TWI829612B - 建築結構及組構其的方法 - Google Patents

Abstract

本揭露係有關於一種建築結構及構建其的方法。該建築結構包含：一混凝土基地、複數個定位結構及複數個轉接器。該等轉接器之每一者包含：一固定板及垂直連接至該固定板之一支撐板，其中，該固定板被固定至該混凝土基地之一側表面，且該支撐板被固定至該等定位結構。該複數個定位結構彼此橫向連接並且其上表面共同界定一水平基準面。

Description

建築結構及組構其的方法

本揭露有關於一種建築結構及組構其的方法，尤其關於一種供金屬模板設置之建築結構及組構其的方法。

在建築基地建造鋼筋混凝土結構的過程中，牽涉到多次的未固化混凝土澆注及固化的過程。在澆注未固化混凝土之前，需要在地基上或是已固化之混凝土基地上設置模板，以提供及界定待澆注混凝土的空間。目前較為常見的模板有木模板、塑膠模板以及金屬模板，其中金屬模板又以鋁模板為大宗。鋁模板具有重量輕、承載力高、安裝簡易、拼縫少、穩定性好、造型多變、澆注的混凝土平整光潔、使用壽命長、回收利用率高等特點，能重複使用約數百次，加上規格化模板的施作方式比木模板簡單，新進學徒也能快速上手，有助為模板業注入新血，改善模板師傅不足的現象，兼具經濟效益、工地安全與解決人力缺口三大優點。

金屬模板及塑膠模板係以模製方式製造，金屬模板，例如鋁模板，可透過壓鑄成形等鑄造方式製作，塑膠模板可利用射出成型等注塑方式製作。該等模板通常具有特定規格，因此在設置及連接固定該等模板之前，如何在建築基地提供一用以設置模板之水平基準面，是業界長久以來所企盼的。

在一些實施例當中，本揭露提供一種建築結構，其包含：一混凝土基地；複數個定位結構，該複數個定位結構彼此橫向連接，並且其每一者包括：一上板、一下板、一左側板、一右側板及一中間板，其中該中間板的周緣分別與該上板、該下板、該左側板以及該右側板的一側連接，且該上板及該下板的長度大於該左側板及該右側板的長度，因此大致呈現一具有一開口的長形盒體形狀，並且該複數個定位結構的該等上板共同界定一水平基準面；複數個轉接器，該複數個轉接器每一者包含：一固定板；及垂直連接至該固定板之一支撐板；一第一緊固件，其穿過該固定板將該轉接器固定至該混凝土基地之一側表面；及一第二緊固件，其穿過該支撐板將該轉接器固定至該複數個定位結構之該下板；其中，該複數個定位結構之該等中間板朝向該混凝土基地且至少部分高於該混凝土基地的一頂表面。

在一些實施例當中，本揭露提供一種構建一建築結構的方法，其包含：於一混凝土基地之一側表面上界定一水平高度；提供複數個定位結構，其每一者包括：一上板、一下板、一左側板、一右側板及一中間板，其中該中間板的周緣分別與該上板、該下板、該左側板以及該右側板的一側連接，且該上板及該下板的長度大於該左側板及該右側板的長度，因此大致呈現一具有一開口的長形盒體形狀，並且該複數個定位結構的該等上板共同界定一水平基準面；提供複數個轉接器，該複數個轉接器之每一者包含：一固定板；及垂直連接至該固定板之一支撐板；一第一緊固件；及一第二緊固件；將該複數個轉接器之該等支撐板對準該混凝土基地之該側表面上之該水平高度，並透過該第一緊固件將該複數個定位結構固定至該混凝土基地之該側表面，使得該複數個定位結構彼此橫向連接，並確保該複數個定位結構之該中間板朝向該混凝土基地且至少部分高於該混凝土基地的一頂表面；透過該第二緊固件穿過該複數個定位結構之該等下板，將該複數個定位結構固定至該複數個轉接器之該支撐板。

