音孔对齐。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种电子设备及电子设备的组装治具,用于改善相关技术中通过支架将麦克风组件安装于边框内,难以做到麦克风组件上的拾音部与边框上的拾音孔对齐的问题。
第一方面,本申请实施例提供了一种电子设备,包括:
电子设备主体,所述电子设备主体形成有安装腔及与所述安装腔连通的拾音孔;
麦克风组件,所述麦克风组件位于所述安装腔,所述麦克风组件包括拾音部;
粘接层,所述粘接层与所述电子设备主体及所述麦克风组件均粘接,所述拾音部与所述拾音孔对应。
在其中一些实施例中,所述电子设备主体设置有限位凸,所述麦克风组件设置有与所述限位凸对应的限位槽,所述限位凸位于对应的所述限位槽;和/或,所述电子设备主体设置有限位槽,所述麦克风组件设置有与所述限位槽对应的限位凸,所述限位凸位于对应的所述限位槽。
在其中一些实施例中,所述电子设备主体包括:
边框,所述边框包括相对的第一板及第二板,所述第一板与所述第二板之间形成所述安装腔,所述第一板形成有所述拾音孔,所述第二板形成有开口,所述麦克风组件经所述开口置于所述安装腔,所述粘接层与所述第一板粘接。
在其中一些实施例中,所述第一板面向所述第二板的表面设置有限位凸,所述限位凸相对于所述第一板凸起,所述麦克风组件形成有与所述限位凸对应的限位槽,所述限位凸位于对应的所述限位槽;
和/或,所述第一板面向所述第二板的表面设置有限位槽,所述限位槽相对于所述第一板凹陷,所述麦克风组件形成有与所述限位槽对应的限位凸,所述限位凸位于对应的所述限位槽。
在其中一些实施例中,所述粘接层位于所述麦克风组件背离所述拾音部的一侧;
和/或,所述麦克风组件还包括麦克风板及缓冲垫,所述拾音部连接于所述麦克风板,所述缓冲垫连接于所述麦克风板与所述粘接层之间,所述缓冲垫设置有与所述拾音部对应的通音孔。
在其中一些实施例中,所述麦克风组件还包括:
密封垫,所述密封垫覆盖所述拾音部,所述密封垫具有弹性。
第二方面,本申请实施例提供了一种上述电子设备的组装治具,所述组装治具用于将所述电子设备的所述麦克风组件组装于所述电子设备主体,所述组装治具包括:
安装座;
卡头,所述卡头安装于所述安装座,所述麦克风组件设置有卡孔,所述卡头与所述卡孔可拆卸连接。
在其中一些实施例中,所述卡头连接所述安装座的一端至另一端的方向,所述卡头的外表面于第一平面内的横截面积逐渐减小,所述第一平面垂直于所述卡头的延伸方向;
和/或,所述卡头包括相对且间隔设置的两个卡爪;
和/或,所述组装治具还包括把手,所述把手安装于所述安装座背离所述卡头的一侧。
在其中一些实施例中,所述安装座包括:
第一结构部,所述第一结构部安装有所述卡头;
第二结构部,所述第二结构部安装于所述第一结构部背离所述卡头的一侧,所述第二结构部与所述第一结构部可拆卸连接。
在其中一些实施例中,所述第一结构部与所述第二结构部中的至少一个中空。
本申请实施例的电子设备及电子设备的组装治具,麦克风组件通过粘接层安装于电子设备主体的安装腔,相较于相关技术中麦克风组件通过支架安装于电子设备主体而言,省去了支架,省去了支架与麦克风组件之间连接及支架与电子设备主体之间连接所用的螺纹紧固件,可以大大提升组装效率,降低组装成本。且粘接层的结构相对轻薄,粘接层的精度对麦克风组件与电子设备主体之间的组装精度影响极小,对拾音部与拾音孔的对准影响极小。
由于电子设备主体上用于安装麦克风组件的容纳腔的空间有限,因此,本申请实施例中采取组装治具来完成麦克风组件于容纳腔内的组装,相较于手动安装而言,可操作性更强且可以有效提升电子设备的组装效率。由于组装治具与麦克风组件之间为可拆卸连接,因此,一套组装治具可以完成多套电子设备的组装,有利于组装治具的循环利用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的电子设备的局部结构示意图;
图2是图1示出的电子设备的爆炸结构示意图;
图3是图1示出的电子设备的剖面结构示意图;
图4是图3中A处结构的放大示意图;
图5是本申请实施例提供的组装治具的结构示意图;
图6是图5示出的组装治具与电子设备的爆炸结构示意图;
