TWM649621U - 雙層承載結構及其高架地板 - Google Patents

Abstract

一種雙層承載結構及其高架地板，該高架地板包含有天板及腳座，其中，該天板具有地面側及蜂巢側，該腳座位於天板之蜂巢側上並形成有凹部，以於架設該高架地板時，只需將該凹部接合於鋼樑之凸部，即可使該腳座以嵌卡方式固接該鋼樑上，而無需使用螺絲固定，以簡化安裝工序。

Description

雙層承載結構及其高架地板

本創作係有關一種地板結構，尤指一種雙層鋼樑形式之雙層承載結構及其具有腳座之高架地板。

傳統半導體廠房中，均會配置具有複數微型穿孔之高架地板，以清淨環境之空氣品質，確保無塵室之規格。

目前高架地板係採用模鑄方式製作。於模鑄成型製程中，常藉由模具製作所需之產品，且於進行模鑄成型作業前，會先塗佈離形層於該模具中，以利於後續脫模作業。

惟，習知高架地板係於其四個角落處以螺絲分別固接於四個I型鋼樑上，故於架設該高架地板時，因各角落鎖固螺絲之公差不一致，因而往往無法平整鋪設於該I型鋼樑上，導致高架地板容易上翹而使地面不平整。

再者，雖可調整該螺絲之鬆緊度，但卻因不斷改變該高架地板之應力分佈，因而容易破壞該高架地板之內部結構，造成該高架地板破裂。

又，需藉由螺絲架設該高架地板，不僅增加工序而耗時，且增加安裝費用。

因此，如何克服上述習知技術之種種問題，實已成為目前業界亟待克服之難題。

鑑於上述習知技術之種種缺失，本創作提供一種高架地板，包括：天板，係具有相對之地面側與蜂巢側；以及腳座，係設於該天板之蜂巢側上且具有凹部；其中，該高架地板係架設於具有金屬墊片之I型鋼樑上，且該金屬墊片設有凸部，以供該腳座之凹部卡接於該金屬墊片之凸部。

前述之高架地板中，該金屬墊片係具有八個凸部。例如，該八個凸部係形成四組凸部之結構，每一組之兩該凸部係相互垂直，以卡設於該腳座之凹部上。或者，該八個凸部分別卡合於四個高架地板之腳座上。

前述之高架地板中，該凸部之長邊係垂直於該凹部。

前述之高架地板中，該金屬墊片係黏貼於該I型鋼樑上。

前述之高架地板中，該腳座之底部係呈L型。

前述之高架地板中，該天板上係形成有複數連通該地面側與蜂巢側之穿孔。

前述之高架地板中，該凹部之寬度大於凸部之寬度。

本創作亦提供一種雙層承載結構，係包括：複數個腳架；複數個H型鋼樑，係設置於該複數腳架上，並以一第一預設距離為間隔而沿著一第一方向排列架設於該複數腳架上；複數個I型鋼樑，係設置於該H型鋼樑上，並以一第二預設距離為間隔而沿著一第二方向排列架設於該H型鋼樑上，以形成雙層鋼樑形式；以及複數個金屬墊片，該金屬墊片具有複數個凸部，係設置於該I型鋼樑上，並以一第三預設距離為間隔而固定於該I型鋼樑上。

前述之雙層承載結構中，復包括複數個具有腳座之高架地板，該腳座係具有凹部，且該凹部係接合該金屬墊片之凸部，使該高架地板嵌卡於該I型鋼樑之金屬墊片上。

前述之雙層承載結構中，復包括固接該I型鋼樑與該H型鋼樑之鏈接板，以將相鄰二個該I型鋼樑與該H型鋼樑固定連接。

前述之雙層承載結構中，該金屬墊片係具有八個凸部，該八個凸部係形成四組凸部之結構，每一組之兩該凸部係相互垂直排設，以卡設於該腳座之凹部上。

由上可知，本創作之雙層承載結構及其高架地板中，主要藉由該腳座上形成有凹部，以於架設該高架地板時，只需將凹部接合該金屬墊片之凸部，即可使該腳座以嵌卡方式固接該I型鋼樑上，故相較於習知螺絲之公差影響，本創作之高架地板因無習知螺絲之公差問題而能有效平整鋪設於該I型鋼樑上，以避免該高架地板發生上翹而使地面不平整之問題。

再者，若該高架地板之四個角落處之高度不一致，只需調整該腳架（或I型鋼樑）之高度即可，而不需施加外力於該高架地板上，因而不會改變該高架地板之應力分佈，更不會破壞該高架地板之內部結構，故相較於習知技術，本創作之高架地板能避免其發生破裂之問題。

又，本創作之高架地板無需藉由螺絲架設於該I型鋼樑上，因而不僅可簡化工序而省時，且減少安裝費用。

以下藉由特定的具體實施例說明本創作之實施方式，熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本創作之其他優點及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示之結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示之內容，以供熟悉此技藝之人士之瞭解與閱讀，並非用以限定本創作可實施之限定條件，故不具技術上之實質意義，任何結構之修飾、比例關係之改變或大小之調整，在不影響本創作所能產生之功效及所能達成之目的下，均應仍落在本創作所揭示之技術內容得能涵蓋之範圍內。同時，本說明書中所引用之如「上」及「一」等之用語，亦僅為便於敘述之明瞭，而非用以限定本創作可實施之範圍，其相對關係之改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本創作可實施之範疇。

圖1A、圖1B及圖1C係為本創作之高架地板1之第一實施例之示意圖。

所述之高架地板1為一盲板，其具有一天板10、設於該天板10上之肋骨結構1a以及邊板1b。

所述之天板10係具有相對之地面側10a與蜂巢側10b，該地面側10a係為一平整表面，且該蜂巢側10b於縱向及橫向上係分別設有該肋骨結構1a及邊板1b。

於本實施例中，該天板10係大致呈矩形體，如正方形板，並於該天板10之四周形成一凸伸出該肋骨結構1a之翼板11，且於該天板10之蜂巢側10b之邊板1b上之四個角落上形成有腳座12，其底部呈L型，以供固定於一支撐裝置4a之I型鋼樑3（如圖4A及圖4B所示）上。

再者，該腳座12係具有複數（如兩個）凹部120，以接合該I型鋼樑3上所設置之金屬墊片3a之凸部30（如圖4所示）且該凹部120之寬度大於凸部30之寬度，而該些凸部30之長邊係分別垂直於該些凹部120，使得高架地板1容易施工舖設於I型鋼樑3上。

如圖4A及圖4B所示，本創作亦提供一用以承載例如機櫃設備（圖略）之雙層承載結構4，其包括該支撐裝置4a以及複數該高架地板1，其中，該支撐裝置4a係包括：複數腳架41、複數H型鋼樑5以及複數該I型鋼樑3，以令該高架地板1設於該I型鋼樑3上。

所述之H型鋼樑5是設置於該腳架41上。所述之I型鋼樑3係設置於該H型鋼樑5上。進一步，該H型鋼樑5係以一第一預設距離L1為間隔而沿著一第一方向X排列架設於該腳架41上，且該I型鋼樑3係以一第二預設距離L2為間隔而沿著一第二方向Y排列架設於該H型鋼樑5上，而該墊片3a係以一第三預設距離L3為間隔而固定於該I型鋼樑3上。

在本實施例中，第一方向X與第二方向Y在水平面是相互垂直，如圖4A所示之前後方向與左右方向。不過本創作亦不限於此，第一方向X與第二方向Y可以是任意一方向，只要這兩個方向在同一個水平面即可。

所述之H型鋼樑5係沿第二方向Y將其相對兩端側設於該些腳架41上。

所述之I型鋼樑3係沿第一方向X將其相對兩端側設於該些H型鋼樑5上而橫跨兩該H型鋼樑5之間，以形成雙層鋼樑形式，且該I型鋼樑3之其中一端側係設於該腳架41之頂端處上。

於本實施例中，該I型鋼樑3上係黏貼一具有該凸部30之金屬墊片3a，如鋁墊片（如圖3A及圖3B所示），且該金屬墊片3a係可供架設四個高架地板1（例如位於四個高架地板1之角落處A）。應可理解地，該墊片3a亦可以是以焊接或使用螺絲與螺帽以鎖固之方式固定於該I型鋼樑3上，且該I型鋼樑3上可依位置需求配置該金屬墊片3a，故於單一I型鋼樑3上可分別支撐複數高架地板1。

再者，如圖4A及圖4B所示，可分別使用一個鏈接板42用螺絲將相鄰二個I型鋼樑3固定連接，該相鄰二個H型鋼樑5亦分別使用一個鏈接板42用螺絲固定連接(未圖示)，且該H型鋼樑5使用螺絲以鎖固方式固定於該腳架41上，而該I型鋼樑3亦使用螺絲以鎖固方式固定於該H型鋼樑5上，以提升地板鋼架規格之支撐裝置4a的整體穩定性。應可理解地，上述亦可使用焊接方式固定。

又，該腳架41之立設方向係為垂直該水平面之高度方向Z，如圖4A所示之上下方向。

另外，如圖3A所示，該凸部30之排設係對應該腳座12之形狀，故該金屬墊片3a針對單一腳座12係配置兩個凸部30，而單一金屬墊片3a係可供架設四個高架地板1，故該金屬墊片3a共可配置八個凸部30，且該八個凸部30以兩個為一組而形成四組凸部30之結構，每一組之凸部30相互垂直排設，以卡設於該腳座12之凹部120上，使八個凸部30分別卡合於四個高架地板1之腳座12上。

所述之肋骨結構1a由該天板10邊緣向中間處形成有複數肋骨14。

於本實施例中，於該縱向及橫向之肋骨14之間形成複數凹槽S，其中，圖1B僅顯示邊緣橫向之肋骨結構1a，而邊緣橫向之肋骨結構1a與邊緣縱向肋骨結構1a相同，故省略邊緣橫向之肋骨結構1a之剖面。

再者，該些凹槽S係陣列排設，以於該蜂巢側10b上形成一具有複數頂針位13（約於每四個凹槽S所組成之正方形區域之角落處A上）之蜂巢結構。

因此，本創作之高架地板1主要藉由該天板10之蜂巢側10b之四個角落處A之腳座12上形成凹部120，以於架設該高架地板1於該支撐裝置4a上時，只需將凹部120接合該凸部30，即可使四個角落處A之腳座12以嵌卡方式分別固接於四個金屬墊片3a上，故相較於習知使用螺絲固定高架地板，本創作之高架地板1因無使用螺絲固定該高架地板1的問題，而能有效快速的將該高架地板1平整鋪設於該I型鋼樑3上，且可避免該高架地板1發生上翹而造成地面不平整及不美觀之問題。

再者，若該高架地板1之四個角落處A之高度不一致，只需調整該腳架41（或I型鋼樑3）之高度即可，而不需施加外力以調整該高架地板1之水平度，因而不會改變該高架地板1之應力分佈，更不會破壞該高架地板1之內部結構，故相較於習知技術，本創作之高架地板1能避免其發生破裂之問題。

又，本創作之高架地板1無需藉由螺絲架設於該I型鋼樑3上，因而不僅可簡化工序而省時，且減少安裝費用。

圖2A、圖2B及圖2C係為本創作之高架地板2之第二實施例之示意圖。本實施例與上述實施例之差異在於該高架地板2為一蜂巢板，其具有複數穿孔20，故以下不再贅述相同處。

如圖2A至圖2C所示，基於第一實施例，該高架地板2係於該天板10上形成有複數連通該地面側10a與蜂巢側10b之穿孔20。

於本實施例中，該些穿孔20之位置係對應該些凹槽S配置。例如，每一凹槽S上形成有九個穿孔20，且該九個穿孔20係陣列排設，使每一凹槽S設有三排穿孔20，每排具有三個穿孔20。

再者，該天板10之地面側10a上可黏貼導電面磚40，且該翼板11之邊緣係鑲嵌一矩形環狀之絕緣保護條21。例如，該絕緣保護條21之顏色為黑色。

同樣地，本創作之高架地板2主要藉由該天板10之蜂巢側10b之四個角落處C之腳座22上形成凹部220，以於架設該高架地板2於該支撐裝置4a上時，如圖4A所示，只需將凹部220接合該I型鋼樑3之平面所黏貼之一具有該凸部30之金屬墊片3a，如鋁墊片（如圖3A及圖3B所示），即可使該高架地板2之四個角落處C之腳座22以嵌卡方式分別固接於該I型鋼樑3上設置之四個金屬墊片3a上，故相較於習知用螺絲固定高架地板，本創作之高架地板2因無習知使用螺絲固定該高架地板1的問題，而能有效將該高架地板2平整鋪設於該I型鋼樑3上，以避免該高架地板2發生上翹而造成地面不平整及不美觀之問題。

再者，若該高架地板2之四個角落處C之高度不一致，只需調整該腳架41（或I型鋼樑3）之高度即可，而不需施加外力以調整該高架地板2之水平度，因而不會改變該高架地板2之應力分佈，更不會破壞該高架地板2之內部結構，故相較於習知技術，本創作之高架地板2能避免其發生破裂之問題。

又，本創作之高架地板2無需藉由螺絲架設於該I型鋼樑3上，因而不僅可簡化工序而省時，且減少安裝費用。

綜上所述，本創作之雙層承載結構4及其高架地板1,2，主要藉由該凹部120,220之設計，使其以嵌卡方式架設於該I型鋼樑3上，因而無需配合習知螺絲，以利於平整鋪設於該I型鋼樑3上，故本創作之高架地板1,2能避免其發生上翹及破裂等問題。

另一方面，本創作之高架地板1,2無需藉由螺絲架設於該I型鋼樑3上，因而不僅可簡化工序而省時，且減少安裝費用。

上述實施例係用以例示性說明本創作之原理及其功效，而非用於限制本創作。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本創作之精神及範疇下，對上述實施例進行修改。因此本創作之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。

1,2:高架地板 1a:肋骨結構 1b:邊板 10:天板 10a:地面側 10b:蜂巢側 11:翼板 12,22:腳座 120,220:凹部 13:頂針位 14:肋骨 20:穿孔 21:絕緣保護條 3:I型鋼樑 3a:金屬墊片 30:凸部 4:雙層承載結構 4a:支撐裝置 40:導電面磚 41:腳架 42:鏈接板 5:H型鋼樑 A,C:角落處 S:凹槽 L1:第一預設距離 L2:第二預設距離 L3:第三預設距離 X:第一方向 Y:第二方向 Z:高度方向

圖1A係為本創作之高架地板之第一實施例之蜂巢側之平面示意圖。

圖1B係為圖1A沿其中一方向之B-B剖線之剖面圖。

圖1C係為圖1A之角落處A之局部放大示意圖。

圖2A係為本創作之高架地板之第二實施例之地面側之平面示意圖。

圖2B係為圖2A之側面示意圖。

圖2C係為圖2B之角落處C之局部放大圖。

圖3A係為本創作之高架地板所應用之I型鋼樑之金屬墊片之俯視平面示意圖。

圖3B係為圖3A之側面圖。

圖4A係為本創作之雙層承載結構之支撐裝置之立體示意圖。

圖4B係為本創作之雙層承載結構之局部安裝高架地板之立體示意圖。

1:高架地板

1a:肋骨結構

10:天板

10a:地面側

10b:蜂巢側

11:翼板

12:腳座

120:凹部

14:肋骨

S:凹槽

Claims (13)

1. 一種高架地板，包括： 天板，係具有相對之地面側與蜂巢側；以及 腳座，係設於該天板之蜂巢側上且具有凹部； 其中，該高架地板係架設於具有金屬墊片之I型鋼樑上，且該金屬墊片設有凸部，以供該腳座之凹部卡接於該金屬墊片之凸部。
2. 如請求項1所述之高架地板，其中，該金屬墊片係具有八個凸部。
3. 如請求項2所述之高架地板，其中，該八個凸部係形成四組凸部之結構，每一組之兩該凸部係相互垂直，以卡設於該腳座之凹部上。
4. 如請求項2所述之高架地板，其中，該八個凸部分別卡合於四個高架地板之腳座上。
5. 如請求項1所述之高架地板，其中，該凸部之長邊係垂直於該凹部。
6. 如請求項1所述之高架地板，其中，該金屬墊片係黏貼於該I型鋼樑上。
7. 如請求項1所述之高架地板，其中，該腳座之底部係呈L型。
8. 如請求項1所述之高架地板，其中，該天板上係形成有複數連通該地面側與蜂巢側之穿孔。
9. 如請求項1所述之高架地板，其中，該凹部之寬度大於凸部之寬度。
10. 一種雙層承載結構，係包括： 複數個腳架； 複數個H型鋼樑，係設置於該複數腳架上，並以一第一預設距離為間隔而沿著一第一方向排列架設於該複數腳架上； 複數個I型鋼樑，係設置於該H型鋼樑上，並以一第二預設距離為間隔而沿著一第二方向排列架設於該H型鋼樑上，以形成雙層鋼樑形式；以及 複數個金屬墊片，該金屬墊片具有複數個凸部，係設置於該I型鋼樑上，並以一第三預設距離為間隔而固定於該I型鋼樑上。
11. 如請求項10所述之雙層承載結構，復包括固接該I型鋼樑與該H型鋼樑之鏈接板，以將相鄰二個該I型鋼樑與該H型鋼樑固定連接。
12. 如請求項10所述之雙層承載結構，其中，該金屬墊片係具有八個凸部，該八個凸部係形成四組凸部之結構，每一組之兩該凸部係相互垂直排設。
13. 如請求項10所述之雙層承載結構，復包括複數個具有腳座之高架地板，該腳座係具有凹部，且該凹部係接合該金屬墊片之凸部，使該高架地板嵌卡於該I型鋼樑之金屬墊片上。