CN220535025U - 一种液压机防护组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机防护组件，涉及液压机技术领域。该液压机防护组件，包括液压机，所述液压机的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架内固定连接有工作台，所述支撑架的侧面滑动连接有防护机构，液压机的底端固定连接有压板，所述压板的侧面转动连接有清理机构，所述压板的侧面固定连接有透明护板，防护机构包括防护板，所述防护板内固定连接有通风网。本申请通过液压机工作时带动两侧的防护板下降进行防护，而在非工作时液压机带着防护板上升，更加便于对工作台进行清理，通过防护板内的触板、弧形板、弹簧可以有效减小飞溅的零件产生的冲击力，进而减少破碎零件反弹的力度，防止其高速飞溅对设备造成损伤。

Description

一种液压机防护组件

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种液压机防护组件。

背景技术

液压机是一种机械装置，利用液体力学原理来实现大力和运动的传递、转换和控制，它通过在封闭的管路中传递压力来完成各种工作任务，液压机的工作原理基于帕斯卡定律，该定律指出在封闭的液体系统中，施加在液体上的外力会被均匀传递到液体中的每个部分，并保持相同的大小和方向。

根据公示的一种液压机用防护装置(公开号：CN 215090345 U)，包括液压机和工作台，所述的液压机两侧设有防护板，所述的防护板外侧安装有红外线探测仪，所述的液压机外侧安装有控制器，所述的控制器内设有电性连接液压机和红外线探测仪的单片机，所述的液压机上设有液压杆，所述液压杆下端连接压板，所述的压板前端连接有挡板，所述的挡板内侧面设有滑槽，上述申请中一种液压机用防护装置，通过固定的防护板对液压机进行防护，会导致操作台内部分区域难以清理，且仅通过的防护板进行防护，崩出的零件还是可能会四处飞溅，对设备造成损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压机防护组件，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压机防护组件，包括液压机，所述液压机的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架内固定连接有工作台，所述支撑架的侧面滑动连接有防护机构，液压机的底端固定连接有压板，所述压板的侧面转动连接有清理机构，所述压板的侧面固定连接有透明护板，防护机构包括防护板，所述防护板内固定连接有通风网，所述防护板的侧面固定连接有连杆，所述防护板内滑动连接有触板，所述防护板内滑动连接有弧形板，所述防护板内固定连接有滑杆，所述触板的底端转动连接有转杆，所述转杆的侧面转动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有弹簧。

优选的，所述连杆的在液压机的侧面与其固定连接，另滑块在防护板内与其滑动连接，防护板有两组以支撑架的中线为对称轴，分布于支撑架的两侧，且均与支撑架是滑动连接。

优选的，所述触板的表面采用的是高弹性橡胶材质，弧形板采用的是高弹性合金钢材质，当飞溅的零件冲击触板的时候，其高弹性的橡胶材质可以起到很好的缓冲作用。

优选的，所述清理机构包括液压缸，所述液压缸内滑动连接有液压杆，所述液压缸的底端转动连接有滚轮架，所述滚轮架的侧面固定连接有刮板，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述工作台的顶端开设收集槽，所述滚轮架的底端转动连接有滚轮，所述压板的侧面固定连接有限位板，液压缸等组件有两组分布于压板的两侧，底端的两个滚轮架通过刮板固定连接。

优选的，所述液压杆的一侧在液压缸内与其滑动连接，而其另一侧在压板的侧面与其转动连接，通过液压杆进入液压缸内产生的阻尼力，可以有效的减缓滚轮架与工作台接触时候产生的冲击。

优选的，所述滑槽的宽度略微大于滚轮的宽度，另滑槽内与滚轮接触的位置为斜面，当滚轮进入滑槽内后，会沿着斜面滚动一段距离从而使得液压杆在压板侧面转动，从而不在与其垂直。

本实用新型提供了一种液压机防护组件。具备以下有益效果：

(1)本申请通过液压机工作时带动两侧的防护板下降进行防护，而在非工作时液压机带着防护板上升，更加便于对工作台进行清理，通过防护板内的触板、弧形板、弹簧可以有效减小飞溅的零件产生的冲击力，进而减少破碎零件反弹的力度，防止其高速飞溅对设备造成损伤。

