CN220540329U - 一种四偏心密封衬塑蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种四偏心密封衬塑蝶阀,包括阀座,阀座内部设有阀板以及阀杆,阀板与阀杆固定连接且两者的外周壁均衬塑处理形成外包覆层,阀座内周壁衬塑处理形成内包覆层,所述外包覆层与内包覆层均为非金属材质,两者接触时形成密封副且两者之间为线接触;本实用新型中阀板及阀杆外部具有非金属材质的外包覆层,阀座内部具有非金属材质的内包覆层,非金属材质的包覆层可有效避免内部介质对阀板、阀杆及阀座的侵蚀,延长蝶阀的使用寿命,且阀板与阀座之间为线接触,非金属材质的外包覆层及内包覆层之间为软性接触且为线接触,可实现良好的密封效果并且有利于减小实现密封所需的扭矩,可以缩小所需执行机构的规格。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种四偏心密封衬塑蝶阀。
背景技术
偏心蝶阀与同心蝶阀相对,分为单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀等,其包括阀座、设置在阀座内部相对于阀座做开合运功的阀板及驱动阀板转动的阀杆,偏心蝶阀的阀杆的轴心同时偏离阀板中心及阀座中心,且密封副为斜椎。
常规的偏心蝶阀中阀板、阀杆及阀座均为金属材质,其在强碱和强氧化剂等具有较强腐蚀性介质中容易被腐蚀,降低了密封效果以及使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中的偏心蝶阀中阀板、阀杆及阀座均为金属材质,其在强碱和强氧化剂等具有较强腐蚀性介质中容易被腐蚀,降低了密封效果以及使用寿命的问题,现提供一种四偏心密封衬塑蝶阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种四偏心密封衬塑蝶阀,包括阀座,所述阀座内部设有相对其作开合运动的阀板以及带动阀板转动的阀杆,所述阀板与阀杆固定连接且两者的外周壁均衬塑处理形成外包覆层,所述阀座内周壁衬塑处理形成内包覆层,所述外包覆层与内包覆层均为非金属材质,两者接触时形成密封副,非金属材质的两者接触时形成软接触,可实现良好的密封效果,且两者之间为线接触,有利于减小实现密封所需的扭矩,进而缩小所需执行机构的规格;
本申请中的四偏心结构分别为:所述阀杆中心线偏离密封副中心线,所述阀座中心线偏离阀杆轴心,所述阀座中心线偏离密封副中心线,所述密封副的截面为正圆。
上述技术方案中阀板及阀杆外部具有非金属材质的外包覆层,阀座内部具有非金属材质的内包覆层,非金属材质的包覆层可有效避免内部介质对阀板、阀杆及阀座的侵蚀,延长蝶阀的使用寿命,且阀板与阀座之间为线接触,非金属材质的外包覆层及内包覆层之间为软性接触且为线接触,可实现良好的密封效果并且有利于减小实现密封所需的扭矩,可以缩小所需执行机构的规格。
进一步的,所述阀杆包括主轴与副轴,即阀杆为分体式结构,所述主轴及副轴上的外包覆层与阀板上的外包覆层将阀杆及阀板进行了全包覆,且主轴及副轴上的外包覆层与阀板上的外包覆层之间采用密封圈防护,避免腐蚀介质流入,造成未包覆部位的腐蚀。
进一步的,所述阀座与阀板接触部位的内壁形状的径向截面中一侧截面倾斜于阀座中心线,另一侧截面平行于阀座中心线。
进一步的,所述阀座内周壁开设有卡槽,所述内包覆层卡入卡槽以实现两者的安装固定。
进一步的,所述卡槽的截面积自槽口向槽底的方向逐渐减小,即卡槽为收口状从而使阀座与内包覆层的连接更为稳固。
进一步的,所述外包覆层及内包覆层材质为PFA或F46。
本实用新型的有益效果:本实用新型中阀板及阀杆外部具有非金属材质的外包覆层,阀座内部具有非金属材质的内包覆层,非金属材质的包覆层可有效避免内部介质对阀板、阀杆及阀座的侵蚀,延长蝶阀的使用寿命,且阀板与阀座之间为线接触,非金属材质的外包覆层及内包覆层之间为软性接触且为线接触,可实现良好的密封效果并且有利于减小实现密封所需的扭矩,可以缩小所需执行机构的规格。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型沿轴向截面的结构示意图;
图2为本实用新型沿径向截面的结构示意图;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图中:1、阀座;101、卡槽;2、阀板;3、阀杆;301、主轴;302、副轴;4、外包覆层;5、内包覆层;6、密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一:
如图1-图3所示,本实用新型是一种四偏心密封衬塑蝶阀,包括阀座1,所述阀座1内部设有相对其作开合运动的阀板2以及带动阀板2转动的阀杆3,所述阀板2与阀杆3固定连接且两者的外周壁均衬塑处理形成外包覆层4,所述阀座1内周壁衬塑处理形成内包覆层5,所述外包覆层4与内包覆层5均为非金属材质,可为但不仅限于PFA或F46,非金属材质的包覆层可有效避免内部介质对阀板2、阀杆3及阀座1的侵蚀,延长蝶阀的使用寿命。外包覆层4与内包覆层5接触时形成密封副,非金属材质的两者接触时形成软接触,可实现良好的密封效果,且两者之间为线接触,有利于减小实现密封所需的扭矩,进而缩小所需执行机构的规格。
所述阀座1内周壁开设有卡槽101,所述内包覆层5卡入卡槽101以实现两者的安装固定,且所述卡槽101的截面积自槽口向槽底的方向逐渐减小,即卡槽101为收口状从而使阀座1与内包覆层5的连接更为稳固。
本申请中的四偏心结构分别为:
1、所述阀杆3中心线偏离密封副中心线,图2中的P1即为两者的偏离距离,使得阀板2与阀座1的密封副为周向连续的360°,密封完整;
2、所述阀座1中心线偏离阀杆3轴心,图2中的P2即为两者的偏离距离,阀板2转动产生凸轮效应,可消除80%转动范围内阀板2与阀座1的摩擦、接触;
3、所述阀座1中心线偏离密封副中心线,图2中的A°即为两者的偏离角度,即所述阀座1与阀板2接触部位的内壁形状的径向截面中一侧截面倾斜于阀座1中心线,另一侧截面平行于阀座1中心线,阀门的中心线相对于密封副中心线偏转了A°,消除余下20%摩擦干涉;
4、所述密封副的截面为正圆;密封副依然为一个圆锥,但将圆锥底正圆沿阀杆3方向拉伸形成一个椭圆锥底;其密封副截面由原来的椭圆形,沿阀杆3方向拉伸,形成一个正圆形D1、D2,也就是说密封副是由一系列圆心位置及半径不断变化的圆叠加而成,其圆心的连线与端面形成一定夹角,圆的外径从大到小连续连贯,最终也形成一个斜的锥面。因此阀板2密封处为正圆弧面,由于阀板2的密封处在平行于端面的任意截面都是圆,因此可以将阀板2设计为圆形,这就可以大大降低加工阀板2时对设备及工装的要求。
所述阀杆3包括主轴301与副轴302,即阀杆3为分体式结构,所述主轴301及副轴302上的外包覆层4与阀板2上的外包覆层4将阀杆3及阀板2进行了全包覆,且主轴301及副轴302上的外包覆层4与阀板2上的外包覆层4之间采用密封圈6防护,避免腐蚀介质流入,造成未包覆部位的腐蚀。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种四偏心密封衬塑蝶阀,其特征在于:包括阀座(1),所述阀座(1)内部设有相对其作开合运动的阀板(2)以及带动阀板(2)转动的阀杆(3),所述阀板(2)与阀杆(3)固定连接且两者的外周壁均衬塑处理形成外包覆层(4),所述阀座(1)内周壁衬塑处理形成内包覆层(5),所述外包覆层(4)与内包覆层(5)均为非金属材质,两者接触时形成密封副,且两者之间为线接触;
所述阀杆(3)中心线偏离密封副中心线,所述阀座(1)中心线偏离阀杆(3)轴心,所述阀座(1)中心线偏离密封副中心线,所述密封副的截面为正圆。
2.根据权利要求1所述的一种四偏心密封衬塑蝶阀,其特征在于:所述阀杆(3)包括主轴(301)与副轴(302),所述主轴(301)及副轴(302)上的外包覆层(4)与阀板(2)上的外包覆层(4)之间设有密封圈(6)。
3.根据权利要求1所述的一种四偏心密封衬塑蝶阀,其特征在于:所述阀座(1)与阀板(2)接触部位的内壁形状的径向截面中一侧截面倾斜于阀座(1)中心线,另一侧截面平行于阀座(1)中心线。
4.根据权利要求1所述的一种四偏心密封衬塑蝶阀,其特征在于:所述阀座(1)内周壁开设有卡槽(101),所述内包覆层(5)卡入卡槽(101)。
5.根据权利要求4所述的一种四偏心密封衬塑蝶阀,其特征在于:所述卡槽(101)的截面积自槽口向槽底的方向逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种四偏心密封衬塑蝶阀,其特征在于:所述外包覆层(4)及内包覆层(5)材质为PFA或F46。
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