CN220544365U - 连接器壳体组件、连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接器壳体组件、连接器和连接器组件。所述连接器壳体组件包括：壳体，包括一对第一侧壁；和杠杆件，包括一对力臂。所述杠杆件的一对力臂分别转动地连接到所述一对第一侧壁的外侧上，使得所述杠杆件能够相对于所述壳体在预锁位置和终锁位置之间转动。在所述壳体的第一侧壁的外侧上形成有凸起，在所述力臂上形成有四周封闭的槽孔。当所述杠杆件被转动到所述预锁位置时，所述凸起与所述槽孔接合，以将所述杠杆件保持在所述预锁位置。在本实用新型中，槽孔没有缺口，结构强度好，而且不会增大杠杆件的尺寸。

Description

连接器壳体组件、连接器和连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种连接器壳体组件，包括该连接器壳体组件的连接器以及包括该连接器的连接器组件。

背景技术

在现有技术中，为了能够将连接器的杠杆件保持在预锁位置，通常在杠杆件的力臂上设置具有缺口的C型卡槽，在连接器的壳体上设置有凸起。当杠杆件被转动到预锁位置时，该凸起与C型卡槽接合，以将杠杆件保持在预锁位置。在这种方案中，由于C型卡槽具有缺口，导致结构强度弱，很容易受损。此外，在现有技术中，还有一种方案是在杠杆件的力臂的端部上形成有径向凸起的限位部，该限位部抵靠在壳体上的凸起部上，以将杠杆件保持在预锁位置。但是，该限位部会增大杠杆件的尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器壳体组件。所述连接器壳体组件包括：壳体，包括一对第一侧壁；和杠杆件，包括一对力臂。所述杠杆件的一对力臂分别转动地连接到所述一对第一侧壁的外侧上，使得所述杠杆件能够相对于所述壳体在预锁位置和终锁位置之间转动。在所述壳体的第一侧壁的外侧上形成有凸起，在所述力臂上形成有四周封闭的槽孔。当所述杠杆件被转动到所述预锁位置时，所述凸起与所述槽孔接合，以将所述杠杆件保持在所述预锁位置。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，在所述力臂上还形成有限位凸起，所述限位凸起适于抵靠在所述第一侧壁的顶面上；当所述杠杆件被转动到所述预锁位置时，所述限位凸起抵靠在所述第一侧壁的顶面上，以防止所述杠杆件从所述预锁位置朝远离所述终锁位置的反方向转动。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述一对第一侧壁在所述壳体的横向上相对，所述杠杆件能够围绕与所述横向平行的轴线在所述预锁位置和所述终锁位置之间转动。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述力臂上形成有枢转孔，所述枢转孔位于所述力臂的两端之间；在所述第一侧壁的外侧上形成有凸起的连接轴，所述连接轴与所述枢转孔转动接合，使得所述力臂被转动地连接到所述第一侧壁的外侧上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述力臂包括位于其一端的悬臂部，所述槽孔形成在所述悬臂部的末端上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述力臂还包括位于其一端的扇形部，在所述扇形部的外侧上形成有弧形凹槽，所述弧形凹槽用于与对配连接器的对配壳体的内壁面上的凸起柱滑动接合，以驱动所述对配壳体在预配位置和终配位置之间移动。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述杠杆件还包括：连接臂，连接在所述一对力臂之间；和弹性卡扣，连接到所述连接臂，在所述壳体上形成有适于与所述弹性卡扣接合的卡槽。当所述杠杆件被转动到所述终锁位置时，所述弹性卡扣与所述卡槽接合，以将所述杠杆件保持在所述终锁位置。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述弹性卡扣包括：弹性臂，连接到所述连接臂；和凸起部，形成在所述弹性臂上，所述弹性臂适于插入所述卡槽中，所述凸起部适于与所述卡槽的边缘部接合。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述弹性臂包括：第一弹性臂，其一端连接到所述连接臂；和第二弹性臂，其一端连接到所述第一弹性臂的另一端，所述凸起部形成在所述第二弹性臂的背对所述第一弹性臂的外侧上，所述第二弹性臂相对于所述第一弹性臂弯折预定角度，使得所述弹性臂呈V字形。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述壳体具有在其纵向上相对的一对第二侧壁，在所述第二侧壁的顶部形成有朝外侧水平延伸的翼部，所述卡槽形成在所述翼部上，并且所述卡槽具有封闭的周边。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器。所述连接器包括：前述连接器壳体组件；和端子，插装在所述连接器的壳体中。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件。所述连接器组件包括：前述连接器；和对配连接器，与所述连接器对配。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述对配连接器包括：对配壳体，用于与所述壳体对配；和对配端子，设置在所述对配壳体中，用于与所述端子对配，所述杠杆件适于驱动所述对配壳体相对于所述壳体在预配位置和终配位置之间移动。当所述对配壳体处于所述预配位置时，所述对配端子与所述端子彼此电分离；当所述对配壳体处于所述终配位置时，所述对配端子与所述端子彼此电接触。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，在所述对配壳体的一对侧壁的内壁面上形成有凸起柱，所述杠杆件上的弧形凹槽与所述对配壳体的凸起柱滑动接合，用于驱动所述对配壳体在所述预配位置和所述终配位置之间移动。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，当所述杠杆件被从所述预锁位置转动到所述终锁位置时，所述杠杆件将所述对配壳体从所述预配位置驱动到所述终配位置；并且当所述杠杆件被从所述终锁位置转动到所述预锁位置时，所述杠杆件将所述对配壳体从所述终配位置驱动到所述预配位置。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，在杠杆件的力臂上形成有周边封闭的槽孔，该槽孔与壳体上的凸起接合，以将杠杆件保持在预锁位置。在本实用新型中，槽孔没有缺口，结构强度好，而且不会增大杠杆件的尺寸。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器壳体组件的立体示意图，其中杠杆件处于预锁位置；