上文已相當廣泛地概述本揭露之技術特徵，俾使下文之本揭露詳細描述得以獲得較佳瞭解。構成本揭露之申請專利範圍標的之其他技術特徵將描述於下文。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者應瞭解，可相當容易地利用下文揭示之概念與特定實施例作為修改或設計其他結構或製程而實現與本揭露相同之目的。本揭露所屬技術領域中具有通常知識者亦應瞭解，這類等效建構無法脫離後附之申請專利範圍所界定之本揭露的精神和範圍。

以下揭露提供用於實施所提供標的之不同特徵的諸多不同實施例或實例。下文將描述元件及配置之具體實例以簡化本揭露。當然，此等僅為實例且不意在限制。例如，在以下描述中，「使一第一構件形成於一第二構件上方或一第二構件上」可包含其中形成直接接觸之該第一構件及該第二構件的實施例，且亦可包含其中額外構件可形成於該第一構件與該第二構件之間使得該第一構件及該第二構件可不直接接觸的實施例。另外，本揭露可在各種實例中重複元件符號及/或字母。此重複旨在簡化及清楚且其本身不指示所討論之各種實施例及/或組態之間的一關係。

此外，為了方便描述，可在本文中使用空間相對術語(諸如「下面」、「下方」、「下」、「上方」、「上」、「上面」及其類似者)來描述一元件或構件與另一(些)元件或構件之關係，如圖中所繪示。除圖中所描繪之定向之外，空間相對術語亦意欲涵蓋裝置在使用或操作中之不同定向。設備可依其他方式定向(旋轉90度或依其他定向)，且亦可據此解譯本文中所使用之空間相對描述詞。

如本文中所使用，諸如「第一」、「第二」及「第三」之術語描述各種元件、組件、區域、層及/或區段，此等元件、組件、區域、層及/或區段不應受限於此等術語。此等術語可僅用於使元件、組件、區域、層或區段彼此區分。除非內文清楚指示，否則本文中所使用之諸如「第一」、「第二」及「第三」之術語不隱含一序列或順序。

如本文中所使用，術語「大致」、「實質上」、「實質」及「約」用於描述及解釋小變動。當結合一事件或狀況使用時，術語可涉及其中精確發生該事件或狀況之例項以及其中非常近似發生該事件或狀況之例項。例如，當結合一數值使用時，術語可涉及小於或等於該數值之±10%之一變動範圍，諸如小於或等於±5%，小於或等於±4%，小於或等於±3%，小於或等於±2%，小於或等於±1%，小於或等於±0.5%，小於或等於±0.1%，或小於或等於±0.05%。例如，若兩個數值之間的一差小於或等於該等值之一平均值之±10% (諸如小於或等於±5%，小於或等於±4%，小於或等於±3%，小於或等於±2%，小於或等於±1%，小於或等於±0.5%，小於或等於±0.1%，或小於或等於±0.05%)，則該等值可被視為「實質上」相同或相等。例如，「實質上」平行可涉及小於或等於±10°之相對於0°之一角變動範圍，諸如小於或等於±5°，小於或等於±4°，小於或等於±3°，小於或等於±2°，小於或等於±1°，小於或等於±0.5°，小於或等於±0.1°，或小於或等於±0.05°。例如，「實質上」垂直可涉及小於或等於±10°之相對於90°之一角變動範圍，諸如小於或等於±5°，小於或等於±4°，小於或等於±3°，小於或等於±2°，小於或等於±1°，小於或等於±0.5°，小於或等於±0.1°，或小於或等於±0.05°。

本文中所述之水平或垂直如未特別指明，則通常是相對於建築基地之地面而言，例如「水平方向」係直大致平行於地面的方向；「垂直方向」係指大致垂直於地面的方向；「水平高度」則泛指距離地面的距離。

現請參考圖1A及圖1B。圖1A所繪示係根據本揭露之一實施例之定位結構100。定位結構100包含上板102、下板108、左側板106、右側板104及中間板110，其中該中間板110的周緣分別與上板102、下板108、左側板106以及右側板104的一側連接，且上板102及下板108的長度大於左側板106及右側板104的長度，因此大致呈現一具有一開口的長形盒體形狀。上板102、下板108、左側板106及右側板104各自具有複數個連接孔112。

