CN220537141U - 一种用于流水线的治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于流水线的治具，包括放置结构，放置结构的两侧设有直线电机，放置结构上设有超滤膜，超滤膜上设有隔网，直线电机上设有下压结构，放置结构的底端设有夹持结构，下压结构包括安装板、双轴电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、气动推杆、连接块、压杆，曲形块、驱动槽、气槽、夹持块、传动带、驱动齿条、固定齿条、移动轮、齿环。通过所设有的对折装置可以在将隔网放置在无纺布上进行对折的过程中取代人工操作的步骤，通过机械自动化传动的方式进行无纺布的对折步骤，可以降低人工的劳动强度，提高工作效率，可以实现长时间的自动化操作，可以防止出现人工间歇导致的停机。

Description

一种用于流水线的治具

技术领域

本实用新型涉及流水线治具生产技术领域，具体来说，涉及一种用于流水线的治具。

背景技术

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。它的反渗透原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等，并且，也正是因为其较好的反渗透效果，现阶段也有越来越多的厂商对其进行制造生产，而在反渗透膜的生产过程中，会使用到较多的生产设备，包括卷膜设备，成型设备和烘干设备等，其中，在反渗透膜成型好后，需要利用相应的烘干设备对其进行烘干工作，从而能够保证反渗透膜的干燥程度。

因此在流水线上对反渗透膜的生产过程中需要一些高效的生产治具，以此提高反渗透膜的生产效率。

公告号为：CN 217330443 U的一种生产反渗透膜装置。所述生产反渗透膜装置包括一侧设为开口的烘干箱，所述烘干箱内设有匚形座一和匚形座二，所述匚形座一与所述烘干箱的一侧内壁固定连接，所述烘干箱内转动安装有螺杆一，所述螺杆一上螺纹安装有连带板，所述连带板与所述匚形座二固定连接，所述匚形座一和所述匚形座二内均设有压板，所述匚形座一和所述匚形座二的顶部均螺纹安装有螺杆二，两个所述螺杆二的底端均与对应的所述压板转动连接，所述烘干箱内转动安装有两个螺杆三。本实用新型提供的生产反渗透膜装置具有能够适用于较多不同规格类型的反渗透膜烘干工作，且能提高烘干均匀度的优点。

但是在反渗透生产过程中需要隔网放置在无纺布上进行对折，该过程上述装置中未进行涉及，且现有技术中一般采用人工进行对折，较为费时费力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于流水线的治具，具备自动化对折的功能，进而解决现有技术中存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化对折的功能，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于流水线的治具，包括放置结构，所述放置结构的两侧设有直线电机，所述放置结构上设有超滤膜，所述超滤膜上设有隔网，所述直线电机上设有下压结构，所述放置结构的底端设有夹持结构。

进一步的，放置结构主要用于对滤膜与隔网进行对齐，所述放置结构包括放置板、第一电机、第一滑槽、第一螺纹杆、第一螺纹块、滚轮、契合槽，所述放置板的一侧设有第一电机，所述放置板上与所述第一电机相邻的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上穿接设有第一螺纹块，所述第一螺纹块的一侧设有滚轮，所述第一滑槽的两端设有契合槽，放置结构是将超滤膜以及隔网进行平整放置以及后续的挤压折痕的作用。

进一步的，下压结构用于滤膜进行传输，所述下压结构包括安装板、双轴电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、气动推杆、连接块、压杆，所述安装板的底端设有双轴电机，所述双轴电机的两侧设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上穿接设有第二螺纹块，所述第二螺纹块的底端设有气动推杆，所述气动推杆的底端设有连接块，所述连接块的一侧设有压杆，下压结构可以使超滤膜的中心部位以及隔网的边缘部位进行按压固定，方便后续滚轮进行挤压。