图2显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的杠杆件的从一侧观看时的立体示意图；

图3显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的杠杆件的从另一侧观看时的立体示意图；

图4显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的壳体的从一侧观看时的立体示意图；

图5显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的壳体的从另一侧观看时的立体示意图；

图6显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器壳体组件的从一侧观看时的立体示意图，其中杠杆件处于终锁位置；

图7显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器壳体组件的从另一侧观看时的立体示意图，其中杠杆件处于终锁位置；

图8显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器壳体组件的剖视图，其中杠杆件处于终锁位置；

图9显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器壳体组件的分解示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种连接器壳体组件。所述连接器壳体组件包括：壳体，包括一对第一侧壁；和杠杆件，包括一对力臂。所述杠杆件的一对力臂分别转动地连接到所述一对第一侧壁的外侧上，使得所述杠杆件能够相对于所述壳体在预锁位置和终锁位置之间转动。在所述壳体的第一侧壁的外侧上形成有凸起，在所述力臂上形成有四周封闭的槽孔。当所述杠杆件被转动到所述预锁位置时，所述凸起与所述槽孔接合，以将所述杠杆件保持在所述预锁位置。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器。所述连接器包括：前述连接器壳体组件；和端子，插装在所述连接器的壳体中。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器组件。所述连接器组件包括：前述连接器；和对配连接器，与所述连接器对配。

图1显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器壳体组件的立体示意图，其中杠杆件2处于预锁位置；图2显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的杠杆件2的从一侧观看时的立体示意图；图3显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的杠杆件2的从另一侧观看时的立体示意图；图4显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的壳体1的从一侧观看时的立体示意图；图5显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的壳体1的从另一侧观看时的立体示意图。

如图1至图5所示，在本实用新型的一个示例性的实施例中，公开一种连接器壳体组件。该连接器壳体组件包括：壳体1和杠杆件2。壳体1包括一对第一侧壁11。杠杆件2包括一对力臂21。杠杆件2的一对力臂21分别转动地连接到壳体1的一对第一侧壁11的外侧上，使得杠杆件2能够相对于壳体1在预锁位置(图1所示的位置)和终锁位置(图7所示的位置)之间转动。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，在壳体1的第一侧壁11的外侧上形成有凸起13，在杠杆件2的力臂21上形成有四周封闭的槽孔23a。当杠杆件2被转动到预锁位置时，壳体1上的凸起13与杠杆件2上的槽孔23a接合，以将杠杆件2保持在预锁位置。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，由于槽孔23a的周边封闭，没有缺口，因此，槽孔23a的结构强度好，不会受损。而且槽孔23a不会增大杠杆件2的总体尺寸，使得连接器的结构更加紧凑。