在圖1B，複數個定位結構100之左側板106及右側板104互相抵靠以彼此橫向連接，使得該等定位結構100之該等上板102共同界定一水平基準面HL，該水平基準面HL可作為設置、堆疊各種模板的基礎平面，例如鋁模板的基礎平面。作為例示性的說明，圖1B中繪示兩種不同規格的金屬模板1000及金屬模板1100，金屬模板1000、1100具有上板、下板、左側板、右側板及中間板，且該中間板的周緣分別與該上板、該下板、該左側板以及該右側板的一側連接的盒狀結構。惟金屬模板具有多種不同尺寸及規格，例如繪示於圖1B中的金屬模板1000及金屬模板1100為不同規格的金屬模板。金屬模板1000的尺寸小於金屬模板1100；然而，金屬模板1000之長邊與金屬模板1100之短邊相匹配，因此在該水平基準面沿水平方向連續或交互連接複數個金屬模板1000及金屬模板1100之後，該等模板共同建構之一上方平面可平行於該水平基準面擴張、延伸。

該等金屬模板1000、1100之該等上板、該等下板、該等左側板以及該等右側板同樣可具有複數個連接孔，不同的金屬模板1000、1100及定位結構100之間具有相對應之連接孔，使得該等金屬模板1000、1100與該等定位結構100之該等相對應的連接孔在金屬模板及/或定位結構互相抵靠後可對齊。繫結件1200可穿過經對齊的連接孔以連接固定兩毗鄰金屬模板、兩毗鄰定位結構100或毗鄰的金屬模板與定位結構。

經連結固定之該等金屬模板之該等中間板，或經連結固定之該等金屬模板與該等固定結構之該等中間板，在澆注未固化混凝土後，可提供一未固化混凝土的成形平面。

圖1B所繪示僅用於例示性的說明設置金屬模板於該水平基準面HL上的方式，本案所屬技術領域具有通常知識者可知，於該水平基準面上設置模板的方式或是選擇模板的尺寸規格、材質等可視實際澆注未固化混凝土的需求而定。例如，可視需求於該水平基準面HL設置不同規格的金屬模板或是塑膠模板，或是部分金屬模板與塑膠模板或木模板互相連接；或是在垂直方向上，設置多層模板。

現請參考圖2，其為本揭露一實施例之側視示剖視意圖。操作上，首先須依據混凝土基地10a之頂表面13a的位置，在混凝土基地10a之側表面11a界定一水平高度，並沿該水平高度設置定位結構100a。如圖2所示，螺栓31穿過定位結構100a之下板，並配合螺母32固定定位結構100a之下板。經固定之螺栓31可抵靠在一支架30上以將定位結構100a固定在所需的水平高度。經固定之定位結構100a之中間板110a朝向該混凝土基地10a，且較佳地，經固定之定位結構100a之中間板110a至少部分高於該混凝土基地10a之頂表面13a。

請參考圖3，其為本揭露一實施例之轉接器之立體示意圖。轉接器200包含固定板204及垂直連接至固定板204之支撐板202，其中固定板204係用以被固定至混凝土基地10之側表面11，支撐板202用以承載、固定定位結構100。支撐板202經構形以提供足夠的支撐面積，可避免定位結構100的下板108因為受力過於集中而發生彎曲變形的現象。

本實施例之轉接器200相對於定位結構100的結構輕巧，易於被施工人員握持、操作以及固定於預定之水平高度。操作上，施工人員依照工圖所提供之預定水平高度，經由水平儀等儀器之協助下，於該混凝土基地10之側表面11以筆或其他方式標示於混凝土基地10之該側表面11上。接者，將一或多個轉接器200之支撐板202對準該水平高度標記，而後再將定位結構100安裝、固定在轉接器200上，並將複數個定位結構100彼此橫向經由繫結件，例如螺栓和螺帽，予以連接。

