CN220538654U - 一种钢围堰悬吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢围堰下放技术领域，公开了提供的一种钢围堰悬吊装置，包括：钢围堰吊架，用于支撑悬挂装置；钢围堰，所述钢围堰上均匀间隔的设置有吊点；悬吊机构，设置于所述钢围堰吊架上。本实用新型整体结构简单，操作方便，将吊点均匀的设置在钢围堰的隔板上，可对双壁钢围堰进行吊装，通过加强劲板的设置提高稳固性，根据钢围堰吊点精确的进行定位并安装，确保悬吊机构的吊带的下吊点、上承重点位于同一平面内，吊点均匀间隔设置于钢围堰上，确保双壁钢围堰各个吊点受力均匀，保证安装效率和质量，通过精轧钢螺母的调节，及千斤顶的启动保证钢围堰吊装的平稳运行，避免钢围堰吊装过程出现倾斜情况。

Description

一种钢围堰悬吊装置

技术领域

本实用新型属于钢围堰下放技术领域，尤其涉及一种钢围堰悬吊装置。

背景技术

围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除。围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位。钢围堰是目前很常见的一种围堰，非通航河道双壁钢围堰一般采用现场节段拼装，整体分层下放，分层拼装的方式进行安装，一般的悬吊装置采用内置式设计方式，悬吊装置与双壁钢围堰顶层加工拼装同步施工，对悬吊装置的安装位置、顶部承重系统安装精度要求高。目前的钢围堰悬吊装置吊装过程中经常出现钢围堰倾斜情况。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钢围堰悬吊装置,用以解决上述背景技术提出问题中的至少一项。

为解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下：

本申请的一些实施例中，提供了一种钢围堰悬吊装置，包括：

钢围堰吊架，用于支撑悬挂装置；

钢围堰，所述钢围堰上均匀间隔的设置有吊点；

悬吊机构，设置于所述钢围堰吊架上。

优选的，在上述一种钢围堰悬吊装置的优选实施例中，所述钢围堰吊架包括横梁和纵梁，所述横梁设置于所述纵梁上。

优选的，在上述一种钢围堰悬吊装置的优选实施例中，所述钢围堰上设置有吊点，所述吊点设置于所述钢围堰隔板上，所述隔板上设有，

支撑板，所述支撑板垂直设置于所述隔板上，与所述隔板固定连接；

加强劲板，所述加强劲板垂直所述隔板和所述支撑板设置，与所述隔板和所述支撑板固定连接。

优选的，在上述一种钢围堰悬吊装置的优选实施例中，所述支撑板上设置有开孔。

优选的，在上述一种钢围堰悬吊装置的优选实施例中，所述悬吊机构包括：

基座，所述基座设置于所述横梁上；

千斤顶，所述千斤顶设置于所述基座上；

吊带，所述吊带一端与所述千斤顶连接，另一端与所述钢围堰连接。

优选的，在上述一种钢围堰悬吊装置的优选实施例中，所述基座包括：

第一层支撑，为双拼20a工字钢，设置有两排，两排所述双拼20a工字钢间距为25cm横向设置于所述横梁上，上下焊接有2cm钢板；

第二层支撑，为单根45b工字钢，设置有两排，两排所述单根45b工字钢间距为40cm立放于所述第一层支撑上，上下焊接有2cm钢板。

优选的，在上述一种钢围堰悬吊装置的优选实施例中，所述第一层支撑与横梁之间采用钢板或槽钢锁死，所述第一层支撑和所述第二层支撑中心位置设置有穿束孔。

优选的，在上述一种钢围堰悬吊装置的优选实施例中，所述吊带为精轧螺纹钢，所述吊带一端穿过所述第一层支撑和所述第二层支撑中心位置的所述穿束孔和所述千斤顶，延伸至所述千斤顶顶部外2m，所述吊带和所述千斤顶通过钢板和两个精扎钢螺母进行固定，所述吊带穿过第一层支撑位置处，也安装有两个精扎钢螺母。

优选的，在上述一种钢围堰悬吊装置的优选实施例中，所述吊带的另一端穿过所述支撑板上的开孔，通过所述精扎钢螺母进行固定。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型整体结构简单，操作方便，将吊点均匀的设置在钢围堰的隔板上，可对双壁钢围堰进行吊装，通过加强劲板的设置提高稳固性，根据钢围堰吊点精确的进行定位并安装，确保悬吊机构的吊带的下吊点、上承重点位于同一平面内，吊点均匀间隔设置于钢围堰上，确保双壁钢围堰各个吊点受力均匀，保证安装效率和质量，通过精轧钢螺母的调节，及千斤顶的启动保证钢围堰吊装的平稳运行，避免钢围堰吊装过程出现倾斜情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中悬吊装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中基座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中钢围堰吊点的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。