图6显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器壳体组件的从一侧观看时的立体示意图，其中杠杆件2处于终锁位置；图7显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器壳体组件的从另一侧观看时的立体示意图，其中杠杆件2处于终锁位置；图8显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器壳体组件的剖视图，其中杠杆件2处于终锁位置；图9显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的连接器壳体组件的分解示意图。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，在杠杆件2的力臂21上还形成有限位凸起21a，该限位凸起21a适于抵靠在第一侧壁11的顶面11a上。当杠杆件2被转动到预锁位置时，限位凸起21a抵靠在第一侧壁11的顶面11a上，以防止杠杆件2从预锁位置朝远离终锁位置的反方向转动。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，一对第一侧壁11在壳体1的横向X上相对，杠杆件2能够围绕与壳体1的横向X平行的轴线在预锁位置和终锁位置之间转动。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，在杠杆件2的力臂21上形成有枢转孔241，该枢转孔241位于力臂21的两端之间。在第一侧壁11的外侧上形成有凸起的连接轴14，该连接轴14与杠杆件2上的枢转孔241转动接合，使得力臂21被转动地连接到第一侧壁11的外侧上。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，杠杆件2的力臂21包括位于其一端的悬臂部23，槽孔23a形成在悬臂部23的末端上。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，杠杆件2的力臂21还包括位于其一端的扇形部24，在扇形部24的外侧上形成有弧形凹槽24a，该弧形凹槽24a用于与对配连接器的对配壳体(未图示)的内壁面上的凸起柱(未图示)滑动接合，以驱动对配壳体在预配位置和终配位置之间移动。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，杠杆件2还包括：连接臂22和弹性卡扣25。连接臂22连接在一对力臂21的另一端之间。弹性卡扣25连接到连接臂22。在壳体1上形成有适于与弹性卡扣25接合的卡槽150。当杠杆件2被转动到终锁位置时，弹性卡扣25与卡槽150接合，以将杠杆件2保持在终锁位置。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，弹性卡扣25包括：弹性臂251、252和凸起部250。弹性臂251、252连接到连接臂22。凸起部250形成在弹性臂251、252上。弹性臂251、252适于插入卡槽150中，凸起部250适于与卡槽150的边缘部150a接合。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，弹性卡扣25的弹性臂251、252包括：第一弹性臂251和第二弹性臂252。第一弹性臂251的一端连接到连接臂22。第二弹性臂252的一端连接到第一弹性臂251的另一端。凸起部250形成在第二弹性臂252的背对第一弹性臂251的外侧上。在图示的实施例中，第二弹性臂252相对于第一弹性臂251弯折预定角度，使得弹性臂251、252呈V字形。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，壳体1具有在其纵向Y上相对的一对第二侧壁12，在第二侧壁12的顶部形成有朝外侧水平延伸的翼部15，卡槽150形成在翼部15上，并且卡槽150具有封闭的周边。

如图1至图9所示，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，还公开一种连接器。该连接器包括：前述连接器壳体组件和端子(未图示)，端子插装在连接器的壳体1中。

如图1至图9所示，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，还公开一种连接器组件。该连接器组件包括：图示的连接器和对配连接器(未图示)，对配连接器与连接器对配。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，对配连接器包括：对配壳体和对配端子。对配壳体用于与连接器的壳体1对配。对配端子设置在对配壳体中，用于与连接器的端子对配。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，杠杆件2适于驱动对配壳体相对于壳体1沿壳体1的高度方向Z在预配位置和终配位置之间移动。当对配壳体处于预配位置时，对配端子与端子彼此电分离。当对配壳体处于终配位置时，对配端子与端子彼此电接触。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，在对配壳体的一对侧壁的内壁面上形成有凸起柱，杠杆件2上的弧形凹槽24a与对配壳体的凸起柱滑动接合，用于驱动对配壳体在预配位置和终配位置之间移动。

如图1至图9所示，在图示的实施例中，当杠杆件2被从预锁位置转动到终锁位置时，杠杆件2将对配壳体从预配位置驱动到终配位置。当杠杆件2被从终锁位置转动到预锁位置时，杠杆件2将对配壳体从终配位置驱动到预配位置。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (15)

1.一种连接器壳体组件，其特征在于，包括：

壳体(1)，包括一对第一侧壁(11)；和

杠杆件(2)，包括一对力臂(21)，

所述杠杆件(2)的一对力臂(21)分别转动地连接到所述一对第一侧壁(11)的外侧上，使得所述杠杆件(2)能够相对于所述壳体(1)在预锁位置和终锁位置之间转动，

在所述壳体(1)的第一侧壁(11)的外侧上形成有凸起(13)，在所述力臂(21)上形成有四周封闭的槽孔(23a)，

当所述杠杆件(2)被转动到所述预锁位置时，所述凸起(13)与所述槽孔(23a)接合，以将所述杠杆件(2)保持在所述预锁位置。

2.根据权利要求1所述的连接器壳体组件，其特征在于：

在所述力臂(21)上还形成有限位凸起(21a)，所述限位凸起(21a)适于抵靠在所述第一侧壁(11)的顶面(11a)上；

当所述杠杆件(2)被转动到所述预锁位置时，所述限位凸起(21a)抵靠在所述第一侧壁(11)的顶面(11a)上，以防止所述杠杆件(2)从所述预锁位置朝远离所述终锁位置的反方向转动。

