CN220535213U - 一种多色丝印烫金一体机 - Google Patents
一种多色丝印烫金一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220535213U CN220535213U CN202322104675.8U CN202322104675U CN220535213U CN 220535213 U CN220535213 U CN 220535213U CN 202322104675 U CN202322104675 U CN 202322104675U CN 220535213 U CN220535213 U CN 220535213U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing
- conveying mechanism
- stamping
- silk
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 167
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多色丝印烫金一体机,属于丝印烫金机械技术领域。一种多色丝印烫金一体机,包括底座,所述底座的顶部设置有丝印机构,所述底座的顶部设置有烫金机构,所述丝印机构的一侧设置有上料机构,所述烫金机构的一侧设置有递送机构,所述底座的顶部设置有控制系统,所述丝印机构和所述烫金机构的下方设置有一体化工作机构,所述底座的一侧设置有接收箱,所述接收箱设置在所述一体化工作机构的一侧。该多色丝印烫金一体机,实现了丝印印刷和烫金工艺的一体化,通过自动化的控制系统实现全自动化工作,提高了印刷速度和准确性,且省下了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印烫金机械技术领域,更具体地说,涉及一种多色丝印烫金一体机。
背景技术
丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷;丝网印刷以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。
烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印;烫金以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。
目前,丝网印刷的印刷工序和烫金工艺的烫金工序大多都是由人工操作完成,且丝网印刷和烫金的工作时分开的,人工操作使得材料丝印烫金加工存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题,且分开加工需要更多的人力资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多色丝印烫金一体机,以解决上述背景技术中提出的问题:
目前,丝网印刷的印刷工序和烫金工艺的烫金工序大多都是由人工操作完成,且丝网印刷和烫金的工作时分开的,人工操作使得材料丝印烫金加工存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题,且分开加工需要更多的人力资源。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多色丝印烫金一体机,包括底座,所述底座的顶部设置有丝印机构,所述底座的顶部设置有烫金机构,所述丝印机构的一侧设置有上料机构,所述烫金机构的一侧设置有递送机构,所述底座的顶部设置有控制系统,所述丝印机构和所述烫金机构的下方设置有一体化工作机构,所述底座的一侧设置有接收箱,所述接收箱设置在所述一体化工作机构的一侧。通过采用上述技术方案,实现了丝印印刷和烫金工艺的一体化,通过自动化的控制系统实现全自动化工作,提高了印刷速度和准确性,且省下了人工成本。
作为本实用新型的一种优选方案,所述丝印机构包括第一固定桩、丝印版固定杆、机械臂、墨盒、刮刀、丝印版,所述第一固定桩和所述底座固定连接,所述丝印版固定杆共设置有两组,两组所述丝印版固定杆设置在所述第一固定桩的一侧,两组所述丝印版固定杆和所述第一固定桩固定连接,所述丝印版设置在所述丝印版固定杆远离所述第一固定桩的一侧,所述机械臂设置在所述第一固定桩的顶部,所述机械臂和所述第一固定桩转动连接,所述墨盒设置在所述机械臂末端的两侧,所述墨盒共设置有两组,所述刮刀设置在所述机械臂的末端,所述机械臂和所述控制系统电连接。通过采用上述技术方案,可以对材料进行多色丝印印刷。
