CN220542630U - 泡棉胶带基材的抗剪切测试仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，包括固定柱，与同一滑块相连接的两个所述耳板之间均贯穿并转动连接有调节丝杆，两个所述调节丝杆外表面左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有居中板，两个所述调节丝杆外表面靠近活动柱一侧位置均固定连接有转动件；通过转动手轮，两个居中板分别在正螺纹和反螺纹的相互螺纹连接作用下，使得两个居中板能够同时相互靠近，对检测样品进行夹持，当检测样品刚好被两个居中板夹紧时，此时检测样品正好处于滑块正下方，然后启动左侧两个伸缩气缸带动伸缩杆伸出，使得两个夹板相互靠近，对检测样品进行夹紧固定，居中夹紧固定，使得检测样品的横向切割位置和受到砝码重力作用效果更加一致，有效提升测试的精准度。

Description

泡棉胶带基材的抗剪切测试仪

技术领域

本公开涉及抗剪切测试技术领域，具体涉及泡棉胶带基材的抗剪切测试仪。

背景技术

泡棉胶带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成。具有密封、减震的作用。具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。在对泡棉胶带基材进行加工生产时，往往需要通过抗剪切测试仪对加工基材进行测试，选出具有优良抗剪切力的加工基材，进而有利于加工生产出品质更加优良的泡棉胶带；

但是传统的抗剪切测试装置，在进行抗剪切测试时，安装在测试装置上的待检测的检测样品，在进行夹紧固定过程中，且位置无法居中，容易导致检测样品的裁切角度和受底部砝码重力效果不一致，使得测试结果不准确，影响对比实验的实验结果。鉴于此，我们提出泡棉胶带基材的抗剪切测试仪。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供泡棉胶带基材的抗剪切测试仪。

本申请提供了泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，包括：

固定柱，两个所述固定柱顶部中心位置均贯穿并滑动连接有活动柱，两个所述活动柱顶部位置均固定连接有安装架，所述安装架前后两端底部位置均贯穿并滑动连接有滑块，两个所述滑块底部前后两端位置均固定连接有伸缩气缸，两个所述滑块底部左右两侧中间位置均固定连接有耳板，与同一滑块相连接的两个所述耳板之间均贯穿并转动连接有调节丝杆，两个所述调节丝杆外表面左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有居中板，两个所述调节丝杆外表面靠近活动柱一侧位置均固定连接有转动件。

根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述转动件均采用手轮，两个所述滑块底部中心位置均贯穿并设置有滑槽，两个所述调节丝杆外表面左右两侧位置分别贯穿并设置有正螺纹和反螺纹。

根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述固定柱外表面底部位置均固定连接有基础板，两个所述基础板底部四角位置均固定连接有支撑腿，两个所述固定柱和基础板底部中心位置均贯穿并转动连接有调节螺柱，两个所述活动柱外表面左右两侧位置均固定连接有限位件。

根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述基础板底部中心位置均固定连接有驱动源。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装架外表面前端顶部左右两侧中间位置均贯穿并设置有刻度标识。

根据本申请实施例提供的技术方案，四个所述伸缩气缸靠近安装架一端中心位置均贯穿并滑动连接有伸缩杆，四个所述伸缩杆另一端均固定连接有夹板，四个所述夹板另一端均固定连接有硅胶材质的缓冲垫。

根据本申请实施例提供的技术方案，前后相邻两个所述缓冲垫之间均设置有检测样品，两个所述检测样品底部均悬挂安装有挂钩，两个所述挂钩底部位置均固定连接有质量相同的砝码。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述安装架顶部中心位置贯穿并固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿并固定连接有驱动轴，所述驱动轴底部位置固定连接有裁切件。

综上所述，本技术方案具体公开了泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，通过转动手轮，两个居中板分别在正螺纹和反螺纹的相互螺纹连接作用下，使得两个居中板能够同时相互靠近，对检测样品进行夹持，当检测样品刚好被两个居中板夹紧时，此时检测样品正好处于滑块正下方，然后启动左侧两个伸缩气缸带动伸缩杆伸出，使得两个夹板相互靠近，对检测样品进行夹紧固定，居中夹紧固定，使得检测样品的横向切割位置和受到砝码重力作用效果更加一致，有效提升测试的精准度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为泡棉胶带基材的抗剪切测试仪的整体结构示意图。

