CN220543647U - 一种电缆沥青刮除装置及电缆沥青涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆制造技术领域，公开一种电缆沥青刮除装置及电缆沥青涂覆设备，电缆沥青刮除装置包括第一夹持板、第二夹持板、刮板和固定件。第一夹持板设有第一开口，周测设有沿轴向延伸的限位壁，限位壁上有固定孔；第二夹持板与第一夹持板相对设置且设有第二开口，限位壁环绕第二夹持板周侧；刮板夹设第一夹持板与第二夹持板之间，设有穿过电缆的刮孔，刮孔与第一开口和第二开口连通，限位壁可限制刮板径向移动；固定件卡装于固定孔内并抵接第二夹持板背离刮板一侧，使刮板两侧分别贴合第一夹持板和第二夹持板，固定件可限制刮板轴向移动。本实用新型的电缆沥青刮除装置安装和拆卸简单，工作时刮板不易变形、破损，电缆产品合格率高。

Description

一种电缆沥青刮除装置及电缆沥青涂覆设备

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，尤其涉及一种电缆沥青刮除装置及电缆沥青涂覆设备。

背景技术

随着各地对电力的需求越来越大，根据行业要求高压电缆需要在金属护套外涂覆沥青作为防腐层，以提高电缆的抗腐蚀性能，延长电缆的使用寿命。

现有技术通常采用涂覆机完成电缆的沥青涂覆，为提高电缆外周沥青涂覆的均匀性，在涂覆机出口处会设置有刮沥青装置，电缆经过刮沥青装置后，电缆上多余的沥青会被刮下，以保证电缆外周沥青涂覆的均匀性。

为避免刮沥青装置对电缆造成损坏，现有的刮沥青装置通常选用弹性橡胶制成橡胶刮板，并使用支架对橡胶刮板进行固定。但是电缆在经过橡胶刮板时，电缆上被刮下的沥青会流入到橡胶刮板与支架的固定点，固定点的螺钉会被沥青覆盖，使得橡胶刮板与支架间的安装和拆卸变得困难，增加工作人员工作时间。其次，橡胶刮板在对电缆上的沥青进行刮除时，橡胶刮板会在电缆的带动下产生形变，使得橡胶刮板的刮孔处受力集中随之会出现破损，橡胶刮板生成碎屑。随着电缆的运动，橡胶刮板生成的碎屑会附着在电缆外周，使电缆外周鼓起，导致电缆产品不符合标准要求。

因此，亟需一种电缆沥青刮除装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的第一个目的在于提供一种电缆沥青刮除装置，刮板安装、拆卸简单，在工作过程中刮板不易破损，电缆外周沥青涂覆均匀且电缆产品合格率高。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆沥青刮除装置，包括：

第一夹持板，沿轴向贯通开设有第一开口，所述第一夹持板的周侧设置有沿轴向延伸的限位壁，所述限位壁上开设有贯穿的固定孔；

第二夹持板，沿轴向贯通开设有第二开口，所述第二夹持板和所述第一夹持板相对设置，且所述限位壁环绕所述第二夹持板的周侧；

刮板，沿轴向贯通开设有用于穿过电缆的刮孔，所述刮板夹设于所述第一夹持板和所述第二夹持板之间，且所述刮孔连通所述第一开口和所述第二开口，所述限位壁的内周面与所述刮板的外周抵接；

固定件，所述固定件卡装于所述固定孔内并抵接所述第二夹持板背离所述刮板的一侧，以使所述刮板的两侧分别贴合抵接所述第一夹持板和所述第二夹持板。

作为电缆沥青刮除装置的优选技术方案，所述固定孔设置有多个，多个所述固定孔沿所述限位壁的周向间隔设置，相对的两个所述固定孔的中心连线位于所述刮孔的一侧，所述固定件依次穿过相对的两个所述固定孔。

作为电缆沥青刮除装置的优选技术方案，所述固定件包括夹取部和固定部，所述固定部穿过所述安装孔以抵接所述第二夹持板，所述夹取部置于所述限位壁外侧。

作为电缆沥青刮除装置的优选技术方案，所述刮板上设置有若干定位槽，所述第二夹持板上对应设置有若干突出部，所述突出部能够卡装于所述定位槽内。

作为电缆沥青刮除装置的优选技术方案，所述定位槽贯穿所述刮板，所述突出部能够穿过所述定位槽以抵接所述第一夹持板。

作为电缆沥青刮除装置的优选技术方案，所述限位壁上开设有引流口，所述引流口用于引流所述刮板刮除的沥青。

作为电缆沥青刮除装置的优选技术方案，所述第二夹持板的厚度为1cm-5cm。

作为电缆沥青刮除装置的优选技术方案，所述第二夹持板为金属材质。

本实用新型的第二个目的在于提供一种电缆沥青涂覆设备，其可对电缆外周涂覆均匀沥青，满足电缆生产工艺要求。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电缆沥青涂覆设备，包括以上任一方案所述的电缆沥青刮除装置，所述电缆沥青涂覆设备还包括支撑座，所述支撑座连接于所述电缆沥青刮除装置，以使所述刮孔和电缆同轴设置。

