CN220543865U - 一种制绒机的工件搬送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制绒机的工件搬送机构，涉及硅片生产技术领域，其设置在制绒箱内，还包括：多个输送辊；硅片架；送件组件，其包括固定连接在制绒箱内的导轨，导轨上滑动连接有送件板；防粘组件，其包括转动板，制绒箱上开设有第一凹槽和第二凹槽，转动板通过转动杆转动连接在第一凹槽内，转动板与第一凹槽的内壁之间设置有弹簧，转动板上转动连接有连接杆，连接杆上转动连接有推板，推板滑动连接在第二凹槽内。通过送件板抵接转动板，使转动板转动，转动板的一端通过连接杆带动推板在第二凹槽内滑动，对硅片架内最下方的硅片进行推动，使最下方和第二下方这两个硅片分离，防止粘连，减轻人工的劳动强度，提高硅片的制绒效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅片生产技术领域，具体为一种制绒机的工件搬送机构。
背景技术
制绒，光伏行业术语，处理太阳能级硅片的一种工艺方法，硅太阳能电池片生产的一道工序；制绒的目的是为了提高硅片的陷光作用；不管是单晶硅片还是多晶硅片，都可以用酸或者碱来处理，无论用哪种方法处理，一般情况下，用碱处理是为了得到金字塔状绒面；用酸处理是为了得到虫孔状绒面。
现有技术中，将硅片放入制绒机内制绒时，相邻的两片硅片通常会粘连在一起，如此会导致两片硅片粘连的那一面均无法完成制绒工序，所以还需要人工将两硅片进行分离，以使硅片粘连的那一面能够完成制绒，但是，这也增加了人工的劳动强度，降低了硅片的制绒效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制绒机的工件搬送机构，以解决上述现有技术中的不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制绒机的工件搬送机构，其设置在制绒箱内，还包括：
多个输送辊，各输送辊呈线性阵列地分布在制绒箱内；
硅片架，其可拆卸地连接在制绒箱内，硅片架由四个竖板组成；
送件组件，其包括固定连接在制绒箱内的导轨，导轨上滑动连接有送件板，送件板与各输送辊均抵接配合；
防粘组件，其包括转动板，制绒箱上开设有彼此相连通的第一凹槽和第二凹槽，转动板通过转动杆转动连接在第一凹槽内，转动板与第一凹槽的内壁之间设置有弹簧，转动板上转动连接有连接杆，连接杆上转动连接有推板，推板滑动连接在第二凹槽内。
进一步在于，还包括驱动组件，其包括共轴固定连接在各输送辊一端的带轮，各带轮之间通过皮带传动，制绒箱固定连接有电机，电机的输出端与任一带轮共轴固定连接。
进一步在于，所述送件板上固定连接有连接板，连接板上开设有滑孔，滑孔与导轨滑动连接。
进一步在于，每相邻的两竖板之间均固定连接有固定板。
进一步在于，各竖板上均开设有用于硅片移出的输送槽。
进一步在于，弹簧为压簧。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种制绒机的工件搬送机构，通过送件板抵接转动板，使转动板转动，转动板的一端通过连接杆带动推板在第二凹槽内滑动，对硅片架内最下方的硅片进行推动，使最下方和第二下方这两个硅片分离，防止粘连，减轻人工的劳动强度，提高硅片的制绒效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的送件组件、硅片架结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的另一角度的送件组件、硅片架结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的硅片架结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的防粘组件结构示意图。
附图标记说明：1、制绒箱；11、第一凹槽；12、第二凹槽；2、输送辊；3、送件组件；31、导轨；32、送件板；33、连接板；331、滑孔；4、硅片架；41、竖板；411、输送槽；42、固定板；5、防粘组件；51、转动板；52、弹簧；53、转动杆；54、连接杆；55、推板；6、驱动组件；61、带轮；62、皮带；63、电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1-5，本实用新型实施例提供的一种制绒机的工件搬送机构，其设置在制绒箱1内，制绒箱1内具有制绒所需的溶液，还包括：多个输送辊2，各输送辊2呈线性阵列地分布在制绒箱1内。
在本实用新型的实施例中：硅片架4，硅片架4内由上而下叠放有多个硅片，其可拆卸地连接在制绒箱1内，硅片架4由四个竖板41组成，各竖板41上均开设有用于硅片移出的输送槽411，输送槽411沿输送辊2的输送方向设置，位于硅片架4内最下方的一硅片被推板55由输送槽411推出，每相邻的两竖板41之间均固定连接有固定板42。