进一步的，夹持结构用于对滤膜以及隔网进行夹持固定传输，所述夹持结构包括曲形块、驱动槽、气槽、夹持块、传动带、驱动齿条、固定齿条、移动轮、齿环，所述曲形块的一侧开设有驱动槽，所述驱动槽的一侧匹配设有气槽，所述气槽的一端设有夹持块，所述驱动槽内设有传动带，所述传动带的底端设有驱动齿条，所述驱动齿条的底端设有固定齿条，所述驱动齿条与所述固定齿条之间设有移动轮，所述移动轮的周侧设有齿环，夹持结构是对超滤膜进行夹持后进行移动，使其整体进行对折，将对折后的超滤膜移动至下一工段进行粘合处理。

进一步的，所述传动带匹配设有传动电机，所述驱动槽的一侧设有第二滑槽。

进一步的，所述气槽的两侧端设有限位滑块，所述限位滑块与所述第二滑槽相匹配，所述限位滑块的一侧通过固定块与所述移动轮固定连接，所述安装板的两侧端设有与所述直线电机相匹配的滑块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于流水线的治具，具备以下有益效果：

本实用新型通过所设有的对折装置可以在将隔网放置在无纺布上进行对折的过程中取代人工操作的步骤，通过机械自动化传动的方式进行无纺布的对折步骤，可以降低人工的劳动强度，提高工作效率，可以实现长时间的自动化操作，可以防止出现人工间歇导致的停机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的用于流水线的治具的对折装置整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于流水线的治具的放置结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于流水线的治具的下压结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的用于流水线的治具的夹持结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的用于流水线的治具的传动带结构示意图。

图中：

1、放置结构；101、放置板；102、第一电机；103、第一滑槽；104、第一螺纹杆；105、第一螺纹块；106、滚轮；107、契合槽；2、直线电机；3、超滤膜；4、隔网；5、下压结构；501、安装板；502、双轴电机；503、第二螺纹杆；504、第二螺纹块；505、气动推杆；506、连接块；507、压杆；6、夹持结构；601、曲形块；602、驱动槽；603、气槽；604、夹持块；605、传动带；606、驱动齿条；607、固定齿条；608、移动轮；609、齿环。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1－5所示，包括放置结构1，放置结构1的两侧设有直线电机2，放置结构1上设有超滤膜3，超滤膜3上设有隔网4，直线电机2上设有下压结构5，放置结构1的底端设有夹持结构6。

放置结构1包括放置板101、第一电机102、第一滑槽103、第一螺纹杆104、第一螺纹块105、滚轮106、契合槽107，放置板101的一侧设有第一电机102，放置板101上与第一电机102相邻的一侧设有第一滑槽103，第一滑槽103内安装设有第一螺纹杆104，第一螺纹杆104上穿接设有第一螺纹块105，第一螺纹块105的一侧设有滚轮106，第一滑槽103的两端设有契合槽107。

实施例一：超滤膜3以及隔网4的边缘部分进行下压，使其超滤膜3的中间部分下压至放置结构1的滚轮106对应位置，滚轮106与第一螺纹块105之间设有电动伸缩装置，放置结构1设有对称两组，通过电动伸缩装置可以使滚轮106与对称组的滚轮106进行一定压力的挤压，此时会使超滤膜3以及隔网4的边缘部位进行轻微的挤压固定，防止其错位，之后通过第一电机102带动第一螺纹杆104进行转动，第一螺纹杆104带动第一螺纹块105进行移动，第一螺纹块105带动滚轮106进行滚动，使其对超滤膜3折痕按压，同时下压结构5的气动推杆505复位。

下压结构5包括安装板501、双轴电机502、第二螺纹杆503、第二螺纹块504、气动推杆505、连接块506、压杆507，安装板501的底端设有双轴电机502，双轴电机502的两侧设有第二螺纹杆503，第二螺纹杆503上穿接设有第二螺纹块504，第二螺纹块504的底端设有气动推杆505，气动推杆505的底端设有连接块506，连接块506的一侧设有压杆507。

