CN220543858U - 一种太阳能电池片输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能电池片输送装置，包括输送架(1)、输送架(1)一侧的吸盘架(4)和堆料架(5)，所述的输送架(1)上设有滑轨(2)，滑轨(2)上设有托架(3)，托架(3)包括托板(7)，托板(7)上端两侧设有夹持架(6)，夹持架(6)下设有与滑槽(11)相对应的滑块(22)，夹持架(6)相对面上通过导向杆(12)设有夹板(13)，导向杆(12)外设有弹簧，夹持架(6)与夹板(13)间设有压块(23)，压块(23)间设有伸缩杆(24)。它便于电池片的放入，避免电池片破碎，提升码垛质量。

Description

一种太阳能电池片输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种电池片输送装置，特别是一种太阳能电池片输送装置。

背景技术

太阳能电池片又称为太阳能芯片或光电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，单体太阳能电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体太阳能电池串、并联连接和严密封装成组件，形成太阳能板。太阳能电池片的脆性较大，所以搬运时容易破碎。

如申请号为202121333518.9的专利中公开了一种太阳能电池组件加工输送装置，其输送板远离底板的表面并与输送辊输送方向垂直的方向相对设置电池片夹持组件，两侧弹性组件带动夹板同时向外侧移动以得到适应电池片尺寸的放置空间，将待输送电池片置于该放置空间内，松开弹性组件，弹性组件在弹力的作用下推动两侧夹板同时向内移动对电池片进行夹持固定，输送辊带动固定后的电池片在输送架间进行输送，电池片的稳定性更高，便于进行输送，有效避免电池片在输送过程中发生磕碰。其装载时，需要拉动拉杆，使夹板向支板运动，使太阳能电池片能位于夹板之间，但是若是遇到太阳能电池片尺寸较大时，即便通过手柄调节支板间距时，仍需同时拉动拉杆时，使用较为不便，且拉动单侧拉杆放入电池片会使电池片受力不均匀，容易导致电池片的破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种太阳能电池片输送装置。它便于电池片的放入，避免电池片破碎，提升码垛质量。

本实用新型的技术方案：一种太阳能电池片输送装置，包括输送架、输送架一侧的吸盘架和堆料架，所述的输送架上设有滑轨，滑轨上设有托架，托架包括托板，托板上端两侧设有夹持架，夹持架下设有与滑槽相对应的滑块，夹持架相对面上通过导向杆设有夹板，导向杆外设有弹簧，夹持架与夹板间设有压块，压块间设有伸缩杆，托板下设有驱动夹持架向两侧移动的顶块，托架一侧设有齿条，吸盘架下设有与齿条相对应的齿轮。

前述的一种太阳能电池片输送装置中，所述的托板上端设有两条相对平行的滑槽。

前述的一种太阳能电池片输送装置中，所述的顶块为自上而下宽度不断增加的等腰梯形的顶块，顶块下设有推动杆。

前述的一种太阳能电池片输送装置中，所述的吸盘架包括支座，支座底部设有齿轮，支座上侧设有支板，支板下侧设有均匀分布的吸盘。

前述的一种太阳能电池片输送装置中，所述的托板下侧设有固定板，固定板一侧设有与滑块相对应的弹簧。

前述的一种太阳能电池片输送装置中，所述的滑块下侧设有与顶块相对应的楔形槽。

前述的一种太阳能电池片输送装置中，所述的夹持架上设有与压块相对应的导向槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本申请通过伸缩杆带动压块运动，使压块带动夹板同时运动，装载更方便，调节尺寸时通过顶块推动两个夹持架同时向两侧移动，调节更为方便快捷，夹持架可以通过滑块与滑槽的配合使夹持架的中心始终在同一直线上，并且托架移动的过程中可以通过齿条和齿轮的配合带动吸盘架转动，对太阳能电池片进行码垛，结构简单可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型托架的结构示意图；

图3是本实用新型吸盘架的结构示意图。

附图中的标记为：1-输送架，2-滑轨，3-托架，4-吸盘架，5-堆料架，6-夹持架，7-托板，8-顶块，9-齿条，10-齿轮，11-滑槽,12-导向杆，13-夹板，15-楔形槽，16-支座，18-支板，19-吸盘，20-固定板，21-推动杆，22-滑块，23-压块，24-伸缩杆，25-导向槽。