在本实用新型的实施例中：送件组件3，其用于对位于硅片架4内最下方的一硅片进行运送，使该硅片在制绒箱1内移动，完成制绒工序；其包括固定连接在制绒箱1内的导轨31，导轨31上滑动连接有送件板32；具体地，送件板32上固定连接有连接板33，连接板33上开设有滑孔331，滑孔331与导轨31滑动连接；通过滑孔331与导轨31滑动的滑动配合，使得送件板32滑动连接在导轨31上；送件板32与各输送辊2均抵接配合，转动中的输送辊2会带动送件板32在导轨31上滑动。
在本实用新型的实施例中：防粘组件5，防粘组件5用于推动位于硅片架4内最下方的一硅片，并将该硅片由输送槽411推出，而在该硅片被推出过程中，该硅片上方的一硅片(即硅片架4内第二下方的硅片)被硅片架4限位，使得两硅片分离，防止两硅片粘连，其包括转动板51，制绒箱1上开设有彼此相连通的第一凹槽11和第二凹槽12，可以理解的，第一凹槽11和第二凹槽12连通的部分，能够为连接杆54在转动板51的带动下提供移动空间即可，避免第二凹槽12的底部，不能对推板55进行支撑，以使推板55不能在第二凹槽12内滑动；转动板51通过转动杆53转动连接在第一凹槽11内，转动板51与第一凹槽11的内壁之间设置有弹簧52；具体地，弹簧52为压簧；再具体的，弹簧52的一端固定连接在转动板51上，另一端固定连接在第一凹槽11的内壁上，转动板51上转动连接有连接杆54，连接杆54上转动连接有推板55，推板55滑动连接在第二凹槽12内。
在本实用新型的实施例中：还包括驱动组件6，其包括共轴固定连接在各输送辊2一端的带轮61，各带轮61之间通过皮带62传动，制绒箱1固定连接有电机63，电机63的输出端与任一带轮61共轴固定连接；可以理解的，驱动组件6不限与带轮61、皮带62传动，也可以为-链轮、链条等结构。
工作原理：使用时，启动电机63，电机63的输出端通过带轮61、皮带62的配合，使得输送辊2转动，输送辊2转动驱使送件板32在导轨31上滑动，并向硅片架4位置处靠近，且位于硅片架4内最下方的一硅片下方，而此时送件板32的顶部与该硅片的底部抵接；在送件板32向硅片架4移动的过程中，送件板32的一端会抵接转动板51的一端，使转动板51以转动杆53的轴线为中心，在第一凹槽11内进行转动，并使弹簧52发生弹性形变收缩，随着转动板51的转动，转动板51另一端通过连接杆54带动推板55在第二凹槽12内滑动，将硅片架4内最下方的一硅片推出，在该最下方的硅片被推出时，硅片架4内第二下方的硅片被硅片架4限位无法移动，使得两硅片进行滑动分离，避免两硅片粘连，随后电机63反转，带动送件板32在导轨31上反向滑动，送件板32的顶部支撑该最下方的硅片同步运动，使该硅片在制绒箱1内的溶液中移动，进行制绒。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，其设置在制绒箱(1)内，还包括：
多个输送辊(2)，各输送辊(2)呈线性阵列地分布在制绒箱(1)内；
硅片架(4)，其可拆卸地连接在制绒箱(1)内，硅片架(4)由四个竖板(41)组成；
送件组件(3)，其包括固定连接在制绒箱(1)内的导轨(31)，导轨(31)上滑动连接有送件板(32)，送件板(32)与各输送辊(2)均抵接配合；
防粘组件(5)，其包括转动板(51)，制绒箱(1)上开设有彼此相连通的第一凹槽(11)和第二凹槽(12)，转动板(51)通过转动杆(53)转动连接在第一凹槽(11)内，转动板(51)与第一凹槽(11)的内壁之间设置有弹簧(52)，转动板(51)上转动连接有连接杆(54)，连接杆(54)上转动连接有推板(55)，推板(55)滑动连接在第二凹槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，还包括驱动组件(6)，其包括共轴固定连接在各输送辊(2)一端的带轮(61)，各带轮(61)之间通过皮带(62)传动，制绒箱(1)固定连接有电机(63)，电机(63)的输出端与任一带轮(61)共轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，所述送件板(32)上固定连接有连接板(33)，连接板(33)上开设有滑孔(331)，滑孔(331)与导轨(31)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，每相邻的两竖板(41)之间均固定连接有固定板(42)。
5.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，各竖板(41)上均开设有用于硅片移出的输送槽(411)。
6.根据权利要求1所述的一种制绒机的工件搬送机构，其特征在于，弹簧(52)为压簧。
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