(2)本申请通过压板的向下移动，带动侧面的液压杆等组件向下移动，最终使得滚轮架带动刮板到达最远端，后续液压机工作结束带动压板上升从而使得刮板将工作台远端的破碎零件刮入收集槽内，便于后续的清理。

附图说明

图1为本实用新型三维外观结构示意图；

图2为本实用新型防护板及其相关结构示意图；

图3为本实用新型防护板侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型触板及其相关结构示意图；

图5为本实用新型滑杆及其相关结构示意图；

图6为本实用新型清理机构结构示意图；

图7为本实用新型清理机构侧面剖视结构示意图；

图8为本实用新型图7中A的放大结构示意图。

图中：1、液压机；2、支撑架；3、工作台；4、防护机构；41、防护板；42、通风网；43、连杆；44、触板；45、弧形板；46、滑杆；47、转杆；48、滑块；49、弹簧；5、清理机构；51、液压缸；52、液压杆；53、滚轮架；54、刮板；55、滑槽；56、收集槽；57、滚轮；58、限位板；6、压板；7、透明护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1-5，一种液压机防护组件，包括液压机1，液压机1的顶端固定连接有支撑架2，支撑架2内固定连接有工作台3，支撑架2的侧面滑动连接有防护机构4，液压机1的底端固定连接有压板6，压板6的侧面转动连接有清理机构5，压板6的侧面固定连接有透明护板7；

防护机构4包括防护板41，防护板41内固定连接有通风网42，防护板41的侧面固定连接有连杆43，防护板41内滑动连接有触板44，防护板41内滑动连接有弧形板45，触板44的表面采用的是高弹性橡胶材质，弧形板45采用的是高弹性合金钢材质，当飞溅的零件冲击触板44的时候，其高弹性的橡胶材质可以起到很好的缓冲作用，防护板41内固定连接有滑杆46，触板44的底端转动连接有转杆47，转杆47的侧面转动连接有滑块48，连杆43的在液压机1的侧面与其固定连接，另滑块48在防护板41内与其滑动连接，滑块48的侧面固定连接有弹簧49，防护板41有两组以支撑架2的中线为对称轴，分布于支撑架2的两侧，且均与支撑架2是滑动连接，本申请通过液压机1工作时带动两侧的防护板41下降进行防护，而在非工作时液压机带这防护板上升，更加便于对工作台3进行清理，通过防护板41内的触板44、弧形板45、弹簧49可以有效减小飞溅的零件产生的冲击力，进而减少破碎零件反弹的力度，防止其高速飞溅对设备造成损伤。

本实施例使用时，当液压机1工作的时候，液压机1会带着压板6向着工作台3上的零件进行移动，此时液压机1才会带动侧面的连杆43向下移动，从而通过连杆43带动两侧的防护板41，在支撑架2的侧面向下滑动，挡板侧面开设的通风网42，可以在机器工作的时候提供较好的通风环境，对其起到一定的散热效果，当压板6对零件进行挤压工作的时候，破碎崩出或者直接崩出的零件碎片会向着防护板41侧面的触板44，因为触板44的表面采用的是高弹性橡胶，可以起到一定的缓冲的效果，剩余的一部分冲击力还是会将触板44向防护板41内挤压，随着触板44被挤压使得其侧面的两个弧形板45发生弹性形变，因为弧形板45采用的是高弹性合金钢材质，在受到挤压发生弹性形变时候，通过形变产生的弹力可以有效的抵消冲击力，与此同时随着触板44的移动，会使得其底端的转杆47转动且向着滑杆46的方向移动，而在转杆47的另一端会在滑块48的两侧转动的同时，推动滑块48压缩弹簧49，通过弹簧49的弹力抵消冲击力，通过防护板41等组件的缓冲，可以有效的减少蹦出的零件的冲击，避免零件高速反弹对设备造成损伤。