現請參考圖4A，其展示本揭露另一實施例之定位結構固定於轉接器上方之正面立體示意圖。圖4A例示性繪示3個水平設置(沿一水平高度固定於混凝土基地之側表面上)的轉接器200A、200B、200C，其中，轉接器200A之支撐板202之左側係切齊定位結構100之左側板106固定，轉接器200B之支撐板202固定至定位結構100之下板108之中間位置處，轉接器200C之支撐板202之一部分固定至定位結構100之下板108，且轉接器200C之支撐板202的另一部分固定至另一橫向連接之毗鄰定位結構100，即轉接器200C橫跨兩個毗鄰定位結構100設置。在本揭露的其他實施例中，轉接器200以及定位結構100之間相對位置可視實際需要設置，例如視上方模板等荷重的分佈以決定轉接器200固定至定位結構100的位置。

請參閱圖3以及圖5。轉接器200之固定板204包含於安裝後平行於混凝土基地10之側表面11的兩個互相平行的水平長條孔208；轉接器200之支撐板202包含於安裝後垂直於混凝土基地10之側表面11之兩個互相平行的垂直長條孔206。請參考圖4A，一或多個第一緊固件222係可選擇地，沿該等水平長條孔208之長度方向之一適當位置，穿過該等水平長條孔208，而將該轉接器200固定至該混凝土基地10之側表面11，例如，兩個第一緊固件222穿過固定板204而將轉接器200固定至混凝土基地10之側表面11。本揭露所述之混凝土基地可以是一種鋼筋混凝土結構，意即，混凝土基地10內部可包含複數個鋼筋；而第一緊固件222可以是螺栓。該等水平長條孔208之長度大於混凝土基地10內部鋼筋之直徑，因此，在將第一緊固件222穿過該等水平長條孔208時，可沿該等水平長條孔208之長度方向尋找一適當的位置固定至混凝土基地10之側表面11中，同時避免損害混凝土基地10內部之鋼筋。

請參閱圖3以及圖6。一或多個第二緊固件220係可選擇地，沿該等垂直長條孔206之長度方向之一位置，穿過該等垂直長條孔206將轉接器200固定至該一或兩個定位結構100。其中，第二緊固件220可以係穿過定位結構100之下板108的連接孔112而將轉接器200固定至定位結構100。請參考圖4A及圖4B，因該等垂直長條孔206互相平行，並且支撐板202垂直於固定板204，當兩個第二緊固件220分別穿過兩個垂直長條孔206及定位結構100(或毗鄰兩定位結構)之兩個連接孔112時，經固定的定位結構100之中間板110平行於轉接器200之固定板204。由於垂直長條孔206具有一長度，因此固定板204與中間板110之相對位置可以沿垂直條孔206移動。換句話說，在固定板204固定至混凝土基地10之側表面11後，因定位結構100可沿垂直長條孔206之長度調整固定位置，而使中間板110不必貼合側表面11；即在固定時，在定位結構100之中間板110與混凝土基地10之側表面11之間具有一可調整的間隙。

請參閱圖1A以及圖4A。沿定位結構100之下板108之長度方向，定位結構100之下板108包含至少兩個間距等於轉接器200之該兩個垂直長條孔206之間的平行間距的連接孔112，且第二緊固件220穿過定位結構100之下板108的連接孔112以及轉接器200之支撐板202中的垂直長條孔206，而將定位結構100之下板108與轉接器200之支撐板202固接。而在橫向連接的多個定位結構100之間，該等定位結構100之任一者之下板108中之該等連接孔112之至少一者與其左側或右側之毗鄰定位結構100之下板108中之該等連接孔112之至少一者之間的間距等於該兩個垂直長條孔206之間的平行間距，進而轉接器200可以橫跨兩個毗鄰定位結構100固定，並且兩個互相平行的垂直長條孔206，係分別位於兩個毗鄰之定位結構100的下方。