作为电缆沥青涂覆设备的优选技术方案，所述限位壁上开设有引流口，所述电缆沥青涂覆设备还包括沥青熔化炉，所述引流口朝向所述沥青熔化炉。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的电缆沥青刮除装置，通过将固定孔开设在第一夹持板周侧沿轴向延伸的限位壁上，因此电缆在经过刮孔时，电缆上被刮除下的沥青便不会附着于固定孔处，如此工作人员在需要对刮板进行替换时，省去了对固定孔处沥青进行清除的工作，易于拆卸固定件，使得刮板的安装和拆卸的工作变得简单化，降低工作人员的工作强度。将刮板置于第一夹持板与第二夹持板之间，且限位壁内周面与刮板外周面抵接，限位壁限制刮板径向移动，固定件对第一夹持板、刮板和第二夹持板三者进行轴向固定，实现将刮板全面固定；在电缆经过刮板时，在第一夹持板与第二夹持板的夹持保护下，可避免刮板产生变形，同时第一夹持板和第二夹持板与刮板共同承受电缆通过刮孔时产生的作用力，刮孔处单独承受的作用力变小，可避免刮孔因受力集中产生破损，解决了电缆外周因附着刮板碎屑而鼓起的问题，实现提高电缆产品的合格率。

本实用新型提供的电缆沥青涂覆设备，包括上述的电缆沥青刮除装置和支撑座，支撑座用于对电缆沥青刮除装置进行托举，以使刮孔与电缆同轴，电缆沥青刮除装置对电缆上附着的多余沥青进行刮除，保证电缆外周沥青涂覆的均匀性，电缆沥青刮除装置的刮板易于拆装，不易破损，以提升电缆沥青涂覆设备的涂覆质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的第一夹持板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第二夹持板的第一视角示意图；

图3是本实用新型实施例提供的第二夹持板的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的刮板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的固定件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供电缆沥青刮除装置的拆分结构示意图。

图中：

1、第一夹持板；10、第一开口；11、限位壁；12、固定孔；13、引流口；

2、第二夹持板；20、第二开口；21、突出部；

3、刮板；30、刮孔；31、定位槽；

4、固定件；41、夹取部；42、固定部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供一种电缆沥青刮除装置，用于对电缆上多余的沥青进行刮除，以解决现有技术中电缆沥青刮除装置安装和拆卸困难，且电缆沥青刮除装置在使用过程中，内部刮板容易变形、破损，生成的碎屑附着于电缆外周，造成电缆不合格的问题。

如图1至图6所示，本实施例提供的电缆沥青刮除装置，包括第一夹持板1、第二夹持板2、刮板3和固定件4。第一夹持板1沿轴向贯通开设有第一开口10，且第一夹持板1周侧设置有沿轴向延伸的限位壁11，限位壁11上开设有贯穿的固定孔12；第二夹持板2沿轴向贯通开设有第二开口20，并且第二夹持板2与第一夹持板1相对设置，同时限位壁11环绕第二夹持板2周侧；刮板3夹设于第一夹持板1与第二夹持板2之间，刮板3沿轴向贯通开设有用于穿过电缆的刮孔30，刮孔30与第一开口10和第二开口20相连通，同时限位壁11的内周面与刮板3的外周抵接；固定件4卡装于固定孔12内并抵接第二夹持板2背离刮板3的一侧，以使刮板3两侧分别贴合抵接第一夹持板1和第二夹持板2。