实施例二

请参阅图6-8，在实施例一的基础上增加清理机构5，清理机构5包括液压缸51，液压缸51内滑动连接有液压杆52，液压杆52的一侧在液压缸51内与其滑动连接，而其另一侧在压板6的侧面与其转动连接，通过液压杆42进入液压缸41内产生的阻尼力，可以有效的减缓滚轮架53与工作台3接触时候产生的冲击，液压缸51的底端转动连接有滚轮架53，滚轮架53的侧面固定连接有刮板54，工作台3的顶端开设有滑槽55，滑槽55的宽度略微大于滚轮57的宽度，另滑槽55内与滚轮57接触的位置为斜面，当滚轮57进入滑槽55内后，会沿着斜面滚动一段距离从而使得液压杆52在压板6侧面转动，从而不在与其垂直，工作台3的顶端开设收集槽56，滚轮架53的底端转动连接有滚轮57，压板6的侧面固定连接有限位板58，液压缸41等组件有两组分布于压板6的两侧，底端的两个滚轮架53通过刮板54固定连接，本申请通过压板6的向下移动，带动侧面的液压杆52等组件向下移动，最终使得滚轮架53带动刮板54到达最远端，后续液压机1工作结束带动压板6上升从而使得刮板54将工作台3远端的破碎零件刮入收集槽56内，便于后续的清理。

本实施例使用时，随着压板6被向下推动，此时会带动其侧面的液压杆52和液压缸51向下移动，此时液压缸51会推动其底端的滚轮架53和滚轮57，向着工作台3上开设的滑槽55移动，因为限位板58的限制使得液压杆52在下降的过程中不会向着透明护板7的方向转动，当滚轮57进入滑槽55内的时候，会先进入到滑槽55内斜面为止，滚轮57沿着斜面滚动一段距离到达滑槽55底端，使得液压杆52在压板6侧面转动倾斜，随着压板6持续下压，会使得其侧面的液压杆52转动且向下移动，而液压缸51底端会在滚轮架53转动且推动滚轮架53向着远离压板6的方向移动，从而带动刮板54向着远离压板6的方向移动，最终到达最滑槽55的最远的，随着液压机1工作结束，会使得刮板54被带动刮除工作台3上的碎屑等杂物最后，刮入收集槽56内便于后续清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压机防护组件，包括液压机(1)，其特征在于：所述液压机(1)的顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内固定连接有工作台(3)，所述支撑架(2)的侧面滑动连接有防护机构(4)，液压机(1)的底端固定连接有压板(6)，所述压板(6)的侧面转动连接有清理机构(5)，所述压板(6)的侧面固定连接有透明护板(7)；

所述防护机构(4)包括防护板(41)，所述防护板(41)内固定连接有通风网(42)，所述防护板(41)的侧面固定连接有连杆(43)，所述防护板(41)内滑动连接有触板(44)，所述防护板(41)内滑动连接有弧形板(45)，所述防护板(41)内固定连接有滑杆(46)，所述触板(44)的底端转动连接有转杆(47)，所述转杆(47)的侧面转动连接有滑块(48)，所述滑块(48)的侧面固定连接有弹簧(49)。

2.根据权利要求1所述的一种液压机防护组件，其特征在于：所述连杆(43)的在液压机(1)的侧面与其固定连接，另滑块(48)在防护板(41)内与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压机防护组件，其特征在于：所述触板(44)的表面采用的是高弹性橡胶材质，弧形板(45)采用的是高弹性合金钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种液压机防护组件，其特征在于：所述清理机构(5)包括液压缸(51)，所述液压缸(51)内滑动连接有液压杆(52)，所述液压缸(51)的底端转动连接有滚轮架(53)，所述滚轮架(53)的侧面固定连接有刮板(54)，所述工作台(3)的顶端开设有滑槽(55)，所述工作台(3)的顶端开设收集槽(56)，所述滚轮架(53)的底端转动连接有滚轮(57)，所述压板(6)的侧面固定连接有限位板(58)。

5.根据权利要求4所述的一种液压机防护组件，其特征在于：所述液压杆(52)的一侧在液压缸(51)内与其滑动连接，而其另一侧在压板(6)的侧面与其转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种液压机防护组件，其特征在于：所述滑槽(55)的宽度略微大于滚轮(57)的宽度，另滑槽(55)内与滚轮(57)接触的位置为斜面。