現請參考圖5，其展示根據本揭露之一實施例的建築結構。複數個定位結構100藉由複數個轉接器200固定於混凝土基地10之側表面11上，經橫向連接的複數個定位結構100共同界定位於該等定位結構100上方的水平基準面HL。根據本揭露之一實施例的建築結構包含複數個由混凝土基地10內部垂直延伸至外部之一或多個縱向筋12，以及垂直於該等縱向筋12之一或多個橫向筋14。縱向筋12及橫向筋14在澆注未固化混凝土後至少部分會被包覆在混凝土內，成為混凝土柱的一部分。

如圖5所示，複數個定位結構100共同界定一水平基準面HL，然而，該等定位結構100之各者在水平方向之長度不必然相等。例如圖5左側兩個定位結構100之水平方向長度即不相同。此外，如圖5所示，支撐於轉接器200上的定位結構100也可以在混凝土基地10的轉角處相接。因此，本揭露之建築結構可在各種建築基地提供適當的水平基準面HL，作為設置金屬模板，例如鋁模板(或其他類型的模板)的水平基準。

現請參考圖6，其展示根據本揭露之一實施例之建築結構之橫截面。轉接器200藉由第一緊固件222固定至混凝土基地10，定位結構100藉由第二緊固件220固定至轉接器200。藉由轉接器200之支撐板202中垂直長條孔206，定位結構100可沿該垂直長條孔206選擇一適當的固定位置與轉接器200固定結合。如圖6所示，定位結構100與混凝土基地10之側表面具有一間隙G。根據本揭露之一些實施例，其進一步包含一或多個介於定位結構100與該混凝土基地10之側表面之間的間隙G中之填充物500，該填充物500經構形以分別抵靠定位結構100與該混凝土基地10之側表面，藉此使定位結構100之中間板110保持與該混凝土基地10之側表面11大致平行。

如圖6所示，金屬模板1000設置於定位結構100界定之水平基準面上。金屬板模1000以及定位結構100之一或多者在其之中間板可設置一開口114於其中(參圖4A、4B、5)。由於混凝土基於其本身的自重以及固化過程中膨脹所產生的側向壓力，根據本揭露之一實施例之建築結構可進一步包含一或多個固定器400，用以朝向混凝土基地10之方向，拉緊金屬模板1000或是定位結構100，避免模板的間隔因受力而改變原先預定的間距。固定器400包含一螺栓401以及一墊片402，螺栓401穿過該墊片402以及定位結構100之中間板110或金屬模板1000之一者連接至自混凝土基地10內部垂直延伸至外部之縱向筋12，或連接至垂直於縱向筋12之橫向筋14。所謂穿過定位結構100之中間板110或金屬模板1000可以係經由金屬板模1000或定位結構100之開口114穿過，或是不經由金屬板模1000或定位結構100之開口114而直接貫穿定位結構100或金屬模板1000。在本揭露的其他實施例中，固定器400穿過定位結構100或金屬模板1000後，不固定於縱向筋12或橫向筋14上，而係固定於定位結構100或金屬模板1000相對側之定位結構100或金屬模板1000上。在本揭露的一些實施例中，當定金屬模板1000被固定後，視需要，定位結構100可保留於混凝土基地10上或自混凝土基地10移除。

如圖6所示，根據本揭露之一實施例之建築結構可進一步包含一或多個設置於轉接器200下方且固定至該混凝土基地10之側表面的架300。架300與前文所述之支架30不同，架300係可供施工人員站立的，並可依需求設置適當的高度與寬度。例如，架300之承載面302距離轉接器200之支撐板202超過100mm，且架300之承載面302距離混凝土基地10之頂表面超過250mm；此外，架300之一自由端距混凝土基地10之側表面超過300mm。藉此，施工人員可站於架300上以將金屬模板1000設置於定位結構100上。

