CN220539105U - 承载结构及其高架地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种承载结构及其高架地板。该高架地板包含有天板及脚座，其中，该天板具有地面侧及蜂巢侧，该脚座位于天板的蜂巢侧上并形成有凹部，以于架设该高架地板时，只需将该凹部接合于钢梁的凸部，即可使该脚座以嵌卡方式固接该钢梁上，而无需使用螺丝固定，以简化安装工序。

Description

承载结构及其高架地板

技术领域

本实用新型涉及一种地板结构，尤其涉及一种承载结构及其具有脚座的高架地板。

背景技术

目前半导体厂房中，均会配置具有多个微型穿孔的高架地板，以清净环境的空气品质，确保无尘室的规格。

目前高架地板采用模铸方式制作。于模铸成型工艺中，常通过模具制作所需的产品，且于进行模铸成型作业前，会先涂布离形层于该模具中，以利于后续脱模作业。

但是，现有高架地板于其四个角落处以螺丝分别固接于四个I型钢梁上，故于架设该高架地板时，因各角落锁固螺丝的公差不一致，因而往往无法平整铺设于该I型钢梁上，导致高架地板容易上翘而使地面不平整。

再者，虽可调整该螺丝的松紧度，但却因不断改变该高架地板的应力分布，因而容易破坏该高架地板的内部结构，造成该高架地板破裂。

另外，需通过螺丝架设该高架地板，不仅增加工序而耗时，且增加安装费用。

因此，如何克服上述现有技术的种种问题，实已成为目前业界亟待克服的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种承载结构及其高架地板，以解决上述至少一个问题。

鉴于上述现有技术的种种缺陷，本实用新型提供一种高架地板，架设于I型钢梁上，其包括：天板，具有相对的地面侧与蜂巢侧；以及脚座，设于该天板的蜂巢侧上，其中，该脚座具有凹部，以供接合该I型钢梁上所设置的金属垫片的凸部，使该脚座卡接于该金属垫片上。

前述的高架地板中，该金属垫片具有八个凸部。例如，该八个凸部形成四组凸部的结构，每一组的两该凸部相互垂直，以卡设于该脚座的凹部上。或者，该八个凸部分别卡合于四个高架地板的脚座上。

前述的高架地板中，该凸部的长边垂直于该凹部。另外，该金属垫片黏贴于该I型钢梁上。

前述的高架地板中，该脚座的底部呈L型。

前述的高架地板中，该天板上形成有多个连通该地面侧与蜂巢侧的穿孔。

前述的高架地板中，该凹部的宽度大于凸部的宽度。

本实用新型亦提供一种承载结构，包括：多个脚架，该脚架顶端设有一方形支撑座；多个第一钢梁，以螺丝锁固的方式架设于该多个脚架上以形成一外框，且该多个第一钢梁中的四个第一钢梁的一端位于同一该脚架顶端的支撑座上；至少一第二钢梁，以一预设间隔架设于该外框内，且该第二钢梁的两端分别连接固定于该第一钢梁上，以形成一单层钢梁结构，其中该第一钢梁与该第二钢梁间通过一扁平连接元件固定，该扁平连接元件由一第一钢板以及一第二钢板组成，且该第一钢板以及该第二钢板间相互垂直，其中该第一钢板的垂直面使用焊接方式固定于该第一钢梁的垂直面上，并以螺丝锁固的方式固定于该第二钢梁，该第二钢板的水平面使用焊接方式固定于该第一钢梁的底面上，并以螺丝锁固的方式固定于第二钢梁；以及多个金属垫片，具有多个凸部，并设置于该第一钢梁与该第二钢梁上，多个该金属垫片以一预设距离为间隔而固定于该第一钢梁与该第二钢梁上。

前述的承载结构中，还包含有多个高架地板，各该高架地板的脚座具有凹部，该凹部接合该金属垫片的凸部，使多个该高架地板嵌卡于该第一钢梁与该第二钢梁上的金属垫片上。

前述的承载结构中，该金属垫片具有八个凸部，该八个凸部形成四组凸部的结构，每一组的两该凸部相互垂直排列，以卡设于该脚座的凹部上。

由上可知，本实用新型的承载结构及其高架地板中，主要通过该脚座上形成有凹部，以于架设该高架地板时，只需将凹部接合该金属垫片的凸部，即可使该脚座以嵌卡方式固接该I型钢梁上，故相较于现有螺丝的公差影响，本实用新型的高架地板因无现有螺丝的公差问题而能有效平整铺设于该I型钢梁上，以避免该高架地板发生上翘而使地面不平整的问题。

