CN220539090U - 用于干挂墙砖系统的承托组件、安装辅助件及干挂墙砖系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑物墙体构造技术领域，具体涉及一种用于干挂墙砖系统的承托组件、安装辅助件及干挂墙砖系统。承托组件，包括：预装承托件，设置在砖体表面且与砖体固定相连；预装承托件的外周缘与砖体的外轮廓边缘相平齐，且预装承托件和砖体之间设置有插接间隙；托底龙骨，托底龙骨安装在结构墙上；且，托底龙骨为沿结构墙水平方向设置的条形容置槽，预装承托件卡接设置在托底龙骨内，并且托底龙骨的弯折缘插入插接间隙，以承托砖体。通过上述承托组件可以有效地解决现有技术中的干挂墙砖安装结构复杂，使用成本高的问题。

Description

用于干挂墙砖系统的承托组件、安装辅助件及干挂墙砖系统

技术领域

本实用新型涉及建筑物墙体构造技术领域，具体涉及一种用于干挂墙砖系统的承托组件、安装辅助件及干挂墙砖系统。

背景技术

近年来装配式建筑行业在政策的推动下普遍兴起，再加以《装配式建筑评价标准》的推行，使得装配式内装的干挂墙砖体系也被纳入开发商参与土地竞拍的得分项，国内各大装配式内装企业纷纷投身于干挂墙砖产品的研发中。但是，现有的干挂墙砖需要采用PU聚氨酯发泡等材料以及背衬钢板作为墙砖的背衬材料。再将上述复合板外轮廓侧面位置复合高精度的铝型材结构，并通过该铝型材结构将墙砖安装于结构墙或龙骨上。上述墙砖复合结构生产加工环节十分繁琐，同时也增加了高昂的材料成本。所以，本领域技术人员需要一种可以直接与墙砖相连，无需上述复杂墙砖复合结构即可对墙砖进行承托固定的承托组件。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的干挂墙砖安装结构复杂，使用成本高的问题。为此，本实用新型提供一种用于干挂墙砖系统的承托组件，包括：

预装承托件，设置在砖体表面且与所述砖体固定相连；所述预装承托件的外周缘与所述砖体的外轮廓边缘相平齐，且所述预装承托件和所述砖体之间设置有插接间隙；

托底龙骨，所述托底龙骨安装在结构墙上；且，所述托底龙骨为沿所述结构墙水平方向设置的条形容置槽，所述预装承托件卡接设置在所述托底龙骨内，并且所述托底龙骨的弯折缘插入所述插接间隙，以承托所述砖体。

可选的，所述预装承托件为片状结构，所述预装承托件包括：与所述砖体相贴合的贴合部，以及与所述托底龙骨的凹槽形状相适配的卡接部。

可选的，所述卡接部设置在所述贴合部的两侧，朝向远离所述砖体方向弯折；且，所述卡接部朝向所述托底龙骨的一侧还设置有导向斜面。

可选的，所述贴合部表面布置有供固定胶穿过，从而将所述预装承托件粘接固定在所述砖体表面上的注胶孔。

可选的，所述贴合部朝向所述砖体一侧表面还设置有凸起部；且，所述凸起部与所述注胶孔的位置相对应；

所述凸起部用于增加所述贴合部钣金强度，并在干挂墙砖系统装配过程中，所述凸起部与所述砖体相抵接，以使所述贴合部和所述砖体之间形成注胶间隙以及所述插接间隙；所述预装承托件朝向所述托底龙骨的一侧与所述托底龙骨的凹槽配合抵接相连。

