CN220790420U - 装配式铺挂墙面 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式铺挂墙面，装配式铺挂墙面在施工过程中，将龙骨安装在墙壁上，并对龙骨的表面进行调平，保证拼接墙板的安装位置处于水平状态。同时，将第一安装件与第二安装件上的插块分别插入相邻两块拼接墙板上的插槽中，使得连接配件位于相邻两块拼接墙板之间；插入后，将第一安装件与第二安装件分别安装在龙骨上，保证每块拼接墙板能够依次拼合在龙骨上，以完成铺挂墙面的安装施工。由于本的施工过程采用龙骨与连接配件分别完成拼接墙板的找平和固定操作，实现铺挂墙面的干法施工，省去传统的湿法施工等待周期和回填工时，有效缩短施工时间总周期，加快装修施工的进程；同时，也降低了现场施工环境污染。

Description

装配式铺挂墙面

技术领域

本实用新型涉及装修技术领域，具体涉及装配式铺挂墙面。

背景技术

传统墙板施工需要水泥砂浆找平，现场施工环境污染严重，湿法施工等待周期缓慢。针对不同饰面墙板，例如木饰面墙板、云母片饰面墙板，工艺施工方法多变不统一，传统施工对墙面开槽破坏，回填工时增加，工人水平要求苛刻，传统施工时间总周期大幅增加，人工成本增张明显。

实用新型内容

针对现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种装配式铺挂墙面。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种装配式铺挂墙面，包括：龙骨，所述龙骨用于装设在墙壁上；拼接墙板，所述拼接墙板为至少两块，至少两块所述拼接墙板并列拼合设置，相邻两个所述拼接墙板之间的侧面上均设有插槽；连接配件，所述连接配件包括第一安装件与第二安装件，所述第一安装件与所述第二安装件均装设在所述龙骨上，所述第一安装件与所述第二安装件均设有插块，在相邻两个所述拼接墙板之间，所述第一安装件的插块插入其中一个所述拼接墙板上的插槽中，所述第二安装件的插块插入另一个所述拼接墙板上的插槽中。

在其中一个实施例中，所述龙骨上设有安装槽，所述安装槽沿着所述龙骨的长度方向延伸设置，所述第一安装件与所述第二安装件均插入所述安装槽中，所述安装槽的相对两槽壁上设有第一卡接部，且所述第一安装件与所述第二安装件均设有与所述第一卡接部卡接配合的第二卡接部。

在其中一个实施例中，所述安装槽的一槽壁的端部向所述安装槽内折弯，形成所述第一卡接部，所述第二卡接部为所述第一安装件或者所述第二安装件一侧凸起设置。

在其中一个实施例中，所述第一卡接部在所述安装槽的槽壁上倾斜设置，且所述第一卡接部的自由端朝所述安装槽内偏斜。

在其中一个实施例中，所述第一卡接部的自由端上设有安装缺口，所述安装缺口用于穿入膨胀螺钉。

在其中一个实施例中，所述拼接墙板上设有封合板，所述封合板沿着所述拼接墙板的一侧边延伸设置，相邻两个所述拼接墙板相互拼合时，两个所述封合板的一侧相互贴合设置。

在其中一个实施例中，所述封合板与所述拼接墙板为一体化结构。

在其中一个实施例中，所述第一安装件背向所述第二卡接部的一侧面与所述第二安装件背向所述第二卡接部的一侧面相互贴合设置。

在其中一个实施例中，所述拼接墙板包括底板、顶板及多个支撑块，所述底板与所述顶板相对间隔设置，多个所述支撑块间隔设置在所述底板与所述顶板之间。

在其中一个实施例中，所述拼接墙板的表面设有竹木纤维、云母片及无纺布中至少一种。

一种装配式铺挂墙面的施工方法，采用以上所述的装配式铺挂墙面，包括如下步骤：将龙骨安装在墙壁上，并对龙骨进行调平；将第一安装件与第二安装件上的插块分别插入相邻两块拼接墙板上的插槽中；插入后，将所述第一安装件和所述第二安装件依次插入所述安装槽中，并通过第二卡接部与第一卡接部卡接配合，以使所述拼接墙板依次拼接在墙壁上。