作为本实用新型的一种优选方案,所述烫金机构包括第二固定桩、液压柱、烫金版、加热元件,所述第二固定桩和所述底座固定连接,所述液压柱设置在所述第二固定桩上部分的底端,所述烫金版设置在所述液压柱的底部,所述加热元件设置在所述烫金版的顶部,所述加热元件和所述控制系统电连接。通过采用上述技术方案,可以对印刷后的材料进行烫金。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上料机构包括第三固定桩、第一传送机构、第一伺服电机、第一传送机构固定柱、第一固定块,所述第三固定桩和所述底座固定连接,所述第一传送机构固定柱共设置有两组,两组所述第一传送机构固定柱的一端和所述第三固定桩固定连接,两组所述第一传送机构固定柱的另一端和所述第一传送机构转动连接,所述第一伺服电机设置在所述第一传送机构远离所述第一传送机构固定柱的一侧,所述第一传送机构和所述第一伺服电机的输出轴固定连接,所述第一固定块设置在所述第一伺服电机的底部,所述第一固定块和所述底座固定连接。通过采用上述技术方案,将需要印刷的材料运送到工作台上开始印刷。
作为本实用新型的一种优选方案,所述递送机构包括第四固定桩、第二传送机构固定柱、第二传送机构、第二伺服电机、第二固定块,所述第四固定桩和所述底座固定连接,所述第二传送机构固定柱设置在所述第四固定桩的一侧,所述第二传送机构固定柱共设置有两组,两组所述第二传送机构固定柱的一端和所述第四固定桩固定连接,所述第二传送机构和两组所述第二传送机构固定柱的另一端转动连接,所述第二伺服电机设置在所述第二传送机构远离第二传送机构固定柱的一侧,所述第二伺服电机和所述第二传送机构固定连接,所述第二固定块设置在所述第二伺服电机的底部,所述第二固定块和所述底座固定连接。通过采用上述技术方案,可以将烫金箔运送到烫金工位上进行烫金。
作为本实用新型的一种优选方案,所述一体化工作机构包括工作台、第三传送机构、第三传送机构固定柱、第三伺服电机,所述工作台覆盖所述第三传送机构的表面,所述第三传送机构固定柱共设置有两组,两组所述第三传送机构固定柱的一端和所述第三传送机构转动连接,一组所述第三传送机构固定柱的另一端和所述第一固定桩固定连接,一组所述第三传送机构固定柱的另一端和所述第二固定桩固定连接,所述第三伺服电机设置在所述第三传送机构远离所述第三传送机构固定柱的一侧,所述第三伺服电机和所述第三传送机构固定连接,所述第三伺服电机和所述底座固定连接。通过采用上述技术方案,囊括了印刷工位和烫金工位,可以将印刷后的材料运送到烫金工位上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该多色丝印烫金一体机,实现了丝印印刷和烫金工艺的一体化,通过自动化的控制系统实现全自动化工作,提高了印刷速度和准确性,且省下了人工成本。
2.该多色丝印烫金一体机,结构紧凑,占用空间小,通过传送带传输可以实现高效的多色丝印烫金加工流程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的丝印机构示意图;
图3为本实用新型的烫金机构示意图;
图4为本实用新型的固定结构一体化工作机构示意图;
图5为本实用新型的上料机构示意图;
图6为本实用新型的递送机构示意图。
图中标号说明:1、底座;2、控制系统;3、丝印机构;301、第一固定桩;302、丝印版固定杆;303、机械臂;304、墨盒;305、刮刀;306、丝印版;4、烫金机构;401、第二固定桩;402、液压柱;403、烫金版;404、加热元件;5、接收箱;6、上料机构;601、第三固定桩;602、第一传送机构;603、第一伺服电机;604、第一传送机构固定柱;605、第一固定块;7、递送机构;701、第四固定桩;702、第二传送机构固定柱;703、第二传送机构;704、第二伺服电机;705、第二固定块;8、一体化工作机构;801、工作台;802、第三传送机构;803、第三传送机构固定柱;804、第三伺服电机。
具体实施方式
实施例:请参阅图1,一种多色丝印烫金一体机,包括底座1,用于承载整个机器;底座1的顶部设置有丝印机构3,用于对材料进行丝印印刷,底座1的顶部设置有烫金机构4,用于将丝印印刷后的材料进行烫金;丝印机构3的一侧设置有上料机构6,用于将材料送到印刷工位进行印刷,烫金机构4的一侧设置有递送机构7,用于运送烫金箔到烫金工位进行烫金工作,底座1的顶部设置有控制系统2,用于自动化控制;丝印机构3和烫金机构4的下方设置有一体化工作机构8,用于将印刷完的材料运输到烫金工位进行烫金和将烫金完的材料运走,底座1的一侧设置有接收箱5,用于收纳烫金完的材料,接收箱5设置在一体化工作机构8的一侧。