可选的，所述凸起部为设置在所述贴合部表面，并朝向所述托底龙骨方向延伸的条形凸棱。

可选的，用于干挂墙砖系统的承托组件，还包括：龙骨连接组件，所述龙骨连接组件安装在结构墙上，并与所述托底龙骨固定相连，用于将所述砖体固定在所述结构墙上。

可选的，所述龙骨连接组件包括：墙体龙骨，以及用于将所述墙体龙骨固定在所述结构墙上的固定件；

所述墙体龙骨设置在所述结构墙的竖直方向上。

可选的，所述托底龙骨为长条形板状结构，该托底龙骨具有与所述墙体龙骨贴合相连的连接面、沿所述托底龙骨长度方向的弯折槽，以及插入所述插接间隙的所述弯折缘。

可选的，所述托底龙骨的连接面上设置有连接孔，所述托底龙骨通过连接螺栓与所述墙体龙骨固定相连。

一种承托组件安装辅助件，用于安装用于干挂墙砖系统的承托组件，安装辅助件为插板结构，所述安装辅助件插入所述插接间隙，以阻挡从所述注胶孔渗入所述预装承托件和所述砖体之间的胶体侵占所述插接间隙。

一种干挂墙砖系统，包括：用于干挂墙砖系统的承托组件。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的用于干挂墙砖系统的承托组件，包括：

预装承托件，设置在砖体表面且与所述砖体固定相连；所述预装承托件的外周缘与所述砖体的外轮廓边缘相平齐，且所述预装承托件和所述砖体之间设置有插接间隙；

托底龙骨，所述托底龙骨安装在结构墙上；且，所述托底龙骨为沿所述结构墙水平方向设置的条形容置槽，所述预装承托件卡接设置在所述托底龙骨内，并且所述托底龙骨的弯折缘插入所述插接间隙，以承托所述砖体。

在本实用新型中，通过将预装承托件预制固定在砖体上，并在结构墙上安装托底龙骨。进而，通过所述预装承托件和所述砖体之间设置的插接间隙，将具有预装承托件的砖体插接固定在托底龙骨内，让上述托底龙骨的弯折缘插入插接间隙内，从而稳定可靠地承托砖体。上述结构有效地解决了现有干挂墙砖结构复杂，生产加工环节十分繁琐的问题。同时，还可以牢固可靠地对砖体进行承托固定。

2.本实用新型提供的用于干挂墙砖系统的承托组件，所述预装承托件为片状结构，所述预装承托件包括：与所述砖体相贴合的贴合部，以及与所述托底龙骨的凹槽形状相适配的卡接部。

在本实用新型中，通过上述卡接部可以有效地将预装承托件卡接固定在托底龙骨的凹槽内，使片状结构的预装承托件与托底龙骨之间不会发生位置，避免预装承托件发生位置晃动的问题。而且，片状结构的预装承托件还可以有效地降低生产制造成本，提高干挂墙砖系统的经济性。

3.本实用新型提供的用于干挂墙砖系统的承托组件，所述卡接部设置在所述贴合部的两侧，朝向远离所述砖体方向弯折；且，所述卡接部朝向所述托底龙骨的一侧还设置有导向斜面。

在本实用新型中，通过上述导向斜面可以有效地引导上述具有预装承托件的砖体插接固定在托底龙骨内，保证托底龙骨的弯折缘插入插接间隙内，从而稳定可靠地承托砖体。另外，将上述卡接部设置在所述贴合部的两侧，朝向远离所述砖体方向弯折，还具有结构简单可靠的优点。

4.本实用新型提供的用于干挂墙砖系统的承托组件，所述贴合部表面布置有供固定胶穿过，从而将所述预装承托件粘接固定在所述砖体表面上的注胶孔。

在本实用新型中，通过在预装承托件的贴合部表面设置注胶孔，可以有效地方便操作人员在工厂预制砖体构件时，将预装承托件通过注胶的方式牢固可靠地将预装承托件固定在砖体表面。

5.本实用新型提供的用于干挂墙砖系统的承托组件，所述贴合部朝向所述砖体一侧表面还设置有凸起部；且，所述凸起部与所述注胶孔的位置相对应；

所述凸起部用于增加所述贴合部钣金强度，并在干挂墙砖系统装配过程中，所述凸起部与所述砖体相抵接，以使所述贴合部和所述砖体之间形成注胶间隙以及所述插接间隙；所述预装承托件朝向所述托底龙骨的一侧与所述托底龙骨的凹槽配合抵接相连。