图2为泡棉胶带基材的抗剪切测试仪的活动柱结构示意图。

图3为泡棉胶带基材的抗剪切测试仪的安装架结构示意图。

图4为泡棉胶带基材的抗剪切测试仪的伸缩气缸结构示意图。

图5为泡棉胶带基材的抗剪切测试仪的检测样品结构示意图。

图6为泡棉胶带基材的抗剪切测试仪的滑块结构示意图。

图中标号：1、基础板；2、固定柱；3、活动柱；4、安装架；5、滑块；6、升降电机；7、支撑腿；8、驱动电机；9、刻度标识；10、切割盘；11、伸缩气缸；12、驱动轴；13、夹板；14、缓冲垫；15、伸缩杆；16、检测样品；17、挂钩；18、砝码；19、耳板；20、手轮；21、调节丝杆；22、正螺纹；23、反螺纹；24、居中板；25、滑槽；26、调节螺柱；27、限位条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1至图6所示，泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，包括有固定柱2，两个固定柱2顶部中心位置均贯穿并滑动连接有活动柱3，两个活动柱3顶部位置均固定连接有安装架4，安装架4前后两端底部位置均贯穿并滑动连接有滑块5，两个滑块5底部前后两端位置均固定连接有伸缩气缸11，两个滑块5底部左右两侧中间位置均固定连接有耳板19，与同一滑块5相连接的两个耳板19之间均贯穿并转动连接有调节丝杆21，两个调节丝杆21外表面左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有居中板24，且居中板24与滑块5内壁相互接触，两个调节丝杆21外表面靠近活动柱3一侧位置均固定连接有转动件。

值得说明的是，如图6所示，两个转动件均采用手轮20，两个滑块5底部中心位置均贯穿并设置有滑槽25，且居中板24可以在滑槽25内进行滑动，两个调节丝杆21外表面左右两侧位置分别贯穿并设置有正螺纹22和反螺纹23。

需要说明的是，如图2所示，两个固定柱2外表面底部位置均固定连接有基础板1，两个基础板1底部四角位置均固定连接有支撑腿7，两个固定柱2和基础板1底部中心位置均贯穿并转动连接有调节螺柱26，两个活动柱3底部中心位置分别于两个调节螺柱26相互贯穿并螺纹连接在一起，两个活动柱3外表面左右两侧位置均固定连接有限位件，限位件均采用限位条27，且限位条27与固定柱2之间相互贯穿并滑动连接在一起。

需要说明的是，如图2所示，两个基础板1底部中心位置均固定连接有驱动源，两个驱动源均采用升降电机6，且升降电机6输出端与调节螺柱26贯穿并固定连接在一起，技术人员通过同时启动升降电机6带动调节螺柱26转动，在调节螺柱26与活动柱3相互螺纹连接作用，使得活动柱3可以在固定柱2内进行上下滑动，同时配合限位条27，避免活动柱3跟着调节螺柱26一起转动，使得活动柱3升降更加高效，进而可以带动安装架4进行升降，在不使用装置进行检测时，可以将安装架4进行下降处理，便于装置进行收纳。

需要说明的是，如图3所示，安装架4外表面前端顶部左右两侧中间位置均贯穿并设置有刻度标识9，技术人员通过刻度标识9，可以精确掌握滑块5在安装架4上滑动的距离。

需要说明的是，如图1所示，四个伸缩气缸11靠近安装架4一端中心位置均贯穿并滑动连接有伸缩杆15，四个伸缩杆15另一端均固定连接有夹板13，四个夹板13另一端均固定连接有硅胶材质的缓冲垫14。

需要说明的是，如图5所示，前后相邻两个缓冲垫14之间均设置有检测样品16，前后相邻两个缓冲垫14可以对检测样品16进行夹紧固定，两个检测样品16底部均悬挂安装有挂钩17，两个挂钩17底部位置均固定连接有质量相同的砝码18。