请参阅图2,丝印机构3包括第一固定桩301、丝印版固定杆302、机械臂303、墨盒304、刮刀305、丝印版306;第一固定桩301和底座1固定连接,将丝印机构3固定住,丝印版固定杆302共设置有两组,将丝印版306固定住,两组丝印版固定杆302设置在第一固定桩301的一侧。两组丝印版固定杆302和第一固定桩301固定连接,丝印版306设置在丝印版固定杆302远离第一固定桩301的一侧;机械臂303设置在第一固定桩301的顶部,用于运动刮刀305进行涂抹墨水。机械臂303和第一固定桩301转动连接,方便机械臂303进行运动,墨盒304设置在机械臂303末端的两侧,墨盒304共设置有两组,可以添加不同颜色的墨水,刮刀305设置在机械臂303的末端,刮刀305的内部设置墨水槽,方便墨盒中的墨水从墨盒304中流到丝印版306上进行丝印印刷,机械臂303和控制系统2电连接。
请参阅图3,烫金机构4包括第二固定桩401、液压柱402、烫金版403、加热元件404;第二固定桩401和底座1固定连接,液压柱402设置在第二固定桩401上部分的底端,用于运动烫金版403,进行烫金工作,烫金版403设置在液压柱402的底部,加热元件404设置在烫金版403的顶部,加热元件404和控制系统2电连接,加热元件404可以将烫金版403进行加热,方便将烫金箔上的铝层融化和承印到材料表面。
请参阅图5,上料机构6包括第三固定桩601、第一传送机构602、第一伺服电机603、第一传送机构固定柱604、第一固定块605;第一传送机构602包括一个传送带和三个传动齿轮,三个传动齿轮和传送带啮合,方便引导传送带进行运动,第三固定桩601和底座1固定连接,第一传送机构固定柱604共设置有两组,两组第一传送机构固定柱604的一端和第三固定桩601固定连接,用于固定第一传送机构602,两组第一传送机构固定柱604的另一端和第一传送机构602的两个传动齿轮转动连接;第一伺服电机603设置在第一传送机构602远离第一传送机构固定柱604的一侧,第一传送机构602的一个传动齿轮和第一伺服电机603的输出轴固定连接,第一伺服电机603运转时可以带动第一传送机构602运动从而完成上料,第一固定块605设置在第一伺服电机603的底部,第一固定块605和底座1固定连接,用于固定第一伺服电机603。
请参阅图6,递送机构7包括第四固定桩701、第二传送机构固定柱702、第二传送机构703、第二伺服电机704、第二固定块705;第二传送机构703包括一个传送带和三个传动齿轮,三个传动齿轮和传送带啮合,方便引导传送带进行运动,第四固定桩701和底座1固定连接,用于固定递送机构7,第二传送机构固定柱702设置在第四固定桩701的一侧,第二传送机构固定柱702共设置有两组,用于固定第二传送机构703,两组第二传送机构固定柱702的一端和第四固定桩701固定连接,第二传送机构703的两个传动齿轮和两组第二传送机构固定柱702的另一端转动连接;第二伺服电机704设置在第二传送机构703远离第二传送机构固定柱702的一侧,第二伺服电机704的输出轴和第二传送机构703的一个传动齿轮固定连接,第二伺服电机704在运转时可以带动第二传送机构703运动,进行运输烫金箔的工作;第二固定块705设置在第二伺服电机704的底部,第二固定块705和底座1固定连接,用于固定第二传送机构703。
请参阅图4,一体化工作机构8包括工作台801、第三传送机构802、第三传送机构固定柱803、第三伺服电机804;第三传送机构802包括一个传动带和六个传动齿轮,六个传动齿轮和传送带啮合,方便引导传送带进行运动,工作台801覆盖第三传送机构802的表面,工作台801和第三传送机构802的传送带固定连接,方便第三传送机构802在运转时带动工作台801一起运动,第三传送机构固定柱803共设置有两组,两组第三传送机构固定柱803的一端和第三传送机构802的两个传动齿轮转动连接,一组第三传送机构固定柱803的另一端和第一固定桩301固定连接,用于固定第三传送机构802;一组第三传送机构固定柱803的另一端和第二固定桩401固定连接,第三伺服电机804设置在第三传送机构802远离第三传送机构固定柱803的一侧,第三伺服电机804的输出轴和第三传送机构802的一个传动齿轮固定连接,第三伺服电机804和底座1固定连接。