本实施例提供的电缆沥青刮除装置，通过将固定孔12开设在第一夹持板1周侧沿轴向延伸的限位壁11上，因此电缆在经过刮孔30时，电缆上被刮除下的沥青便难以附着于固定孔12处，如此工作人员在需要对刮板3进行替换时，省去了对固定孔12处沥青进行清除的工作，易于拆装固定件4，使得刮板3的安装和拆卸的工作变得简单化，降低工作人员的工作强度。将刮板3置于第一夹持板1与第二夹持板2之间，且限位壁11内周面与刮板3外周面抵接，限位壁11限制刮板3径向移动，固定件4对第一夹持板1、刮板3和第二夹持板2三者进行轴向固定，实现将刮板3全面固定；在电缆经过刮板3时，在第一夹持板1与第二夹持板2的夹持保护下，可避免刮板3产生变形，同时第一夹持板1和第二夹持板2与刮板3共同承受电缆通过刮孔30时产生的作用力，刮孔30处单独承受的作用力变小，可避免刮孔30因受力集中产生破损，解决了电缆外周因附着刮板3碎屑而鼓起的问题，实现提高电缆产品的合格率。

本实施例优选刮板3采用橡胶板，在刮除沥青的同时不会损伤电缆；第一开口10和第二开口20孔径均大于刮孔30的孔径，如此电缆在经过刮孔30时，第一开口10和第二开口20不会对电缆造成遮挡，以满足电缆可以顺畅地通过电缆沥青刮除装置。同时电缆沥青刮除装置可根据通过电缆直径的不同，对应使用刮孔30孔径与电缆直径匹配的刮板3，以满足对不同规格电缆沥青的刮除。

本实施例中，固定孔12设置有多个，多个固定孔12沿限位壁11的周向间隔设置，且相对两个固定孔12的中心连心位于刮孔30的一侧，固定件4依次穿过相对的两个固定孔12。如此在电缆经过刮孔30时，由于固定件4位于刮孔30的外周，固定件4便不会对电缆造成遮挡，以使电缆可以顺畅的通过刮板3。并且使用一个固定件4依次穿过两个相对固定孔12的方案，不仅可以增大固定件4与第二夹持板2的接触面积，提高电缆沥青刮除装置整体的稳固性，而且更加便于工作人员的组装，降低工作人员的工作强度。

本实施优选，固定件4包括夹取部41和固定部42，固定部42穿过固定孔12以抵接第二夹持板2，夹取部41置于限位壁11外侧。通过设置夹取部41，当工作人员需要对刮板3进行替换时，工作人员仅需要通过夹持工具对夹取部41进行夹持，便可实现将固定件4取出，如此使得固定件4的安装和拆卸的操作过程更加便捷，降低工作人员的工作难度。

本实施例中，在刮板3上设置若干定位槽31，在第二夹持板2上对应设置若干突出部21，且突出部21能够卡装于定位槽31内。一方面可以加强刮板3与第二夹持板2之间安装的稳固性，避免电缆沥青刮除装置在工作过程中，刮板3与第二夹持板2产生相对的偏移，刮孔30被第二夹持板2遮挡，或者刮板3产生转动无法有效刮除沥青，进一步保证电缆通过刮板3的顺畅性。另一方面，更加便于工作人员对刮板3与第二夹持板2的组装，提高工作人员的组装效率。

本实施例优选，定位槽31贯穿刮板3设置，突出部21能够穿过定位槽31以抵接第一夹持板1，如此可以提高第一夹持板1和第二夹持板2对刮板3夹持的稳定性。本实施中，突出部21与第二夹持板2为一体设置，突出部21可上涂覆磁性材料，第一夹持板1可选用铁磁性金属，以进一步提高第一夹持板1和第二夹持板2对刮板3的夹持力度，进而提升电缆沥青刮除装置在使用过程中的稳固性。

如图1所示，本实施例中，在限位壁11上开设有引流口13，引流口13能够对刮板3(参考图4)刮除下的沥青进行引流，如此可以避免电缆上被刮除下的沥青堆积于电缆沥青刮除装置内部，造成电缆沥青刮除装置拆卸和安装操作过程困难，使电缆沥青刮除装置的安装和拆卸简单化，降低工作人员的工作难度。本实施例优选将引流口13设置于限位壁11的下侧，在重力的作用下更加便于多余沥青的流出。

本实施例优选，第二夹持板2的厚度设为1cm-5cm，如此可进一步加强第二夹持板2和第一夹持板1对刮板3夹持的稳固性，有效承受刮板3的作用力，进而保证电缆沥青刮除装置的稳定性和可靠性。本实施例中，关于第二夹持板2的厚度可根据实际的工作情况进行选择，具体不做限制。

本实施例优选，第二夹持板2为金属材质。如此可以较好地对刮板3进行限位夹持和防护，且保证电缆上被刮除的沥青沿着第二夹持板2滴落，避免过多的沥青附着于第二夹持板2上，进一步加强电缆沥青刮除装置安装和拆卸的便捷性。