需要说明的是，如图3所示，安装架4顶部中心位置贯穿并固定连接有驱动电机8，驱动电机8输出端贯穿并固定连接有驱动轴12，驱动轴12底部位置固定连接有裁切件，裁切件采用切割盘10，滑动两个滑块5至适宜位置，进而带动左右两侧形状相同但材质不同的检测样品16进行移动，同时启动驱动电机8，通过驱动轴12带动切割盘10对两种检测样品16进行相同深度的横向切割，切割后的检测样品16会受到砝码18向下的重力作用产生撕裂现象，然后根据被撕裂的先后顺序测定检测样品16的抗剪切能力，后被撕裂的检测样品16的抗剪切能力越强。

工作原理：在进行抗剪切测试时，技术人员通过将泡棉胶带基材材质的检测样品16，放置在左侧两个居中板24之间，然后转动手轮20，两个居中板24分别在正螺纹22和反螺纹23的相互螺纹连接作用下，使得两个居中板24能够同时相互靠近，对检测样品16进行夹持，当检测样品16刚好被两个居中板24夹紧时，此时检测样品16正好处于滑块5正下方，然后启动左侧两个伸缩气缸11带动伸缩杆15伸出，使得两个夹板13相互靠近，让两个缓冲垫14对检测样品16进行夹紧固定，居中夹紧固定，使得检测样品16横向切割位置和受到砝码18重力作用更加一致，有效提升测试的精准度。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，其特征在于，包括：

固定柱(2)，两个所述固定柱(2)顶部中心位置均贯穿并滑动连接有活动柱(3)，两个所述活动柱(3)顶部位置均固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)前后两端底部位置均贯穿并滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)底部前后两端位置均固定连接有伸缩气缸(11)，两个所述滑块(5)底部左右两侧中间位置均固定连接有耳板(19)，与同一滑块(5)相连接的两个所述耳板(19)之间均贯穿并转动连接有调节丝杆(21)，两个所述调节丝杆(21)外表面左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有居中板(24)，两个所述调节丝杆(21)外表面靠近活动柱(3)一侧位置均固定连接有转动件。

2.根据权利要求1所述的泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，其特征在于，两个所述转动件均采用手轮(20)，两个所述滑块(5)底部中心位置均贯穿并设置有滑槽(25)，两个所述调节丝杆(21)外表面左右两侧位置分别贯穿并设置有正螺纹(22)和反螺纹(23)。

3.根据权利要求1所述的泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，其特征在于，两个所述固定柱(2)外表面底部位置均固定连接有基础板(1)，两个所述基础板(1)底部四角位置均固定连接有支撑腿(7)，两个所述固定柱(2)和基础板(1)底部中心位置均贯穿并转动连接有调节螺柱(26)，两个所述活动柱(3)外表面左右两侧位置均固定连接有限位件。

4.根据权利要求3所述的泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，其特征在于，两个所述基础板(1)底部中心位置均固定连接有驱动源。

5.根据权利要求1所述的泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，其特征在于，所述安装架(4)外表面前端顶部左右两侧中间位置均贯穿并设置有刻度标识(9)。

6.根据权利要求1所述的泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，其特征在于，四个所述伸缩气缸(11)靠近安装架(4)一端中心位置均贯穿并滑动连接有伸缩杆(15)，四个所述伸缩杆(15)另一端均固定连接有夹板(13)，四个所述夹板(13)另一端均固定连接有硅胶材质的缓冲垫(14)。

7.根据权利要求6所述的泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，其特征在于，前后相邻两个所述缓冲垫(14)之间均设置有检测样品(16)，两个所述检测样品(16)底部均悬挂安装有挂钩(17)，两个所述挂钩(17)底部位置均固定连接有质量相同的砝码(18)。

8.根据权利要求1所述的泡棉胶带基材的抗剪切测试仪，其特征在于，所述安装架(4)顶部中心位置贯穿并固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端贯穿并固定连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)底部位置固定连接有裁切件。