CN220536950U - 废料收集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废料收集系统，包括机架、倾倒机构和输送机构；倾倒机构设置在机架的一端，料盘设置于倾倒机构上，倾倒机构用于将料盘内的废料倾倒至料斗内；输送机构设置在机架另一端，料斗设置于输送机构上，输送机构用于将集满废料的料斗运出以进行处理。本实用新型解决了现有技术中的废料收集设备人力物力投入大，处理效率低，同时还存在安全隐患的问题。

Description

废料收集系统

技术领域

本实用新型涉及废料运输处理领域，具体而言，涉及一种废料收集系统。

背景技术

在工业生产过程中，往往会在各个流程环节中产生工业废料，如不及时处理，长时间堆积会占用空间且不利于回收再利用；为了便于处理，这类废料需要收集归堆后分类进行处理，常见的收集运输方法是使用航吊起重机将废料运输集中至指定位置，但使用航吊起重机需要人员长时间操作，投入的人力物力过大，工作效率并不高，同时操作该设备属于高空作业，还存在一定的安全隐患，导致使用航吊起重机来收集废料的弊端过多。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废料收集系统，以至少解决现有技术中的废料收集设备人力物力投入大，处理效率低，同时还存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种废料收集系统，包括机架、倾倒机构和输送机构；倾倒机构设置在机架的一端，料盘设置于倾倒机构上，倾倒机构用于将料盘内的废料倾倒至料斗内；输送机构设置在机架另一端，料斗设置于输送机构上，输送机构用于将集满废料的料斗运出以进行处理。

进一步地，倾倒机构包括倾倒平台和液压装置；倾倒平台设置在机架的一端，料盘设置于倾倒平台上，输送机构设置于倾倒平台的出口端底侧，输送机构与倾倒平台的出口端有预设高度差以使料盘内的废料落入输送机构上的料斗内；液压装置设置在倾倒平台的底部，液压装置用于控制倾倒平台的升降和倾斜。

进一步地，倾倒机构还包括第一防护板和第一导向装置；第一防护板设置在倾倒平台的出口端以防止废料落入倾倒平台的出口端与输送机构之间的间隙；第一导向装置设置于倾倒平台的入口端，第一导向装置用于对进入倾倒平台的料盘的位置进行纠偏。

进一步地，输送机构包括轴承座、输送辊和驱动电机；轴承座为多个，多个轴承座分别设置在机架上；输送辊为多个，多个输送辊可旋转地设置在多个轴承座中，多个料斗分别设置于多个输送辊上，输送辊用于使料斗接收倾倒机构倒出的废料并沿输送辊的输送方向向外输送；驱动电机与输送辊连接以提供动力使输送辊旋转。

进一步地，多个输送辊包括：接收段、第一输送段和第二输送段；料斗设置于接收段上，接收段的一端设置于倾倒机构的出口端底侧，接收段的一端与倾倒机构的出口端有预设高度差以使料盘内的废料落入接收段上的料斗内；第一输送段和第二输送段分别设置于接收段的两侧，第一输送段和第二输送段具有相反的输送方向，第一输送段用于将接收段上的料斗向接收段的一侧输送，第二输送段用于将接收段上的料斗向接收段的另一侧输送。

进一步地，输送机构还包括第二防护板和两个第二导向装置；第二防护板设置在接收段的另一端以限制料斗位于接收段内；两个第二导向装置分别设置在第一输送段和第二输送段的出料端，以对离开第一输送段和第二输送段的出料端的料斗的位置进行纠偏。

进一步地，废料收集系统还包括电控机构，电控机构与倾倒机构和输送机构均连接以监测和操控倾倒机构和输送机构。

进一步地，电控机构包括控制柜和遥控器；控制柜设置在机架上并与倾倒机构和输送机构均连接，控制柜用于监测倾倒机构和输送机构的状态并控制倾倒机构和输送机构运行；遥控器与控制柜无线连接，遥控器用于远程操作控制柜。