图7是图5示出的组装治具与电子设备中麦克风组件连接时的剖面结构示意图;
图8是图7中B处结构的放大示意图;
图9是图5示出的组装治具将电子设备的麦克风组件组装于电子设备主体内的结构示意图;
图10是图5示出的组装治具将电子设备的麦克风组件组装于电子设备主体内的剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、电子设备;
11、电子设备主体;111、安装腔;112、拾音孔;113、边框;1131、第一板;1132、第二板;1133、开口;1134、第三板;1135、第四板;114、限位凸;
12、麦克风组件;121、拾音部;122、密封垫;123、麦克风板;124、缓冲垫;1241、通音孔;125、卡孔;126、限位槽;
2、组装治具;
21、安装座;211、第一结构部;212、第二结构部;2121、卡凸;213、加强筋;
22、卡头;221、卡爪;
23、把手;
24、缓冲件。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。
下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
第一方面,请参阅图1至图3,本申请实施例提供了一种电子设备1,电子设备1包括电子设备主体11、麦克风组件12及粘接层(图中未示出)。
电子设备主体11形成有安装腔111及与安装腔111连通的拾音孔112,麦克风组件12位于安装腔111,麦克风组件12包括拾音部121,粘接层与电子设备主体11及麦克风组件12均粘接,拾音部121与拾音孔112对应。
本申请实施例中,麦克风组件12通过粘接层安装于电子设备主体11的安装腔111,相较于相关技术中麦克风组件安装于支架且支架安装于电子设备主体而言,省去了支架,省去了支架与麦克风组件之间连接及支架与电子设备主体之间连接所用的螺纹紧固件,可以大大提升组装效率,降低组装成本。且粘接层的结构相对轻薄,粘接层的精度对麦克风组件12与电子设备主体11之间的组装精度影响极小,对拾音部121与拾音孔112的对准影响极小。
请参阅图4,电子设备主体11上设置有限位凸114,麦克风组件12上设置有与限位凸114对应的限位槽126,限位凸114位于对应的限位槽126;和/或,电子设备主体11上设置有限位槽(图中未示出),麦克风组件12上设置有与限位槽对应的限位凸(图中未示出),限位凸位于对应的限位槽。限位凸114与限位槽126的设置可以对麦克风组件12于电子设备主体11上的安装位置进行定位,有利于提升麦克风组件12与电子设备主体11上的定位速度及定位精度,实现拾音部121与拾音孔112的快速且精准对位。
其中,限位凸114的延伸方向可以大致与拾音孔112的延伸方向相垂直,使得限位凸114在安装于限位槽126的过程中可以对麦克风组件12于电子设备主体11上的安装进行导向,实现拾音部121能够更好的与拾音孔112对准。
限位凸114于垂直于延伸方向的横截面可以大致呈圆形、多边形等等,本申请实施例中,限位凸114于垂直于延伸方向的横截面的至少部分呈环状,即,限位凸114上设置有孔,可以降低限位凸114的重量,进而降低电子设备1的重量。
其中,电子设备主体11和/或麦克风组件12上限位凸114的数量可以为多个,多个限位凸114与对应的限位槽126的配合,可以实现电子设备主体11与麦克风组件12更好的对位。
需要说明的是,电子设备主体11和/或麦克风组件12上限位凸114的数量可以具体为两个、三个、四个、五个等等,可以结合实际需求灵活设计,对此不作限定。
继续参阅图1至图4,电子设备主体11包括边框113,边框113包括相对的第一板1131及第二板1132,第一板1131与第二板1132之间形成安装腔111,即,将麦克风组件12安装于边框113内部,可以充分利用边框113内的空余空间,提升电子设备1的结构紧凑型。
其中,第一板1131形成有拾音孔112,第二板1132形成有开口1133,麦克风组件12经开口1133置于安装腔111,粘接层与第一板1131粘接。由于边框113较为细长,因此,将麦克风组件12由第二板1132上的开口1133置于安装腔111,并于第二板1132对侧的第一板1131进行粘接固定,相较于将麦克风组件12于边框113的长度方向置于安装腔111而言,可以缩短麦克风组件12于安装腔111内的安装路径,降低安装难度。
需要说明的是,边框113较为细长,第二板1132也较为细长,使得第二板1132上形成的开口1133较窄,通常无法靠用户直接伸手将麦克风组件12经开口1133安装于边框113内,因此,在安装本申请实施例的麦克风组件12时可以借助一些组装治具2,下文中将有更为详细的说明。
其中,第一板1131和第二板1132可以于垂直于边框113的长度的方向排布;例如,第一板1131和第二板1132可以于边框113的厚度方向排布,或者,第一板1131和第二板1132可以于边框113的宽度方向排布等等,对此不作限定。
若电子设备主体11上设置有限位凸114,该限位凸114可以设置于第一板1131面向第二板1132的表面,且该限位凸114相对于第一板1131凸起。若电子设备主体11设置有限位槽,该限位槽可以设置于第一板1131面向第二板1132的表面,且该限位槽相对于第一板1131凹陷。
需要说明的是,边框113除了包括第一板1131及第二板1132外,还可以包括相对的第三板1134及第四板1135,第三板1134、第四板1135均连接于第一板1131与第二板1132之间。
本申请实施例中,粘接层可以为双面胶层,粘接层的一侧与麦克风组件12粘接固定。在麦克风组件12与电子设备主体11未组装时,粘接层背离麦克风组件12的一侧可以覆盖有离型纸,而在麦克风组件12与电子设备主体11需要组装时,则可以撕下该离型纸,使粘接层背离麦克风组件12的一侧的粘接剂外露。
其中,粘接层可以布满麦克风组件12靠近拾音孔112的整个表面,也可以未布满麦克风组件12靠近拾音孔112的整个表面,可以结合实际需求灵活设计。
其中,粘接层可以设置于麦克风组件12背离拾音部121的一侧,使得麦克风组件12经粘接层与电子设备主体11组装时,拾音部121不易受到电子设备主体11的阻碍。
结合图2,麦克风组件12包括密封垫122,密封垫122覆盖拾音部121。密封垫122的设置可以保证拾音部121的气密性,保证拾音部121不会漏气。
其中,密封垫122可以具有弹性,使得密封垫122受力时,该作用力可以通过密封垫122的变形而衰减,减弱传递至拾音部121的作用力,不易造成麦克风组件12的损坏。
结合图3和图4,麦克风组件12还包括麦克风板123及缓冲垫124,拾音部121连接于麦克风板123,缓冲垫124连接于麦克风板123与粘接层之间,缓冲垫124设置有与拾音部121对应的通音孔1241。缓冲垫124具有一定的变形能力,可以衰减麦克风板123与电子设备主体11之间的振动传递;且在安装麦克风组件12于电子设备主体11时,对麦克风组件12施加作用力使得缓冲垫124发生变形,可以实现粘接层与缓冲垫124及电子设备主体11之间更为紧密的连接。
若,粘接层位于麦克风组件12背离拾音部121的一侧,则缓冲垫124可以连接于麦克风板123背离拾音部121的一侧,粘接层可以连接于缓冲垫124背离麦克风板123的一侧。
其中,密封垫122、缓冲垫124均可以采用泡棉、无纺布、珍珠棉、橡胶以及硅胶中的至少一种。本申请实施例中,密封垫122、缓冲垫124均采用硅胶。
密封垫122可以与麦克风板123连接固定,例如,可以通过粘接、卡接等等方式连接固定。缓冲垫124与麦克风板123之间可以通过粘接、卡接等等方式连接固定。
第二方面,请参阅图5至图10,本申请实施例提供了一种组装治具2,组装治具2用于将电子设备1的麦克风组件12组装于电子设备主体11,其中,电子设备1为上述实施例记载的电子设备1,组装治具2与麦克风组件12可拆卸连接。
由于电子设备主体11上用于安装麦克风组件12的安装腔111的空间有限,因此,本申请实施例中采取组装治具2来完成麦克风组件12于安装腔111内的组装,相较于手动安装而言,可操作性更强且可以有效提升电子设备1的组装效率。由于组装治具2与麦克风组件12之间为可拆卸连接,因此,一套组装治具2可以完成多套电子设备1的组装,有利于组装治具2的循环利用。
