CN220534108U - 一种阀门拆卸辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门拆卸设备技术领域，尤其涉及一种阀门拆卸辅助装置，通过第一拆卸组件对阀门的堵头进行拆卸，与常规的拆卸设备相比，能够在拆卸时利用固定扳手一对顶杆进行固定，然后通过堵头拆卸工装将堵头进行拆卸，避免顶杆在拆卸过程中随着堵头转动，便于堵头与顶杆的分离，通过第二拆卸组件对锁紧螺钉进行拆卸，通过固定扳手二和锁紧螺钉拆卸工装的配合避免调节螺钉在拆卸过程中随锁紧螺钉转动，便于调节螺钉和锁紧螺钉的分离。

Description

一种阀门拆卸辅助装置

技术领域

本实用新型涉及阀门拆卸设备技术领域，尤其涉及一种用于阀门维修拆卸的辅助拆卸装置。

背景技术

阀门通常在完成所有试验项目后通过点胶进行固定，防止在使用过程中松动，影响产品性能。阀门点胶部位为堵头与顶杆螺纹连接处、调节螺钉与锁紧螺钉螺纹连接处，拆卸时需先将顶杆固定，将堵头拆掉，再将调节螺钉固定，将锁紧螺钉拆下，产品在点胶后通常较难拆卸，采用起子、镊子、扳手等常规的拆卸工具不易拆卸且容易划伤阀门的零部件，给后续维修和更换带来极大困扰，因此需要研发一种专用的拆卸设备来对点胶后的阀门组件进行拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中点胶后的阀门零部件采用常规拆卸工具不易拆卸的不足，提供一种便于拆卸，同时不会对阀门的零部件造成损伤的阀门拆卸辅助装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种阀门拆卸辅助装置，包括用于拆卸堵头的第一拆卸组件和用于拆卸锁紧螺钉的第二拆卸组件；

所述第一拆卸组件包括固定扳手一和堵头拆卸工装，所述堵头拆卸工装包括基板，所述基板的中部设置有用于穿设固定扳手一的避位孔，所述基板的内侧壁上设置有与堵头卡接的凸台；

所述第二拆卸组件包括用于固定调节螺钉的固定扳手二，所述固定扳手二的外部设置有锁紧螺钉拆卸工装。

进一步地，所述固定扳手一包括支撑杆，所述支撑杆的一端设置有与顶杆的端部抵接的卡接板，另一端设置有定位座。

进一步地，所述凸台的数量为多个且沿着基板的圆周方向均匀分布，相邻两个凸台之间设置有通孔，通孔的作用在于当凸台在长时间的使用过程中发生断裂后，可以在通孔内穿设卡接柱来代替凸台将基板与堵头连接，进而完成堵头的拆卸作业，起到延长拆卸设备使用寿命的作用。

进一步地，所述固定板手二包括底座，所述底座的上表面设置有定位柱，所述定位柱的上端设置有卡接套筒，所述卡接套筒的外侧壁上设置有限位板。

进一步地，所述锁紧螺钉拆卸工装包括套设在定位柱上的拆卸套筒，所述拆卸套筒内设置有内六方卡接孔。

本实用新型的有益效果在于：该阀门拆卸辅助装置，通过第一拆卸组件对阀门的堵头进行拆卸，与常规的拆卸设备相比，能够在拆卸时利用固定扳手一对顶杆进行固定，然后通过堵头拆卸工装将堵头进行拆卸，避免顶杆在拆卸过程中随着堵头转动，便于堵头与顶杆的分离，通过第二拆卸组件对锁紧螺钉进行拆卸，通过固定扳手二和锁紧螺钉拆卸工装的配合避免调节螺钉在拆卸过程中随锁紧螺钉转动，便于调节螺钉和锁紧螺钉的分离。

附图说明

图1为堵头拆卸结构示意图；

图2为锁紧螺钉拆卸结构示意图；

图3为本实用新型中固定扳手一的结构示意图；

图4为本实用新型中堵头拆卸工装的结构示意图；

图5为本实用新型中固定扳手二的结构示意图；

图6为本实用新型中锁紧螺钉拆卸工装的结构示意图。

其中：1-堵头；2-顶杆；3-支撑杆；4-卡接板；5-定位座；6-基板；7-避位孔；8-凸台；9-通孔；10-调节螺钉；11-锁紧螺钉；12-底座；13-定位柱；14-卡接套筒；15-限位板；16-拆卸套筒；17-内六方卡接孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，一种阀门拆卸辅助装置，包括用于拆卸堵头1的第一拆卸组件和用于拆卸锁紧螺钉11的第二拆卸组件；

第一拆卸组件包括用于固定位于阀门内顶杆2的固定扳手一和堵头拆卸工装，堵头拆卸工装包括基板6，基板6为圆形，基板6的上下两端设有卡接平面，便于扳手的卡接施力，基板6的中部开设有用于穿设固定扳手一的避位孔7，基板6的内侧壁上设有与堵头1卡接的凸台8，利用固定扳手一将顶杆2进行固定，将基板6扣合在堵头1的外侧壁使得凸台8与堵头1外侧壁上的盲孔卡接，然后对基板6施力进行转动，将堵头1进行拆卸，通过固定扳手一对顶杆2进行固定，避免在拆卸堵头1时顶杆2随堵头1进行转动，与现有的利用扳手直接拆卸相比，拆卸过程更加简单；

第二拆卸组件包括用于固定调节螺钉10的固定扳手二，固定扳手二的外部设置有锁紧螺钉11拆卸工装，固定扳手二的作用在于对调节螺钉10进行固定，避免调节螺钉10在锁紧螺钉11拆卸过程中出现转动，便于锁紧螺纹的拆卸。

固定扳手一包括支撑杆3，支撑杆3为圆柱状，支撑杆3的一端焊接有与顶杆2的端部抵接的卡接板4，另一端焊接有定位座5，利用卡接板4与顶杆2端部的凹槽卡接，通过定位出对支撑杆3记性固定，避免支撑杆3在拆卸过程中随堵头1转动。

凸台8的数量为多个且沿着基板6的圆周方向均匀分布，相邻两个凸台8之间设置有通孔9，凸台8的数量为5个，通孔9的数量为4个，通孔9的作用在于当凸台8出现磨损或者断裂后，在通孔9内穿设卡接柱来代替凸台8将基板6与堵头1连接，进而完成堵头的拆卸作业，起到延长拆卸设备使用寿命的作用。

固定板手二包括底座12，底座12的上表面焊接有定位柱13，定位柱13的上端焊接有卡接套筒14，卡接套筒14的外侧壁上设有限位板15，卡接套筒14的端部开设有套设在顶杆2外部的盲孔，限位板15的数量有两个分别与调节螺钉10内侧壁上的凹槽卡接，在拆卸时通过固定底座12保持调节螺钉10不会发生转动。

锁紧螺钉11拆卸工装包括套设在定位柱13上的拆卸套筒16，拆卸套筒16的内部设有内六方卡接孔17，内六方卡接孔17与锁紧螺钉11的外侧壁贴合，通过拆卸套筒16的转动来对搜索进螺钉进行拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阀门拆卸辅助装置，其特征在于：包括用于拆卸堵头的第一拆卸组件和用于拆卸锁紧螺钉的第二拆卸组件；

所述第一拆卸组件包括固定扳手一和堵头拆卸工装，所述堵头拆卸工装包括基板，所述基板的中部设置有用于穿设固定扳手一的避位孔，所述基板的内侧壁上设置有与堵头卡接的凸台；

所述第二拆卸组件包括用于固定调节螺钉的固定扳手二，所述固定扳手二的外部设置有锁紧螺钉拆卸工装。

2.根据权利要求1所述的一种阀门拆卸辅助装置，其特征在于：所述固定扳手一包括支撑杆，所述支撑杆的一端设置有与顶杆的端部抵接的卡接板，另一端设置有定位座。

3.根据权利要求1所述的一种阀门拆卸辅助装置，其特征在于：所述凸台的数量为多个且沿着基板的圆周方向均匀分布，相邻两个凸台之间设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种阀门拆卸辅助装置，其特征在于：所述固定扳手二包括底座，所述底座的上表面设置有定位柱，所述定位柱的上端设置有卡接套筒，所述卡接套筒的外侧壁上设置有限位板。

5.根据权利要求3所述的一种阀门拆卸辅助装置，其特征在于：所述锁紧螺钉拆卸工装包括套设在定位柱上的拆卸套筒，所述拆卸套筒内设置有内六方卡接孔。