进一步地，废料收集系统还包括减速防护机构，减速防护机构为两个，两个减速防护机构分别设置于第一输送段和第二输送段的出料端侧的地面上。

本实用新型技术方案的废料收集系统，包括机架、倾倒机构和输送机构；倾倒机构设置在机架的一端，料盘设置于倾倒机构上，倾倒机构用于将料盘内的废料倾倒至料斗内；输送机构设置在机架另一端，料斗设置于输送机构上，输送机构用于将集满废料的料斗运出以进行处理。本实用新型解决了现有技术中的废料收集设备人力物力投入大，处理效率低，同时还存在安全隐患的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的一种废料收集系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例可选的一种废料收集系统的废料倾倒过程示意图；

图3是根据本实用新型实施例可选的一种废料收集系统的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例可选的一种废料收集系统的料斗运出或运入示意图；

图5是根据本实用新型实施例可选的一种废料收集系统的料斗输送示意图；

图6是根据本实用新型实施例可选的一种废料收集系统的控制框图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、机架；20、倾倒机构；21、倾倒平台；22、液压装置；23、第一防护板；24、第一导向装置；30、输送机构；31、轴承座；32、输送辊；321、接收段；322、第一输送段；323、第二输送段；33、驱动电机；34、第二防护板；35、第二导向装置；40、电控机构；41、控制柜；42、遥控器；50、减速防护机构；60、料盘；70、料斗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1到图5所示，废料收集系统包括机架10、倾倒机构20和输送机构30；倾倒机构20设置在机架10的一端，料盘60设置于倾倒机构20上，倾倒机构20用于将料盘60内的废料倾倒至料斗70内；输送机构30设置在机架10另一端，料斗70设置于输送机构30上，输送机构30用于将集满废料的料斗70运出以进行处理。本实用新型在使用时，工作人员利用叉车将料盘60运输至倾倒机构20内，倾倒机构20升降并倾斜，将料盘60内的废料倾倒至输送机构30上的料斗70内，输送机构30将集满废料的料斗70运出以进行处理。本实用新型解决了现有技术中的废料收集设备人力物力投入大，处理效率低，同时还存在安全隐患的问题。

作为本实用新型的一种优化方案，如图2和图3所示，倾倒机构20包括倾倒平台21和液压装置22；倾倒平台21设置在机架10的一端，料盘60设置于倾倒平台21上，输送机构30设置于倾倒平台21的出口端底侧，输送机构30与倾倒平台21的出口端有预设高度差以使料盘60内的废料落入输送机构30上的料斗70内；液压装置22设置在倾倒平台21的底部，液压装置22用于控制倾倒平台21的升降和倾斜。

优选的，液压装置22为液压缸和液压动力系统，物料的倾翻采用液压缸顶升倾倒平台21实现，倾倒角度最大为55度，倾倒速度约为3.6-5.5°/s。

优选的，倾倒平台21水平高度约1250mm处设置有料盘60，第一防护板23设置在倾倒平台21的出口端以防止废料落入倾倒平台21的出口端与输送机构30之间的间隙，第一防护板23为“L”型护板；第一导向装置24设置于倾倒平台21的入口端，第一导向装置24用于对进入倾倒平台21的料盘60的位置进行纠偏。

作为本实用新型的一种优化方案，如图2、图3和图5所示，输送机构30包括轴承座31、输送辊32和驱动电机33；轴承座31为多个，多个轴承座31分别设置在机架10上；输送辊32为多个，多个输送辊32可旋转地设置在多个轴承座31中，多个料斗70分别设置于多个输送辊32上，输送辊32用于使料斗70接收倾倒机构20倒出的废料并沿输送辊32的输送方向向外输送；驱动电机33与输送辊32连接以提供动力使输送辊32旋转。多个输送辊32包括：接收段321、第一输送段322和第二输送段323；料斗70设置于接收段321上，接收段321的一端设置于倾倒机构20的出口端底侧，接收段321的一端与倾倒机构20的出口端有预设高度差以使料盘60内的废料落入接收段321上的料斗70内；第一输送段322和第二输送段323分别设置于接收段321的两侧，第一输送段322和第二输送段323具有相反的输送方向，第一输送段322用于将接收段321上的料斗70向接收段321的一侧输送，第二输送段323用于将接收段321上的料斗70向接收段321的另一侧输送。