具体地,组装治具2包括安装座21和卡头22,卡头22安装于安装座21,麦克风组件12设置有卡孔125,卡头22与卡孔125可拆卸连接。通过卡头22与卡孔125的可拆卸连接来实现组装治具2与麦克风组件12的可拆卸连接,结构简单、制造成本较低且拆装方便。
需要说明的是,本申请实施例中麦克风组件12上的卡孔125,可以直接为相关技术中麦克风板上用于与支架通过螺纹紧固件连接的安装孔,结合上述记载,由于本申请实施例中无需设置支架,因此麦克风板123上的安装孔将空置,而该空置的安装孔在麦克风组件12与电子设备主体11组装时,与组装治具2的卡头22可拆卸连接,使得本申请实施例直接利用相关技术中的麦克风板123即可,无需对麦克风板123作出调整,适应性更强。
其中,若麦克风组件12上设置有限位槽126,麦克风组件12上的卡孔125还可以与限位槽126相对应,对此不作限定。
卡头22连接安装座21的一端至另一端的方向,卡头22的外表面于第一平面内的横截面积逐渐减小,第一平面垂直于卡头22的延伸方向。如此,卡头22移入至卡孔125内的深度越深,卡头22与麦克风组件12之间的连接更加紧固;且利于卡头22由卡孔125内退出。
其中,卡头22可以为一体式结构,卡头22也可以包括相对且间隔设置的两个卡爪221。若卡头22包括相对且间隔设置的两个卡爪221,则在组装组装治具2与麦克风组件12时,若卡头22移入卡孔125内的深度较深,两个卡爪221中的至少一个将朝靠近另一个的方向变形,之后停止组装组装治具2与麦克风组件12后,两个卡爪221中发生变形的至少一个具有复原的趋势,从而能够将麦克风组件12卡紧,提升卡头22与麦克风组件12之间的连接强度。
其中,安装座21可以包括第一结构部211及第二结构部212,第一结构部211背离第二结构部212的一侧用于连接卡头22,第一结构部211与第二结构部212可拆卸连接。将安装座21设计成包括可拆卸连接的第一结构部211及第二结构部212,若针对不同的电子设备1,其用于安装麦克风组件12的安装腔111的深度有所改变,则可以对应的替换第一结构部211与第二结构部212中的一个即可,提升组装治具2的使用场景。
其中,第一结构部211可以为组装治具2在组装电子设备1时,伸入到安装腔111内的部分,第二结构部212可以为组装治具2在组装电子设备1时,位于安装腔111外的部分,且第二结构部212可以与电子设备1的电子设备主体11进行抵接,以对组装治具2移入安装腔111内的深度进行限定。如此,针对安装腔111深度不同的电子设备1而言,可以对第一结构部211进行替换。
其中,第二结构部212与电子设备主体11中的一个可以设置有卡凸2121,另一个可以设置有卡槽,组装治具2在将麦克风组件12安装于电子设备主体11时,卡凸2121可以对应的位于卡槽内,以能够对组装治具2在组装时与电子设备主体11之间的位置进行定位,有利于提升麦克风组件12与电子设备主体11之间的组装对位精度。
第一结构部211和/或第二结构部212的内部可以中空,以降低组装治具2的重量。当然,为保证安装座21的结构强度,第一结构部211、第二结构部212中,内部中空的至少一个可以设置有加强筋213。
组装治具2还包括把手23,把手23安装于安装座21背离卡头22的一侧。把手23的设置,便于用户手持把手23操作组装治具2运动实现麦克风组件12能够伸入到电子设备主体11的安装腔111。其中,把手23的内部可以中空,以降低组装治具2的重量。
本申请实施例的组装治具2组装电子设备1的过程大致为:首先将麦克风组件12与粘接层进行组装,之后再一并与组装治具2进行组装,例如,将组装治具2的卡头22卡入至麦克风组件12的卡孔125。然后手持组装治具2将麦克风组件12及粘接层放入到电子设备主体11的安装腔111中,使得麦克风组件12的拾音部121与电子设备主体11上的拾音孔112对准,然后按压麦克风组件12使得麦克风组件12上的缓冲垫124发生变形,粘接层与电子设备主体11之间紧密连接,然后上拉组装治具2,由于麦克风组件12与电子设备主体11之间经粘接层紧密粘接在一起,因此,上拉组装治具2会造成组装治具2的卡头22由卡孔125中移出,完成电子设备1的组装。