实施例二

本实用新型实施例二提供一种电缆沥青涂覆设备，包括实施例一的电缆沥青刮除装置，电缆沥青涂覆设备还包括支撑座，支撑座连接于电缆沥青刮除装置，以使刮孔30和电缆同轴设置。本实施例中，支撑座与第一夹持板1固定连接，以对电缆沥青刮除装置进行托举，实现刮孔30与电缆同轴，只要能实现刮孔30与电缆同轴设置，支撑座的具体结构不做限定。优选支撑座的高度可调，工作人员可根据电缆的传送高度调节支撑座的高度，使电缆沥青刮除装置对电缆上的涂覆沥青刮除更为均匀。

本实施例优选将支撑座固定连接于电缆沥青涂覆工艺后的生产线上，如此在电缆完成沥青涂覆工艺后，便可立即对电缆上的多余沥青进行刮除，保证电缆外周沥青涂覆均匀的同时，加快电缆的生产效率。

本实施例优选，在将电缆沥青刮除装置与支撑座安装时，第一夹持板1的上的引流口13的开口朝向设置在电缆沥青涂覆设备生产线上的沥青熔化炉，如此更加便于沥青的回收再利用。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种电缆沥青刮除装置，其特征在于，包括：

第一夹持板(1)，沿轴向贯通开设有第一开口(10)，所述第一夹持板(1)的周侧设置有沿轴向延伸的限位壁(11)，所述限位壁(11)上开设有贯穿的固定孔(12)；

第二夹持板(2)，沿轴向贯通开设有第二开口(20)，所述第二夹持板(2)和所述第一夹持板(1)相对设置，且所述限位壁(11)环绕所述第二夹持板(2)的周侧；

刮板(3)，沿轴向贯通开设有用于穿过电缆的刮孔(30)，所述刮板(3)夹设于所述第一夹持板(1)和所述第二夹持板(2)之间，且所述刮孔(30)连通所述第一开口(10)和所述第二开口(20)，所述限位壁(11)的内周面与所述刮板(3)的外周抵接；

固定件(4)，所述固定件(4)卡装于所述固定孔(12)内并抵接所述第二夹持板(2)背离所述刮板(3)的一侧，以使所述刮板(3)的两侧分别贴合抵接所述第一夹持板(1)和所述第二夹持板(2)。

2.根据权利要求1所述的电缆沥青刮除装置，其特征在于，所述固定孔(12)设置有多个，多个所述固定孔(12)沿所述限位壁(11)的周向间隔设置，相对的两个所述固定孔(12)的中心连线位于所述刮孔(30)的一侧，所述固定件(4)依次穿过相对的两个所述固定孔(12)。

3.根据权利要求1所述的电缆沥青刮除装置，其特征在于，所述固定件(4)包括夹取部(41)和固定部(42)，所述固定部(42)穿过所述固定孔(12)以抵接所述第二夹持板(2)，所述夹取部(41)置于所述限位壁(11)外侧。

4.根据权利要求1所述的电缆沥青刮除装置，其特征在于，所述刮板(3)上设置有若干定位槽(31)，所述第二夹持板(2)上对应设置有若干突出部(21)，所述突出部(21)能够卡装于所述定位槽(31)内。

5.根据权利要求4所述的电缆沥青刮除装置，其特征在于，所述定位槽(31)贯穿所述刮板(3)，所述突出部(21)能够穿过所述定位槽(31)以抵接所述第一夹持板(1)。

6.根据权利要求1所述的电缆沥青刮除装置，其特征在于，所述限位壁(11)上开设有引流口(13)，所述引流口(13)用于引流所述刮板(3)刮除的沥青。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电缆沥青刮除装置，其特征在于，所述第二夹持板(2)的厚度为1cm-5cm。

8.根据权利要求1-6任一项所述的电缆沥青刮除装置，其特征在于，所述第二夹持板(2)为金属材质。

9.一种电缆沥青涂覆设备，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的电缆沥青刮除装置，所述电缆沥青涂覆设备还包括高度可调的支撑座，所述电缆沥青刮除装置设置在所述支撑座上，以使所述刮孔(30)和电缆同轴设置。

10.根据权利要求9所述的电缆沥青涂覆设备，其特征在于，所述限位壁(11)上开设有引流口(13)，所述电缆沥青涂覆设备还包括沥青熔化炉，所述引流口(13)朝向所述沥青熔化炉。