上文已概述若干實施例之特徵，使得熟習技術者可較佳理解本揭露之態樣。熟習技術者應瞭解，其可易於將本揭露用作用於設計或修改其他程序及結構的一基礎以實施相同目的及/或達成本文中所引入之實施例之相同優點。熟習技術者亦應意識到，此等等效構造不應背離本揭露之精神及範疇，且其可對本文作出各種改變、置換及變更。

10, 10a:混凝土基地 11, 11a:側表面 12:縱向筋 13, 13a:頂表面 14:橫向筋 30:支架 31:螺栓 32:螺母 100, 100a:定位結構 102:上板 104:右側板 106:左側板 108:下板 110, 110a:中間板 112:連接孔 114:開口 200:轉接器 200A:轉接器 200B:轉接器 200C:轉接器 202:支撐板 204:固定板 206:垂直長條孔 208:水平長條孔 220:第二緊固件 222:第一緊固件 300:架 302:承載面 400:固定器 401:螺栓 402:墊片 500:填充物 1000:金屬模板 1100:金屬模板 1200:繫結件 G:間隙 HL:水平基準面

從下列實施方式、連同附圖將更瞭解本揭露的態樣。應注意，根據業界的標準實務，各種特徵件並未按實際比例繪製。事實上，為了清楚說明，各種特徵件的尺寸可任意放大或縮小。

圖1A為本揭露一實施例之定位結構之立體示意圖。

圖1B為於定位結構上設置金屬模板之立體示意圖。

圖2為本揭露一實施例之側視示剖視意圖。

圖3為本揭露一實施例之轉接器之立體示意圖。

圖4A展示本揭露另一實施例之定位結構固定於轉接器上方之正面立體示意圖。

圖4B展示本揭露另一實施例之定位結構固定於轉接器上方之背面立體示意圖。

圖5為本揭露另一實施例之立體示意圖。

圖6為本揭露另一實施例之側視示意圖。

10:混凝土基地

11:側表面

12:縱向筋

13:頂表面

14:橫向筋

100:定位結構

114:開口

200:轉接器

HL:水平基準面

Claims (13)