其中,组装治具2在按压麦克风组件12时,组装治具2与麦克风组件12之间的接触区域可以大致位于麦克风组件12的拾音部121所在的区域,由于拾音部121上设置有弹性的密封垫122,因此,组装治具2的下压操作不易造成麦克风组件12的压损。需要说明的是,组装治具2也可以于拾音部121所在的区域处设置缓冲件24,对此不作限定。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”是指至少两个,例如,两个、三个、四个等等。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
以上所揭露的仅为本申请较佳实施例而已,当然不能以此来限定本申请之权利范围,因此依本申请权利要求所作的等同变化,仍属本申请所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种电子设备,其特征在于,包括:
电子设备主体,所述电子设备主体形成有安装腔及与所述安装腔连通的拾音孔;所述电子设备主体包括边框,所述边框包括相对的第一板及第二板,所述第一板与所述第二板之间形成所述安装腔,所述第一板形成有所述拾音孔,所述第二板形成有开口;
麦克风组件,所述麦克风组件经所述开口置于所述安装腔,所述麦克风组件包括拾音部;
粘接层,所述粘接层与所述电子设备主体的所述第一板及所述麦克风组件均粘接,所述拾音部与所述拾音孔对应。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备主体设置有限位凸,所述麦克风组件设置有与所述限位凸对应的限位槽,所述限位凸位于对应的所述限位槽;和/或,所述电子设备主体设置有限位槽,所述麦克风组件设置有与所述限位槽对应的限位凸,所述限位凸位于对应的所述限位槽。
3.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述第一板面向所述第二板的表面设置有限位凸,所述限位凸相对于所述第一板凸起,所述麦克风组件形成有与所述限位凸对应的限位槽,所述限位凸位于对应的所述限位槽;
和/或,所述第一板面向所述第二板的表面设置有限位槽,所述限位槽相对于所述第一板凹陷,所述麦克风组件形成有与所述限位槽对应的限位凸,所述限位凸位于对应的所述限位槽。
4.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述粘接层位于所述麦克风组件背离所述拾音部的一侧;
和/或,所述麦克风组件还包括麦克风板及缓冲垫,所述拾音部连接于所述麦克风板,所述缓冲垫连接于所述麦克风板与所述粘接层之间,所述缓冲垫设置有与所述拾音部对应的通音孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电子设备,其特征在于,所述麦克风组件还包括:
密封垫,所述密封垫覆盖所述拾音部,所述密封垫具有弹性。
6.一种权利要求1至5中任一项所述的电子设备的组装治具,其特征在于,所述组装治具用于将所述电子设备的所述麦克风组件组装于所述电子设备主体,所述组装治具包括:
安装座;
卡头,所述卡头安装于所述安装座,所述麦克风组件设置有卡孔,所述卡头与所述卡孔可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的组装治具,其特征在于,所述卡头连接所述安装座的一端至另一端的方向,所述卡头的外表面于第一平面内的横截面积逐渐减小,所述第一平面垂直于所述卡头的延伸方向;
和/或,所述卡头包括相对且间隔设置的两个卡爪;
和/或,所述组装治具还包括把手,所述把手安装于所述安装座背离所述卡头的一侧。
8.根据权利要求6所述的组装治具,其特征在于,所述安装座包括:
第一结构部,所述第一结构部安装有所述卡头;
第二结构部,所述第二结构部安装于所述第一结构部背离所述卡头的一侧,所述第二结构部与所述第一结构部可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的组装治具,其特征在于,所述第一结构部与所述第二结构部中的至少一个中空。
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