在本实用新型中通过设置上述凸起部不但可以有效地提高预装承托件的钣金强度、并引导胶体在预装承托件和砖体之间均匀布置。而且，更为重要的是，在装配状态下，上述凸起部还可以有效地与砖体表面之间相贴合，为预装承托件和砖体之间预留注胶间隙。并且，在上述预装承托件和砖体之间预留上述插接间隙，进而保证在施工现场，工人可以将预装承托件插接在托底龙骨的凹槽，从而对砖体进行快捷安装。

6.本实用新型提供的用于干挂墙砖系统的承托组件，所述凸起部为设置在所述贴合部表面，并朝向所述托底龙骨方向延伸的条形凸棱。

在本实用新型中，通过将凸起部设置为在贴合部表面，朝向托底龙骨方向延伸的条形凸棱结构，该条形凸棱可以有效地提高弯折形成的预装承托件结构强度。而且，还可以稳定可靠地与砖体表面相抵接，从而形成注胶间隙和插接间隙。

7.本实用新型提供的用于干挂墙砖系统的承托组件，还包括：龙骨连接组件，所述龙骨连接组件安装在结构墙上，并与所述托底龙骨固定相连，用于将所述砖体固定在所述结构墙上。所述龙骨连接组件包括：墙体龙骨，以及用于将所述墙体龙骨固定在所述结构墙上的固定件；所述墙体龙骨设置在所述结构墙的竖直方向上。

在本实用新型中，通过在结构墙上设置用于支撑砖体的墙体龙骨，将托底龙骨固定在墙体龙骨上，通过该墙体龙骨承载砖体，具有支撑力强、结构稳定可靠的优点。

7.本实用新型提供的用于干挂墙砖系统的承托组件，所述托底龙骨为长条形板状结构，该托底龙骨具有与所述墙体龙骨贴合相连的连接面、沿所述托底龙骨长度方向的弯折槽，以及插入所述插接间隙的所述弯折缘。

在本实用新型中，托底龙骨弯折而成的上述长条形凹槽结构，具有结构稳定可靠、生产安装便捷的优点。

8.本实用新型提供的承托组件安装辅助件，用于安装用于干挂墙砖系统的承托组件，安装辅助件为插板结构，所述安装辅助件插入所述插接间隙，以阻挡从所述注胶孔渗入所述预装承托件和所述砖体之间的胶体侵占所述插接间隙。

通过上述安装辅助件可以有效地阻挡固定胶侵占插接间隙，从而保证预装承托件可以准确牢固地与托底龙骨配合抵接相连。

9.本实用新型提供的干挂墙砖系统，包括：用于干挂墙砖系统的承托组件。所以，干挂墙砖系统具有承托组件的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的预装承托件立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的砖体上的预装承托件设置位置示意图；

图3为本实用新型提供的托底龙骨与龙骨连接组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型提供的预装承托件与托底龙骨的装配结构示意图；

图5为本实用新型提供的预装承托件注胶位置示意图；

图6为本实用新型提供的安装辅助件使用方法示意图。

附图标记说明：

1－预装承托件；2－砖体；3－插接间隙；4－托底龙骨；5－弯折缘；6－连接面；7－弯折槽；8－结构墙；9－贴合部；10－卡接部；11－注胶孔；12－凸起部；13－龙骨连接组件；14－墙体龙骨；15－固定件；16－安装辅助件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

本实施例中提供一种用于干挂墙砖系统的承托组件，如图4所示，其包括：

预装承托件1，如图1和图2所示，预装承托件1设置在砖体2表面且与所述砖体2固定相连；所述预装承托件1的外周缘与所述砖体2的外轮廓边缘相平齐，且所述预装承托件1和所述砖体2之间设置有插接间隙3；在本实施例中，如图1所示，预装承托件1为片状结构，所述预装承托件1包括：与所述砖体2相贴合的贴合部9，以及与所述托底龙骨4的凹槽形状相适配的卡接部10。且，所述卡接部10设置在所述贴合部9的两侧，朝向远离所述砖体2方向弯折；且，所述卡接部10朝向所述托底龙骨4的一侧还设置有导向斜面；