实施例二：前置的切割装置将切割后的超滤膜3上放入面积为其一半的隔网4，之后通过直线电机2带动安装板501使其移动至超滤膜3的中心处，之后通过双轴电机502带动第二螺纹杆503调节第二螺纹块504的位置，使安装在第二螺纹块504上的气动推杆505带动压杆507移动至合适的位置，之后通过气动推杆505连接的气动结构，通过压缩空气以及电磁阀的控制使其活塞杆带动连接块506以及压杆507下移。

夹持结构6包括曲形块601、驱动槽602、气槽603、夹持块604、传动带605、驱动齿条606、固定齿条607、移动轮608、齿环609，曲形块601的一侧开设有驱动槽602，驱动槽602的一侧匹配设有气槽603，气槽603的一端设有夹持块604，驱动槽602内设有传动带605，传动带605的底端设有驱动齿条606，驱动齿条606的底端设有固定齿条607，驱动齿条606与固定齿条607之间设有移动轮608，移动轮608的周侧设有齿环609。

传动带605匹配设有传动电机，驱动槽602的一侧设有第二滑槽，气槽603的两侧端设有限位滑块，限位滑块与第二滑槽相匹配，限位滑块的一侧通过固定块与移动轮608固定连接，安装板501的两侧端设有与直线电机2相匹配的滑块。

实施例三：滚轮106滚动至超滤膜3靠近边缘的位置后，通过夹持结构6的气槽603连接的压缩空气以及电磁阀控制，使夹持块604进行推动，由于夹持块604为气动夹持装置，因此通过压缩空气的驱动后可以进行夹持，此时对具备折痕的超滤膜3进行夹持固定，之后通过传动电机带动传动带605以及其上的驱动齿条606进行转动，同时驱动带有齿环609的移动轮608进行移动，移动轮608带动气槽603进行移动，由于滑块与第二滑槽相匹配切换，且滑块配合第二滑槽使气槽603不会随移动轮608进行转动，因此夹持块604在驱动槽602方向移动时会改变其方向，由竖直状态转为水平状态，同时放置结构1的滚轮106通过电动伸缩装置复位，不对超滤膜3进行挤压，超滤膜3在夹持块604的带动下沿放置板101中间的间隙被抽离，同时由于契合槽107的作用，可以对超滤膜3进行轻微压力的按压对折，使其在被抽离的过程中保持对折的状态，当超滤膜3完全离开放置板101上后，夹持块604复位，超滤膜3放置在下一工段的传输装置上进行粘合。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过前置的切割装置将切割后的超滤膜3上放入面积为其一半的隔网4，之后通过直线电机2带动安装板501使其移动至超滤膜3的中心处，之后通过双轴电机502带动第二螺纹杆503调节第二螺纹块504的位置，使安装在第二螺纹块504上的气动推杆505带动压杆507移动至合适的位置，之后通过气动推杆505连接的气动结构，通过压缩空气以及电磁阀的控制使其活塞杆带动连接块506以及压杆507下移，使其对超滤膜3以及隔网4的边缘部分进行下压，使其超滤膜3的中间部分下压至放置结构1的滚轮106对应位置，滚轮106与第一螺纹块105之间设有电动伸缩装置，放置结构1设有对称两组，通过电动伸缩装置可以使滚轮106与对称组的滚轮106进行一定压力的挤压，此时会使超滤膜3以及隔网4的边缘部位进行轻微的挤压固定，防止其错位，之后通过第一电机102带动第一螺纹杆104进行转动，第一螺纹杆104带动第一螺纹块105进行移动，第一螺纹块105带动滚轮106进行滚动，使其对超滤膜3折痕按压，同时下压结构5的气动推杆505复位，当滚轮106滚动至超滤膜3靠近边缘的位置后，通过夹持结构6的气槽603连接的压缩空气以及电磁阀控制，使夹持块604进行推动，由于夹持块604为气动夹持装置，因此通过压缩空气的驱动后可以进行夹持，此时对具备折痕的超滤膜3进行夹持固定，之后通过传动电机带动传动带605以及其上的驱动齿条606进行转动，同时驱动带有齿环609的移动轮608进行移动，移动轮608带动气槽603进行移动，由于滑块与第二滑槽相匹配切换，且滑块配合第二滑槽使气槽603不会随移动轮608进行转动，因此夹持块604在驱动槽602方向移动时会改变其方向，由竖直状态转为水平状态，同时放置结构1的滚轮106通过电动伸缩装置复位，不对超滤膜3进行挤压，超滤膜3在夹持块604的带动下沿放置板101中间的间隙被抽离，同时由于契合槽107的作用，可以对超滤膜3进行轻微压力的按压对折，使其在被抽离的过程中保持对折的状态，当超滤膜3完全离开放置板101上后，夹持块604复位，超滤膜3放置在下一工段的传输装置上进行粘合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置”“连接”“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于流水线的治具，其特征在于，包括放置结构(1)，所述放置结构(1)的两侧设有直线电机(2)，所述放置结构(1)上设有超滤膜(3)，所述超滤膜(3)上设有隔网(4)，所述直线电机(2)上设有下压结构(5)，所述放置结构(1)的底端设有夹持结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于流水线的治具，其特征在于，所述放置结构(1)包括放置板(101)、第一电机(102)、第一滑槽(103)、第一螺纹杆(104)、第一螺纹块(105)、滚轮(106)、契合槽(107)，所述放置板(101)的一侧设有第一电机(102)，所述放置板(101)上与所述第一电机(102)相邻的一侧设有第一滑槽(103)，所述第一滑槽(103)内安装设有第一螺纹杆(104)。