本实用新型具有的有益效果是：

装配式铺挂墙面在施工过程中，将龙骨安装在墙壁上，并对龙骨的表面进行调平，保证拼接墙板的安装位置处于水平状态。同时，将第一安装件与第二安装件上的插块分别插入相邻两块拼接墙板上的插槽中，使得连接配件位于相邻两块拼接墙板之间；插入后，将第一安装件与第二安装件分别安装在龙骨上，保证每块拼接墙板能够依次拼合在龙骨上，以完成铺挂墙面的安装施工。由于本的施工过程采用龙骨与连接配件分别完成拼接墙板的找平和固定操作，实现铺挂墙面的干法施工，省去传统的湿法施工等待周期和回填工时，有效缩短施工时间总周期，加快装修施工的进程；同时，也降低了现场施工环境污染。此外，采用龙骨与连接配件的干法施工方式，有效避免对墙面开槽破坏，降低工人施工水平要求，保证铺挂墙面的施工过程快速、简易。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。

图1为装配式铺挂墙面结构示意图；

图2为图1中框A处结构放大示意图；

图3为铺挂墙面局部结构示意图；

图4为龙骨结构示意图；

图5为拼接墙板与第一安装件或者第二安装件配合示意图；

图6为装配式铺挂墙面的施工方法流程图。

附图标号说明：

100为铺挂墙面，110为龙骨，111为安装槽，112为第一卡接部，113为安装缺口，120为拼接墙板，121为底板，122为顶板，123为支撑块，124为插槽，125为封合板，130为连接配件，131为第一安装件，132为第二安装件，133为插块，134为第二卡接部。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在一个实施例中，请结合图1至图5，一种装配式铺挂墙面100，包括：龙骨110，所述龙骨110用于装设在墙壁上；拼接墙板120，所述拼接墙板120为至少两块，至少两块所述拼接墙板120并列拼合设置，相邻两个所述拼接墙板120之间的侧面上均设有插槽124；连接配件130，所述连接配件130包括第一安装件131与第二安装件132，所述第一安装件131与所述第二安装件132均装设在所述龙骨110上，所述第一安装件131与所述第二安装件132均设有插块133，在相邻两个所述拼接墙板120之间，所述第一安装件131的插块133插入其中一个所述拼接墙板120上的插槽124中，所述第二安装件132的插块133插入另一个所述拼接墙板120上的插槽124中。

上述的装配式铺挂墙面100，装配式铺挂墙面100在施工过程中，将龙骨110安装在墙壁上，并对龙骨110的表面进行调平，保证拼接墙板120的安装位置处于水平状态。同时，将第一安装件131与第二安装件132上的插块133分别插入相邻两块拼接墙板120上的插槽124中，使得连接配件130位于相邻两块拼接墙板120之间；插入后，将第一安装件131与第二安装件132分别安装在龙骨110上，保证每块拼接墙板120能够依次拼合在龙骨110上，以完成铺挂墙面100的安装施工。由于本的施工过程采用龙骨110与连接配件130分别完成拼接墙板120的找平和固定操作，实现铺挂墙面100的干法施工，省去传统的湿法施工等待周期和回填工时，有效缩短施工时间总周期，加快装修施工的进程；同时，也降低了现场施工环境污染。此外，采用龙骨110与连接配件130的干法施工方式，有效避免对墙面开槽破坏，降低工人施工水平要求，保证铺挂墙面100的施工过程快速、简易。

需要解释的是，将龙骨110安装在腔壁上和将连接配件130插入拼接墙板120上的插槽124中这两个施工步骤可以同时进行，也可以先后依次或者倒序进行均可。本实施例不对施工步骤的工序进行限定，只需采用龙骨110找平和连接配件130固定均属于本申请的保护范围。

还需解释的是，将龙骨110安装在墙壁上时，需要对龙骨110进行调平，调平的方式可为：在龙骨110的底部塞入垫片，使用水平仪对龙骨110的表面的水平进行检测，保证龙骨110的表面在墙壁上处于水平状态。

可选地，第一安装件131与第二安装件132分别在龙骨110上的安装方式可为螺栓连接、卡接、铆接、销接等。同时，龙骨110在墙壁上的安装方式可为螺栓连接、销接、卡接等。