托底龙骨4，如图3所示，托底龙骨4安装在结构墙8上；且，所述托底龙骨4为沿所述结构墙8水平方向设置的条形容置槽，所述预装承托件1卡接设置在所述托底龙骨4内，并且所述托底龙骨4的弯折缘5插入所述插接间隙3，以承托所述砖体2；

龙骨连接组件13，如图3和图4所示，所述龙骨连接组件13安装在结构墙8上，并与所述托底龙骨4固定相连，用于将所述砖体2固定在所述结构墙8上。在本实施例中的龙骨连接组件13包括：墙体龙骨14，以及用于将所述墙体龙骨14固定在所述结构墙8上的固定件15；所述墙体龙骨14设置在所述结构墙8的竖直方向上。上述托底龙骨4为长条形板状结构，该托底龙骨4具有与所述墙体龙骨14贴合相连的连接面6、沿所述托底龙骨4长度方向的弯折槽7，以及插入所述插接间隙3的所述弯折缘5。并且，所述托底龙骨4的连接面6上设置有连接孔，所述托底龙骨4通过连接螺栓与所述墙体龙骨14固定相连。

在本实施例中，如图1和图5所示，预装承托件1的贴合部9表面布置有供固定胶穿过，从而将所述预装承托件1粘接固定在所述砖体2表面上的注胶孔11，从而方便操作人员在工厂预制砖体构件时，将预装承托件1通过注胶的方式牢固可靠地将预装承托件1固定在砖体2表面。

在本实施例中，为了使贴合部9和砖体2之间形成注胶间隙，并增加预装承托件1的钣金强度。如图1和图5所示，通过在上述贴合部9朝向所述砖体2一侧表面还设置有凸起部12，上述凸起部12为设置在所述贴合部9表面，并朝向所述托底龙骨4方向延伸的条形凸棱。

上述条形凸棱用于增加所述贴合部9钣金强度，并在干挂墙砖系统装配过程中，所述条形凸棱与所述砖体2相抵接，以使所述贴合部9和所述砖体2之间形成注胶间隙以及所述插接间隙3；所述预装承托件1朝向所述托底龙骨4的一侧与所述托底龙骨4的凹槽配合抵接相连。

此外，本实施例中还提供了一种承托组件安装辅助件，如图6所示，该安装辅助件用于在工厂辅助操作人员将预装承托件1粘接固定在上述砖体2表面。上述安装辅助件16为插板结构，所述安装辅助件16插入插接间隙3。之后，操作人员通过注胶孔11向贴合部9和砖体2之间形成的注胶间隙内注胶。在上述过程中，本实施例提供的安装辅助件16阻挡从所述注胶孔11渗入所述预装承托件1和所述砖体2之间的胶体侵占所述插接间隙3，进而保证插接间隙3内不会被灌注胶体。

当然，本实施例对预装承托件1的具体结构不做具体限定，在其它实施例中，预装承托件1还可以为预装在砖体2上，且与托底龙骨4配合相连的卡块结构、卡爪结构或者其它结构，从而对砖体2进行定位固定。

当然，本实施例对将预装承托件1预制固定在砖体2表面的具体方式不做具体限定，在其它实施例中，预装承托件1还可以通过一体成型的方式预制在砖体2表面。

当然，本实施例对将预装承托件1上凸起部12的具体形状结构不做具体限定，在其它实施例中，凸起部12还可以为布置在贴合部9表面的突出点，从而使所述贴合部9和所述砖体2之间形成注胶间隙以及所述插接间隙3。

当然，本实施例对龙骨连接组件13中的墙体龙骨14和固定件15的具体结构不做具体限定，在其它实施例中，墙体龙骨14还可以为U形凹槽、卡接托等结构。另外，固定件15还可以为螺栓固定件、卡爪、卡扣等结构。