优选的，输送机构30总长度约为5200mm，最大负载10t，可同时放置两个料斗70，实现料斗70的左右移动。输送机构30中间工位即接收段321为倒料工位。输送机构30左右工位即第一输送段322和第二输送段323均为上下料斗工位，该工位后方放置料斗70后限位挡板，一方面限制料斗70的位置，另一方面摆正料斗70，该工位预留进出叉车通道约为1500mm。

优选的，输送机构30还包括第二防护板34和两个第二导向装置35；第二防护板34设置在接收段321的另一端以限制料斗70位于接收段321内；两个第二导向装置35分别设置在第一输送段322和第二输送段323的出料端，以对离开第一输送段322和第二输送段323的出料端的料斗70的位置进行纠偏。

作为本实用新型的一种优化方案，如图4所示，废料收集系统还包括减速防护机构50，减速防护机构50为两个，两个减速防护机构50分别设置于第一输送段322和第二输送段323的出料端侧的地面上。两个减速防护机构50为保证料斗顺利放置在输送装置上且叉车与减速防护机构50不干涉。

优选的，料斗70可以通过叉车从输送机构30上运出，同时也可以通过叉车放入输送机构30内，当集满废料的料斗70被叉车从输送机构30运出处理后，需要利用叉车重新放入一个空的料斗70，将空的料斗70通过第一输送段322或第二输送段323运输至接收段321以继续接收倾倒机构20倾倒的废料。

作为本实用新型的一种优化方案，如图6所示，废料收集系统还包括电控机构40，电控机构40与倾倒机构20和输送机构30均连接以监测和操控倾倒机构20和输送机构30。电控机构40包括控制柜41和遥控器42；控制柜41设置在机架10上并与倾倒机构20和输送机构30均连接，控制柜41用于监测倾倒机构20和输送机构30的状态并控制倾倒机构20和输送机构30运行；遥控器42与控制柜41无线连接，遥控器42用于远程操作控制柜41。

优选的，控制柜41内安装有PLC、断路器、交流接触器、过热继电器、变频器等电气元件，以及过流、过热保护等保护元件，用于设备功能的实现及保护，可远程操作设备，方便使用。

优选的，遥控器42有两个，一用一备，遥控器42可以控制倾倒平台21的升降和倾斜，控制接收段321的料斗70集满废料后向第一输送段322输送或向第二输送段323输送，遥控器42可以随时停止输送过程。

本实用新型的废料收集系统具体参数如下表1所示：

表1废料收集系统技术参数

本实用新型的废料收集系统是专门针对生产过程中产生的废料收集而设计的专用设备，该设备可同时满足两种物料的收集，可以有效地收集废料以方便外运处理，本设备具有环保、节能及工作效率高的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废料收集系统，其特征在于，包括：

机架(10)；

倾倒机构(20)，所述倾倒机构(20)设置在所述机架(10)的一端，料盘(60)设置于所述倾倒机构(20)上，所述倾倒机构(20)用于将所述料盘(60)内的废料倾倒至料斗(70)内；

输送机构(30)，所述输送机构(30)设置在所述机架(10)另一端，所述料斗(70)设置于所述输送机构(30)上，所述输送机构(30)用于将集满废料的所述料斗(70)运出以进行处理。

2.根据权利要求1所述的废料收集系统，其特征在于，所述倾倒机构(20)包括：

倾倒平台(21)，所述倾倒平台(21)设置在所述机架(10)的一端，所述料盘(60)设置于所述倾倒平台(21)上，所述输送机构(30)设置于所述倾倒平台(21)的出口端底侧，所述输送机构(30)与所述倾倒平台(21)的出口端有预设高度差以使所述料盘(60)内的废料落入所述输送机构(30)上的所述料斗(70)内；