1. 一種建築結構，其包含：一混凝土基地；複數個定位結構，該複數個定位結構彼此橫向連接，並且其每一者包括：一上板、一下板、一左側板、一右側板及一中間板，其中該中間板的周緣分別與該上板、該下板、該左側板以及該右側板的一側連接，且該上板及該下板的長度大於該左側板及該右側板的長度，因此大致呈現一具有一開口的長形盒體形狀，並且該複數個定位結構的該等上板共同界定一水平基準面；及複數個轉接器，該複數個轉接器之每一者包含：一固定板；垂直連接至該固定板之一支撐板；一第一緊固件，其穿過該固定板將該轉接器固定至該混凝土基地之一側表面；及一第二緊固件，其穿過該支撐板將該轉接器固定至該複數個定位結構之該下板；其中，該複數個定位結構之該等中間板朝向該混凝土基地且至少部分高於該混凝土基地的一頂表面。
2. 如請求項1之建築結構，其中該複數個定位結構之每一者之該上板、該下板、該左側板、該右側板具有複數個連接孔，且其中該複數個定位結構彼此橫向連接係藉由該數個定位結構之該等左側板及該等右側板互相抵 靠且其中之對應連接孔對齊後，經由繫結件加以連接。
3. 如請求項2之建築結構，其進一步包含：複數個金屬模板，設置於該複數個定位結構的該等上板共同界定之該水平基準面上；以及一固定器，其包括一螺栓以及一墊片，該螺栓穿過該墊片以及複數個定位結構之該中間板或該複數個金屬模板之一者連接至自該混凝土基地內部垂直延伸至外部之一縱向筋，或連接至垂直於該縱向筋之一橫向筋，或連接至該等定位結構或該等金屬模板相對側之一模板。
4. 如請求項2之建築結構，其中該複數個轉接器之各者之該固定板包含平行於該混凝土基地之該側表面的兩個互相平行的水平長條孔，且其中該第一緊固件係可選擇地，沿該等水平長條孔之長度方向之一位置，穿過該等水平長條孔，而將該轉接器固定至該混凝土基地；且其中該複數個轉接器之各者之該支撐板包含垂直於該混凝土基地之該側表面之兩個互相平行的垂直長條孔，且其中該第二緊固件係可選擇地，沿該等垂直長條孔之長度方向之一位置，穿過該等垂直長條孔將該轉接器固定至該複數個定位結構之一或二者。
5. 如請求項4之建築結構，其中複數個定位結構每一者之該下板中之該等連接孔，沿該下板之長度方向包含至少兩個間距等於該兩個垂直長條孔之間的平行間距的連接孔。
6. 如請求項4之建築結構，其中該複數個定位結構之任一者之該下板中之該等連接孔之至少一者與其左側或右側之毗鄰定位結構之該下板中之該等連接孔之至少一者之間的間距等於該兩個垂直長條孔之間的平行間距。
7. 如請求項6之建築結構，其中該複數個轉接器之至少一者的支撐板的兩個互相平行的垂直長條孔，係分別位於兩個毗鄰之定位結構的下方。
8. 如請求項1之建築結構，其進一步包含一介於該複數個定位結構與該混凝土基地之該側表面之間的一填充物，該填充物經構形以分別抵靠該複數個定位結構與該混凝土基地之該側表面，藉此使該複數個定位結構之該中間板保持與該混凝土基地之該側表面大致平行。
9. 如請求項1之建築結構，其進一步包含設置於該複數個轉接器下方且固定至該混凝土基地之該側表面的一架，其中該架之一承載面距離該複數個轉接器之該支撐板超過100mm，且該架之一自由端距該混凝土基地之該側表面超過300mm。
10. 一種組構一建築結構的方法，其包含：於一混凝土基地之一側表面上界定一水平高度；提供複數個定位結構，其每一者包括：一上板、一下板、一左側板、一右側板及一中間板，其中該中間板的周緣分別與該上板、該下板、該左側板以及該右側板的一側連接，且該上板及該下板的長 度大於該左側板及該右側板的長度，因此大致呈現一具有一開口的長形盒體形狀，並且該複數個定位結構的該等上板共同界定一水平基準面；提供複數個轉接器，該複數個轉接器之每一者包含：一固定板；垂直連接至該固定板之一支撐板；一第一緊固件；及一第二緊固件；將該複數個轉接器之該等支撐板對準該混凝土基地之該側表面上之該水平高度，並透過該第一緊固件將該複數個定位結構固定至該混凝土基地之該側表面，使得該複數個定位結構彼此橫向連接，並確保該複數個定位結構之該中間板朝向該混凝土基地且至少部分高於該混凝土基地的一頂表面；透過該第二緊固件穿過該複數個定位結構之該等下板，將該複數個定位結構固定至該複數個轉接器之該支撐板。
11. 如請求項10的方法，其進一步包含：將一填充物設置於該複數個定位結構與該混凝土基地之間，該填充物經構形以分別抵靠該數個定位結構與該混凝土基地之該側表面，藉此使該複數個定位結構之該中間板保持與該混凝土基地之該側表面大致平行。
12. 如請求項10的方法，其進一步包含： 提供一固定器，其包括一螺栓以及一墊片；將複數個金屬模板設置於該複數個定位結構的該等上板共同界定之該水平基準面上；及將該螺栓穿過該墊片以及該複數個定位結構之該中間板或該複數個金屬模板之一者連接至自該混凝土基地內部垂直延伸至外部之一縱向筋，或連接至垂直於該縱向筋之一橫向筋，或連接至該等定位結構或該等金屬模板相對側之一模板。
13. 如請求項10的方法，其進一步包含：將一架固定至該混凝土基地之該側表面，其中該架之一承載面距離該至少一個轉接器之該支撐板超過100mm，且該架之一自由端距該混凝土基地之該側表面超過300mm；施工人員藉由站立於該架之該承載面，將複數個金屬模板，設置於該複數個定位結構的該等上板共同界定之該水平基準面上。

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