实施例2

一种干挂墙砖系统，包括：用于干挂墙砖系统的承托组件，以及砖体2。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (12)

1.一种用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，包括：

预装承托件(1)，设置在砖体(2)表面且与所述砖体(2)固定相连；所述预装承托件(1)的外周缘与所述砖体(2)的外轮廓边缘相平齐，且所述预装承托件(1)和所述砖体(2)之间设置有插接间隙(3)；

托底龙骨(4)，所述托底龙骨(4)安装在结构墙(8)上；且，所述托底龙骨(4)为沿所述结构墙(8)水平方向设置的条形容置槽，所述预装承托件(1)卡接设置在所述托底龙骨(4)内，并且所述托底龙骨(4)的弯折缘(5)插入所述插接间隙(3)，以承托所述砖体(2)。

2.根据权利要求1所述的用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，所述预装承托件(1)为片状结构，所述预装承托件(1)包括：与所述砖体(2)相贴合的贴合部(9)，以及与所述托底龙骨(4)的凹槽形状相适配的卡接部(10)。

3.根据权利要求2所述的用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，所述卡接部(10)设置在所述贴合部(9)的两侧，朝向远离所述砖体(2)方向弯折；且，所述卡接部(10)朝向所述托底龙骨(4)的一侧还设置有导向斜面。

4.根据权利要求2所述的用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，所述贴合部(9)表面布置有供固定胶穿过，从而将所述预装承托件(1)粘接固定在所述砖体(2)表面上的注胶孔(11)。

5.根据权利要求4所述的用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，所述贴合部(9)朝向所述砖体(2)一侧表面还设置有凸起部(12)；且，所述凸起部(12)与所述注胶孔(11)的位置相对应；

所述凸起部(12)用于增加所述贴合部(9)钣金强度，并在干挂墙砖系统装配过程中，所述凸起部(12)与所述砖体(2)相抵接，以使所述贴合部(9)和所述砖体(2)之间形成注胶间隙以及所述插接间隙(3)；所述预装承托件(1)朝向所述托底龙骨(4)的一侧与所述托底龙骨(4)的凹槽配合抵接相连。

6.根据权利要求5所述的用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，所述凸起部(12)为设置在所述贴合部(9)表面，并朝向所述托底龙骨(4)方向延伸的条形凸棱。

7.根据权利要求1所述的用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，还包括：龙骨连接组件(13)，所述龙骨连接组件(13)安装在结构墙(8)上，并与所述托底龙骨(4)固定相连，用于将所述砖体(2)固定在所述结构墙(8)上。

8.根据权利要求7所述的用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，所述龙骨连接组件(13)包括：墙体龙骨(14)，以及用于将所述墙体龙骨(14)固定在所述结构墙(8)上的固定件(15)；

所述墙体龙骨(14)设置在所述结构墙(8)的竖直方向上。

9.根据权利要求8所述的用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，所述托底龙骨(4)为长条形板状结构，该托底龙骨(4)具有与所述墙体龙骨(14)贴合相连的连接面(6)、沿所述托底龙骨(4)长度方向的弯折槽(7)，以及插入所述插接间隙(3)的所述弯折缘(5)。

10.根据权利要求9所述的用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，所述托底龙骨(4)的连接面(6)上设置有连接孔，所述托底龙骨(4)通过连接螺栓与所述墙体龙骨(14)固定相连。

11.一种承托组件安装辅助件，用于安装权利要求4至6中任一项所述的用于干挂墙砖系统的承托组件，其特征在于，

安装辅助件(16)为插板结构，所述安装辅助件(16)插入所述插接间隙(3)，以阻挡从所述注胶孔(11)渗入所述预装承托件(1)和所述砖体(2)之间的胶体侵占所述插接间隙(3)。

12.一种干挂墙砖系统，其特征在于，包括：权利要求1至10中任一项所述的用于干挂墙砖系统的承托组件。