参阅图1-3所示，描述本申请实施例的一种钢围堰悬吊装置，包括：

钢围堰吊架1，用于支撑悬挂装置；

钢围堰，所述钢围堰上均匀间隔的设置有吊点；

悬吊机构2，设置于所述钢围堰吊架1上。

为进一步优化上述技术方案，钢围堰吊架1包括横梁和纵梁，所述横梁设置于所述纵梁上。

为进一步优化上述技术方案，钢围堰上设置有吊点，所述吊点设置于所述钢围堰隔板3上，所述隔板3上设有，

支撑板4，所述支撑板4垂直设置于所述隔板3上，与所述隔板3固定连接；

加强劲板5，所述加强劲板5垂直所述隔板3和所述支撑板4设置，与所述隔板3和所述支撑板4固定连接。

为进一步优化上述技术方案，支撑板4上设置有开孔41。

为进一步优化上述技术方案，悬吊机构2包括：

基座21，所述基座21设置于所述横梁上；

千斤顶22，所述千斤顶22设置于所述基座21上；

吊带23，所述吊带23一端与所述千斤顶22连接，另一端与所述钢围堰连接。

为进一步优化上述技术方案，基座21包括：

第一层支撑211，为双拼20a工字钢，设置有两排，两排所述双拼20a工字钢间距为25cm横向设置于所述横梁上，上下焊接有2cm钢板；

第二层支撑212，为单根45b工字钢，设置有两排，两排所述单根45b工字钢间距为40cm立放于所述第一层支撑211上，上下焊接有2cm钢板。

为进一步优化上述技术方案，第一层支撑211与横梁之间采用钢板或槽钢锁死，所述第一层支撑211和所述第二层支撑212中心位置设置有穿束孔。

为进一步优化上述技术方案，吊带23为精轧螺纹钢，所述吊带23一端穿过所述第一层支撑211和所述第二层支撑212中心位置的所述穿束孔和所述千斤顶22，延伸至所述千斤顶22顶部外2m，所述吊带23和所述千斤顶22通过钢板和两个精扎钢螺母进行固定，所述吊带23穿过第一层支撑211位置处，也安装有两个精扎钢螺母。

为进一步优化上述技术方案，吊带23的另一端穿过所述支撑板4上的开孔41，通过所述精扎钢螺母进行固定。

工作原理：首先将吊带23安装于吊点上，操作人员将千斤顶22基座21第一层支撑211的精轧螺母预先向上拧25cm。(大于千斤顶预出缸长度即可)；项目技术指挥人员发布钢围堰同步下放指令；千斤顶22操作人员启动千斤顶22，进行千斤顶22回油缸操作；油缸回位后，拧紧千斤顶22基座第一层支撑211的精轧螺母，转换成基座21第一层螺母受力；千斤顶22油缸重新出缸22cm、顶层精轧螺母拧回至千斤顶22顶面、基座第一层支撑211螺母向上拧25cm，重复上述流程，直至首节围堰下放至自浮，将首节围堰临时拉缆带紧在钢平台上，检验围堰整体高差不大于20mm，保证精扎螺纹钢垂直受力。本实用新型整体结构简单，操作方便，将吊点均匀的设置在钢围堰的隔板3上，可对双壁钢围堰进行吊装，通过加强劲板5的设置提高稳固性，根据钢围堰吊点精确的进行定位并安装，确保悬吊机构2的吊带的下吊点、上承重点位于同一平面内，吊点均匀间隔设置于钢围堰上，确保双壁钢围堰各个吊点受力均匀，保证安装效率和质量，通过精轧钢螺母的调节，及千斤顶22的启动保证钢围堰吊装的平稳运行，避免钢围堰吊装过程出现倾斜情况。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种钢围堰悬吊装置，其特征在于，包括：

钢围堰吊架(1)，用于支撑悬挂装置；

钢围堰，所述钢围堰上均匀间隔的设置有吊点；

悬吊机构(2)，设置于所述钢围堰吊架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢围堰悬吊装置，其特征在于，所述钢围堰吊架(1)包括横梁和纵梁，所述横梁设置于所述纵梁上。

3.根据权利要求2所述的一种钢围堰悬吊装置，其特征在于，所述钢围堰上设置有吊点，所述吊点设置于隔板(3)上，所述隔板(3)上设有，支撑板(4)，所述支撑板(4)垂直设置于所述隔板(3)上，与所述隔板(3)固定连接；

加强劲板(5)，所述加强劲板(5)垂直所述隔板(3)和所述支撑板(4)设置，与所述隔板(3)和所述支撑板(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢围堰悬吊装置，其特征在于，所述支撑板(4)上设置有开孔(41)。

5.根据权利要求4所述的一种钢围堰悬吊装置，其特征在于，所述悬吊机构(2)包括：

基座(21)，所述基座(21)设置于所述横梁上；

千斤顶(22)，所述千斤顶(22)设置于所述基座(21)上；

吊带(23)，所述吊带(23)一端与所述千斤顶(22)连接，另一端与所述钢围堰连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢围堰悬吊装置，其特征在于，所述基座(21)包括：

第一层支撑(211)，为双拼20a工字钢，设置有两排，两排所述双拼20a工字钢间距为25cm横向设置于所述横梁上，上下焊接有2cm钢板；

第二层支撑(212)，为单根45b工字钢，设置有两排，两排所述单根45b工字钢间距为40cm立放于所述第一层支撑(211)上，上下焊接有2cm钢板。

7.根据权利要求6所述的一种钢围堰悬吊装置，其特征在于，所述第一层支撑(211)与横梁之间采用钢板或槽钢锁死，所述第一层支撑(211)和所述第二层支撑(212)中心位置设置有穿束孔。

8.根据权利要求7所述的一种钢围堰悬吊装置，其特征在于，所述吊带(23)为精轧螺纹钢，所述吊带(23)一端穿过所述第一层支撑(211)和所述第二层支撑(212)中心位置的所述穿束孔和所述千斤顶(22)，延伸至所述千斤顶(22)顶部外2m，所述吊带(23)和所述千斤顶(22)通过钢板和两个精扎钢螺母进行固定，所述吊带(23)穿过第一层支撑(211)位置处，也安装有两个精扎钢螺母。

9.根据权利要求8所述的一种钢围堰悬吊装置，其特征在于，所述吊带(23)的另一端穿过支撑板(4)上的开孔(41)，通过精扎钢螺母进行固定。