3.根据权利要求2所述的一种用于流水线的治具，其特征在于，所述下压结构(5)包括安装板(501)、双轴电机(502)、第二螺纹杆(503)、第二螺纹块(504)、气动推杆(505)、连接块(506)、压杆(507)，所述安装板(501)的底端设有双轴电机(502)，所述双轴电机(502)的两侧设有第二螺纹杆(503)，所述第二螺纹杆(503)上穿接设有第二螺纹块(504)，所述第二螺纹块(504)的底端设有气动推杆(505)，所述气动推杆(505)的底端设有连接块(506)，所述连接块(506)的一侧设有压杆(507)。

4.根据权利要求3所述的一种用于流水线的治具，其特征在于，所述夹持结构(6)包括曲形块(601)、驱动槽(602)、气槽(603)、夹持块(604)、传动带(605)、驱动齿条(606)、固定齿条(607)、移动轮(608)、齿环(609)，所述曲形块(601)的一侧开设有驱动槽(602)，所述驱动槽(602)的一侧匹配设有气槽(603)，所述气槽(603)的一端设有夹持块(604)，所述驱动槽(602)内设有传动带(605)。

5.根据权利要求4所述的一种用于流水线的治具，其特征在于，所述传动带(605)匹配设有传动电机，所述驱动槽(602)的一侧设有第二滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于流水线的治具，其特征在于，所述气槽(603)的两侧端设有限位滑块，所述限位滑块与所述第二滑槽相匹配，所述限位滑块的一侧通过固定块与所述移动轮(608)固定连接，所述安装板(501)的两侧端设有与所述直线电机(2)相匹配的滑块。

7.根据权利要求6所述的一种用于流水线的治具，其特征在于，所述第一螺纹杆(104)上穿接设有第一螺纹块(105)，所述第一螺纹块(105)的一侧设有滚轮(106)，所述第一滑槽(103)的两端设有契合槽(107)。

8.根据权利要求7所述的一种用于流水线的治具，其特征在于，所述传动带(605)的底端设有驱动齿条(606)，所述驱动齿条(606)的底端设有固定齿条(607)，所述驱动齿条(606)与所述固定齿条(607)之间设有移动轮(608)，所述移动轮(608)的周侧设有齿环(609)。