CN220541818U - 板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板式换热器，该板式换热器包括：沿第一方向堆叠的多个传热板，所述传热板具有在与第一方向垂直的第二方向上的一侧的传热板边缘；形成在相邻的传热板之间并且相互流体隔离的第一流体通道和第二流体通道；两个第一端口，两个第一端口分别在传热板的在第二方向上相对的所述一侧和另一侧形成在传热板中，并与第一流体通道流体连通；以及孔，所述孔在第二方向上在两个第一端口中的位于所述一侧的一个与传热板边缘之间形成在传热板中，与所述第一流体通道流体连通并与第二流体通道流体隔离。通过在板式换热器的底部区域设置孔，避免了在不使用的情况下板式换热器中残留过多的水以防止板式换热器中出现结冰。

Description

板式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种板式换热器。

背景技术

传统的板式换热器包括多个传热板。用于两种流体或更多种流体的流体通道形成在相邻的传热板之间，以在两种流体或更多种流体之间进行热交换。

实用新型内容

本实用新型的实施例的目的是提供一种板式换热器，由此例如可以避免在不使用的情况下板式换热器中残留过多的水，以防止板式换热器中出现结冰。

本实用新型的实施例提供了一种板式换热器，包括：沿第一方向堆叠的多个传热板，所述传热板具有在与第一方向垂直的第二方向上的一侧的传热板边缘；形成在相邻的传热板之间并且相互流体隔离的第一流体通道和第二流体通道；两个第一端口，两个第一端口分别在传热板的在第二方向上相对的所述一侧和另一侧形成在传热板中，并与第一流体通道流体连通；以及孔，所述孔在第二方向上在两个第一端口中的位于所述一侧的一个与传热板边缘之间形成在传热板中，与所述第一流体通道流体连通并与第二流体通道流体隔离。

根据本实用新型的实施例，在板式换热器的使用状态下，所述第二方向为竖直方向，并且所述孔位于板式换热器的底部区域。

根据本实用新型的实施例，所述孔的靠近传热板边缘的孔壁部分与传热板的传热板边缘之间的距离为2毫米至30毫米。

根据本实用新型的实施例，所述孔的最小横截面积为2平方毫米至200平方毫米。

根据本实用新型的实施例，所述孔构造成用于在所述孔中安装温度传感器。

根据本实用新型的实施例，所述板式换热器还包括：接管，所述接管与所述孔流体连通。

根据本实用新型的实施例，所述板式换热器还包括：两个盖板，所述多个传热板设置在两个盖板之间，其中所述接管连接于盖板。

根据本实用新型的实施例，所述接管构造成用于在所述接管中安装探测器，该探测器用于检测第二流体通道中的换热介质是否泄漏。

根据本实用新型的实施例，所述板式换热器还包括：两个第二端口，两个第二端口分别在传热板的在第二方向上相对的所述一侧和所述另一侧形成在传热板中，并与所述第二流体通道流体连通，其中所述孔是一个孔，所述一个孔在与第一方向和第二方向垂直的第三方向上设置在两个第一端口中的所述一个与两个第二端口中的位于所述一侧的一个之间。

根据本实用新型的实施例，所述板式换热器还包括：形成在相邻的传热板之间并且与第一流体通道和第二流体通道相互流体隔离的第三流体通道；两个第二端口，两个第二端口分别在传热板的在第二方向上相对的所述一侧和所述另一侧形成在传热板中，并与所述第二流体通道流体连通；以及两个第三端口，两个第三端口分别在传热板的在第二方向上相对的所述一侧和所述另一侧形成在传热板中，并与所述第三流体通道流体连通。

根据本实用新型的实施例，所述孔还与第三流体通道流体隔离。

根据本实用新型的实施例，所述孔是两个孔，所述两个孔在与第一方向和第二方向垂直的第三方向上分别设置在两个第一端口中的所述一个的两侧并且所述两个孔位于两个第二端口中的位于所述一侧的一个与两个第三端口中的位于所述一侧的一个之间。

根据本实用新型的实施例，第一流体通道构造成利用载冷剂作为换热介质，而第二流体通道构造成利用制冷剂作为换热介质。

根据本实用新型的实施例，通过在板式换热器的底部区域设置孔，例如可以避免在不使用的情况下板式换热器中残留过多的水，以防止板式换热器中出现结冰。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的板式换热器的示意主视图。