工作原理:工作人员使用控制系统2,开启机器,然后将需要加工的材料送到第一传送机构602上,第一传送机构602将材料运输到丝印版306的下方,然后控制系统2操控机械臂303开始运动,带动刮刀305进行丝印印刷工作,等丝印印刷工作完成后,第三传送机构802带动工作台801以及印刷完的材料向右移动到烫金工位上,此时烫金版403上的加热元件404开始对烫金版403进行加热,往第二传送机构703上放置烫金箔,烫金箔通过运输抵达印刷后的材料上,液压柱402带动加热后的烫金版403向下运动,将烫金箔上的铝层融化并承印到印刷后的材料上,完成烫金后第三传送机构802再次运动将烫金后的材料运到接收箱5中。结束一次印刷烫金后控制系统2控制机器进行下一侧的印刷烫金。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多色丝印烫金一体机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有丝印机构(3),所述底座(1)的顶部设置有烫金机构(4),所述丝印机构(3)的一侧设置有上料机构(6),所述烫金机构(4)的一侧设置有递送机构(7),所述底座(1)的顶部设置有控制系统(2),所述丝印机构(3)和所述烫金机构(4)的下方设置有一体化工作机构(8),所述底座(1)的一侧设置有接收箱(5),所述接收箱(5)设置在所述一体化工作机构(8)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种多色丝印烫金一体机,其特征在于:所述丝印机构(3)包括第一固定桩(301)、丝印版固定杆(302)、机械臂(303)、墨盒(304)、刮刀(305)、丝印版(306),所述第一固定桩(301)和所述底座(1)固定连接,所述丝印版固定杆(302)共设置有两组,两组所述丝印版固定杆(302)设置在所述第一固定桩(301)的一侧,两组所述丝印版固定杆(302)和所述第一固定桩(301)固定连接,所述丝印版(306)设置在所述丝印版固定杆(302)远离所述第一固定桩(301)的一侧,所述机械臂(303)设置在所述第一固定桩(301)的顶部,所述机械臂(303)和所述第一固定桩(301)转动连接,所述墨盒(304)设置在所述机械臂(303)末端的两侧,所述墨盒(304)共设置有两组,所述刮刀(305)设置在所述机械臂(303)的末端,所述机械臂(303)和所述控制系统(2)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种多色丝印烫金一体机,其特征在于:所述烫金机构(4)包括第二固定桩(401)、液压柱(402)、烫金版(403)、加热元件(404),所述第二固定桩(401)和所述底座(1)固定连接,所述液压柱(402)设置在所述第二固定桩(401)上部分的底端,所述烫金版(403)设置在所述液压柱(402)的底部,所述加热元件(404)设置在所述烫金版(403)的顶部,所述加热元件(404)和所述控制系统(2)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种多色丝印烫金一体机,其特征在于:所述上料机构(6)包括第三固定桩(601)、第一传送机构(602)、第一伺服电机(603)、第一传送机构固定柱(604)、第一固定块(605),所述第三固定桩(601)和所述底座(1)固定连接,所述第一传送机构固定柱(604)共设置有两组,两组所述第一传送机构固定柱(604)的一端和所述第三固定桩(601)固定连接,两组所述第一传送机构固定柱(604)的另一端和所述第一传送机构(602)转动连接,所述第一伺服电机(603)设置在所述第一传送机构(602)远离所述第一传送机构固定柱(604)的一侧,所述第一传送机构(602)和所述第一伺服电机(603)的输出轴固定连接,所述第一固定块(605)设置在所述第一伺服电机(603)的底部,所述第一固定块(605)和所述底座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多色丝印烫金一体机,其特征在于:所述递送机构(7)包括第四固定桩(701)、第二传送机构固定柱(702)、第二传送机构(703)、第二伺服电机(704)、第二固定块(705),所述第四固定桩(701)和所述底座(1)固定连接,所述第二传送机构固定柱(702)设置在所述第四固定桩(701)的一侧,所述第二传送机构固定柱(702)共设置有两组,两组所述第二传送机构固定柱(702)的一端和所述第四固定桩(701)固定连接,所述第二传送机构(703)和两组所述第二传送机构固定柱(702)的另一端转动连接,所述第二伺服电机(704)设置在所述第二传送机构(703)远离第二传送机构固定柱(702)的一侧,所述第二伺服电机(704)和所述第二传送机构(703)固定连接,所述第二固定块(705)设置在所述第二伺服电机(704)的底部,所述第二固定块(705)和所述底座(1)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种多色丝印烫金一体机,其特征在于:所述一体化工作机构(8)包括工作台(801)、第三传送机构(802)、第三传送机构固定柱(803)