3.根据权利要求1所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述一对第一侧壁(11)在所述壳体(1)的横向(X)上相对，所述杠杆件(2)能够围绕与所述横向(X)平行的轴线在所述预锁位置和所述终锁位置之间转动。

4.根据权利要求1所述的连接器壳体组件，其特征在于：

在所述力臂(21)上形成有枢转孔(241)，所述枢转孔(241)位于所述力臂(21)的两端之间；

在所述第一侧壁(11)的外侧上形成有凸起的连接轴(14)，所述连接轴(14)与所述枢转孔(241)转动接合，使得所述力臂(21)被转动地连接到所述第一侧壁(11)的外侧上。

5.根据权利要求1所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述力臂(21)包括位于其一端的悬臂部(23)，所述槽孔(23a)形成在所述悬臂部(23)的末端上。

6.根据权利要求4所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述力臂(21)还包括位于其一端的扇形部(24)，在所述扇形部(24)的外侧上形成有弧形凹槽(24a)，所述弧形凹槽(24a)用于与对配连接器的对配壳体的内壁面上的凸起柱滑动接合，以驱动所述对配壳体在预配位置和终配位置之间移动。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述杠杆件(2)还包括：

连接臂(22)，连接在所述一对力臂(21)之间；和

弹性卡扣(25)，连接到所述连接臂(22)，

在所述壳体(1)上形成有适于与所述弹性卡扣(25)接合的卡槽(150)，

当所述杠杆件(2)被转动到所述终锁位置时，所述弹性卡扣(25)与所述卡槽(150)接合，以将所述杠杆件(2)保持在所述终锁位置。

8.根据权利要求7所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述弹性卡扣(25)包括：

弹性臂(251、252)，连接到所述连接臂(22)；和

凸起部(250)，形成在所述弹性臂(251、252)上，

所述弹性臂(251、252)适于插入所述卡槽(150)中，所述凸起部(250)适于与所述卡槽(150)的边缘部(150a)接合。

9.根据权利要求8所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述弹性臂(251、252)包括：

第一弹性臂(251)，其一端连接到所述连接臂(22)；和

第二弹性臂(252)，其一端连接到所述第一弹性臂(251)的另一端，

所述凸起部(250)形成在所述第二弹性臂(252)的背对所述第一弹性臂(251)的外侧上，

所述第二弹性臂(252)相对于所述第一弹性臂(251)弯折预定角度，使得所述弹性臂(251、252)呈V字形。

10.根据权利要求7所述的连接器壳体组件，其特征在于：

所述壳体(1)具有在其纵向(Y)上相对的一对第二侧壁(12)，在所述第二侧壁(12)的顶部形成有朝外侧水平延伸的翼部(15)，所述卡槽(150)形成在所述翼部(15)上，并且所述卡槽(150)具有封闭的周边。

11.一种连接器，其特征在于，包括：

权利要求1-10中任一项所述的连接器壳体组件；和

端子，插装在所述连接器的壳体(1)中。

12.一种连接器组件，其特征在于，包括：

权利要求11所述的连接器；和

对配连接器，与所述连接器对配。

13.根据权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：

所述对配连接器包括：

对配壳体，用于与所述壳体(1)对配；和

对配端子，设置在所述对配壳体中，用于与所述端子对配，所述杠杆件(2)适于驱动所述对配壳体相对于所述壳体(1)在预配位置和终配位置之间移动；

当所述对配壳体处于所述预配位置时，所述对配端子与所述端子彼此电分离；

当所述对配壳体处于所述终配位置时，所述对配端子与所述端子彼此电接触。

14.根据权利要求13所述的连接器组件，其特征在于：

在所述对配壳体的一对侧壁的内壁面上形成有凸起柱，所述杠杆件(2)上的弧形凹槽(24a)与所述对配壳体的凸起柱滑动接合，用于驱动所述对配壳体在所述预配位置和所述终配位置之间移动。

15.根据权利要求14所述的连接器组件，其特征在于：

当所述杠杆件(2)被从所述预锁位置转动到所述终锁位置时，所述杠杆件(2)将所述对配壳体从所述预配位置驱动到所述终配位置；并且

当所述杠杆件(2)被从所述终锁位置转动到所述预锁位置时，所述杠杆件(2)将所述对配壳体从所述终配位置驱动到所述预配位置。