图2是图1所示的板式换热器的侧视图；

图3是图1所示的板式换热器的沿线AA截取的剖视图；

图4是图1所示的板式换热器的沿通过孔的轴线的直线截取的剖视图；

图5是示出温度传感器安装在图4所示的板式换热器的孔中的状态的视图；

图6是图1所示的板式换热器的传热板的主视图；以及

图7是根据本实用新型的实施例的板式换热器的传热板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

参见图1至图7，根据本实用新型的实施例的板式换热器100包括：沿第一方向D1堆叠的多个传热板2，所述传热板2具有在与第一方向D1垂直的第二方向D2上的一侧的传热板边缘20(图6、图7)；形成在相邻的传热板2之间并且相互流体隔离的第一流体通道11和第二流体通道12；以及两个第一端口31，两个第一端口31分别在传热板2的在第二方向D2上相对的所述一侧和另一侧形成在传热板2中，并与第一流体通道11流体连通。

参见图1-3、6，在本实用新型的实施例中，板式换热器100还可以包括：形成在相邻的传热板2之间并且与第一流体通道11和第二流体通道12相互流体隔离的第三流体通道13；两个第二端口32，两个第二端口32分别在传热板2的在第二方向D2上相对的所述一侧和所述另一侧形成在传热板2中，并与所述第二流体通道12流体连通；以及两个第三端口33，两个第三端口33分别在传热板2的在第二方向D2上相对的所述一侧和所述另一侧形成在传热板2中，并与所述第三流体通道13流体连通。板式换热器100还可以包括：与第一端口31、第二端口32、第三端口33连接的接管。

参见图6至图7，根据本实用新型的实施例的板式换热器100还包括：孔5，所述孔5在第二方向D2上在两个第一端口31中的所述一个与传热板边缘20之间形成在传热板2中。参见图5，孔5与所述第一流体通道11流体连通并与第二流体通道12流体隔离。对于图1-3所示的板式换热器，所述孔5还与第三流体通道13流体隔离。所述孔5在第二方向D2上邻近传热板边缘20。

根据本实用新型的示例，第一流体通道11用于第一换热介质，第二流体通道12用于第二换热介质，第三流体通道13用于第三换热介质，第一换热介质可以是载冷剂，例如水、盐水、乙二醇、丙二醇等液体，而第二换热介质和第三换热介质可以是制冷剂。第二换热介质和第三换热介质可以相同。根据本实用新型的示例，第一换热介质也可以是制冷剂。

板式换热器100可以是软钎焊式板式换热器、硬钎焊式板式换热器、垫片式板式换热器或其它任何类型的板式换热器。板式换热器100还可以包括两个盖板6，多个传热板2设置在两个盖板6之间；以及设置在盖板6上的加强板，接管安装在加强板上。

板式换热器100可以是图1-3所示的换热器，或只具有两个第一端口31和两个第二端口32的换热器(参见图7)或其它类型的板式换热器。板式换热器100也可以是双壁型板式换热器。

参见图1-2、4-7，根据本实用新型的示例，在板式换热器100的使用状态下，所述第二方向D2为竖直方向，并且所述孔5位于板式换热器100的底部区域。

参见图1-4，根据本实用新型的示例，板式换热器100还包括：接管4，所述接管4与所述孔5流体连通。所述接管4连接于盖板6。所述孔5构造成用于在所述孔5中安装温度传感器9。所述接管4也可以构造成用于在所述接管4中安装探测器，该探测器用于检测第二流体通道12中的换热介质是否泄漏，或者该探测器用于检测第二流体通道12和第三流体通道13中的换热介质是否泄漏。

参见图6、7，根据本实用新型的示例，所述孔5的靠近传热板边缘20的孔壁部分50(或在使用中孔壁的最下侧部分)与传热板2的传热板边缘20之间的距离为2毫米至30毫米或2毫米至10毫米等。所述孔5的最小横截面积为2平方毫米至200平方毫米或2平方毫米至50平方毫米。

参见图7，根据本实用新型的示例，所述孔5是一个孔5，所述一个孔5在与第一方向D1和第二方向D2垂直的第三方向D3上设置在两个第一端口31中的所述一个与两个第二端口32中的位于所述一侧的一个之间。即，孔5在第三方向D3上设置在位于同一侧的第一端口31和第二端口32之间。

参见图6，根据本实用新型的示例，所述孔5是两个孔5，所述两个孔5在与第一方向D1和第二方向D2垂直的第三方向D3上分别设置在两个第一端口31中的所述一个的两侧并且所述两个孔5位于两个第二端口32中的位于所述一侧的一个与两个第三端口33中的位于所述一侧的一个之间。即，两个孔5在第三方向D3上分别设置在位于同一侧的第一端口31和第二端口32之间以及第一端口31和第三端口33之间。两个孔5可以对称布置。