、第三伺服电机(804),所述工作台(801)覆盖所述第三传送机构(802)的表面,所述第三传送机构固定柱(803)共设置有两组,两组所述第三传送机构固定柱(803)的一端和所述第三传送机构(802)转动连接,一组所述第三传送机构固定柱(803)的另一端和所述第一固定桩(301)固定连接,一组所述第三传送机构固定柱(803)的另一端和所述第二固定桩(401)固定连接,所述第三伺服电机(804)设置在所述第三传送机构(802)远离所述第三传送机构固定柱(803)的一侧,所述第三伺服电机(804)和所述第三传送机构(802)固定连接,所述第三伺服电机(804)和所述底座(1)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322104675.8U CN220535213U (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种多色丝印烫金一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322104675.8U CN220535213U (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种多色丝印烫金一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220535213U true CN220535213U (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=89966342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322104675.8U Active CN220535213U (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种多色丝印烫金一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220535213U (zh) |
-
2023
- 2023-08-07 CN CN202322104675.8U patent/CN220535213U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103264575A (zh) | 一种节约冷烫箔的冷烫装置及方法 | |
CN205929812U (zh) | 曲面实物数码喷印机 | |
CN220535213U (zh) | 一种多色丝印烫金一体机 | |
CN206856249U (zh) | 冷烫印刷机 | |
CN206654579U (zh) | 一种环保型印刷自动上料机 | |
CN202782120U (zh) | 丝印自动上胶机 | |
CN209566638U (zh) | 一种印刷模切一体机 | |
CN207207262U (zh) | 一种蜂窝纸板印刷开槽一体机 | |
CN207991659U (zh) | 一种全自动玻纤板丝网印刷生产线的称重装置 | |
CN215826261U (zh) | 一种电动车充电器壳体自动喷码装置 | |
CN216610473U (zh) | 一种全自动丝网印刷机 | |
CN211165875U (zh) | 一次走纸供多次压印的自动模切烫印机 | |
CN212636867U (zh) | 一种全自动网版制网生产线 | |
CN206217349U (zh) | 一种多色丝印机 | |
CN210082646U (zh) | 一种全自动多功能多色丝印烫金一体机 | |
CN220995779U (zh) | 一种纸箱表面文字压印装置 | |
CN207257062U (zh) | 多功能印刷机 | |
CN214056879U (zh) | 一种玩具贴纸多层图案印刷系统 | |
CN216101015U (zh) | 驱动机构及全自动定位烫金生产线 | |
CN207984290U (zh) | 一种全自动玻纤板丝网印刷生产线的上料装置 | |
CN218084701U (zh) | 一种环保型彩印包装箱的局部点印装置 | |
CN211521031U (zh) | 一种胶印机的自动上下料装置 | |
CN218753830U (zh) | 一种新型分页机 | |
CN217021841U (zh) | 印辊升降印压偏心调整机构 | |
CN217102344U (zh) | 一种全自动高速送料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |