CN220534888U - 一种塑胶管材牵引机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑胶管材牵引机，包括支架、上压装置和下压装置，所述上压装置和所述下压装置设置在所述支架上；所述上压装置包括第一环形导轨、第一滑块、伸缩连接杆和压块，所述压块与所述伸缩连接杆相连，所述伸缩连接杆与所述第一滑块相连，所述第一滑块设置在所述第一环形导轨上，所述第一环形导轨与所述支架的一侧顶端相连；所述压块还设置在所述下压装置上，所述下压装置还包括与所述支架的另一侧底端相连的第二环形导轨、设置在所述第二环形导轨上的第二滑块和与所述第二滑块相连的连接杆。本实用新型通过上述结构，解决了管材腾空容易变形和现有装置不能立即发现问题所在并进行检修的问题。

Description

一种塑胶管材牵引机

技术领域

本实用新型涉及管材牵引设备技术领域，尤其是涉及一种塑胶管材牵引机。

背景技术

管材从机器中生产出来需要有牵引机牵引其前进。在中国专利文献中有一些关于管材牵引机的文献，例如，在申请号为CN201920269014.1、发明创造名称为《一种具有限位作用的管材牵引机》中，公开了一种具有限位作用的管材牵引机，包括底座，所述底座上设置有两个导柱，两个所述导柱沿竖直方向朝上延伸设置，两个所述导柱上设置有上托架和下托架，所述上托架和下托架上均设置有履带，所述上托架和下托架的一端设置有用于分别驱动两个履带转动的电机，所述上托架和下托架上且位于远离电机的一端分别设置有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板的板面沿竖直方向设置，所述上限位板和下限位板相互抵接设置，所述上限位板和下限位板上于相抵接的位置均开设有限位槽，所述限位槽整体呈半圆形设置，所述上限位板和下限位板上的限位槽对应设置，该实用新型具有阻止管材发生偏移的效果。

但是，该技术方案中管材在进入牵引机器之前处于腾空状态，容易变形；在完全进入牵引机器中时，履带中若出现故障或卡住管材，工作人员无法在第一时间对其内部进行及时的判断与维修，需要停掉所有机器检修。因此，有必要提供一种塑胶管材牵引机，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑胶管材牵引机，解决管材腾空容易变形和现有装置不能立即发现问题所在并进行检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑胶管材牵引机，包括支架、上压装置和下压装置，所述上压装置和所述下压装置设置在所述支架上；所述上压装置包括第一环形导轨、第一滑块、伸缩连接杆和压块，所述压块与所述伸缩连接杆相连，所述伸缩连接杆与所述第一滑块相连，所述第一滑块设置在所述第一环形导轨上，所述第一环形导轨与所述支架的一侧顶端相连；所述压块还设置在所述下压装置上，所述下压装置还包括与所述支架的另一侧底端相连的第二环形导轨、设置在所述第二环形导轨上的第二滑块和与所述第二滑块相连的连接杆，所述压块与所述连接杆相连；所述第一环形导轨和所述第二环形导轨相对设置，所述第一环形导轨和所述第二环形导轨两侧的支架上设置有滚轮。

优选的，所述第一环形导轨与所述第二环形导轨的转动方向相反。

优选的，所述压块底面设置为弧形面，所述弧形面底部设置有橡胶垫片。

优选的，所述第一环形导轨上的压块和所述第二环形导轨上的压块数量相等，分别至少设置有两个，且间距相等。

优选的，所述第一环形导轨上的所述压块的安装朝向与所述第二环形导轨上的所述压块的安装朝向相反。

因此，本实用新型采用上述的一种塑胶管材牵引机，具备以下有益效果：

(1)设置支架，能够保证管材有支撑、不腾空、不变形；

(2)支架上安装有滚轮，不会对管材表面造成磨损；

(3)上压装置和下压装置结构简单，不存在盲区，可以全程监看牵引过程，从而快速锁定故障位置及原因。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种塑胶管材牵引机的部分示意图；

图2为本实用新型一种塑胶管材牵引机的上压装置和下压装置的部分示意图；

标注说明

1、支架；2、上压装置；21、第一环形导轨；22、伸缩连接杆；23、第一滑块；3压块；4、下压装置；41、第二环形导轨；42、连接杆；43、第二滑块；5、滚轮。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如说明书附图1-2，本实用新型公开了一种塑胶管材牵引机，其结构包括支架1、上压装置2和下压装置4，上压装置2和下压装置4设置在支架1上；上压装置2包括第一环形导轨21、第一滑块23、伸缩连接杆22和压块3；压块3底面设置为弧形面，是为了更好的夹持管材；弧形面底部设置有橡胶垫片，是为了不损坏管材；压块3与伸缩连接杆22相连，伸缩连接杆22与第一滑块23相连，第一滑块23设置在第一环形导轨21上，第一环形导轨21与支架1的一侧顶端相连，这是为了能够调整第一环形导轨21上压块3的上下位置，从而能够夹持不同直径的管材；压块3还设置在下压装置4上，下压装置4还包括与支架1的另一侧底端相连的第二环形导轨41、设置在第二环形导轨41上的第二滑块43和与第二滑块43相连的连接杆42，压块3与连接杆42相连。此处不设置成伸缩杆是因为管材自滚轮来，就算管径发生变化，最底端也一定与滚轮5的最顶端平行且几近共面；第一环形导轨21和第二环形导轨41相对设置，是为了能够上下夹持住管材。第一环形导轨21和第二环形导轨41两侧的支架1上设置有滚轮5是为了不对管材造成磨损，使用滚轮5阻力小、对管材的伤害小，还能使滚轮不腾空，不产生形变。而第一环形导轨21和第二环形导轨41之间不设置滚轮5是为了方便压块3无阻碍运动。

详细的，第一环形导轨21与第二环形导轨41的转动方向相反。第一环形导轨21上的压块3和第二环形导轨41上的压块3数量相等，分别至少设置有两个，且间距相等，这样设置的目的是为了能够连续夹持管材。第一环形导轨21上的压块3的安装朝向与第二环形导轨41上的压块3的安装朝向相反，这样设置就能使所有压块3的弧形面对准管材。

图1是未安装伸缩连接杆22、连接杆42和压块3的部分本实用新型示意图，图2是伸缩连接杆22、连接杆42和压块3的示意图，将图2的伸缩连接杆22连接至图1中第一环形导轨21的第一滑块23上，将图2的连接杆42连接至图1中第二环形导轨41的第二滑块43上即为整体技术方案。拆分开来是为了更清楚的呈现装置结构。

本实用新型原理为，采用对应的一对压块3共同夹持住管材，利用分别设置在支架1上端和下端且转动方向相反的两个环形导轨将其向前牵引，牵引至两个环形导轨的末端时，压块3无法继续对管材施加压力，从而释放管材，但另一对压块3此时处于环形导轨的另一端，又能重新夹持住管材，对其进行牵引，且牵引过程中管材始终有着力点，不会变形；整个过程公开透明，若故障，能速度极快的锁定故障位置。

在具体实施过程中，将压块3按照合理方向(合理方向指当第一环形导轨21和第二环形导轨41运动时，压块3夹持管材的面为弧面时的方向)分别固定在伸缩连接杆22和连接杆42上，在将伸缩连接杆22和连接杆42分别等间距固定在第一环形导轨21的第一滑块23和第二环形导轨41的第二滑块43上，根据管材管径调节好伸缩连接杆22的伸长长度，通过控制第一环形导轨21和第二环形导轨41的开关，使第一环形导轨21和第二环形导轨41的压块3能够处于对应位置，然后人工牵引管材至一对压块3之间，两对压块3开始交替牵引管材向前。

因此，本实用新型采用上述结构的一种塑胶管材牵引机，解决了管材腾空容易变形和现有装置不能立即发现问题并进行检修的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种塑胶管材牵引机，其特征在于：包括支架、上压装置和下压装置，所述上压装置和所述下压装置设置在所述支架上；

所述上压装置包括第一环形导轨、第一滑块、伸缩连接杆和压块，所述压块与所述伸缩连接杆相连，所述伸缩连接杆与所述第一滑块相连，所述第一滑块设置在所述第一环形导轨上，所述第一环形导轨与所述支架的一侧顶端相连；所述压块还设置在所述下压装置上，所述下压装置还包括与所述支架的另一侧底端相连的第二环形导轨、设置在所述第二环形导轨上的第二滑块和与所述第二滑块相连的连接杆，所述压块与所述连接杆相连；

所述第一环形导轨和所述第二环形导轨相对设置，所述第一环形导轨和所述第二环形导轨两侧的支架上设置有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶管材牵引机，其特征在于：所述第一环形导轨与所述第二环形导轨的转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶管材牵引机，其特征在于：所述压块底面设置为弧形面，所述弧形面底部设置有橡胶垫片。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶管材牵引机，其特征在于：所述第一环形导轨上的压块和所述第二环形导轨上的压块数量相等，分别至少设置有两个，且压块之间间距相等。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶管材牵引机，其特征在于：所述第一环形导轨上的所述压块的安装朝向与所述第二环形导轨上的所述压块的安装朝向相反。