具体地，龙骨110通过膨胀螺钉安装在墙壁上，保证龙骨110在墙壁上的稳定性。

进一步地，所述龙骨110上设有安装槽111。所述安装槽111沿着所述龙骨110的长度方向延伸设置。所述第一安装件131与所述第二安装件132均插入所述安装槽111中。所述安装槽111的相对两槽壁上设有第一卡接部112，且所述第一安装件131与所述第二安装件132均设有与所述第一卡接部112卡接配合的第二卡接部134。当连接配件130插入拼接墙板120上时，分别将第一安装件131与第二安装件132插入同一安装槽111中，使得第一安装件131与第二安装件132上的第二卡接部134分别与两槽壁上的第一卡接部112卡接配合，从而使得相邻两块拼接墙板120通过连接配件130稳定安装在龙骨110上。由于安装过程中，采用卡扣方式，不仅使得两块拼接墙板120依次并列拼合，而且还使得安装过程中非常简易快速，大大缩短装修的工时。

可选地，第一卡接部112为凸起结构时，第二卡接部134既可为凹槽结构，也可为凸起结构；当第一卡接部112为凹槽结构时，第二卡接部134为凸起结构。

更进一步地，所述安装槽111的一槽壁的端部向所述安装槽111内折弯，形成所述第一卡接部112。所述第二卡接部134为所述第一安装件131或者所述第二安装件132一侧凸起设置。由此可知，第一卡接部112为凸起结构，且与龙骨110为一体化结构，这样既能简化第一卡接部112的制作工作，又能保证龙骨110的整体结构强度，提高铺挂墙面100的结构稳定性。

在一个实施例中，所述第一卡接部112在所述安装槽111的槽壁上倾斜设置，且所述第一卡接部112的自由端朝所述安装槽111内偏斜，可知，第一卡接部112在安装槽111内呈倒钩状结构。由于第一卡接部112的自由端朝安装内倾斜设置，当第一安装件131与第二安装件132插入安装槽111内时，第一安装件131与第二安装件132则顺着第一卡接部112的坡面顺利卡入安装槽111内。当第一安装件131与第二安装件132插入安装槽111内后，第一卡接部112能仅仅卡住第二卡接部134，保证第一安装件131与第二安装件132均不能脱离龙骨110。

进一步地，所述第一卡接部112的自由端上设有安装缺口113。所述安装缺口113用于穿入膨胀螺钉。由此可知，当龙骨110调平后，将膨胀螺钉从安装缺口113中，插入安装槽111中，并将龙骨110钉在墙壁上，保证龙骨110在墙壁上稳定固定。

在一个实施例中，所述拼接墙板120上设有封合板125。所述封合板125沿着所述拼接墙板120的一侧边延伸设置，相邻两个所述拼接墙板120相互拼合时，两个所述封合板125的一侧相互贴合设置。由于相邻两块拼接墙板120通过连接配件130卡扣在龙骨110上时存在一定缝隙，因此，在每块拼接墙板120上设置封合板125，当连接配件130分别插入相邻两块拼接墙板120中的插槽124时，两个封合板125的一侧会相互贴合，保证拼接墙板120与拼接墙板120之间严密结合。

进一步地，所述封合板125与所述拼接墙板120为一体化结构，如此，有利于提高封合板125与拼接墙板120之间的结构强度。其中，一体化结构的成型工艺可为压合工艺或者切割工艺等。

在一个实施例中，所述第一安装件131背向所述第二卡接部134的一侧面与所述第二安装件132背向所述第二卡接部134的一侧面相互贴合设置，如此，进一步提高拼接墙板120与拼接墙板120之间的严密性。

在一个实施例中，所述拼接墙板120包括底板121、顶板122及多个支撑块123，所述底板121与所述顶板122相对间隔设置，多个所述支撑块123间隔设置在所述底板121与所述顶板122之间。由此可知，拼接墙板120内具有镂空状结构，这样不仅有利于保证拼接墙板120具有一定结构强度，同时，也有利于减轻拼接墙板120的整体重量，降低连接配件130和龙骨110上的负荷，保证结构稳定。

在一个实施例中，所述拼接墙板120的表面设有竹木纤维、云母片及无纺布中至少一种，如此，本装配式铺挂墙面100适用于不同饰面墙板，有利于统一不同饰面墙板的施工工艺。

在一个实施例中，请结合图1至图6，一种装配式铺挂墙面100的施工方法，采用以上所述的装配式铺挂墙面100，包括如下步骤：

S10：将龙骨110安装在墙壁上，并对龙骨110进行调平；

S20：将第一安装件131与第二安装件132上的插块133分别插入相邻两块拼接墙板120上的插槽124中；

S30：插入后，将所述第一安装件131和所述第二安装件132依次插入所述安装槽111中，并通过第二卡接部134与第一卡接部112卡接配合，以使所述拼接墙板120依次拼接在墙壁上。

上述的装配式铺挂墙面100的施工方法，在施工过程中，将龙骨110安装在墙壁上，并对龙骨110的表面进行调平，保证拼接墙板120的安装位置处于水平状态。同时，将第一安装件131与第二安装件132上的插块133分别插入相邻两块拼接墙板120上的插槽124中，使得连接配件130位于相邻两块拼接墙板120之间；插入后，将第一安装件131与第二安装件132分别卡接在龙骨110上，保证每块拼接墙板120能够依次拼合在龙骨110上，以完成铺挂墙面100的安装施工。由于本的施工过程采用龙骨110与连接配件130分别完成拼接墙板120的找平和固定操作，实现铺挂墙面100的干法施工，省去传统的湿法施工等待周期和回填工时，有效缩短施工时间总周期，加快装修施工的进程；同时，也降低了现场施工环境污染。此外，采用龙骨110与连接配件130的干法施工方式，有效避免对墙面开槽破坏，降低工人施工水平要求，保证铺挂墙面100的施工过程快速、简易。

需要解释的是，步骤S10和步骤S20可以同时进行实施；也可以先实施步骤S10，再实施步骤S20；又或者，先实施步骤S20，再实施步骤S10。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式铺挂墙面，其特征在于，包括：

龙骨，所述龙骨用于装设在墙壁上；

拼接墙板，所述拼接墙板为至少两块，至少两块所述拼接墙板并列拼合设置，相邻两个所述拼接墙板之间的侧面上均设有插槽；

连接配件，所述连接配件包括第一安装件与第二安装件，所述第一安装件与所述第二安装件均装设在所述龙骨上，所述第一安装件与所述第二安装件均设有插块，在相邻两个所述拼接墙板之间，所述第一安装件的插块插入其中一个所述拼接墙板上的插槽中，所述第二安装件的插块插入另一个所述拼接墙板上的插槽中。

2.根据权利要求1所述的装配式铺挂墙面，其特征在于，所述龙骨上设有安装槽，所述安装槽沿着所述龙骨的长度方向延伸设置，所述第一安装件与所述第二安装件均插入所述安装槽中，所述安装槽的相对两槽壁上设有第一卡接部，且所述第一安装件与所述第二安装件均设有与所述第一卡接部卡接配合的第二卡接部。

3.根据权利要求2所述的装配式铺挂墙面，其特征在于，所述安装槽的一槽壁的端部向所述安装槽内折弯，形成所述第一卡接部，所述第二卡接部为所述第一安装件或者所述第二安装件一侧凸起设置。

4.根据权利要求2所述的装配式铺挂墙面，其特征在于，所述第一卡接部在所述安装槽的槽壁上倾斜设置，且所述第一卡接部的自由端朝所述安装槽内偏斜。

5.根据权利要求4所述的装配式铺挂墙面，其特征在于，所述第一卡接部的自由端上设有安装缺口，所述安装缺口用于穿入膨胀螺钉。

6.根据权利要求1所述的装配式铺挂墙面，其特征在于，所述拼接墙板上设有封合板，所述封合板沿着所述拼接墙板的一侧边延伸设置，相邻两个所述拼接墙板相互拼合时，两个所述封合板的一侧相互贴合设置。

7.根据权利要求6所述的装配式铺挂墙面，其特征在于，所述封合板与所述拼接墙板为一体化结构。

8.根据权利要求2-5任意一项所述的装配式铺挂墙面，其特征在于，所述第一安装件背向所述第二卡接部的一侧面与所述第二安装件背向所述第二卡接部的一侧面相互贴合设置。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的装配式铺挂墙面，其特征在于，所述拼接墙板包括底板、顶板及多个支撑块，所述底板与所述顶板相对间隔设置，多个所述支撑块间隔设置在所述底板与所述顶板之间。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的装配式铺挂墙面，其特征在于，所述拼接墙板的表面设有竹木纤维、云母片及无纺布中至少一种。