液压装置(22)，所述液压装置(22)设置在所述倾倒平台(21)的底部，所述液压装置(22)用于控制所述倾倒平台(21)的升降和倾斜。

3.根据权利要求2所述的废料收集系统，其特征在于，所述倾倒机构(20)还包括：

第一防护板(23)，所述第一防护板(23)设置在所述倾倒平台(21)的出口端以防止所述废料落入所述倾倒平台(21)的出口端与所述输送机构(30)之间的间隙；

第一导向装置(24)，所述第一导向装置(24)设置于所述倾倒平台(21)的入口端，所述第一导向装置(24)用于对进入所述倾倒平台(21)的所述料盘(60)的位置进行纠偏。

4.根据权利要求1所述的废料收集系统，其特征在于，所述输送机构(30)包括：

轴承座(31)，所述轴承座(31)为多个，多个所述轴承座(31)分别设置在所述机架(10)上；

输送辊(32)，所述输送辊(32)为多个，多个所述输送辊(32)可旋转地设置在多个所述轴承座(31)中，多个所述料斗(70)分别设置于多个所述输送辊(32)上，所述输送辊(32)用于使所述料斗(70)接收所述倾倒机构(20)倒出的废料并沿所述输送辊(32)的输送方向向外输送；

驱动电机(33)，所述驱动电机(33)与所述输送辊(32)连接以提供动力使所述输送辊(32)旋转。

5.根据权利要求4所述的废料收集系统，其特征在于，多个所述输送辊(32)包括：

接收段(321)，所述料斗(70)设置于所述接收段(321)上，所述接收段(321)的一端设置于所述倾倒机构(20)的出口端底侧，所述接收段(321)的一端与所述倾倒机构(20)的出口端有预设高度差以使所述料盘(60)内的废料落入所述接收段(321)上的所述料斗(70)内；

第一输送段(322)和第二输送段(323)，所述第一输送段(322)和所述第二输送段(323)分别设置于所述接收段(321)的两侧，所述第一输送段(322)和所述第二输送段(323)具有相反的输送方向，所述第一输送段(322)用于将所述接收段(321)上的所述料斗(70)向所述接收段(321)的一侧输送，所述第二输送段(323)用于将所述接收段(321)上的所述料斗(70)向所述接收段(321)的另一侧输送。

6.根据权利要求5所述的废料收集系统，其特征在于，所述输送机构(30)还包括：

第二防护板(34)，所述第二防护板(34)设置在所述接收段(321)的另一端以限制所述料斗(70)位于所述接收段(321)内；

两个第二导向装置(35)，两个所述第二导向装置(35)分别设置在所述第一输送段(322)和所述第二输送段(323)的出料端，以对离开所述第一输送段(322)和所述第二输送段(323)的出料端的所述料斗(70)的位置进行纠偏。

7.根据权利要求1所述的废料收集系统，其特征在于，所述废料收集系统还包括：

电控机构(40)，所述电控机构(40)与所述倾倒机构(20)和所述输送机构(30)均连接以监测和操控所述倾倒机构(20)和所述输送机构(30)。

8.根据权利要求7所述的废料收集系统，其特征在于，所述电控机构(40)包括：

控制柜(41)，所述控制柜(41)设置在所述机架(10)上并与所述倾倒机构(20)和所述输送机构(30)均连接，所述控制柜(41)用于监测所述倾倒机构(20)和所述输送机构(30)的状态并控制所述倾倒机构(20)和所述输送机构(30)运行；

遥控器(42)，所述遥控器(42)与所述控制柜(41)无线连接，所述遥控器(42)用于远程操作所述控制柜(41)。

9.根据权利要求5所述的废料收集系统，其特征在于，所述废料收集系统还包括：

减速防护机构(50)，所述减速防护机构(50)为两个，两个所述减速防护机构(50)分别设置于所述第一输送段(322)和所述第二输送段(323)的出料端侧的地面上。