再者，若该高架地板的四个角落处的高度不一致，只需调整该脚架(或I型钢梁)的高度即可，而不需施加外力于该高架地板上，因而不会改变该高架地板的应力分布，更不会破坏该高架地板的内部结构，故相较于现有技术，本实用新型的高架地板能避免其发生破裂的问题。

另外，本实用新型的高架地板无需通过螺丝架设于该I型钢梁上，因而不仅可简化工序而省时，且减少安装费用。

附图说明

图1A为本实用新型的高架地板的第一实施例的蜂巢侧的平面示意图。

图1B为图1A沿其中一方向的B-B剖线的剖面图。

图1C为图1A的角落处A的局部放大示意图。

图2A为本实用新型的高架地板的第二实施例的地面侧的平面示意图。

图2B为图2A的侧面示意图。

图2C为图2B的角落处C的局部放大图。

图3A为本实用新型的高架地板所应用的I型钢梁的金属垫片的俯视平面示意图。

图3B为图3A的侧面图。

图4A及图4B为本实用新型的承载结构的局部安装高架地板的立体示意图。

附图标记如下：

1,2高架地板

1a 肋骨结构

10 天板

10a 地面侧

10b 蜂巢侧

11 翼板

12,22脚座

120,220凹部

13 顶针位

14 肋骨

20 穿孔

21 绝缘保护条

3 I型钢梁

31 第一钢梁

32 第二钢梁

33 扁平连接元件

331 第一钢板

332 第二钢板

34 外框

35 L型连接元件

3a 金属垫片

30 凸部

4 承载结构

4a 支撑装置

40 导电面砖

41 脚架

411 方形支撑座

412 锁固孔

42 斜撑件

A,C角落处

S凹槽

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附附图所示出的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所公开的内容，以供本领域技术人员的了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所公开的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1A、图1B及图1C为本实用新型的高架地板1的第一实施例的示意图。

所述的高架地板1为一盲板，具有一天板10、设于该天板10上的肋骨结构1a以及边板1b。

所述的天板10具有相对的地面侧10a与蜂巢侧10b，该地面侧10a为一平整表面，且该蜂巢侧10b于纵向及横向上分别设有该肋骨结构1a及边板1b。

于本实施例中，该天板10大致呈矩形体，如正方形板，并于该天板10的四周形成一凸伸出该肋骨结构1a的翼板11，且于该天板10的蜂巢侧10b的边板1b上的四个角落上形成有脚座12，其底部呈L型，以供固定于一支撑装置4a的I型钢梁3(如图4A及图4B所示)上。

再者，该脚座12具有多个(如两个)凹部120，以接合该I型钢梁3上所设置的金属垫片3a的凸部30(如图3A及图3B所示)，其中，该I型钢梁3包含有第一钢梁31及第二钢梁32，且该凹部120的宽度大于凸部30的宽度，而多个凸部30的长边分别垂直于多个凹部120，使得高架地板1容易施工铺设于I型钢梁3上。

如图4A及图4B所示，本实用新型亦提供一用以承载例如机柜设备(图略)的承载结构4，其包括该支撑装置4a以及多个该高架地板1，其中，该支撑装置4a包括：多个脚架41、多个斜撑件42、多个第一钢梁31、多个第二钢梁32、多个金属垫片3a及多个扁平连接元件33，以令该高架地板1设于该多个第一钢梁31及多个第二钢梁32上。

进一步，每个脚架41顶端设有一方形支撑座411，该方形支撑座411具有八个锁固孔412，该八个锁固孔412是对称地分布于方形支撑座411的角落，用以固定该第一钢梁31。

脚架41设置于第一钢梁31与第二钢梁32下方以提供支撑功能，其中，四个第一钢梁31架设于多个脚架41顶端的方形支撑座411上并形成一个外框34，而相邻两个第一钢梁31间通过一个L型连接元件35以固定于脚架41顶端的方形支撑座411上，L型连接元件35以螺丝锁固的方式分别固定于两个第一钢梁31上，用于加强相邻两个第一钢梁31间的连接，以提升支撑装置4a的整体稳定性与承重能力；另外，单一该脚架41顶端的方形支撑座411上可供支撑四个第一钢梁31的一端。

第二钢梁32以一个预设间隔设置于多个该第一钢梁31所围成的外框34中，且该第二钢梁32的两端分别连接固定于该第一钢梁31上。所述预设间隔是依据要铺设的高架地板1而定，一般而言，预设间隔的距离是约等于要铺设的高架地板1的边长。进一步，第一钢梁31与第二钢梁32间通过一个扁平连接元件33固定，该扁平连接元件33包含有一第一钢板331以及一第二钢板332，且第一钢板331以及第二钢板332间相互垂直。第一钢板331的垂直面使用焊接方式固定于第一钢梁31的垂直面上，并再以螺丝锁固的方式固定于第二钢梁32上。第二钢板332的水平面使用焊接方式固定于第一钢梁31的底面，并以螺丝锁固的方式固定于第二钢梁32。扁平连接元件33用于加强第一钢梁31与第二钢梁32间的连接，以提升支撑装置4a的整体稳定性与承重能力。

第一钢梁31与第二钢梁32上固定有金属垫片3a，该金属垫片3a用于固定高架地板1。

所述的脚架41大致垂直立设于楼地板上，以支撑该高架地板1的角落处A的下方。

所述的斜撑件42为L形角钢体，其一端设于该脚架41的底段的端处，并对应位于该高架地板1的角落处A的下方，另一端设于该I型钢梁3(如第一钢梁31)，使该斜撑件42倾斜设于该I型钢梁3下方。

所述的I型钢梁3上黏贴一具有该凸部30的金属垫片3a，如铝垫片(如图3A及图3B所示)，其中，该金属垫片3a以一预设距离为间隔固定于该第一钢梁31与该第二钢梁32上，该预设距离为使用的正方形高架地板1的宽度，且该金属垫片3a可供架设四个高架地板1(例如位于四个高架地板1的角落处A)。应可理解地，该垫片3a亦可以是以焊接或使用螺丝与螺帽以锁固的方式固定于该I型钢梁3上。

另外，如图3A所示，该凸部30的排设对应该脚座12的形状，故该金属垫片3a针对单一脚座12配置两个凸部30，而单一金属垫片3a可供架设四个高架地板1，故该金属垫片3a共可配置八个凸部30，且该八个凸部30以两个为一组而形成四组凸部30的结构，每一组的凸部30相互垂直排设，以卡设于该脚座12的凹部120上，使八个凸部30卡合四个高架地板1。

所述的肋骨结构1a由该天板10边缘向中间处形成有多个肋骨14。

于本实施例中，于该纵向及横向的肋骨14之间形成多个凹槽S，其中，图1B仅显示边缘横向的肋骨结构1a，而边缘横向的肋骨结构1a与边缘纵向肋骨结构1a相同，故省略边缘横向的肋骨结构1a的剖面。

再者，多个凹槽S阵列排设，以于该蜂巢侧10b上形成一具有多个顶针位13(约于每四个凹槽S所组成的正方形区域的角落处上)的蜂巢结构。

因此，本实用新型的高架地板1主要通过该天板10的蜂巢侧10b的四个角落处A的脚座12上形成凹部120，以于架设该高架地板1于该支撑装置4a上时，只需将凹部120接合该凸部30，即可使四个角落处A的脚座12以嵌卡方式分别固接于四个金属垫片3a上，故相较于现有使用螺丝固定高架地板，本实用新型的高架地板1因无使用螺丝固定该高架地板1的问题，而能有效将该高架地板1平整铺设于该I型钢梁3上，且可避免该高架地板1发生上翘而造成地面不平整及不美观的问题。

再者，若该高架地板1的四个角落处A的高度不一致，只需调整该脚架41(或I型钢梁3)的高度即可，而不需施加外力于该高架地板1上，因而不会改变该高架地板1的应力分布，更不会破坏该高架地板1的内部结构，故相较于现有技术，本实用新型的高架地板1能避免其发生破裂的问题。

另外，本实用新型的高架地板1无需通过螺丝架设于该I型钢梁3上，因而不仅可简化工序而省时，且减少安装费用。

图2A、图2B及图2C为本实用新型的高架地板2的第二实施例的示意图。本实施例与上述实施例的差异在于该高架地板2为一蜂巢板，其具有多个穿孔20，故以下不再赘述相同处。

如图2A至图2C所示，基于第一实施例，该高架地板2于该天板10上形成有多个连通该地面侧10a与蜂巢侧10b的穿孔20。

于本实施例中，多个穿孔20的位置对应多个凹槽S配置。例如，每一凹槽S上形成有九个穿孔20，且该九个穿孔20阵列排设，使每一凹槽S设有三排穿孔20，每排具有三个穿孔20。

再者，该天板10的地面侧10a上可黏贴导电面砖40，且该翼板11的边缘镶嵌一矩形环状的绝缘保护条21。例如，该绝缘保护条21的颜色为黑色。

同样地，本实用新型的高架地板2主要通过该天板10的蜂巢侧10b的四个角落处C的脚座22上形成凹部220，以于架设该高架地板2于该支撑装置4a上时，如图4A所示，只需将凹部220接合该I型钢梁3的平面所黏贴的一具有该凸部30的金属垫片3a，如铝垫片(如图3A及图3B所示)，即可使该高架地板2的四个角落处C的脚座22以嵌卡方式分别固接于该第一钢梁31与该第二钢梁32上设置的四个金属垫片3a上，故相较于现有用螺丝固定高架地板，本实用新型的高架地板2因无现有使用螺丝固定该高架地板1的问题，而能有效将该高架地板1平整铺设于该I型钢梁3上，以避免该高架地板2发生上翘而造成地面不平整及不美观的问题。

再者，若该高架地板2的四个角落处C的高度不一致，只需调整该脚架41(或I型钢梁3)的高度即可，而不需施加外力于该高架地板2上，因而不会改变该高架地板2的应力分布，更不会破坏该高架地板2的内部结构，故相较于现有技术，本实用新型的高架地板2能避免其发生破裂的问题。

另外，本实用新型的高架地板2无需通过螺丝架设于该I型钢梁3上，因而不仅可简化工序而省时，且减少安装费用。

综上所述，本实用新型的承载结构4及其高架地板1,2，主要通过该凹部120,220的设计，使其以嵌卡方式架设于该第一钢梁31与该第二钢梁32上的金属垫片3a上，因而无需配合现有螺丝，以利于平整铺设于该I型钢梁3上，故本实用新型的高架地板1,2能避免其发生上翘及破裂等问题。

另一方面，本实用新型的高架地板1,2无需通过螺丝架设于该I型钢梁3上，因而不仅可简化工序而省时，且减少安装费用。

上述实施例用以例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修改。因此本实用新型的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims (13)

1.一种高架地板，架设于I型钢梁上，其特征在于，包括：

天板，具有相对的地面侧与蜂巢侧；以及

脚座，设于该天板的蜂巢侧上，其中，该脚座具有凹部，以供接合该I型钢梁上所设置的金属垫片的凸部，使该脚座卡接于该金属垫片上。

2.如权利要求1所述的高架地板，其特征在于，该金属垫片具有八个凸部。

3.如权利要求2所述的高架地板，其特征在于，该八个凸部形成四组凸部的结构，每一组的两该凸部相互垂直，以卡设于该脚座的凹部上。

4.如权利要求2所述的高架地板，其特征在于，该八个凸部分别卡合于四个高架地板的脚座上。

5.如权利要求1所述的高架地板，其特征在于，该凸部的长边垂直于该凹部。

6.如权利要求1所述的高架地板，其特征在于，该金属垫片黏贴于该I型钢梁。

7.如权利要求1所述的高架地板，其特征在于，该脚座的底部呈L型。

8.如权利要求1所述的高架地板，其特征在于，该天板上形成有多个连通该地面侧与蜂巢侧的穿孔。

9.如权利要求1所述的高架地板，其特征在于，该凹部的宽度大于凸部的宽度。

10.一种承载结构，其特征在于，包括：

多个脚架，该脚架顶端设有一方形支撑座；

多个第一钢梁，以螺丝锁固的方式架设于该多个脚架上以形成一外框，且该多个第一钢梁中的四个第一钢梁的一端位于同一该脚架顶端的支撑座上；

至少一第二钢梁，以一预设间隔架设于该外框内，且该第二钢梁的两端分别连接固定于该第一钢梁上，以形成一单层钢梁结构；以及

多个金属垫片，具有多个凸部，并以一预设距离为间隔而固定于该第一钢梁与该第二钢梁上。

11.如权利要求10所述的承载结构，其特征在于，该金属垫片具有八个凸部，该八个凸部形成四组凸部的结构，每一组的两该凸部相互垂直排列。

12.如权利要求10所述的承载结构，其特征在于，该第一钢梁与该第二钢梁间通过一扁平连接元件固定，该扁平连接元件由一第一钢板以及一第二钢板组成，且该第一钢板以及该第二钢板间相互垂直，其中该第一钢板的垂直面使用焊接方式固定于该第一钢梁的垂直面上，并以螺丝锁固的方式固定于该第二钢梁，该第二钢板的水平面使用焊接方式固定于该第一钢梁的底面上，并以螺丝锁固的方式固定于该第二钢梁上。

13.如权利要求10所述的承载结构，其特征在于，该承载结构还包含有多个高架地板，各该高架地板的脚座具有凹部，该凹部接合该金属垫片的凸部，使多个该高架地板嵌卡于该第一钢梁与该第二钢梁上的金属垫片上。