在板式换热器100的第一流体通道11的第一换热介质是水或盐水的情况下，在一些低温环境如在0度以下，如果水或盐水的水位高于安全限度，则水或盐水有冻结的风险。通过设置孔5，可以避免板式换热器100的第一流体通道11残留过多的水，使板式换热器100的第一流体通道11中残留的水的水位降低。由此，板式换热器100冻结失效的风险较低。此外，可以在孔5中设置温度传感器9，可以更准确地测量板式换热器100的第一流体通道11中的换热介质的温度，从而使系统反应更准确。再者，可以在接管4中安装探测器，以检测第二流体通道12中的换热介质是否泄漏。由此，避免泄漏的有害换热介质污染环境。此外，在一些有害制冷剂或饮用水应用中，接管4可以连接到有害制冷剂收集袋或任何系统，以避免有害制冷剂流入大气或房间，避免了进一步的伤害。由于在接管4中安装了探测器，可以快速发现有害制冷剂的泄漏。

根据本实用新型的实施例，接管4与孔5流体连通。接管4连接于盖板6。可以在接管4上安装一个手动阀，以手动排水，也可以在接管4上安装一个电控阀，以通过系统操作自动控制排水。

根据本实用新型的实施例，可以设置任何数量的孔5，例如，设置1个、2个、3个、4个或更多个孔5，并且接管4可以连接于两个盖板6中的任何一个或两个。孔的形状可以是圆形、长方形、三角形、梯形、正方形、椭圆形等任意形状。

根据本实用新型的实施例，在板式换热器100处于蒸发器工况下，通常在与第一端口31连接的接管中安装温度传感器以避免动态冻结问题，但通常与第一端口31连接的接管中的水温不是最低温度，而孔5中的水温要低得多，因此通过接管4将温度传感器9安装在孔5中，可以检测到较低的温度作为系统逻辑输入，以避免冻结风险。

由于在孔5中安装了温度传感器9，因此可以避免动态冻结问题，但通常水口水温不是最低温度，而排水孔的温度要低得多，因此如果通过接管将温度传感器安装到孔5，可以检测到较低的温度作为系统逻辑输入，以避免冻结风险。

尽管结合实施例描述了本实用新型，但是本实用新型不限于上述实施例。例如，所有实施例中的一些实施例以及所有实施例中的一些技术特征可以相互组合而形成新的实施例。

Claims (13)

1.一种板式换热器，其特征在于包括：

沿第一方向堆叠的多个传热板，所述传热板具有在与第一方向垂直的第二方向上的一侧的传热板边缘；

形成在相邻的传热板之间并且相互流体隔离的第一流体通道和第二流体通道；

两个第一端口，两个第一端口分别在传热板的在第二方向上相对的所述一侧和另一侧形成在传热板中，并与第一流体通道流体连通；以及

孔，所述孔在第二方向上在两个第一端口中的位于所述一侧的一个与传热板边缘之间形成在传热板中，与所述第一流体通道流体连通并与第二流体通道流体隔离。

2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：

在板式换热器的使用状态下，所述第二方向为竖直方向，并且所述孔位于板式换热器的底部区域。

3.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：

所述孔的靠近传热板边缘的孔壁部分与传热板的传热板边缘之间的距离为2毫米至30毫米。

4.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：

所述孔的最小横截面积为2平方毫米至200平方毫米。

5.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：

所述孔构造成用于在所述孔中安装温度传感器。

6.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于还包括：

接管，所述接管与所述孔流体连通。

7.根据权利要求6所述的板式换热器，其特征在于还包括：

两个盖板，所述多个传热板设置在两个盖板之间，

其中所述接管连接于盖板。

8.根据权利要求6所述的板式换热器，其特征在于：

所述接管构造成用于在所述接管中安装探测器，该探测器用于检测第二流体通道中的换热介质是否泄漏。

9.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于还包括：

两个第二端口，两个第二端口分别在传热板的在第二方向上相对的所述一侧和所述另一侧形成在传热板中，并与所述第二流体通道流体连通，

其中所述孔是一个孔，所述一个孔在与第一方向和第二方向垂直的第三方向上设置在两个第一端口中的所述一个与两个第二端口中的位于所述一侧的一个之间。

10.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于还包括：

形成在相邻的传热板之间并且与第一流体通道和第二流体通道相互流体隔离的第三流体通道；

两个第二端口，两个第二端口分别在传热板的在第二方向上相对的所述一侧和所述另一侧形成在传热板中，并与所述第二流体通道流体连通；以及

两个第三端口，两个第三端口分别在传热板的在第二方向上相对的所述一侧和所述另一侧形成在传热板中，并与所述第三流体通道流体连通。

11.根据权利要求10所述的板式换热器，其特征在于：

所述孔还与第三流体通道流体隔离。

12.根据权利要求10所述的板式换热器，其特征在于：

所述孔是两个孔，所述两个孔在与第一方向和第二方向垂直的第三方向上分别设置在两个第一端口中的所述一个的两侧并且所述两个孔位于两个第二端口中的位于所述一侧的一个与两个第三端口中的位于所述一侧的一个之间。

13.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于：

第一流体通道构造成利用载冷剂作为换热介质，而第二流体通道构造成利用制冷剂作为换热介质。