具体实施方式

实施例。一种太阳能电池片输送装置，构成如图1-3所示，包括输送架1、输送架1一侧的吸盘架4和堆料架5，所述的输送架1上设有滑轨2，滑轨2上设有托架3，托架3包括托板7，托板7上端两侧设有夹持架6，夹持架6下设有与滑槽11相对应的滑块22，夹持架6相对面上通过导向杆12设有夹板13，导向杆12外设有弹簧，夹持架6与夹板13间设有压块23，压块23间设有伸缩杆24，托板7下设有驱动夹持架6向两侧移动的顶块8，托架3一侧设有齿条9，吸盘架4下设有与齿条9相对应的齿轮10。

所述的托板7上端设有两条相对平行的滑槽11。

所述的顶块8为自上而下宽度不断增加的等腰梯形的顶块，顶块8下设有推动杆21。

所述的吸盘架4包括支座16，支座16底部设有齿轮10，支座16上侧设有支板18，支板18下侧设有均匀分布的吸盘19。

所述的托板7下侧设有固定板20，固定板20一侧设有与滑块22相对应的弹簧。

所述的滑块22下侧设有与顶块8相对应的楔形槽15。

所述的夹持架6上设有与压块23相对应的导向槽25。

本实用新型的工作原理，本申请在调节夹持架6间的尺寸时，通过推动杆21带动顶块8移动，使顶块8与楔形槽15的配合从而驱动夹持架6同时向两侧移动，实现夹持架6间距的调节，可以对不同大小的太阳能电池片进行夹持。在使用时通过下压伸缩杆24带动压块23对夹板13进行挤压，使夹板13向两侧移动进行放料，放料完成后夹板13会在弹簧作用下对太阳能电池片进行夹持，然后使托架3沿滑轨2移动，此处可以通过在输送架1上设置丝杆，并在托架3下设置丝杆座，从而带动托架移动，进行太阳能电池片的输送，输送过程中托架一侧的齿条9会通过与齿轮10的配合使吸盘架转动，当托架3沿滑轨移动至末端时，支板18会在托架3上侧，吸盘19可以对太阳能电池片进行吸取，然后托架3会向后运动，回复原位，回复原位的过程中，齿条9会通过与齿轮10的配合，使吸盘架再次转动，当托架3一侧的齿条与齿轮10分离时，支板18位于堆料架5上侧，吸盘19将太阳能电池片放下，实现太阳能电池片的码垛。本申请不仅夹持架间距调节方便，可同时向两侧移动，太阳能电池片的中心始终在同一直线上，并且可以准确实现太阳能电池片的快速码垛，节约设备成本。

Claims (7)

1.一种太阳能电池片输送装置，其特征在于，包括输送架(1)、输送架(1)一侧的吸盘架(4)和堆料架(5)，所述的输送架(1)上设有滑轨(2)，滑轨(2)上设有托架(3)，托架(3)包括托板(7)，托板(7)上端两侧设有夹持架(6)，夹持架(6)下设有与滑槽(11)相对应的滑块(22)，夹持架(6)相对面上通过导向杆(12)设有夹板(13)，导向杆(12)外设有弹簧，夹持架(6)与夹板(13)间设有压块(23)，压块(23)间设有伸缩杆(24)，托板(7)下设有驱动夹持架(6)向两侧移动的顶块(8)，托架(3)一侧设有齿条(9)，吸盘架(4)下设有与齿条(9)相对应的齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片输送装置，其特征在于：所述的托板(7)上端设有两条相对平行的滑槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片输送装置，其特征在于：所述的顶块(8)为自上而下宽度不断增加的等腰梯形的顶块，顶块(8)下设有推动杆(21)。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片输送装置，其特征在于：所述的吸盘架(4)包括支座(16)，支座(16)底部设有齿轮(10)，支座(16)上侧设有支板(18)，支板(18)下侧设有均匀分布的吸盘(19)。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片输送装置，其特征在于：所述的托板(7)下侧设有固定板(20)，固定板(20)一侧设有与滑块(22)相对应的弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片输送装置，其特征在于：所述的滑块(22)下侧设有与顶块(8)相对应的楔形槽(15)。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片输送装置，其特征在于：所述的夹持架(6)上设有与压块(23)相对应的导向槽(25)。